Cén fáth a gcoinníonn filiméid Breaking ?
Table of Contents
- 1. Cúiseanna a Bhaineann le Ábhar a Bhristear filiméad
- 2. Fadhbanna Stórála agus Láimhseála a Bhriseann Filament
- 3. Socruithe Printéir a Cúisíonn Briseadh filiméid
- 4. Fadhbanna Crua-earraí a Spreagann Briseadh Filament
- 5. Fadhbanna Comhshaoil a chuireann isteach ar Phriontáil Ghníomhach
- 6. Socruithe Slicer a Bhriseann Filament Le linn Priontála 3D
- Céimeanna Cothabhála Riachtanacha chun Sosanna Filament a Chosc
- Deisigh Do Fhadhbanna Briseadh Filiméad Inniu!
An bhfuil do phrintéir 3D filiméad briste? Déileálann go leor daoine a phriontáil 3D leis an gceist seo. Briseann filiméid i stóráil, luchtú agus priontáil chomh maith le déantúsaíocht. Ní hamháin go bhfuil filiméad briste deacair, ach de ghnáth tugann sé le fios freisin go bhfuil fadhbanna agat le do phriontaí agus soláthairtí dramhaíola. Nuair a shainaithníonn tú an chúis is mó de na fadhbanna briste filiméid, is féidir iad a réiteach de ghnáth. Déanaimis machnamh ar na príomhchúiseanna agus a réitigh.
1. Cúiseanna a Bhaineann le Ábhar a Bhristear filiméad
Do neart filiméid agus feadh an tsaoil ag brath go díreach ar a cháilíocht agus a riocht. Má dhéantar an t-ábhar féin a scrúdú go dlúth, cuidíonn sé le duine a thuiscint cén fáth a dtarlaíonn briseadh.
Ábhair Ísealchaighdeáin
Toisc go bhfuil ábhar salaithe i bhfiliméad droch-chaighdeán nó nár táirgeadh é le rialú cáilíochta cuí, go ginearálta briseann sé go héasca. D’fhéadfadh na filiméid seo a bheith leochaileach agus seans maith go ngoillfidh siad de bharr boilgeoga beaga aeir nó meascadh míchothrom na gcomhpháirteanna.
Fadhbanna Taise
Filament le haghaidh priontála 3d saor in aisce, absorbs go nádúrtha taise an aeir. Athraíonn an t-uisce i bhfiliméad tais a théitear i printéir go gal agus gineann sé boilgeoga beaga a lagaíonn an t-ábhar. D'fhéadfadh fuaimeanna popping nó crackling a bheith mar chúis le priontáil; tugann sé seo le fios go bhfuil do fhiliméad tar éis an iomarca taise a ionsú.
Éifeachtaí Aoise agus Stórála
Le himeacht ama, go háirithe má stóráiltear go míchúramach é, éiríonn filiméad brittle. Cailleann seanfhiliméad a nochtar don aer ar feadh míonna nó blianta a sholúbthacht agus méadaíonn sé an dóchúlacht go mbeidh briseadh ann. Má tá a seilfré caite ag spóil, féadfaidh siad dul in olcas fiú gan oscailt.
Saincheisteanna Trastomhas agus Lochtanna Táirgthe
Filament den scoth chóir go mbeadh trastomhas spól tairiseach timpeall. Táirgeann trastomhais éagsúla áiteanna laga ina bhféadfadh an fhiliméad briseadh. I measc na dtáscairí ar lochtanna táirgeachta tá:
- Uigeacht dromchla garbh nó míchothrom
- Athruithe datha infheicthe
- Athruithe i dtiús is féidir leat a fheiceáil nó a bhraitheann
- Ailt brittle measctha le gnáth-ailt
De ghnáth, léirítear na saincheisteanna ábhartha seo mar bhriseadh filiméid arís agus arís eile ar fud an spól céanna i roinnt áiteanna. Má thagann aon cheann de na fadhbanna seo chun cinn, tá sé inmholta spól úr filiméid a úsáid ó sholáthraí creidiúnach.
2. Fadhbanna Stórála agus Láimhseála a Bhriseann Filament
Déanann stóráil chuí agus láimhseáil chúramach difríocht mhór i saol filament. Tarlaíonn go leor sosanna mar gheall ar an gcaoi a ndéantar an t-ábhar a stóráil agus a láimhseáil sula sroicheann sé do phrintéir.
