Fabhtcheartú priontála 3D: 15 Fadhbanna agus Réitigh is Coitianta
Table of Contents
- Fadhb 1: Warping
- Fadhb 2: Aistriú Ciseal
- Fadhb 3: Priontaí Gan Greamú ar an Leaba Priontála
- Fadhb 4: Teaghrán nó Oozing
- Fadhb 5: Ró-easbhrúite
- Fadhb 6: Faoi-Easbhrúite
- Fadhb 7: Droch-réiteach Priontála
- Fadhb 8: Jams Nozzle
- Fadhb 9: Scoilteanna i Priontaí Arda
- Fadhb 10: Sraitheanna ar Iarraidh
- Fadhb 11: Priontáil Ró Thapa
- Fadhb 12: Saincheisteanna Cáilíochta Filament
- Fadhb 13: Ceann Priontála Ag Iarraidh an Leaba
- Fadhb 14: Easbhrúite Stoptha Lár-Priontála
- Fadhb 15: An Chéad Chiseal Messy
- Lean ort ag Feabhsú Trí Fabhtcheartú
- Tuilleadh Léitheoireachta
Teicneolaíocht priontála 3d saor in aisce, ligeann sé do dhaoine fréamhshamhlacha a chruthú agus páirteanna a mhonarú go nuálaíoch. Mar sin féin, cosúil le haon chóras casta a oibríonn trasna socruithe bogearraí, crua-earraí, ábhair agus gléasanna, féadann fadhbanna tarlú a íslíonn cáilíocht priontála agus a fhágann go dteipeann ar phriontáil. Tá sé tábhachtach do lucht leanúna priontála 3D scileanna struchtúrtha fabhtcheartaithe a fhoghlaim. Ar an mbealach sin is féidir leo an leas is mó a bhaint as an teicneolaíocht agus rudaí ardchaighdeáin a phriontáil go seasta. Cé gur cosúil gur deacair fabhtcheartaithe a dhéanamh ar dtús, forbraíonn sé scileanna loighce, cabhraíonn sé le tuiscint a fháil ar an gcaoi a n-oibríonn printéirí, agus méadaíonn sé muinín chun fadhbanna a réiteach leat féin.
Fadhb 1: Warping
Cad é warping agus cén fáth a tharlaíonn sé?
Warping is é sin nuair a lúbann coirnéil agus imill rudaí priontáilte 3D aníos agus dífhoirmíonn siad. Tarlaíonn sé mar go bhfuil roinnt réimsí den chuid fionnuar agus crapadh níos tapúla ná a chéile mar a phriontáiltear gach ciseal. Cruthaíonn sé seo géarú míchothrom agus strus. Déanann achair mhóra dhromchla réidh, coirnéil ghéar, agus pointí teagmhála beaga a théann i dteagmháil leis an leaba priontála an cogadh níos measa. Is iad na rudaí a chuireann an iomarca strus inmheánach orthu ná droch-ghreamú leaba, teocht an leaba priontála ró-íseal, airde nozzle socraithe i gceart, gan lucht leanúna fuaraithe, agus teocht an tseomra foircneacha.
Conas warping a chosc
Thankfully, is féidir coigeartuithe simplí go praiticiúil deireadh a chur le warping:
- Cumasaigh lucht leanúna fuaraithe chun teocht aonfhoirmeach a choinneáil.
- Bain úsáid as leaba priontála téite agus triail le teochtaí níos airde.
- Bain triail as bratuithe dromchla tógála eile cosúil le gliú, sprae gruaige, nó greamacháin speisialtachta chun an greamaitheacht leaba a uasmhéadú.
- Optamaigh leibhéalta leaba priontála agus airde nozzle le haghaidh scuaise ceart den chéad chiseal.
- Moill ar luas priontála an bhlaosc seachtrach chun am a ligean do na sraitheanna fuarú go cothrom.
