Socruithe agus Téarmaíocht Priontála Riachtanach do Thosaitheoirí
Table of Contents
Bíonn tionchar ag suímh éagsúla ar cháilíocht priontála 3D, ar neart agus ar chuma. Is iad na focail socruithe teicniúla na rudaí a úsáideann tú chun labhairt leis an meaisín. Is féidir leat dul ó bheith gan mórán eolais faoi phriontáil 3D go bheith an-mhaith air trí na téarmaí seo a fhoghlaim. Leis an gcúnamh seo beidh sé éasca socruithe priontála agus téarmaí gnó a thuiscint.
Bunsocruithe Priontála
Airde Ciseal
Tá an airde ciseal insíonn sé duit cé chomh tiubh agus atá gach ciseal clóite feadh a fhad agus a leithead. Tá na sraitheanna seo cosúil le bloic thógála bídeacha do réad 3D. I milliméadair, déanann airde ciseal 0.1mm priontaí le mionsonraí an-mhín agus dromchlaí mín, agus déanann airde ciseal 0.3mm priontáil níos tapúla le cruinneas beagán níos lú. Smaoinigh air mar phéinteáil: déanann scuaba níos lú mionsonraí, agus clúdaíonn scuaba níos mó limistéar níos mó go tapa.
Luas Priontála
Socraíonn luas priontála cé chomh tapa agus a ghluaiseann an ceann priontála agus an dúch á leagan síos. I gcás samhlacha níos casta, de ghnáth déanann luasanna níos moille (30–50 mm/s) na dromchlaí níos míne agus léiríonn siad níos mó sonraí. Luasanna níos tapúla (200–300 mm/s) laghdú ar an am priontála, ach d’fhéadfadh cáilíocht an dromchla a bheith thíos leis. Is minic a athraíonn déantúsóirí gairmiúla an luas bunaithe ar riachtanais an dearadh, ag iarraidh an t-iarmhéid is fearr a aimsiú idir luas agus cruinneas.
Teocht Priontála
Tá tionchar díreach ag teocht an chló ar conas Ábhair priontála 3D iad féin a iompar, ag athrú an chaoi a leánn plaisteach, a ghluaiseann, agus a ngoilleann sé. Teastaíonn raonta teochta áirithe ó rudaí éagsúla:
- PLA: 180-220 ° C
- ABS: 230-270°C
- PETG: 220-260°C
Cinntíonn bainistíocht teochta beacht sreabhadh ábhar cuí, cuireann sé cosc ar warping, agus ráthaíonn sé greamaitheacht ciseal láidir.
Tiús Balla
Tá neart agus marthanacht earra bunaithe ar cé chomh tiubh is atá a ballaí. De ghnáth idir 0.8 agus 1.2 mm, déanann ballaí móra priontaí atá níos resistant do strus agus sosanna féideartha. Nuair a dhéanann dearthóirí tiús bhalla a fhionnadh, úsáideann siad na hualaí meicniúla measta chun an méid ábhar a úsáidtear a chothromú leis na riachtanais struchtúracha.
Greamaitheacht agus Tacaíocht: Priontaí Rathúla a Chinntiú
Brim
Seasann caipín amach mar bhealach cliste chun cásanna priontála casta a láimhseáil. Déanann an fáinne leathan, cothrom seo a shíneann amach ó bhonn an mhúnla i bhfad níos fearr ceangal plátaí a thógáil. Feidhmíonn an modh seo go háirithe go maith do phriontaí níos mó gan mórán spotaí teagmhála. Úsáideann monaróirí agus ealaíontóirí brims chun samhlacha a choinneáil ó warping, dearaí íogair a choinneáil cobhsaí, agus an baol go dtiocfaidh siad as le linn an phróisis priontála a laghdú. Déanann Brims torthaí rathúla, cruinne a dhéanamh de bhotúin priontála féideartha tríd an mbonn a dhéanamh níos leithne.