Suíomh Stórála Droch
Déanann íoslaigh, garáistí, agus seomraí le teocht ag athrú damáiste tapa don fhiliméad. Fiú nochtadh gearr do choinníollacha bochta lagaíonn an t-ábhar. Is minic a éiríonn filiméad a stóráiltear lasmuigh den raon idéalach 20-25°C (68-77°F) brittle.
Nochtadh Taise Iomarca
Fothracha ard-taise filiméid go tapa - tá sé ina phríomhchúis le teip ábhartha:
- Éiríonn PLA brittle laistigh de laethanta
- Is féidir le níolón a bheith neamhphriontáilte in uaireanta
- Cailleann PETG neart de réir a chéile
- Féadfaidh TPU mboilgeog le linn priontála
Damáiste Láimhseála Garbh
Timpistí coitianta a dhéanann dochar do fhiliméad:
- Spóil ag titim
- Lig an filiméad a scaoileadh saor
- Filiméad tangled a bhrú óna chéile
- Ag fágáil foircinn scaoilte neamhurraithe
Spóil Tangled agus Kinked
Cruthaíonn filiméad crosáilte nó tangled pointí struis ar féidir leo léim le linn priontála. Nuair nach n-aimsíonn úsáideoirí foircinn scaoilte i bpoll taobh an spóil idir priontaí, is minic a fhorbraíonn tangles. Cruthaítear pointí laga buana trí na tangle seo a bhrú díreach.
Damáiste Solas agus Teas
Briseann solas díreach nó solas geal saorga filiméad síos go tapa. Fiú má nochtar UV gairid in aice le fuinneoga nó faoi shoilse geala siopaí, bíonn an fhiliméad brioscach. Is féidir le teas ó threalamh in aice láimhe nó ó sholas na gréine an t-ábhar a dhlúth nó a lagú.
3. Socruithe Printéir a Cúisíonn Briseadh filiméid
Fiú amháin le riocht idéalach, is féidir le socruithe míchuí printéir strus a chur agus filiméad a scriosadh. Go minic, cuidíonn athruithe beaga sna socruithe seo le dul i ngleic le saincheisteanna briseadh rialta.
Teocht Ró-Ard nó Ró-Íseal
Faigheann filiméid ró-bhog agus leaisteach nuair a bhíonn teochtaí níos airde ná an raon molta á phriontáil. De ghnáth ag cruthú bacainní sa soc, tosaíonn an tsubstaint ag miondealú ceimiceach. Os a choinne sin, is cúis le teochtaí ró-íseal go scarann na sraitheanna go mícheart óna chéile. Caithfidh an t-easbhrúiteoir brú níos deacra chun an fhiliméad fuar a thiomáint tríd, rud a fhágann go bhfuil sé briste faoi bhrú níos airde.
Earráidí Luais Priontála
Luasanna priontála tapa brú an iomarca filiméid le linn priontála. Cuireann na gluaiseachtaí tapa seo turraing agus brú ar an ábhar nuair a dhéanann an printéir athruithe treo gan choinne. Bíonn an mótar easbhrúite ag streachailt freisin chun filiméad a bhrú go tapa tríd an soc. Cruinníonn an plaisteach leáite brú gan dóthain ama chun sreabhadh i gceart, rud a d'fhéadfadh briseadh a bheith mar thoradh air.
Fad agus Luas aistarraingthe Mícheart
Trí strus athchleachtach, táirgeann suíomhanna droch-aistarraingthe limistéir laga sa fhiliméad. Féadann achar nó luas mór aistarraingthe titim ar an dromchla filiméid. Tarlaíonn achair shoineanta nuair a bhrúnn aistarraingt filiméad téite suas go codanna níos fuaire den phrintéir. Déanann an ghluaiseacht leanúnach anonn is anall le socruithe míchearta an t-ábhar a dhíghrádú ar deireadh go scoiltfidh sé.
Luasanna lucht leanúna fuaraithe mícheart
Tá tionchar díreach ag luas lucht leanúna fuaraithe ar neart filiméid agus é ag priontáil. Cé go dtagann ábhar ró-bhog as fuarú neamhleor, fágann an iomarca fuaraithe go mbíonn gach ciseal clóite ró-bhriste. Cruthaíonn na hathraitheas teochta seo teannas inmheánach sna hearraí a tháirgtear. Áiríonn uainiú an fhuaraithe freisin; athraíonn fuarú ró-luath nó ró-dhéanach méid na nasctha ciseal go dtí an chéad cheann eile, rud a chuireann isteach ar neart ginearálta an ábhair.
