Основни настройки за печат и терминологии за начинаещи
Table of Contents
Различните настройки влияят върху качеството, силата и външния вид на 3D печат. Думите за технически настройки са това, което използвате, за да говорите с машината. Можете да преминете от това, че не знаете много за 3D печатането, до много добър в него, като научите тези термини. Тази помощ ще улесни разбирането на настройките за печат и бизнес условията.
Основни настройки за печат
Височина на слоя
The височина на слоя ви казва колко дебел е всеки отпечатан слой по своята дължина и ширина. Тези слоеве са като малки градивни елементи на вашия 3D обект. В милиметри, височината на слоя от 0,1 mm прави отпечатъци с много фини детайли и гладки повърхности, докато височината на слоя от 0,3 mm прави отпечатването по-бързо с малко по-малка точност. Мислете за това като за рисуване: по-малките четки правят по-фини детайли, докато по-големите четки бързо покриват по-голяма площ.
Скорост на печат
Скоростта на печат определя колко бързо се движи печатащата глава, докато поставя мастилото. За по-сложни модели по-ниските скорости (30–50 mm/s) обикновено правят повърхностите по-гладки и показват повече детайли. По-високи скорости (200–300 mm/s) намалява времето за печат, но качеството на повърхността може да пострада. Професионалните производители често променят скоростта въз основа на нуждите на дизайна, опитвайки се да намерят най-добрия баланс между скорост и точност.
Температура на печат
Температурата на печата има пряк ефект върху това как Материали за 3D печат се държат, променяйки начина, по който пластмасата се топи, движи и залепва. Различни неща се нуждаят от определени температурни диапазони:
- PLA: 180-220°C
- ABS: 230-270°C
- PETG: 220-260°C
Прецизното управление на температурата осигурява подходящ поток на материала, предотвратява изкривяването и гарантира силна адхезия на слоя.
Дебелина на стената
Силата и издръжливостта на един предмет се основават на това колко дебели са стените му. Обикновено между 0,8 и 1,2 mm, по-големите стени правят отпечатъци, които са по-устойчиви на напрежение и възможни счупвания. Когато дизайнерите определят дебелината на стената, те използват прогнозните механични натоварвания, за да балансират количеството използван материал със структурните нужди.
Адхезия и поддръжка: Осигуряване на успешни отпечатъци
Брим
Капачката се откроява като интелигентен начин за справяне с трудни ситуации при печат. Този широк плосък пръстен, който стърчи от основата на модела, прави закрепването на плочата много по-добро. Този метод работи особено добре за по-големи разпечатки с малко контактни петна. Производители и художници използват ръбове за да предпази моделите от изкривяване, да поддържа деликатните дизайни стабилни и да намали риска те да се отлепят по време на процеса на печат. Краищата превръщат възможни грешки при печат в успешни, точни резултати, като правят основата по-широка.
Пола
А пола обикаля ръбовете на модела, без да ги докосва директно. Така се подготвя принтера. Това е повече от просто декорация; това е важен инструмент за наблюдение за настройка на принтера. Остатъците от дюзата се отстраняват бързо, потокът от нишки е стабилен и първоначалното изравняване на леглото се подлага на изпитание в реалния живот.Опитните производители гледат на полата като на предварителна проверка на ефективността, като се уверяват, че всичко работи добре, преди да започне основният печат.
Поддържащи структури
Подпорните структури се справят със задачата да решават геометрични модели, които са трудни за разбиране. Покрай трудните участъци на модела се появява временно скеле, за да поддържа структурата на части, които висят над ръба или се борят с гравитацията. Тези внимателно изчислени опори поддържат сложните строителни елементи и окачените части стабилни. Потребителят има опит със софтуера за нарязване и може да дефинира опори, за да ги направи по-стабилни, като същевременно лесно се премахват. Поддържащите структури позволяват на дизайнерите да използват 3D печат по начини, които никога не са били възможни преди, като превръщат цифровата сложност във физическа реалност.
Охлаждане и динамика на материала
Настройки за охлаждане
Задаването на правилните настройки за охлаждане е важна част от контролирането на 3D печата, тъй като те имат пряк ефект върху качеството на отпечатъците и колко добре работят структурите. Тъй като течната пластмаса излиза от дюзата, тя се охлажда бързо, така че да не променя формата си и размерите да се поддържат правилни, което е особено важно за сложни дизайни и части, които висят над ръба. От друга страна адхезията на слоя се стабилизира чрез бавно охлаждане, което може да увеличи здравината на модела. Усъвършенстваните принтери позволяват на потребителите да настройват фино температурните настройки, така че различни материали и геометрични форми да могат да се охлаждат с правилната скорост.