Sciorta
A sciorta téann timpeall imill an tsamhail gan teagmháil dhíreach a dhéanamh leo. Seo mar a éiríonn an printéir réidh. Is mó ná maisiúchán amháin é; is uirlis thábhachtach monatóireachta é chun an printéir a shocrú. Déantar smionagar nozzle a ghlanadh go tapa, tá an sreabhadh filiméid cobhsaí, agus déantar an leibhéalú leaba tosaigh a thástáil sa saol fíor.Feiceann déantúsóirí oilte an sciorta mar réamhsheiceáil feidhmíochta, ag cinntiú go n-oibríonn gach rud go maith sula dtosaíonn an príomhphriontáil.
Struchtúir Tacaíochta
Baineann struchtúir thacaíochta leis an tasc chun patrúin gheoiméadracha atá deacair a thuiscint a réiteach. Chomh maith le hailt mhúnla deacair, tagann scafall sealadach suas chun tacú le struchtúr na gcodanna atá crochta thar an imeall nó a throideann domhantarraingthe. Coinníonn na tacaí seo a ríomhtar go cúramach gnéithe casta tógála agus páirteanna ar fuaidreamh cobhsaí. Tá taithí ag an úsáideoir ar bhogearraí slicing agus is féidir leis tacaíochtaí a shainiú chun iad a dhéanamh níos cobhsaí agus iad éasca a bhaint freisin. Ligeann struchtúir thacaíochta do dhearthóirí priontáil 3D a úsáid ar bhealaí nárbh fhéidir riamh cheana trí chastacht dhigiteach a iompú ina réaltacht fhisiceach..
Fuarú agus Dinimic Ábhar
Socruithe Fuarú
Is cuid thábhachtach de rialú priontála 3D é na socruithe fuaraithe cearta a shocrú toisc go bhfuil tionchar díreach acu ar chaighdeán na bpriontaí agus cé chomh maith agus a oibríonn na struchtúir. De réir mar a thagann an plaisteach leachtach amach as an soc, déantar é a fhuaraithe go tapa ionas nach n-athraíonn sé cruth agus go gcoimeádtar na toisí ceart, rud atá tábhachtach go háirithe le haghaidh dearaí casta agus páirteanna atá crochta thar an imeall. Ar an ohter láimhe ciseal greamaitheacht a chobhsú ag fuarú go mall, is féidir a mhéadú neart múnla. Ligeann ardchlódóirí d’úsáideoirí mionchoigeartú a dhéanamh ar shocruithe teochta ionas gur féidir ábhair éagsúla agus cruthanna geoiméadracha a fhuarú ag an ráta ceart.
De ghnáth úsáideann córais fuaraithe nua-aimseartha lucht leanúna a chuirtear in áiteanna straitéiseacha chun sreabhadh an aeir a athrú go han-chruinn. Plaistigh éagsúla, cosúil le PLA agus ABS, imoibríonn le fuarú ar bhealaí éagsúla, agus mar sin tá gá le modhanna éagsúla. Coinníonn teochtaí níos ísle dromchlaí réidh, agus coinníonn fuaraithe spriocdhírithe an mhír ó warping agus laghdaíonn sé strus teirmeach trasna air.
Trastomhas filiméid
I gcalabrú priontála 3D, filiméad leithead ar cheann de na fachtóirí is tábhachtaí. Is bearta tábhachtacha iad trastomhais chaighdeánacha 1.75 mm agus 2.85 mm a théann i bhfeidhm ar an gcaoi a sreabhann ábhar agus cé chomh cruinn agus a easbhrúitear é. Is féidir le difríochtaí beaga tionchar mór a bheith acu ar chaighdeán an chló, rud a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar fho-easbhrúite nó ábhar amú.
Cinntíonn tomhais bheachta trastomhais go seachadtar an méid céanna ábhair gach uair, ag iompú na dearaí digiteacha ina múnlaí fisiceacha cruinne. Déanann monaróirí maoirseacht chúramach ar tháirgeadh ábhair mar tá a fhios acu go bhféadfadh fiú athruithe beaga difear a dhéanamh ar chomh maith agus a oibríonn priontáil. Is féidir le bogearraí slicing sofaisticiúla athruithe beaga ar thrastomhas a láimhseáil, agus mar sin fanann an cló slán faoi éagsúlacht coinníollacha táirgthe. Le haghaidh trastomhas comhsheasmhach agus cruinneas ard, Filiméid QIDI Tech atá triomaithe sa mhonarcha agus rialaithe cáilíochta chun torthaí priontála iontaofa a chinntiú.
