Отстраняване на проблеми с 3D печат: 15 Най -често срещани проблеми и решения
Table of Contents
- Проблем 1: Изкривяване
- Проблем 2: Преместване на слоя
- Проблем 3: Отпечатъците не залепват за печатното легло
- Проблем 4: Нанизване или изтичане
- Проблем 5: Прекомерно екструдиране
- Проблем 6: Недостатъчно екструдиране
- Проблем 7: Лоша разделителна способност на печат
- Проблем 8: Засядане на дюзи
- Проблем 9: Пукнатини във високи отпечатъци
- Проблем 10: Липсващи слоеве
- Проблем 11: Отпечатване твърде бързо
- Проблем 12: Проблеми с качеството на нишката
- Проблем 13: Печатащата глава липсва на леглото
- Проблем 14: Екструзията спря по средата на печат
- Проблем 15: Разхвърлян първи слой
- Продължавайте да се подобрявате чрез отстраняване на неизправности
- Допълнително четене
3D технология за печат позволява на хората да създават прототипи и да произвеждат части по новаторски начин. Въпреки това, като всяка сложна система, работеща със софтуер, хардуер, материали и настройки на устройството, могат да се случат проблеми, които намаляват качеството на печат и правят печата неуспешен. Важно е за феновете на 3D принтирането да научат структурирани умения за отстраняване на проблеми. По този начин те могат да извлекат максимална полза от технологията и постоянно да отпечатват висококачествени обекти. Въпреки че отстраняването на неизправности изглежда трудно в началото, то изгражда логически умения, помага да се разбере как работят принтерите и повишава увереността да коригирате проблемите сами.
Проблем 1: Изкривяване
Какво е изкривяване и защо се случва?
Изкривяване е, когато ъглите и ръбовете на 3D отпечатани обекти се огъват нагоре и се деформират. Това се случва, защото някои области на детайла се охлаждат и свиват по-бързо от други, докато всеки слой се отпечатва. Това причинява неравномерно стягане и стрес. Големи плоски повърхности, остри ъгли и малки контактни точки, докосващи печатащото легло, влошават изкривяването. Нещата, които добавят прекалено голямо вътрешно напрежение, са лошото залепване на леглото, температурата на печатащото легло е твърде ниска, височината на дюзата не е зададена правилно, липсата на охлаждащи вентилатори и екстремните стайни температури.
Как да предотвратите изкривяване
За щастие лесните корекции на практика могат елиминирайте изкривяването:
- Активирайте охлаждащите вентилатори, за да поддържате равномерни температури.
- Използвайте нагрята печатаща основа и експериментирайте с по-високи температури.
- Опитайте други повърхностни покрития като лепило, лак за коса или специални лепила, за да увеличите максимално адхезията на леглото.
- Оптимизирайте нивелирането на печатащото легло и височината на дюзата за правилно смачкване на първия слой.
- Намалете скоростта на печат на външната обвивка, за да дадете време на слоевете да се охладят равномерно.
- Избягвайте околните течения и температурни колебания около 3D принтера. Усъвършенстваните 3D принтери като QiDi X-Max 3 също използват Активно отопление на камерата технология, поддържайки стабилна вътрешна температура от 65°C, за да се предотврати изкривяване на частите.
С известно калибриране изкривяването може да се превърне в безпроблемно, което позволява на потребителите да отключват по-големи и по-амбициозни задания за печат.
Проблем 2: Преместване на слоя
Какво е изместване на слоя и защо се случва?
Прецизното подреждане на слоеве е фундаментално за 3D печата. Разместване на слоя се отнася до проблем с подравняването, при който слоевете са изместени хоризонтално и вече не са подравнени с останалата част от отпечатъка. Това може да причини всичко - от фини повърхностни проблеми до напълно свити модели.
Изместването на слоевете се показва като модели на стъпала, най-видими на по-високи вертикални повърхности. Преместването се случва, когато печатащата дюза силно блъска вече отложен материал, изхвърляйки слоевете от програмираната им позиция. Твърде много вибрации също могат да попречат на проследяването на принтера, допринасяйки за смени.
Как да предотвратите изместването на слоя.
