Välttämättömät tulostusasetukset ja terminologiat aloittelijoille

Eri asetukset vaikuttavat 3D-tulostuksen laatuun, vahvuuteen ja ulkonäköön. Teknisiä asetussanoja käytät puhuessasi koneelle. Voit siirtyä tietämättömyydestä 3D-tulostuksesta erittäin taitavaksi oppimalla nämä termit. Tämä ohje helpottaa tulostusasetusten ja liiketoimintaehtojen ymmärtämistä.

Tulostuksen perusasetukset

Kerroksen korkeus

The kerroksen korkeus kertoo, kuinka paksu kukin tulostettu kerros on pituudeltaan ja leveydeltään. Nämä kerrokset ovat kuin 3D-objektisi pieniä rakennuspalikoita. Millimetreinä ilmaistut 0,1 mm:n kerroskorkeudet tekevät tulosteista erittäin hienoja yksityiskohtia ja sileitä pintoja, kun taas 0,3 mm:n kerroskorkeudet nopeuttavat tulostamista hieman pienemmällä tarkkuudella. Ajattele sitä kuin maalausta: pienemmät siveltimet tekevät hienompia yksityiskohtia, kun taas isommat siveltimet peittävät nopeasti suuremman alueen.

Tulostusnopeus

Tulostusnopeus määrittää, kuinka nopeasti tulostuspää liikkuu mustetta laskettaessa. Monimutkaisemmissa malleissa hitaammat nopeudet (30–50 mm/s) tekevät pinnoista yleensä sileämpiä ja näyttävät enemmän yksityiskohtia. Suuremmat nopeudet (200-300 mm/s) lyhentää tulostusaikaa, mutta pinnan laatu saattaa kärsiä. Ammattimaiset valmistajat muuttavat usein nopeutta suunnittelun tarpeiden mukaan, yrittäen löytää parhaan tasapainon nopeuden ja tarkkuuden välillä..

Tulostuslämpötila

Tulosteen lämpötilalla on suora vaikutus siihen, miten 3D-tulostusmateriaalit käyttäytyä muuttaen muovin sulamista, liikkumista ja tarttumista. Useat asiat vaativat tietyt lämpötila-alueet:

• PLA: 180-220 °C
• ABS: 230-270°C
• PETG: 220-260°C

Tarkka lämpötilan hallinta varmistaa materiaalin oikean virtauksen, estää vääntymisen ja takaa vahvan kerrosten tarttumisen.

Seinän paksuus

Esineen lujuus ja kestävyys määräytyvät sen seinämien paksuuden mukaan. Yleensä 0,8–1,2 mm:n suuremmat seinät tekevät tulosteista, jotka kestävät paremmin rasitusta ja mahdollisia murtumia. Kun suunnittelijat selvittävät seinän paksuutta, he käyttävät arvioituja mekaanisia kuormia tasapainottaakseen käytetyn materiaalin määrän rakenteellisiin tarpeisiin.

Tarttuvuus ja tuki: onnistuneiden tulosteiden varmistaminen

Brim

Korkki erottuu älykkäänä tapana käsitellä vaikeita tulostustilanteita. Tämä leveä, litteä rengas, joka työntyy ulos mallin pohjasta, tekee rakennuslevyn kiinnityksestä paljon paremman. Tämä menetelmä toimii erityisen hyvin suurille tulosteille, joissa on vähän kosketuskohtia. Valmistajat ja taiteilijat käyttävät reunat estääksesi mallien vääntymisen, pitävät herkät kuviot vakaina ja pienennät niiden irtoamisen riskiä tulostusprosessin aikana. Liet muuttavat mahdolliset tulostusvirheet onnistuneiksi ja tarkkoiksi tuloksiksi leveämmällä pohjaa.

Hame

A hame kiertää mallin reunoja koskematta niihin suoraan. Näin tulostin valmistuu. Se on enemmän kuin pelkkä koriste; se on tärkeä valvontatyökalu tulostimen asennuksessa. Suuttimen roskat puhdistetaan nopeasti pois, filamentin virtaus tasaantuu ja alustan alustava tasoitus testataan tosielämässä.Ammattitaitoiset valmistajat näkevät hameen alustavana suorituskyvyn tarkastuksena ja varmistavat, että kaikki toimii hyvin ennen pääpainon alkamista.

Tukirakenteet

Tukirakenteet pystyvät ratkaisemaan vaikeasti ymmärrettäviä geometrisia kuvioita. Vaikeiden mallin osien varrella ponnahtaa esiin väliaikaiset telineet tukemaan reunan yli roikkuvien tai painovoimaa taistelevien osien rakennetta. Nämä huolellisesti lasketut tuet pitävät monimutkaiset rakennusominaisuudet ja ripustetut osat vakaina. Käyttäjällä on kokemusta viipalointiohjelmistosta ja hän voi määrittää tuet, jotta ne olisivat vakaampia ja helppoja poistaa. Tukirakenteet antavat suunnittelijoille mahdollisuuden käyttää 3D-tulostusta tavoilla, jotka eivät ole koskaan olleet mahdollisia muuttaen digitaalisen monimutkaisuuden fyysiseksi todellisuudeksi.