4. Fadhbanna Crua-earraí a Spreagann Briseadh Filament
Páirteanna fisiceacha i do Printéir 3d saor in aisce, is féidir caitheamh amach nó damáiste a dhéanamh le himeacht ama. Is minic a chruthaíonn na saincheisteanna crua-earraí seo strus breise a bhriseann filament le linn priontála.
Buinne Coiscthe nó Caite
Cuireann soic atá clogged go páirteach iallach ar an easbhrúiteoir filiméad a bhrú níos deacra ná mar is gnách. Caitheann soic miotail amach de réir a chéile freisin, ag forbairt spotaí garbha nó ag dul i léig. Cuireann an fhriotaíocht bhreise ó na fadhbanna soic seo strus ar an bhfiliméad go dtiteann sé. Coscann glanadh rialta agus athsholáthar nozzle ó am go chéile an chuid is mó de na saincheisteanna seo.
Giaranna Easbhrúite Damáiste
Greimeann an trealamh easbhrúiteora agus brúnn sé filiméad trí do phrintéir. Le himeacht ama, caitheann na fiacla fearas síos nó bailíonn smionagar plaisteach. Uaireanta éiríonn an fearas mí-ailínithe leis an gcosán filiméid. Bíonn an dá fhadhb ina chúis le sleamhnú nó greim míchothrom ar an bhfearas, rud a chruthaíonn spotaí laga sa fhiliméad ina dtarlaíonn briseadh.
Feadáin Bowden díghrádaithe
Tá an Feadán Bowden treoracha filiméid ón easbhrúiteoir go dtí an deireadh te. Déanann teas agus cuimilte damáiste de réir a chéile do dhromchla réidh istigh an fheadáin. Is féidir le píosaí beaga de fhiliméad leáite cloí taobh istigh freisin. Méadaíonn na fadhbanna seo an fhriotaíocht de réir mar a ghluaiseann filiméad tríd an bhfeadán. Cuireann an frithchuimilt bhreise brú breise ar an ábhar, rud a fhágann go mbíonn briseadh ann.
Fadhbanna Creep Teas
Tarlaíonn creep teasa nuair leathnaíonn teochtaí deiridh te aníos isteach sa chrios fuaraithe.Cruthaíonn sé seo crios leá níos faide ná mar a bhí beartaithe. Tosaíonn filiméid softening ró-luath, is cúis le clogs agus méadú ar an seans sosanna. Cuidíonn fuarú cuí agus cothabháil sosanna teasa le saincheisteanna creep teasa a chosc.
Pointí Frithchuimilte Ard
Cruthaíonn lúbanna géara nó spotaí garbh áit ar bith sa chosán filiméid pointí cuimilte. Cuimil an filiméad in aghaidh na réimsí seo le gach gluaiseacht aistarraingthe. Cuireann fiú méideanna beaga frithchuimilte breise suas le himeacht ama, ag lagú an fhiliméad trí theagmháil arís agus arís eile. Cuidíonn seiceálacha rialta ar an gcosán filiméid ar fad chun na trioblóidí seo a aimsiú agus a shocrú.
5. Fadhbanna Comhshaoil a chuireann isteach ar Phriontáil Ghníomhach
Is féidir leis na coinníollacha a bhaineann le do phrintéir reatha a bheith ina chúis le briseadh filiméid, fiú nuair a bhíonn ábhair mhaith á n-úsáid agus na socruithe cearta á n-úsáid agat. Is tábhachtaí na fachtóirí seo le linn an phróisis priontála iarbhír, ní hamháin i stóráil.
Athruithe Tobann Teochta Seomra Le linn Phriontáil
Cuireann athruithe tapa teochta timpeall an phrintéara isteach ar a chriosanna téimh rialaithe go cúramach. Nuair a osclaíonn doirse an gheimhridh nó nuair a bhuaileann an ghrian tráthnóna an printéir, caithfidh an meaisín a théamh a choigeartú i gcónaí. Cuireann na hathruithe tapa seo béim ar an bhfiliméad agus é ag bogadh trí réimsí teochta éagsúla. Leathnaíonn an t-ábhar agus conarthaí níos mó ná mar is gnách, rud a fhágann go bhfuil pointí lag agus briseadh.