- Надеждно монтирайте и подсилете ключовите компоненти на принтера.
- Разрешете ускорението и контрола на рязкото движение за по-леки промени в посоката.
- Калибрирайте токовете на драйвера на стъпковия двигател и ограниченията на скоростта на подаване.
- Уверете се, че водещите релси или ремъците нямат прекалено разхлабване.
- Поставете принтера върху твърда повърхност в среда с ниски вибрации.
- Добавете еластични характеристики като ръбове за по-добра стабилност.
С внимание към потенциалните източници на вибрации и механиката на принтера, потребителите могат да избягват обезпокоителните смени на слоевете.
Проблем 3: Отпечатъците не залепват за печатното легло
Защо адхезията на леглото има значение?
Плътното прилепване на първия слой към печатното легло е от ключово значение за успеха на 3D печата. Този първи слой трябва да захване напълно леглото, така че следващите слоеве да могат да се придържат здраво към него, докато отпечатват. Залепването на леглото зависи до голяма степен от това, че разтопената нишка е достатъчно дебела и лепкава, за да се задържи върху повърхността на леглото.
Ако свежите слоеве се отделят лесно, вместо да залепнат плътно, получавате проблеми като огънати ъгли, сгънати разпечатки и бучки, разхвърляни слоеве. Лошата лепливост на първия слой разваля отпечатъците. Но страхотната адхезия на леглото създава останалата част от печата, така че слоевете да се свързват правилно. Постигането на отлична лепливост на първия слой улеснява отпечатването на високи, надеждни структури.
Защо отпечатъците не залепват за леглото?
- Причините за лоша адхезия на първия слой включват:
- Неадекватно почистване, което оставя остатъчен прах, грес или масла.
- Неправилно нивелиране на печатащото легло и височина на дюзата.
- Пластмасата с ниска температура на леглото се охлажда твърде бързо.
- Несъвместима строителна повърхност за избраната нишка.
- Първоначалната височина на слоя е зададена твърде високо.
- Първият слой се печата твърде бързо преди залепването.
Прочетете това ръководство, за да научите повече: Защо моят 3D печат не залепва за леглото?
Как да подобрим адхезията на леглото и междинния слой
Потребителите могат подобрява адхезията на леглото и междинния слой чрез тези ключови стратегии:
- Почистете повърхностите за печат старателно с изопропилов алкохол.
- Използвайте специализирани адхезионни разтвори като лепила, ленти или каша от ABS/ацетон.
- Оптимизирайте изравняването, за да постигнете правилно смачкване на първия слой.
- Регулирайте температурите и условията на заграждението за по-добро свързване.
- Забавете критичните движения на печат, за да дадете време на контактите да се слеят.
- Променете настройките за нарязване като увеличаване на ширината на екструдиране.
С подходящо отстраняване на неизправности и корекции на принтера, софтуера и факторите на околната среда, потребителите могат да установят съществената адхезия, необходима за успеха на 3D печата.
Проблем 4: Нанизване или изтичане
Какво представляват нанизването и изтичането?
Нанизване се проявява като досадни ивици и нишки от пластмаса, стърчащи през отпечатаните области. Тънките струни могат да паднат надолу, разрушавайки фини детайли и надвеси. В тежки случаи натрупването причинява задръстване или напълно блокира дюзата. Освен неприятния външен вид, струните също намекват за изтичане. Изтичането се отнася до изтичане и непреднамерено отлагане чрез екструдиране там, където не трябва. Излишната пластмаса води до издутини, пъпки и неравности, които са особено вредни за видимите повърхности. И нанизването, и изтичането произлизат от сходни първопричини.
Защо се случват
Основните фактори, предизвикващи нанизване и изтичане, включват:
- Висока температура, повишаваща вискозитета и течливостта на нишката.
- Недостатъчните настройки на прибиране не успяват напълно да противодействат на изтичането.
- Бавно се движи, за да позволи на разтопения материал да изтече от дюзите.
- Мокра нишка, създаваща мехурчета и топчета при нагряване.
Как да предотвратите нанизване и изтичане
- По-ниски температури на дюзата, но остават в указанията за нишките.