- Seachain dréachtaí comhthimpeallacha agus luascáin teochta thart ar an printéir 3D. Úsáideann ardchlódóirí 3D mar an QiDi X-Max 3 freisin Téamh Seomra Gníomhach teicneolaíochta, teocht inmheánach chobhsaí 65 °C a choinneáil chun cosc a chur ar chuid warping.
Le roinnt calabraithe, féadann warping bheith ina neamhcheist a ligeann d'úsáideoirí poist priontála níos mó agus níos uaillmhianaí a dhíghlasáil.
Fadhb 2: Aistriú Ciseal
Cad is aistriú ciseal ann agus cén fáth a dtarlaíonn sé?
Tá cruachadh beacht na sraitheanna bunúsach do phriontáil 3D. Ciseal ag aistriú tagraíonn sé d'fhadhb ailínithe ina bhfuil sraitheanna díláithrithe go cothrománach agus nach bhfuil siad ailínithe a thuilleadh leis an gcuid eile den chló. Féadfaidh sé seo a bheith ina chúis le haon rud ó shaincheisteanna dromchla subtle go samhlacha atá tite go hiomlán.
Léirítear aistrithe ciseal mar phatrúin chéim staighre, is infheicthe ar dhromchlaí ingearacha níos airde. Tarlaíonn aistriú nuair a bhuaileann an nozzle priontála ábhar atá i dtaisce cheana féin go láidir, ag cnagadh sraitheanna ar shiúl óna suíomh cláraithe. Féadann an iomarca tonnchrith rianú an chlódóra a chaitheamh freisin, rud a chuireann le sealanna.
Conas aistriú ciseal a chosc.
- Suiteáil agus athneartaigh príomhchodanna an phrintéara.
- Cumasaigh luasghéarú agus rialú jerk le haghaidh athruithe treo níos míne.
- Calabraigh sruthanna tiománaithe mótair stepper agus teorainneacha ráta beatha.
- Fíoraigh nach bhfuil aon ró-scaoilteacht ag ráillí nó criosanna treorach.
- Cuir an printéir ar dhromchla docht i dtimpeallacht ísealchreathadh.
- Cuir gnéithe athléimneachta cosúil le brims leis le haghaidh cobhsaíochta níos fearr.
Agus aird á tabhairt ar fhoinsí creathadh féideartha agus ar mheicnic printéirí, is féidir le húsáideoirí a bheith soiléir ó athruithe cisealta trioblóideacha.
Fadhb 3: Priontaí Gan Greamú ar an Leaba Priontála
Cén fáth a bhfuil tábhacht le greamaitheacht leaba?
Tá sé ríthábhachtach go n-éireoidh le priontáil 3D an chéad chiseal a ghreamú go docht leis an leaba priontála. Caithfidh an chéad chiseal sin greim iomlán a dhéanamh ar an leaba ionas gur féidir leis na sraitheanna eile cloí go daingean leis agus iad ag priontáil. Braitheann greamaitheacht an leaba go mór ar an bhfiliméad leáite a bheith tiubh agus greamaitheach go leor le coinneáil ar dhromchla na leapa.
Má scarann sraitheanna úra go héasca in ionad a bheith greamaithe go docht, gheobhaidh tú fadhbanna cosúil le coirnéil lúbtha, priontaí tite, agus sraitheanna clumpy, messy. Fothracha droch-chiseal greamaitheacht priontaí. Ach socraíonn greamaitheacht leaba iontach an chuid eile den phriontáil ionas go nascann sraitheanna le chéile i gceart. Trí ghreamacht den scoth den chéad chiseal a bhaint amach is fusa struchtúir arda iontaofa a phriontáil.
Cén fáth nach gcloíonn priontaí leis an leaba?
- I measc na gcúiseanna a bhaineann le greamaitheacht lag den chéad chiseal tá:
- Glanadh neamhleor ag fágáil deannach, ramhar nó olaí iarmharach.
- Leibhéalú leaba priontála míchuí agus airde nozzle.
- Teocht leaba íseal fuaraithe plaisteach ró-tapa.
- Dromchla tógála neamh-chomhoiriúnach don fhiliméad roghnaithe.
