11 vinkkiä 3D -tulostukseen ABS-, ASA- ja PC: llä

Jos haluat osia, jotka ovat vahvempia ja kestävät lämpöä paremmin kuin PLA, harkitset todennäköisesti ABS:ää, ASA:ta ja polykarbonaattia. Näiden filamenttien tulostaminen on hankalampaa kuin PLA:n. Ne vaativat huolellisempaa asennusta ja kärsivällisyyttä, ja sinun on ymmärrettävä, miten ne käyttäytyvät. Se on enemmän työtä, mutta voit valmistaa osia, jotka todella toimivat vaikeissakin tilanteissa. Tärkeintä on muistaa, että tulostusympäristön hallinta on näiden materiaalien kanssa tärkeämpää kuin mikään muu..

Vinkki nro 1: Varusta tulostimesi korkean lämpötilan, kokonaan metallisen hotendin avulla

Monissa tavallisissa 3D-tulostimissa on PTFE-putki kuumentimen sisällä. Kun lämpötila nousee yli noin 240 °C:een, tämä putki voi alkaa hajota. Tämä voi vapauttaa haitallisia höyryjä ja aiheuttaa putken tukkeutumisen useammin. Näin tapahtuu usein, kun ihmiset yrittävät tulostaa korkeammissa lämpötiloissa, joita tarvitaan... ABS, ASA ja erityisesti PC.

Näiden materiaalien tulostamiseen tarvitset kokonaan metallisen hotendin. Tämän tyyppinen hotendi poistaa PTFE-vuorauksen lämmitetyltä alueelta, joten se voi turvallisesti saavuttaa ABS/ASA:n vaatiman 270 °C:n ja polykarbonaatin usein vaatiman 300 °C:n tai korkeamman lämpötilan. Tämä päivitys varmistaa, että lämpötila pysyy vakaana ja turvallisena, jotta tulokset ovat aina samat.

Vinkki nro 2: Liite ei ole neuvoteltavissa

ABS, ASA ja PC kutistuvat jäähtyessään. Jos jäähtyminen tapahtuu liian nopeasti tai epätasaisesti, tulostusjälki voi vääntyä, kulmat irtoavat alustasta tai kerrokset voivat halkeilla, mikä tunnetaan nimellä delaminaatioSuojaus on tehokkain tapa estää nämä ongelmat. Se vangitsee lämpöä tulostimen alustalta ja luo vakaan ja lämpimän ympäristön tulosteen ympärille. Tämä hidastaa jäähdytysprosessia ja vähentää sisäistä stresses.Understanding perimmäiset syyt Miksi käyttää 3D-tulostinkoteloa voi selventää edelleen sen kriittistä roolia näiden vakaiden tulostusolosuhteiden saavuttamisessa.

• ABS/ASA-oireyhtymää sairastavilleYksinkertainen laatikko, joko ostettu tai itse tehty (materiaalista, kuten akryylilevyistä), riittää yleensä. Se vangitsee riittävästi lämpöä estääkseen suurimman osan vääntymisestä ja halkeilusta.
• Polykarbonaatille (PC)PC hyötyy suuresti kuumemmasta ja kontrolloidummasta ympäristöstä. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi, erityisesti suurempien osien kanssa, on ihanteellinen aktiivisesti lämmitetty kammio, joka pystyy ylläpitämään tasaisen lämpötilan 50–70 °C:ssa. Tämä auttaa varmistamaan, että osilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja minimaalinen vääntyminen.

Vinkki nro 3: Valitse oikea sängyn pinta ja pidä se lämpimänä

Hyvä ensimmäisen kerroksen tarttuvuus on ratkaisevan tärkeääNämä edistyneet materiaalit tarvitsevat kuuman tulostusalustan estääkseen mallin pohjan jäähtymisen liian nopeasti, kutistumisen ja irtoamisen.

• Sänkyjen lämpötilat ovat tyypillisesti 100–110 °C ABS:lle ja ASA:lle.
• Polykarbonaatti vaatii yleensä vielä korkeampia petilämpötiloja, usein 110–130 °C.

Myös alustan tyyppi on tärkeä. Jotkut käyttävät lasia liimojen kanssa, mutta toiset pinnat voivat tarjota luotettavamman tarttuvuuden.

• PEI (polyeetteri-imidi) -levyt: PEI-levyt ovat suosittu valinta, ja niitä on saatavilla sileinä tai kuvioituina pintoina. Ne tarjoavat hyvän tarttuvuuden kuumina ja osat irtoavat usein helposti jäähtyessään.
• Garoliittilevyt (G-10)Nämä tarjoavat erinomaisen tarttuvuuden ja kestävyyden, joten ne sopivat teknisen luokan filamenteille.