- Увеличете дължините на прибиране, за да предотвратите изтичане.
- Ускорете движението без печат между секциите.
- Изсушете влажната нишка и използвайте предпазните мерки за съхранение.
- Преминете към модернизирани екструдерни механизми или дюзи против изтичане.
С добре настроени настройки и допълнително усърдие при подготовката на нишката, нанизването вече не може да попречи на безупречното покритие.
Проблем 5: Прекомерно екструдиране
Какво е свръхекструзия?
Свръхекструзия при 3D печат е, когато принтерът разпръсква твърде много нишка, което води до натрупване на излишен материал и често води до петна, петна или грапави повърхности върху отпечатания обект.
Ранно откриване и разрешаване на свръхекструзия е от решаващо значение за разпечатки, изискващи прецизни размери, привлекателно визуално качество и функционална производителност.
Симптомите на прекомерен изходен материал спрямо програмираните траектории на инструмента включват:
- Размерите на щампата са по-големи от предвидените.
- Външни стени, изпъкнали неравномерно от модела.
- Слоевете вече не се подреждат чисто и вертикалните криви стават деформирани.
- Излишната нишка се натрупва произволно, като дава груби текстури.
Защо се случва
Твърде многото екструдиране има тенденция да придружава проблеми с калибрирането като:
- Диаметърът на дюзата е неправилно конфигуриран като по-малък от реалния.
- В слайсерите е въведен неправилен диаметър на нишката.
- Толерантност към разхлабена нишка, позволяваща непоследователни диаметри.
- Несъответствие на стъпките на стъпковия двигател/mm за екструдера.
- Множител или скорост на потока са зададени погрешно твърде високо.
Как да предотвратите прекомерното екструдиране
За да коригирате прекомерното екструдиране:
- Внимателно калибрирайте и измерете действителните размери на дюзата/нишката.
- Конфигурирайте съответно настройките за нарязване.
- Тествайте стъпките на стъпковия двигател на екструдера/mm.
- Опитайте постепенно да намалите множителя на екструдиране.
- Монитор за приплъзване или смилане в задвижващата предавка.
Внимаването за софтуерното и хардуерното калибриране минимизира неприятното свръхекструдиране.
Проблем 6: Недостатъчно екструдиране
Какво е недостатъчно екструдиране?
Недостатъчно екструдиране е, когато от дюзата изтича неподходящ материал в сравнение с инструкциите на файла за печат. Това намалява печата, което води до слаби отпечатъци с празнини, порести повърхности и грозни покрития. Силното недостатъчно екструдиране може да причини неуспешен печат.
Защо се случва
Недостатъчното екструдиране обикновено се свързва с:
- Препятствия, частично блокиращи потока на нишката.
- Плъзгане или смилане на задвижващата предавка на екструдера.
- Прегряване на стъпкови драйвери по време на дълги разпечатки.
- Недостатъчното нагряване на дюзата не успява да стопи нишката напълно.
- Скорости, надвишаващи максималните възможности за обемен поток.
Как да предотвратите недостатъчно екструдиране:
- Почистване на запушвания и запушвания на дюзите.
- Подобряване на охлаждането и въртящия момент на степерите на екструдера.
- Увеличаване на сцеплението на задвижващата предавка с обтегачи.
- Повишаване на температурите по-близо до границите на нишките.
- Намаляване на скоростта на печат за тежки обемни секции.
Внимаването за обемните граници на изхода и признаците на неадекватен поток позволява разрешаване на недостатъчно екструдиране незабавно.
Проблем 7: Лоша разделителна способност на печат
Какво е разделителна способност на печат?
Резолюцията на печат се отнася до най-малкия различим детайл, който 3D принтерът може да произведе. Той определя колко ясни форми и функции се получават въз основа на размера на дюзата, скоростта на печат и други настройки.Лошата разделителна способност дава неясни, неясни резултати.
Защо се получава лоша разделителна способност?
Проблемите, намаляващи качеството и детайлите на печат, включват:
- Големият диаметър на дюзата не може да създаде тънки следи.
- Високите общи скорости на печат губят точност.
- Излишните вибрации пречат на системите за движение.