- Tá airde ciseal tosaigh socraithe ró-ard.
- Priontáil ciseal chéad ró-tapa roimh nascáil.
Léigh an treoir seo chun tuilleadh a fhoghlaim: Cén Fáth Nach bhfuil Mo Phriontáil 3D ag Gceangal leis an Leaba?
Conas greamaitheacht leaba & interlayer a fheabhsú
Is féidir le húsáideoirí feabhas a chur ar greamaitheacht leaba agus interlayer trí na príomhstraitéisí seo:
- Glan dromchlaí priontála go maith le halcól isopropil.
- Bain úsáid as réitigh ghreamaitheacha speisialaithe amhail gliúnna, téipeanna, nó sciodar ABS/aicéatón.
- Leibhéalta a bharrfheabhsú chun scuaise ceart den chéad chiseal a bhaint amach.
- Coigeartaigh teocht agus coinníollacha imfhálaithe le haghaidh nascáil níos fearr.
- Moill ar ghluaiseachtaí prionta criticiúla chun go mbeidh am teagmhálaithe le comhleá.
- Athraigh socruithe slicing mar leithead easbhrúite a mhéadú.
Le fabhtcheartú agus coigeartuithe cuí ar an printéir, bogearraí, agus fachtóirí comhshaoil, is féidir le húsáideoirí a bhunú ar an greamaitheacht riachtanach a theastaíonn le haghaidh rath priontála 3D.
Fadhb 4: Teaghrán nó Oozing
Cad iad sreangú agus oozing?
Teaghrán follasach mar uiscíní bothersome agus snáitheanna de phlaisteach protruding trasna réimsí clóite. Féadfaidh na teaghráin tanaí titim síos ag scrios mionsonraí míne agus crochtaí. I gcásanna tromchúiseacha, is cúis le carnadh jamming nó bloic go hiomlán an nozzle. Taobh amuigh den chuma marring, tugann teaghráin le tuiscint freisin go n-osclaíonn tú. Tagraíonn oozing do sil-leagadh easbhrúite sceite agus neamhbheartaithe nuair nár cheart. Mar thoradh ar an mbarrachas plaisteach bíonn bulges, zits, agus bumps, rud a dhéanann dochar ar leith do dhromchlaí infheicthe. Eascraíonn sreangú agus oozing araon as bunchúiseanna comhchosúla.
Cén fáth a tharlaíonn siad
I measc na bpríomhfhachtóirí a bhaineann le sreangú agus oozing tá:
- Teocht ard ag méadú slaodacht filiméid agus sreabhach.
- Suímh aistarraingthe neamhleor ag teip chun cur i gcoinne oozing iomlán.
- Gluaiseann taistil mall chun ligean d'ábhar leáite soic a dribble amach.
- Filiméad fliuch ag cruthú boilgeoga agus spitballs nuair a théitear iad.
Conas sreangú agus oozing a chosc
- Teochtaí nozzle níos ísle ach fanann siad i dtreoirlínte filiméid.
- Méadaigh faid aistarraingthe chun oozing a chosc.
- Dlús a chur le gluaiseachtaí taistil neamhphriontála idir codanna.
- Triomaigh filiméad tais agus bain úsáid as réamhchúraimí stórála.
- Athraigh chuig meicníochtaí easbhrúite uasghrádaithe nó soic frith-oze.
Le socruithe dea-tiúnta agus dúthracht bhreise in ullmhú filiméid, ní féidir le sreangú bac a chur ar bailchríocha gan smál a thuilleadh.
Fadhb 5: Ró-easbhrúite
Cad é ró-easbhrúite?
Ró-easbhrúite i bpriontáil 3D is é sin nuair a dháileann printéir an iomarca filiméid, rud a fhágann go gcruinníonn an iomarca ábhar agus go minic bíonn blobaí, zits nó dromchlaí garbh ar an réad clóite mar thoradh air.
Ró-easbhrúite a bhrath agus a réiteach go luath ríthábhachtach do phriontaí óna dteastaíonn toisí beachtas, cáilíocht amhairc tharraingteach, agus feidhmíocht fheidhmiúil.