Vinkki nro 4: Pidä filamenttisi luukuivana

Monet korkean suorituskyvyn filamentit ovat hygroskooppisia eli ne imevät kosteutta ilmasta. Polykarbonaatti on erityisen altis tälle, ja myös ABS ja ASA ovat kärsineet tästä. Jos filamentti on "märkä", kosteus muuttuu höyryksi hotendissä, mikä aiheuttaa kuplia puristettuun muoviin.Tämä johtaa heikkoihin, hauraisiin tulosteisiin, joiden pintakäsittely on huono ja jotka lisäävät säikeiden muodostumista, mikä heikentää tulostuslaatua.

On erittäin tärkeää kuivata filamentti ennen tulostustaErillinen filamenttikuivain on kannattava investointi.

• KuivausohjeetKuivaa ABS/ASA tyypillisesti noin 65 °C:ssa ja PC 70–80 °C:ssa vähintään 4–6 tuntia.
• Parhaat käytännötErittäin herkille materiaaleille, kuten PC:lle, tulostaminen suoraan filamenttikuivaimesta voi auttaa varmistamaan, että se pysyy kuivana koko tulostusprosessin ajan.

Vinkki #5: Kesytä Warpingia brimillä ja rafteilla

Vaikka kotelo ja lämmitetty sänky olisivatkin hallinnassa, teräviä kulmia sisältävät tai sänkyyn vain vähän kosketuksissa olevat osat voivat silti nousta. Viipalointiasetukset, kuten reunat ja lautat, voivat auttaa.

• LieriLieri lisää useita lankaviivoja mallin pohjan ympärille, mikä lisää sen kosketuspinta-alaa alustan kanssa. Tämä auttaa pitämään reunat paikoillaan. 10–20 viivan lieri on hyvä lähtökohta useimmille osille.
• LauttaOsille, jotka ovat erittäin alttiita vääntymiselle, kuten pitkille ja ohuille esineille, lautta tarjoaa kestävämmän ratkaisun. Lautta on paksu filamentista tehty pohja, joka tulostetaan ensin ja jonka päälle malli tulostetaan. Tämä antaa mallille vakaan perustan.

Vinkki #6: Käytä lämpötila-anturia asetusten säätämiseen

Hehkulangan valmistajat antavat suositeltuja lämpötila-alueet, mutta optimaalinen lämpötila voi vaihdella merkkien ja jopa värien välillä. Lämpötilatornin mallin tulostaminen auttaa sinua löytämään parhaan pursotuslämpötilan jokaiselle uudelle kelalleTämä malli tulostaa osia eri lämpötiloissa, jolloin voit tarkistaa kerrosten tarttumisen, pinnan laadun ja nauhojen kiinnittymisen. Yleensä etsit korkeinta lämpötilaa, joka antaa vahvan osan, jolla on puhdas pinta.

AloitusalueetABS/ASA-muoville kokeile lämpötila-aluetta 240–260 °C. Polykarbonaatille aloita lämpötila-alueelta 270–310 °C.

Vinkki #7: Opettele jäähdytystuulettimen käyttö (Vihje: Sammuta se)

Kun tulostat PLATiedät kuinka tärkeä osan jäähdytystuuletin on. ABS-, ASA- ja PC-malleissa osan jäähdytystuuletin voi kuitenkin usein mennä vikaan. Tuulettimen nopea jäähdytys voi aiheuttaa lämpötilan laskua tietyillä alueilla, mikä voi aiheuttaa kerrosten irtoamista ja osien heikkenemistä.r.

Jos haluat tulostaa useimpia näistä materiaaleista, aseta jäähdytystuuletin asentoon 0% koko tulosteelle. Kotelon asentaminen vinkissä nro 2 mainitulla tavalla ja sen hidas ja tasainen jäähtyminen auttavat luomaan vahvoja kerrossidoksia. Tätä sääntöä rikotaan useimmiten malleissa, joissa on suuret ulokkeet tai erittäin lyhyet kerrosajat, jotka tarvitsevat lisäapua nopeaan kovettumiseen. Joskus erittäin hidas tuulettimen nopeus (10–25%) käytetään, mutta on parempi olla käyttämättä sitä.

Vinkki #8: Hidasta vauhtia paremman kerrosten tarttuvuuden saavuttamiseksi

Useimmiten ihmiset haluavat nopeampaa tulostusta, mutta näiden teknisten tuotteiden kohdalla tulosteen laatu ja sen lujuus ovat tärkeämpiä. Tulostusnopeuksilla 30–60 mm/s jokaisella kerroksella on enemmän aikaa sulaa kunnolla ja liittyä alla olevaan kerrokseen. Tämä vahvistaa kerrosten välistä yhteyttä ja vahvistaa osaa kauttaaltaan.