- Разхлабена или небрежна механика на принтера.
- Слабо припокриване на пълнежа, което не успява да образува плътни форми.
- Настройките на софтуера ограничават разделителната способност.
Как да предотвратите лоша разделителна способност на печат:
- Използвайте най-малката дюза, способна на разумни скорости.
- Оптимизирайте управлението на ускорението на фърмуера.
- Затегнете хардуерните компоненти, позволявайки намокряне.
- Изолирайте принтера от вибрациите на околната среда.
- Коригирайте настройките на слайсера, като процент на припокриване при запълване.
- Приемете по-ниски скорости за максимална детайлност на разделителната способност.
Със софтуерна настройка, допълваща калибриран хардуер, са възможни забележителни подобрения на разделителната способност на печат.
Проблем 8: Засядане на дюзи
Какво представляват задръстванията на дюзите?
Задръстванията на дюзите се отнасят за препятствия, блокиращи пътя на нишката от екструдера до дюзата за горещ край. Това спира правилното екструдиране на материала по средата на печат, потенциално повреждайки дюзата. Засяданията незабавно спират заданията за печат.
Защо се случва задръстване на дюзи?
Често срещаните задействания включват:
- Замърсители в нишковидни примеси или отломки.
- Опит за меки или екзотични материали, неподходящи за хотенда.
- Разграждане на нишката от абсорбиране на влага.
- Топлинно пълзене, което позволява на нишката да се стопи рано.
- Излишните температури разграждат нишката.
Как да предотвратите засядане на дюзи
- Инсталирайте сменяеми гърла за лесно почистване.
- Използвайте висококачествена нишка и оптимално съхранение.
- Надстройте до изцяло метален hotend за сложни пластмаси.
- Поддържайте охлаждането на дюзите и радиаторите.
- Отпечатайте температурни тестове, за да идентифицирате идеалните диапазони.
Да останете наблюдателни и отзивчиви по време на печат, съчетани с обмислен подбор на материал, намаляват задръстванията.
Проблем 9: Пукнатини във високи отпечатъци
Какво представляват пукнатините във високите 3D разпечатки?
С нарастването на височината на 3D отпечатъка ефектът от увеличаващите се подредени слоеве може да доведе до буквално напукване и разцепване на тънки части под въздействието на вътрешни напрежения. Разпечатките с височина над около 6 инча стават склонни към напукване, особено при лош избор на материал.
Основната причина е прекомерното остатъчно напрежение от неравномерно охлаждане и свиване между слоевете поради ограниченото разсейване на топлината по-високо от печатащото легло. Слабото междуслойно свързване поради неадекватни температури или течения също прави слоевете по-лесни за разделяне вместо залепване.
Как да предотвратите пукнатини във високи разпечатки
За да подобрите целостта на печата за високи части:
- Ориентирайте модела стратегически, за да сведете до минимум проблемните надвеси.
- Променете дизайна, за да включите по-широки основи и по-здрави стени.
- Експериментирайте с по-високи входни температури на дюзата и леглото.
- Помислете за материали като ABS, известни с добро свързване на слоевете.
- Винаги използвайте съвместими методи за залепване за легло и слоеве.
- Активирайте охлаждащите вентилатори, но избягвайте насочването им към долните секции.
С интелигентния избор на материал и настройките на слайсера дори високите разпечатки могат да демонстрират отлична вертикална здравина.
Проблем 10: Липсващи слоеве
Защо слоевете липсват?
Типичните причини за спорадични пропуски в слоевете включват:
- Запушване на дюзите или задръствания, спиращи периодично екструдирането.
- Скърцане или изплъзване на нажежаема жичка и невъзможност за подаване.
- Сблъсъци или неравности на печатащата глава, нарушаващи движението на печатащата глава.
- Грешки на стъпковия двигател или електрически проблеми, спиращи движението.
- Софтуерни проблеми по време на нарязване или кодове на инструкции за принтер.
- Отломки, прах или разхлабени части, блокиращи пътя на печатащата глава.
Как да отстранявате проблеми с липсващи слоеве
- Внимателно проверете за запушвания на дюзите и почистете всякакви остатъци.