I measc na comharthaí a bhaineann le barraíocht aschuir ábhair i gcoibhneas le cosáin uirlisí ríomhchláraithe tá:
- Tá toisí an chló níos mó ná mar a ceapadh.
- Ballaí seachtracha bulging amach go míchothrom ón múnla.
- Ní chruann sraitheanna go glan a thuilleadh agus éiríonn cuair ingearacha mícheart.
- Carnann an iomarca filiméid suas go randamach ag tabhairt uigeachtaí garbha.
Cén fáth a tharlaíonn sé
Is gnách go mbíonn an iomarca easbhrúite ag gabháil le saincheisteanna calabrúcháin mar:
- Trastomhas nozzle misconfigured mar níos lú ná réaltacht.
- Trastomhas filiméid mícheart curtha isteach sna slisneoirí.
- Caoinfhulaingt filiméid scaoilte a cheadaíonn trastomhais neamhréireach.
- Céimeanna mótair stepper/mm neamhréire don easbhrúiteoir.
- Iolraitheoir nó ráta sreafa socraithe go hearráideach ró-ard.
Conas ró-easbhrúite a chosc
Chun ró-easbhrúite a leigheas:
- Calabrú cúramach agus tomhas méideanna iarbhír an bhuinne/filiméid.
- Cumraigh socruithe slicing dá réir.
- Céimeanna mótair stepper easbhrúiteora tástála/mm.
- Déan iarracht an t-iolraitheoir easbhrúite a laghdú go hincriminteach.
- Monatóireacht a dhéanamh le haghaidh sleamhnú nó meilt i bhfearas tiomána.
Má fhanann tú san airdeall ar chalabrú bogearraí agus crua-earraí laghdaítear ró-easbhrúite trioblóideach.
Fadhb 6: Faoi-Easbhrúite
Cad is Under-Easbhrúite ann?
Is éard is fo-easbhrúite ann nuair a shreabhann ábhar neamhleor amach as an soc i gcomparáid leis na treoracha comhad priontála. Cuireann sé seo ocras ar an gcló, rud a fhágann priontaí laga le bearnaí, dromchlaí scagach, agus bailchríocha gránna. Is féidir le tearc-easbhrúite a bheith ina chúis le teipeanna priontála.
Cén fáth a tharlaíonn sé
Nascann tearc-easbhrú le:
- Baic a chuireann bac ar shreabhadh filiméid go páirteach.
- An fearas tiomána easbhrúite a shleamhnú nó a mheilt.
- Tiománaithe stepper a róthéamh le linn priontaí fada.
- Theip ar théamh nozzle neamhleor an fhiliméad a leá go hiomlán.
- Luasanna a sháraíonn uaschumas sreafa toirtmhéadrach.
Conas tearc-easbhrú a chosc:
- Imréitigh clogs nozzle agus constaicí.
- Feabhsú fuaraithe agus chasmhóiminte ar steppers easbhrúite.
- Uasmhéadú a dhéanamh ar ghreim fearas tiomána le teannóirí.
- Teochtaí a ardú níos gaire do theorainneacha filiméid.
- Luasanna priontála a laghdú do rannóga trom toirtmhéadracha.
Cumasaítear teorainneacha aschuir toirtmhéadracha agus comharthaí sreafa neamhleor a choinneáil san áireamh tearc-easbhrú a réiteach go pras.
Fadhb 7: Droch-réiteach Priontála
Cad é taifeach priontála?
Tagraíonn taifeach priontála don mhionsonra inaitheanta is lú is féidir le printéir 3D a tháirgeadh. Cinneann sé cé chomh soiléir agus a thagann cruthanna agus gnéithe amach bunaithe ar mhéid an nozzle, luasanna priontála agus socruithe eile.Tugann droch-réiteach torthaí caolchúiseacha, dothuigthe.
Cén fáth a dtarlaíonn réiteach lag?