Gluaiseacht Aeir Suaite Timpeall an Phrintéara
Cruthaíonn gluaiseacht aeir go díreach timpeall an phrintéir reatha fadhbanna tromchúiseacha. Cruthaíonn lucht leanúna nó gaothairí AC séideadh ar an printéir fuarú míchothrom a chuireann béim ar fhiliméad. Nuair a osclaíonn doirse seomra le linn chuimhneacháin chriticiúil priontála, is féidir leis na haistrithe teochta a bheith ina chúis le fuarú mícheart ar na sraitheanna. Iompraíonn na sruthanna aeir seo deannach freisin ar féidir leo soic a chlogadh i lár an phriontála, rud a chuireann iallach ar fhiliméad brú níos deacra trí oscailtí atá blocáilte go páirteach.
Creathadh an Bhinse Oibre millteach
Cuireann an dromchla a thacaíonn le do phrintéir isteach go mór ar chobhsaíocht priontála. Tarchuireann binsí oibre roinnte creathadh ó threalamh eile go díreach chuig do phrintéir. Is féidir le táblaí éadroma nó éagobhsaí gluaiseachtaí bídeacha fiú a mhéadú. Nuair a ritheann meaisíní eile in aice láimhe, téann a gcreathadh trí urláir agus ballaí chun an printéir a chroitheadh. Cuireann na gluaiseachtaí beaga leanúnacha seo strus ar fhiliméad agus é ag beathú tríd an meaisín.
Leictreachas Statach le linn Jabanna Priontála
Is minic a ghineann an próiseas priontála muirir statacha díobhálacha. De réir mar a ghluaiseann filiméad go tapa trí threoracha printéir, méadaíonn sé leictreachas statach. Éiríonn sé seo níos measa in aer tirim geimhridh nó seomraí téite. Meallann an filiméad luchtaithe deannach agus é á phriontáil agus féadann sé cloí le páirteanna printéir miotail. Fágann na fadhbanna statacha seo go ngluaiseann filiméid go hearráideach tríd an printéir, rud a chruthaíonn strus breise as a dtagann sosanna.
6. Socruithe Slicer a Bhriseann Filament Le linn Priontála 3D
Rialaíonn bogearraí slicer conas a ghluaiseann agus a easbhrúdaíonn do phrintéir filiméad. Cruthaíonn socruithe míchearta i do slisneoir strus breise ar féidir leo filiméad a léim, fiú le hábhair mhaith agus le printéir dea-choimeádta.
Airde Ciseal Mícheart do Do Buinne
Cuireann socruithe airde sraithe nach bhfuil ag teacht le do mhéid nozzle iallach ar an printéir oibriú níos deacra. Nuair a bhíonn sraitheanna ró-tanaí, caithfidh an printéir filiméad a bhrú trí bhearna an-bheag. Mar gheall ar airde atá ró-mhór do do chuid nozzle déanann an printéir an iomarca ábhar a easbhrú ró-thapa. Cuireann an dá chás brú ar an bhfiliméad agus é ag bogadh tríd an easbhrúiteoir.
Patrúin Inlíonta Fadhbacha agus Dlús
Déanann patrúin inlíonta dlúth le coirnéil ghéar an printéir a athrú go tobann. Fágann céatadáin inlíonta an-íseal bearnaí móra idir limistéir faoi thacaíocht. Má shocraítear an dlús inlíonta ró-ard is féidir leis an printéir an iomarca ábhar a leagan síos i spásanna beaga. Cruthaíonn na fadhbanna inlíonta seo brú míchothrom ar an bhfiliméad de réir mar a phrionnaíonn sé rannóga éagsúla.
Socruithe Tacaíochta ar Iarraidh nó Lag
Is cúis le droch-shocruithe tacaíochta an printéir a phriontáil i lár an aeir nó bearnaí fada a dhroichead. Déanann an printéir iarracht filiméad a bhrú isteach i limistéir nach bhfuil tacaíocht ann, rud a chruthaíonn brú ar ais sa nozzle. Nuair a bhíonn tacaí ró-fhada ón múnla, síneann filiméid idir pointí. Cuireann na bearnaí priontála seo brú breise ar an bheathú filiméid tríd an gcóras.
Rátaí Sreafa Ábhar Mícheart
Athraíonn socruithe ráta sreafa mícheart cé mhéad filiméad a bhrúíonn an printéir tríd an soc. Téann rátaí arda sreafa i bhfeidhm ar an iomarca ábhar tríd, rud a chruthaíonn tógáil brú. Déanann rátaí sreafa íseal an t-easbhrúiteoir a bheith ag obair níos deacra chun filiméad a bhrú. Cuireann an dá chás béim ar an bhfiliméad ag an bhfearas easbhrúite, rud a fhágann go bhfuil meilt agus briseadh ann.