Съвременните охладителни системи обикновено използват вентилатори, които се поставят на стратегически места, за да променят много точно въздушния поток. Различни пластмаси, напр PLA и ABS, реагират на охлаждане по различни начини, така че са необходими различни методи. По-ниските температури поддържат повърхностите гладки, а целенасоченото охлаждане предпазва артикула от изкривяване и намалява топлинния стрес върху него.
Диаметър на нишката
При калибриране на 3D печат, нишка ширината е един от най-важните фактори. Стандартните диаметри от 1,75 mm и 2,85 mm са важни мерки, които влияят върху това как материалът тече и колко точно се екструдира. Малките разлики могат да имат голям ефект върху качеството на печата, което може да доведе до недостатъчно екструдиране или загуба на материал.
точните измервания на диаметъра гарантират, че едно и също количество материал се доставя всеки път, превръщайки цифровите проекти в точни физически модели. Производителите внимателно наблюдават производството на материала, защото знаят, че дори малки промени могат да повлияят на това колко добре работи печатът. Усъвършенстваният софтуер за нарязване може да се справи с малки промени в диаметъра, така че отпечатъкът остава непокътнат при различни производствени условия. За постоянен диаметър и висока точност, QIDI Tech нишки са фабрично изсушени и с контрол на качеството, за да осигурят надеждни резултати при печат.
Разширени настройки
Плътност на пълнежа
Вътрешната структура на 3D отпечатан обект се задава от плътност на запълване, което балансира количеството на използвания материал и динамичната здравина на обекта. Тази настройка променя основните свойства на даден елемент. Той преминава от 0% до 100%. Разпечатките с ниска плътност (10–20) създават леки проби, докато конфигурациите с висока плътност (80–100) правят части, които са здрави и почти здрави.Инженерите и дизайнерите внимателно избират нивата на запълване въз основа на това как трябва да работи частта, като вземат предвид неща като тегло, здравина и колко добре се използва материалът.
Шаблони за запълване
Всеки тип дизайн на пълнежа има своите предимства за структурата. Конструкциите с пчелна пита са страхотни за инженерни части, защото имат страхотни съотношения на якост към тегло. По много начини решетъчните модели осигуряват последователна опора, а триъгълните модели правят структурите по-стабилни. Производителите могат да избират от различни геометрии и всяка от тях дава на отпечатания артикул различен набор от механични свойства. С правилния модел един прост отпечатък може да се превърне в перфектно проектиран отговор.
Прибиране
Настройка на оттегляния е сложен начин за управление на потока на материала по време на печат. Принтерите спират изтичането на нежелан материал по време на движение, като временно издърпват нишката назад от върха. Прецизните настройки за прибиране свеждат до минимум нанизването и гарантират, че разпечатките изглеждат чисти и професионални. За да постигнат най-добро качество на печат, опитни производители извършват обширни тестове на различни материали и осигуряват съответните профили за фина настройка на разстоянието и скоростта на прибиране. Препоръчително е да използвате официалния софтуер за нарязване на QIDI, когато използвате Нажежаема жичка с марка QIDIs. Или за калибриране на разстоянието и скоростта на прибиране на софтуера за нарязване преди да отпечатате други нишки.
Резолюция
При 3D принтирането разделителната способност надхвърля това, което може да си представите като нормална фотография. Това означава, че принтерът може да отпечата много малки елементи много точно. Разделителната способност е пряко свързана с височината на слоя и ширината на дюзата. По-малките размери позволяват по-сложни дизайни. Професионален FDM/FFF принтери може да получи разделителна способност до 0,1 mm/100 mm, което означава, че дигиталните идеи могат да бъдат превърнати в невероятно детайлни физически неща.
Поемете контрол над уменията си за 3D печат!
С правилните технически думи 3D печатът може да бъде разделен на прости занаяти. Цифровите планове са свързани с реални неща във всяка настройка, от височината на слоя до отдръпването. Докато си играете с настройките, ще видите как определени промени имат пряк ефект върху качеството на печат, силата и външния вид.