I measc na saincheisteanna a laghdaíonn cáilíocht agus mionsonraí priontála tá:
- Trastomhas mór nozzle in ann rianta tanaí a tháirgeadh.
- Luasanna priontála arda foriomlán ag cailliúint cruinneas.
- Creathadh iomarcach ag cur isteach ar chórais ghluaisne.
- Meicnic printéir scaoilte nó sloppy.
- Forluí inlíonta lag gan cruthanna soladacha a fhoirmiú.
- Socruithe bogearraí a theorannú réiteach.
Conas réiteach priontála lag a chosc:
- Bain úsáid as an nozzle is lú in ann luasanna réasúnta.
- Optamaigh rialú luasghéarú firmware.
- Déan comhpháirteanna crua-earraí níos doichte a cheadaíonn slop.
- Scar an printéir ó chreathadh comhshaoil.
- Coigeartaigh socruithe slisne cosúil le céatadán forluí inlíonta.
- Glac le luasanna níos moille le haghaidh sonraí uasta taifeach.
Agus tiúnadh bogearraí ag comhlánú crua-earraí calabraithe, is féidir feabhsuithe suntasacha ar réiteach priontála.
Fadhb 8: Jams Nozzle
Cad iad subha nozzle?
Tagraíonn subha nozzle do bhacainní a chuireann bac ar an gcosán filiméid ón easbhrúiteoir go dtí an soc hotend. Cuireann sé seo cosc ar ábhar a easbhrú i gceart lárphriontáil, rud a d’fhéadfadh dochar a dhéanamh don soc. Cuireann Jams stop láithreach le poist priontála.
Cén fáth a dtarlaíonn subha nozzle?
I measc na truicear coitianta tá:
- Salaithe i bhfiliméad-mhaith eisíontais nó smionagar.
- Iarracht a dhéanamh ar ábhair bhog nó choimhthíocha atá mí-oiriúnach don téitheoir.
- Díghrádú filiméid ó ionsú taise.
- Teas creep ag ligean don fhiliméad leá go luath.
- Teochtaí iomarcacha ag briseadh síos filiméid.
Conas subha nozzle a chosc
- Suiteáil scornach in-athsholáthair le haghaidh glanadh éasca.
- Úsáid ard-chaighdeán filiméid agus an stóráil is fearr.
- Uasghrádú go hotend uile-mhiotail le haghaidh plaistigh casta.
- Coinnigh fuarú nozzle agus siní teasa.
- Priontáil tástálacha teochta chun raonta idéalach a aithint.
Má fhanann tú airdeallach agus freagrúil agus an priontáil in éineacht le roghnú ábhar tuisceanach, laghdaítear subha.
Fadhb 9: Scoilteanna i Priontaí Arda
Cad é scoilteanna i bpriontaí arda 3D?
De réir mar a mhéadaíonn airde an chló 3D, is féidir le giaráil ó na sraitheanna cruachta méadaithe a bheith ina chúis le codanna tanaí a scoilteadh agus a scoilt go litriúil faoi strusanna inmheánacha. Éiríonn le priontaí os cionn 6 orlach ar airde seans scáineadh, go háirithe nuair a bhíonn droch-roghanna ábhar ann.
Is é an phríomhchúis ná strusanna iarmharacha iomarcacha ó fhuarú míchothrom agus ag crapadh idir sraitheanna mar gheall ar dhiomailt teasa teoranta níos airde as an leaba priontála. Mar gheall ar nascadh lag idirchiseal ó theochtaí nó dréachtaí neamhleor is fusa na sraitheanna a scaradh seachas a bheith greamaithe dá chéile.
Conas scoilteanna i bpriontaí arda a chosc
Chun sláine priontála a fheabhsú do chodanna arda:
- An tsamhail a threorú go straitéiseach chun róchrochtaí fadhbacha a íoslaghdú.
- Déan dearaí a mhionathrú chun bunanna níos leithne agus ballaí níos déine a ionchorprú.
- Déan turgnamh le teochtaí ionchuir níos airde nozzle agus leaba.