Cosáin Gluaiseachta Printéir Harsh
Luasghéarú ionsaitheach agus athruithe treo géar jerk an filiméad timpeall. Cruthaíonn an printéir a ghluaiseann ró-thapa idir páirteanna stadanna tobann agus tosaíonn. Déanann cruthanna casta le coirnéil daingean an printéir a athrú luas agus treo go tapa. Cuireann na gluaiseachtaí géara seo béim ar an bhfiliméad agus ar an printéir araon, agus go minic is cúis le briseadh ag an easbhrúiteoir.
Céimeanna Cothabhála Riachtanacha chun Sosanna Filament a Chosc
Coscann cúram rialta do do phrintéir agus d'ábhair na fadhbanna filiméid is coitianta. Tógann na céimeanna coisctheacha seo níos lú ama ná sosanna agus priontaí teipthe a shocrú.
Tascanna Seachtainiúla Cothabhála Printéir
Glan eochairpháirteanna do phrintéir gach seachtain. Wipe na giaranna easbhrúite a bhaint smionagar filiméid. Seiceáil naisc an fheadáin Bowden le haghaidh aon bhearnaí nó gluaiseachta. Glan an nozzle le snáthaid agus seiceáil le haghaidh caitheamh. Má dhéantar fráma agus ráillí an phrintéara a dhustáil go tapa, coinnítear salachar ó thionchar na gcodanna atá ag gluaiseacht.
Cúram ceart filiméid idir priontaí
Coinnigh filiméad i gcoimeádáin séalaithe le triseoir úr nuair nach bhfuil sé in úsáid. Sula ndéantar é a stóráil, gearr an deireadh filiméid ar uillinn agus déan é a dhaingniú i bpoill imeall an spóil. Taifead an dáta a osclaíonn tú gach spól agus tabhair faoi deara aon threoracha triomúcháin speisialta. Tá stóráil dhifriúil ag teastáil ó ábhair éagsúla - Glacann PLA le stóráil seomra, agus éilíonn níolón boscaí séalaithe.
Seiceálacha agus Coigeartuithe Míosúla Crua-earraí
Seiceáil teannas crios agus ailíniú ulóige uair sa mhí. Éist le fuaimeanna neamhghnácha ó imthacaí nó mótair. Déan aon scriúnna scaoilte ar an bhfráma agus ceann priontála a dhéanamh níos doichte. Déan tástáil go bhfanann an leaba priontála leibhéal le linn gluaiseachtaí tapa. Athsholáthar soic a léiríonn comharthaí caithimh nó damáiste. Gabhann na seiceálacha rialta seo fadhbanna sula mbíonn siad ina gcúis le briseadh filiméid.
Tástáil Teochta Priontála le haghaidh Ábhair Nua
Rith tástáil túr teochta nuair a fhaigheann tú filament nua, fiú ó bhrandaí eolach. Tosaigh le raon molta an mhonaróra. Tabhair faoi deara cé na teochtaí a thugann an greamaitheacht ciseal is fearr agus an bailchríoch dromchla. Coinnigh na socruithe seo taifeadta do gach spól. Coscann sonraí teochta maith go leor fadhbanna priontála coitianta.
Monatóireacht rialta ar Cháilíocht Priontála
Féach go géar ar an gcéad sraith de gach prionta. Tabhair faoi deara conas a shreabhann an fhiliméad ón soc. Éist le haghaidh cliceáil nó meilt ón easbhrúiteoir. Seiceáil go bhfuil línte ciseal comhsheasmhacha agus patrúin inlíonta ag priontaí críochnaithe. Is minic a léiríonn comharthaí luatha fadhbanna i gcáilíocht priontála sula dtosaíonn filament ag briseadh.
Deisigh Do Fhadhbanna Briseadh Filiméad Inniu!
Is fadhbanna iad sosanna filiméid. Tosaigh le hábhair mhaith agus iad a choinneáil i gcoimeádáin séalaithe. Cuir do phrintéir i seomra cobhsaí gan dréachtaí. Glan do printéir go rialta agus seiceáil páirteanna go míosúil. Bain úsáid as na socruithe ceart teochta agus luais. Nuair a tharlaíonn sosanna, seiceáil gach cúis fhéideartha céim ar chéim. Le cúram cuí agus socruithe cearta, fanfaidh do fhiliméad láidir agus priontáilte go maith.