- Проверете пътя на нишката и зъбното колело на екструдера за проблеми.
- Затегнете коланите/веригите и се уверете, че принтерът се движи гладко.
- Тествайте и сменете неизправните стъпкови двигатели, ако има електрически проблем.
- Повторно нарязвайте модела, като използвате различен софтуер за нарязване, ако е необходимо.
- Почистете внимателно принтера, включително релси, ремъци, колела и т.н.
Чрез методичен преглед на хардуера, електрониката и софтуера на принтера, основните причини за озадачаващите проблеми с липсващия слой могат да бъдат идентифицирани и коригирани.
Проблем 11: Отпечатване твърде бързо
Какво се случва, когато печатате твърде бързо?
Докато по-високите скорости изглеждат по-добри за спестяване на време, твърде бързото движение вреди на качеството. Често срещаните проблеми включват:
- Загуба на детайли и накъсани ъгли.
- Повече нанизване/изтичане между печатните секции.
- Празнини от недостатъчно екструдиране.
- По-висок риск от изкривяване от бързо охлаждане.
- Слаба връзка между слоевете.
- Изместване на слоя или преобръщане от сблъсъци.
Как да намерите най-добрата скорост на печат?
Идеалното темпо балансира:
- Необходими детайли и резолюция.
- Изисквания за механична цялост.
- Отпечатайте времеви цели.
- Хардуерни ограничения на скоростта на принтера.
- Свойства на нишките и поведение.
Компромиси между качество и скорост
Бързащите разпечатки крият риск от загуба на време и материали, ако се провалят накрая. Но твърде бавните скорости губят време. С практика можете:
- Изчислете максималния дебит за принтера.
- Настройте настройките на ускорителя.
- Тествайте по-бързите подходи за запълване.
- Наберете охлаждане.
- Независимо контролирайте скоростите по периметъра, запълването и т.н.
Правенето на информирани корекции на скоростта въз основа на данни гарантира ефективност, без да се жертва качеството.
Проблем 12: Проблеми с качеството на нишката
Защо нишката има значение
3D принтерите могат да бъдат толкова надеждни и прецизни, колкото нишката, заредена в тях. И все пак променливостта съществува дори сред реномирани доставчици. Откриването и реагирането на неадекватна нишка предотвратява главоболия по пътя.
Как да разпознаем нишката с лошо качество?
Признаците за лоша нишка включват:
- Неравномерно оцветяване или много повърхностни дефекти.
- Диаметърът се отклонява прекомерно от етикетираните спецификации.
- Видимо замърсяване като неразтопени частици или черни петна.
- Ужасно поведение при нанизване по време на печат.
- Корозия на месинговата дюза от невидими замърсители.
Реномирани доставчици разкриват допуски за диаметър под +/- 0,02 mm. Прецизният диаметър е жизненоважен за обемния поток.
Как да запазим нишката
Влагата лесно прониква през хигроскопични материали като ABS, Найлон, PETG и т.н., което води до пукаща екструзия и образуване на пара. Най-добрите практики включват:
- Използвайте запечатани сухи кутии или системи за изсушаване. Качествените избори като QIDI кутии за сушене с нажежаема жичка се отличават със запазването на целостта във времето.
- Макари с вакуумно запечатване веднага след отваряне.
- Изсушете нишката във фурна, ако има съмнения за излагане на влага.
- Внимателно набавяйте, боравете и управлявайте инвентара си с нишки.
Кликнете, за да научите как да съхранявате филамент за 3D принтер.
Проблем 13: Печатащата глава липсва на леглото
Защо печатащата глава пропуска леглото?
Типичните причини включват:
- Неправилно трамване или нивелиране на леглото, позволяващо накланяне.
- Въведена е твърде висока или ниска стойност на Z-отместване.
- Некомпенсирано отклонение в изкривено печатно легло.
- В остарелия фърмуер на принтера липсват офсетни данни.
- Дефектен краен изключвател, който се задейства преждевременно.
Как да предотвратите липсата на печатаща глава
- Извършвайте методично процедури за калибриране на изравняването на леглото.