- Smaoinigh ar ábhair cosúil le ABS ar a dtugtar le haghaidh nascadh ciseal maith.
- Bain úsáid as modhanna greamaitheachta comhoiriúnacha i gcónaí le haghaidh leaba agus sraitheanna.
- Cumasaigh lucht leanúna fuaraithe, ach seachain lucht leanúna a dhíriú ar na hailt níos ísle.
Le roghnú ábhar cliste agus coigeartuithe slisne, is féidir le priontaí arda arduithe fiú neart ingearach den scoth a léiriú.
Fadhb 10: Sraitheanna ar Iarraidh
Cén fáth a théann sraitheanna ar iarraidh?
I measc na gcúiseanna tipiciúla a bhaineann le bearnaí sraitheanna treallach tá:
- clogs nozzle nó subha a stopann easbhrúite ó am go chéile.
- Filiméad ag meilt nó ag sleamhnú agus ag teip ar bheathú.
- Imbhuailtí ceann priontála nó bumps ag cur isteach ar ghluaisne ceann priontála.
- Earráidí mótair stepper nó ceisteanna leictreacha ag cur sos ar ghluaiseacht.
- Glitches bogearraí le linn slicing nó cóid treoracha printéir.
- Smionagar, deannach, nó páirteanna scaoilte a chuireann bac ar chonair an chinn priontála.
Conas na sraitheanna atá ar iarraidh a réiteach
- Seiceáil go cúramach le haghaidh clogs nozzle agus glan aon bhruscar.
- Scrúdaigh cosán filiméid agus trealamh easbhrúite le haghaidh saincheisteanna.
- Déan criosanna/slabhraí níos doichte agus cinntigh go mbogann an printéir go réidh.
- Tástáil agus cuir in ionad mótair stepper atá ag teip má tá fadhb leictreach ann.
- Múnla reslice ag baint úsáide as bogearraí slisnithe éagsúla más gá.
- Glan printéir lena n-áirítear ráillí, criosanna, rothaí, srl.
Trí athbhreithniú modheolaíoch a dhéanamh ar fhachtóirí crua-earraí printéir, leictreonaic, agus bogearraí, is féidir bunchúiseanna na saincheisteanna sraithe in easnamh a aithint agus a cheartú.
Fadhb 11: Priontáil Ró Thapa
Cad a tharlaíonn nuair a dhéanann tú priontáil ró-thapa?
Cé gur cosúil go bhfuil luasanna níos tapúla níos fearr chun am a shábháil, gortaítear cáilíocht má ghluaiseann tú ró-ghasta. I measc na saincheisteanna coitianta tá:
- Cailliúint mionsonraí agus coirnéil choppy.
- Níos mó teaghrán / tuí idir na codanna priontála.
- Bearnaí ó fho-easbhrúite.
- Riosca warping níos airde ó fhuarú tapa.
- Nascáil lag idir sraitheanna.
- Aistrithe ciseal nó cnag-overs ó imbhuailtí.
Conas an luas priontála is fearr a fháil?
Cothromaíonn an luas idéalach:
- Sonraí agus réiteach páirt ag teastáil.
- Riachtanais sláine mheicniúla.
- Priontáil spriocanna ama.
- Teorainneacha luais crua-earraí printéir.
- Airíonna filiméid agus iompar.
Cáilíocht vs Trádálaoffs Luas
Tá baol ann go gcuirfear am agus ábhair amú má chliseann ar phriontaí ag an deireadh. Ach cuireann luasanna ró-mhall am amú. Le cleachtadh, is féidir leat:
- Ríomh an ráta sreafa uasta don phrintéir.
- Socruithe luasaire tune.
- Tástáil cur chuige inlíonta níos tapúla.
- Diailigh i fuaraithe.
- Rialaigh imlíne, luasanna inlíonta, srl.
Cinntíonn coigeartuithe luais eolasacha bunaithe ar shonraí éifeachtúlacht gan cáilíocht a íobairt.