Vinkki #9: Anna jäähtyä hitaasti

Tulosteen poistaminen heti sen valmistuttua voi olla houkuttelevaa, mutta se voi aiheuttaa sen vääntymistä. Jos kuuma osa altistuu yhtäkkiä viileämmälle huoneilmalle, se voi kokea lämpöshokin. Kun tulostus on valmis, sammuta tulostimen lämmittimet, mutta pidä kotelo suljettuna.Anna osan ja alustan jäähtyä huoneenlämpöiseksi vähitellen. Osat irtoavat usein itsestään jäähtyessään.

Vinkki nro 10: Käsittele höyryjä vastuullisesti

Turvallisuus on tärkeää.ABS- ja ASA-muoveja tulostettaessa styreeni (haihtuva orgaaninen yhdiste) vapautuu, jolla on voimakas haju ja joka voi olla ärsyttävää.

• Paras vaihtoehtoTuuleta tulostimen kotelosta tulevat höyryt suoraan ulos tuulettimen ja kanavan avulla.
• Hyvä vaihtoehtoKäytä aktiivihiiltä ja HEPA-suodatin (kuten BentoBox tai vastaava malli) kotelon sisällä ilman suodattamiseksi.
• MinimiVarmista, että huoneessa on erittäin hyvä ilmanvaihto.

Vinkki nro 11: Harkitse jälkihehkutusta maksimaalisen lujuuden saavuttamiseksi

Osiin, jotka vaativat maksimaalista lujuutta ja lämmönkestävyyttä, hehkutus voi olla hyödyllistä. Tämä lämpökäsittelyprosessi auttaa lievittämään tulostuksen aikana syntyviä sisäisiä jännityksiä. Hehkuta osa asettamalla se konvektiouuniin hiekkapedille (tukemaan sitä ja estämään sen painumisen) ja lämmittämällä sitä hieman lasittumislämpötilan alapuolelle noin tunnin ajan. Anna sen sitten jäähtyä hitaasti uunissa. Tämä voi parantaa merkittävästi osan mekaanisia ominaisuuksia. Tutki aina filamenttimerkkisi tarkka hehkutuslämpötila.

Materiaalikohtaisia vinkkejä: Vivahteet ovat tärkeitä

Vaikka nämä yleiset vinkit pätevät kaikkiin kolmeen materiaaliin, jokaisella on oma ainutlaatuinen luonteensa, joka vaatii hieman erilaisen lähestymistavan.

ABS-jarruille

Tämä on usein ensimmäinen edistyksellinen materiaali, jota ihmiset kokeilevatSe on kolmesta anteeksiantavin PEI-levyn alustan tarttuvuuden suhteen, mutta se tuottaa myös huomattavimman hajun. Parhaan tarttuvuuden saavuttamiseksi, erityisesti lasialustalla, jotkut käyttäjät luovat "ABS-lietteen" liuottamalla romupaloja ABS-filamentti asetonissa ja sivelemällä ohut kerros tulostusalustalle.

ASA:lle

Ajattele ASA ABS-muovin modernisoituna versiona. Se vääntyy hieman vähemmän ja on yleensä helpompi tulostaa. Sen tärkein etu on erinomainen UV-kestävyys, mikä tarkoittaa, että se ei haurastu tai kellastu, jos se altistetaan auringonvalolle pitkiä aikoja.Tämä tekee siitä ihanteellisen valinnan kaikille ulkona käytettäville toiminnallisille osille.

Tietokoneelle

Polykarbonaatti on eri vaikeusluokkaa, eikä sitä suositella aloittelijoille.Tämä materiaali ei anna anteeksi virheitä. Tärkein sääntö on pitää filamentti täysin kuivana; älä koskaan ohita kuivausvaihetta. Sinun on tulostettava se kuumimmassa ja vakaimmassa mahdollisessa ympäristössä, joten aktiivisesti lämmitetyn kammion käyttö on erittäin suositeltavaa. Jos PEI-arkki ei tarjoa riittävää tarttuvuutta, usein tarvitaan erikoisliimaa, kuten Magigoo PC, ensimmäisen kerroksen lukitsemiseksi paikalleen.

Tulosta edistyneitä filamentteja onnistuneesti!

ABS-, ASA- ja polykarbonaattimuovien painaminen vaatii enemmän valmisteluja kuin PLA-muovien painaminen, mutta tulokset oikeuttavat vaivan. Tarvitset asianmukaiset laitteet – kokonaan metallisen hotendin, kotelon ja lämmitetyn pedin – sekä huolellisen huolellisuuden filamenttien säilytyksessä ja ympäristön hallinnassa.Vaikka oppimiskäyrä on jyrkempi ja turvallisuus on tärkeää, näiden materiaalien avulla voit luoda toimivia osia, jotka kestävät todellista rasitusta, kuumuutta ja ulko-olosuhteita. Tämä siirtyminen harrastustulostuksesta teknisiin materiaaleihin muuttaa tulostimesi työkaluksi todellisten ongelmien ratkaisemiseen.