Ardsocruithe
Dlús Inlíonta
Socraítear struchtúr inmheánach réad 3D-chlóite ag an dlús inlíonta, a chothromaíonn an méid ábhar a úsáidtear agus neart dinimiciúil an réad. Athraíonn an socrú seo airíonna bunúsacha earra. Téann sé ó 0% go 100%. Déanann priontaí ísealdlúis (10-20) samplaí atá éadrom, agus déanann cumraíochtaí ard-dlúis (80-100) páirteanna atá láidir agus beagnach soladach.Roghnaíonn innealtóirí agus dearthóirí rátaí inlíonta go cúramach bunaithe ar an gcaoi a bhfuil an chuid ceaptha oibriú, ag cur san áireamh rudaí cosúil le meáchan, neart, agus cé chomh maith agus a úsáidtear an t-ábhar..
Patrúin Inlíonta
Tá a buntáistí féin ag gach cineál dearadh inlíonta don struchtúr. Tá dearaí cíor mheala iontach do pháirteanna innealtóireachta toisc go bhfuil cóimheasa láidre-go-meáchain iontach acu. Ar go leor bealaí, soláthraíonn patrúin greille tacaíocht chomhsheasmhach, agus déanann patrúin triantánacha struchtúir níos cobhsaí. Is féidir le déantóirí céimseataí éagsúla a roghnú, agus tugann gach ceann acu sraith dhifriúil d'airíonna meicniúla don mhír chlóite. Leis an bpatrún ceart, is féidir prionta simplí a iompú isteach i bhfreagra breá innealtóireacht.
Tarraingt siar
Ag socrú an aistarraingtí Is bealach casta é chun sreabhadh an ábhair a rialú le linn priontála. Stopann printéirí ábhar nach dteastaíonn ó sceitheadh le linn gluaiseachta tríd an bhfiliméad a tharraingt siar ón rinn go sealadach. Coinníonn socruithe beachta aistarraingthe sreangú chomh híseal agus is féidir agus cinntigh go bhféachann priontaí glan agus gairmiúil. Chun an caighdeán priontála is fearr a bhaint amach, déanann monaróirí a bhfuil taithí acu tástáil fhairsing ar ábhair éagsúla agus soláthraíonn siad próifílí comhfhreagracha chun achar agus luas aistarraingthe a mhionchoigeartú. Moltar bogearraí slicing oifigiúla QIDI a úsáid agus iad á n-úsáid Filament branda QIDIs. Nó an t-achar aistarraingthe bogearraí slicing agus socrú luais a chalabrú roimh filiméid eile a phriontáil.
Rún
I bpriontáil 3D, téann an réiteach thar mar a shílfeá mar ghnáthghrianghrafadóireacht. Is éard a chiallaíonn sé gur féidir leis an printéir gnéithe an-bheag a phriontáil go han-chruinn. Tá baint dhíreach ag an réiteach le airde ciseal agus leithead an nozzle. Ceadaíonn tomhais níos lú dearaí níos casta. Gairmiúil FDM/Printéirí FFF is féidir le rúin a fháil chomh híseal le 0.1 mm/100mm, rud a chiallaíonn gur féidir smaointe digiteacha a iompú isteach i rudaí fisiceacha iontach mionsonraithe.
Tóg Smacht ar Do Scileanna Priontála 3D!
Leis na focail theicniúla cearta, is féidir priontáil 3D a bhriseadh síos i gceardaíocht shimplí. Tá pleananna digiteacha nasctha le rudaí fíor i ngach suíomh, ó airde ciseal go aistarraingt. Agus tú ag imirt timpeall leis na socruithe, feicfidh tú conas a théann athruithe áirithe i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht priontála, ar neart agus ar chuma.