- Постепенно регулирайте стойността на Z-отместването по време на първия слой, като наблюдавате внимателно.
- Използвайте мрежеста компенсация за изравняване на леглото за неравни легла.
- Актуализирайте фърмуера и проверете отново всички отмествания на принтера.
- Проверете крайните ограничители и превключвателите за правилно позициониране.
Оставането на внимание и отзивчивост по време на критичните първи моменти на печат позволява пренасочване на екструдирането точно там, където трябва да отиде.
Проблем 14: Екструзията спря по средата на печат
Защо екструдирането спира по средата на печата?
Типичните задействания, водещи до загуба на екструзия, включват:
- Запушена дюза или топлинно пълзене създава засядане на нишка.
- Пътят на нишката на екструдера се закача физически някъде.
- Зъбното колело на екструдера оголва или не успява да захване нишката.
- Зъбно колело на екструдера се блокира от малък предмет.
- Електрически проблеми като неизправности на стъпков двигател или късо съединение.
Как да отстранявате неизправностите при екструзия по средата на печат
- Спрете заданието за печат незабавно, когато потокът спре.
- Проверете за препятствия или задръствания, възпрепятстващи потока на спиралата.
- Проверете зъбното колело и пътя на екструдера за признаци на смилане или прескачане.
- Уверете се, че електрониката е здраво включена, без никакви повреди.
- Сменете задвижващото зъбно колело на екструдера, ако е силно оголено или повредено.
Бързо идентифициране на основната причина позволява подходящи корекции и възобновяване на печата с минимални загуби.
Как да поправите запушения екструдер, когато нишката е заседнала в екструдера
Стъпка 1: Отстранете екструдера
- Свалете предния капак
- Отстранете винтовете
- Премахнете хотенда
- Изрежете нишката и след това отстранете винтовете
- Отстранете екструдера
Стъпка 2: Почистете екструдера
- Отстранете винтовете
- Отстранете капака
- Свалете шайбата
- Използвайте ножица, за да изчистите запушването
Стъпка 3: Инсталирайте екструдера
- Монтирайте ролката
- Монтирайте капака
- Поставете винтове
- Инсталирайте екструдера
- Инсталирайте хотенда и след това поставете винтовете
- Поставете предния капак
Проблем 15: Разхвърлян първи слой
Защо първият слой става разхвърлян?
Често срещани проблеми на първия слой възникват от проблеми като:
- Неадекватно нивелиране на леглото и височина на дюзата.
- Замърсяване на леглото от прах, масла, остатъци от пластмаса.
- Недостатъчно време за предварително загряване или температура на леглото.
- Неоптимизирана скорост на печат или ширина на екструдиране.
- Несъответствия на нишките или неочакван вискозитет.
- Течения или температурни колебания, засягащи охлаждането.
Как да получите чист първи слой
- Нивелирайте отново с "хартиен метод" и регулирайте Z-отместването постепенно.
- Почистете леглото обилно с изопропилов алкохол.
- Оставете по-дълго време за предварително загряване преди печат.
- Намалете началната скорост на слоя, оптимизирайте скоростта на потока.
- Опитайте да наберете първия слой по-горещ или по-хладен.
- Блокирайте течението, което може да охлади преждевременно пластмасата.
Обръщането на специално внимание на първия слой създава задание за печат за последващ успех.
Продължавайте да се подобрявате чрез отстраняване на неизправности
Преживяването на проблеми трябва да мотивира начинаещите да учат, а не да ги обезсърчава. Неуспешните отпечатъци предоставят възможности за развитие на способности. Непрекъснато тестване и настройване на настройките на принтера разкрива идеални формули за различни филаментни материали. Тази самодостатъчност позволява отпечатване на сложни геометрии, веднъж считани за невероятни. Пътуването е изправено пред неуспехи, но държането на специално отпечатана част прави усилието възнаграждаващо. Не забравяйте, че всички експерти са започнали като начинаещи. С търпение и постоянство в решаването на проблеми начинаещите също придобиват опит. Така че, продължавайте да подобрявате техниките и продължавайте да печатате! Освен това можете да щракнете тук за да видите повече видеоклипове за отстраняване на проблеми при 3D печат.