Fadhb 12: Saincheisteanna Cáilíochta Filament
Cén Fáth Tá Filament
Ní féidir le printéirí 3D ach a bheith chomh hiontaofa agus chomh beacht leis an bhfiliméad a chuirtear isteach iontu. Mar sin féin, tá éagsúlacht ann fiú i measc soláthróirí creidiúnacha. Coscann sé tinneas cinn síos an bóthar má aimsítear filiméad neamhleor agus freagairt dó.
Conas filiméad droch-chaighdeán a aithint?
I measc na gcomharthaí droch-fhiliméad tá:
- Dathú neamhréireach nó go leor lochtanna dromchla.
- Trastomhas ag imeacht rómhór ón sonra lipéadaithe.
- Éilliú infheicthe cosúil le giotáin neamhleáite nó breacanna dubha.
- Iompar sreangaithe uafásach le linn priontála.
- Creimeadh soic práis ó ábhar salaithe dofheicthe.
Nochtann díoltóirí creidiúnacha lamháltais trastomhas faoi +/- 0.02mm. Tá trastomhas beachta ríthábhachtach le haghaidh sreabhadh toirtmhéadrach.
Conas Filament a Chaomhnú
Téann an taise isteach go héasca ar ábhair hygroscópacha mar ABS, níolón, PETG, srl a eascraíonn as easbhrúite popping agus foirmiú gaile. I measc na gcleachtas is fearr tá:
- Bain úsáid as boscaí tirime séalaithe nó córais díothaithe. Is fearr le roghanna cáilíochta cosúil le boscaí triomadóir filiméid QIDI maidir le sláine a chaomhnú le himeacht ama.
- Spóil séala bhfolús díreach tar éis oscailt.
- Triomaigh filiméad in oigheann má tá amhras ann faoi nochtadh taise.
- Déan d’fhardal filiméid a aimsiú, a láimhseáil agus a bhainistiú go cúramach.
Cliceáil le foghlaim Conas filiméad printéir 3d a stóráil.
Fadhb 13: Ceann Priontála Ag Iarraidh an Leaba
Cén fáth a chailleann an ceann priontála an leaba?
I measc na gcúiseanna tipiciúla tá:
- Tramáil leaba míchuí nó leibhéalta a cheadaíonn tilt.
- Luach Z-fhritháireamh ró-ard nó íseal curtha isteach.
- Athraitheas neamhchúitithe thar leaba prionta warped.
- Firmware printéir as dáta in easnamh ar shonraí fritháirimh.
- Lasc teorainn lochtach ag cur faoi deara roimh am.
Conas ceann priontála a chosc
- Déan gnáthaimh chalabrú leibhéalta leaba go modhúil.
- Déan an luach Z-fhritháireamh a choigeartú de réir a chéile le linn an chéad sraithe ag breathnú go dlúth.
- Bain úsáid as cúiteamh leibhéalta leaba mogalra le haghaidh leapacha míchothrom.
- Nuashonraigh firmware agus athsheiceáil gach fritháireamh printéir.
- Iniúchadh stadanna deiridh agus lasca le haghaidh suite ceart.
Má fhanann tú aireach agus freagrúil le linn na gcéad chuimhneacháin ríthábhachtacha de chló, is féidir an t-easbhrúite a atreorú díreach nuair is gá dó dul.
Fadhb 14: Easbhrúite Stoptha Lár-Priontála
Cén fáth a stopann an t-easbhrú le lárchló?
I measc na dtruiceoirí tipiciúla as a dtagann caillteanas easbhrúite tá:
- Cruthaíonn nozzle clogged nó creep teasa subh filiméid.
- An cosán filiméid easbhrúite ag dul snagged fisiciúil áit éigin.
- An fearas easbhrúite ag baint leis an bhfiliméad nó ag teip air.
- Fearas easbhrúite á ghlasáil ag rud beag.
- Saincheisteanna leictreacha cosúil le lochtanna mótair stepper nó shorts sreangaithe.
Conas caillteanas easbhrúite lárphriontála a réiteach
- Stop an jab priontála láithreach nuair a stopann an sreabhadh.
- Seiceáil an bhfuil bacainní nó subha a chuireann bac ar shreabhadh filiméid.
- Scrúdaigh fearas easbhrúiteora agus cosán le haghaidh comharthaí meilt nó scipeála.
- Cinntigh go bhfuil leictreonaic plugáilte isteach go slán gan aon damáiste.
- Athsholáthar fearas tiomána easbhrúite má dhéantar é a bhaint nó a mhilleadh go mór.
An chúis bhunúsach a aithint go tapa ceadaíonn sé ceartúcháin chuí agus priontáil arís le caillteanais íosta.
Conas an t-easbhrúiteoir clogged a shocrú nuair a bhíonn an fhiliméad i bhfostú san easbhrúiteoir
Céim 1: Bain an t-easbhrúiteoir
- Bain an clúdach tosaigh
- Bain scriúnna
- Bain an teo
- Gearr amach an filiméad agus ansin bain scriúnna
- Bain an t-easbhrúiteoir
Céim 2: Glan suas an t-easbhrúiteoir
- Bain scriúnna
- Bain an clúdach
- Bain an ulóg
- Bain úsáid as siosúr chun an clog a ghlanadh
Céim 3: Suiteáil an extruder
- Suiteáil an ulóg
- Suiteáil clúdach
- Suiteáil scriúnna
- Suiteáil easbhrúiteoir
- Suiteáil an hotend agus ansin scriúnna a shuiteáil
- Cuir ar an gclúdach tosaigh
Fadhb 15: An Chéad Chiseal Messy
Cén fáth a éiríonn an chéad chiseal messy?
Eascraíonn saincheisteanna coitianta den chéad chiseal as fadhbanna mar:
- Leibhéalta leaba neamhleor agus airde nozzle.
- Éilliú leaba ó dheannach, olaí, plaisteach fágtha.
- Am réamhthéamh neamhleor nó teocht leaba.
- Luas priontála neamhoptamaithe nó leithead easbhrúite.
- Neamhréireachtaí filiméid nó slaodacht gan choinne.
- Dréachtaí nó luascáin teochta a chuireann isteach ar fhuarú.
Conas an chéad chiseal glan a fháil
- Ath-leibhéal le "modh páipéir", agus Z-fhritháireamh a choigeartú de réir a chéile.
- Glan an leaba go críochnúil le halcól isopropil.
- Ceadaigh am réamhthéite níos faide roimh phriontáil.
- Mall síos luas ciseal tosaigh, ráta sreafa a bharrfheabhsú.
- Déan iarracht an chéad chiseal a dhiailiú níos teo nó níos fuaire.
- Bloc dréachtaí a d'fhéadfadh plaisteach a fhuarú roimh am.
Ag tabhairt aird ar leith ar an gcéad chiseal bunaítear post priontála le haghaidh rathúlacht ina dhiaidh sin.
Lean ort ag Feabhsú Trí Fabhtcheartú
Ba cheart go spreagfadh fadhbanna taithí tosaitheoirí chun foghlaim, gan iad a dhíspreagadh. Soláthraíonn priontaí teipthe deiseanna chun cumais a mhéadú. Nochtann tástáil leanúnach agus tweaking socruithe printéir foirmlí idéalacha d'ábhair éagsúla filiméid. Ligeann an féin-leordhóthanacht seo céimseataí casta a phriontáil a mheastar a bheith dodhéanta. Bíonn deacrachtaí le sárú ag an turas, ach is fiúntach an iarracht é cuid saincheaptha-phriontáilte a bheith agat. Cuimhnigh, thosaigh saineolaithe ar fad mar thosaitheoirí. Le foighne agus dianseasmhacht i réiteach fadhbanna, faigheann tosaitheoirí saineolas freisin. Mar sin, lean ort ag feabhsú teicnící agus coinnigh priontáil! Thairis sin, is féidir leat cliceáil anseo chun tuilleadh físeáin fabhtcheartaithe a fheiceáil i bpriontáil 3D.