Jäähdytys ja materiaalidynamiikka

Jäähdytysasetukset

Oikeiden jäähdytysasetusten asettaminen on tärkeä osa 3D-tulostuksen hallintaa, koska ne vaikuttavat suoraan tulosteiden laatuun ja rakenteiden toimivuuteen. Kun nestemäinen muovi tulee ulos suuttimesta, se jäähtyy nopeasti, jotta se ei muuta muotoaan ja mitat pysyvät oikein, mikä on erityisen tärkeää monimutkaisissa malleissa ja reunan yli roikkuvissa osissa. Muualla kädessä tartunta tasaantuu hitaasti jäähtymällä, mikä voi lisätä mallin lujuutta. Kehittyneiden tulostimien avulla käyttäjät voivat hienosäätää lämpötila-asetuksia niin, että eri materiaalit ja geometriset muodot voidaan jäähdyttää oikealla nopeudella.

Nykyaikaisissa jäähdytysjärjestelmissä käytetään yleensä strategisiin paikkoihin sijoitettuja puhaltimia, jotka muuttavat ilmavirtaa erittäin tarkasti. Eri muovit, esim PLA ja ABS, reagoivat jäähtymiseen eri tavoin, joten erilaisia ​​menetelmiä tarvitaan. Alhaisemmat lämpötilat pitävät pinnat sileinä, ja kohdennettu jäähdytys pitää tuotteen loitolla vääntymistä ja vähentää lämpörasitusta sen läpi.

Filamentin halkaisija

3D-tulostuksen kalibroinnissa filamentti leveys on yksi tärkeimmistä tekijöistä. Vakiohalkaisijat 1,75 mm ja 2,85 mm ovat tärkeitä toimenpiteitä, jotka vaikuttavat materiaalin virtaukseen ja siihen, kuinka tarkasti se pursotetaan. Pienillä eroilla voi olla suuri vaikutus tulosteen laatuun, mikä voi johtaa alipursotukseen tai materiaalin hukkaan.

tarkat halkaisijamitat varmistavat, että sama määrä materiaalia toimitetaan joka kerta, mikä muuttaa digitaaliset mallit tarkiksi fyysisiksi malleiksi. Valmistajat valvovat huolellisesti materiaalin tuotantoa, koska he tietävät, että pienetkin muutokset voivat vaikuttaa tulostuksen toimivuuteen. Hienostunut viipalointiohjelmisto pystyy käsittelemään pieniä halkaisijamuutoksia, joten tuloste pysyy ehjänä erilaisissa tuotantoolosuhteissa. Tasaisen halkaisijan ja suuren tarkkuuden takaamiseksi, QIDI Tech filamentit ovat tehdaskuivattuja ja niiden laatu on valvottu luotettavan tulostustuloksen varmistamiseksi.

Lisäasetukset

Täytön tiheys

3D-tulostetun objektin sisäisen rakenteen määrittää täyttötiheys, joka tasapainottaa käytetyn materiaalin määrää ja esineen dynaamista lujuutta. Tämä asetus muuttaa kohteen perusominaisuudet. Se lähtee 0% to 100%. Pienitiheyksiset tulosteet (10–20) tekevät näytteistä kevyitä, kun taas suuritiheyksiset kokoonpanot (80–100) tekevät osista vahvoja ja lähes kiinteitä.Insinöörit ja suunnittelijat valitsevat huolellisesti täyttöasteet sen mukaan, miten osan oletetaan toimivan, ottaen huomioon esimerkiksi painon, lujuuden ja materiaalin käytön..

Täytä kuviot

Jokaisella täytesuunnittelutyypillä on omat etunsa rakenteessa. Hunajakennomallit sopivat erinomaisesti teknisiin osiin, koska niillä on hyvä lujuus-painosuhde. Ristikkokuviot tarjoavat monella tapaa yhtenäisen tuen, ja kolmiomaiset kuviot tekevät rakenteista vakaampia. Tekijät voivat valita eri geometrioista, ja jokainen niistä antaa painotuotteelle erilaiset mekaaniset ominaisuudet. Oikealla kuviolla yksinkertainen tuloste voidaan muuttaa täydellisesti suunnitelluksi vastaukseksi.

Peruutus

Asetetaan perääntymiset on monimutkainen tapa ohjata materiaalin virtausta tulostuksen aikana. Tulostimet estävät ei-toivotun materiaalin vuotamisen liikkeen aikana vetämällä filamentin väliaikaisesti takaisin kärjestä. Tarkat sisäänvetoasetukset pitävät merkkijonojen määrän minimissä ja varmistavat, että tulosteet näyttävät puhtailta ja ammattimaisilta. Parhaan tulostuslaadun saavuttamiseksi kokeneet valmistajat suorittavat laajan testauksen eri materiaaleille ja tarjoavat vastaavat profiilit takaisinvetoetäisyyden ja -nopeuden hienosäätöä varten. On suositeltavaa käyttää QIDI:n virallista viipalointiohjelmistoa käytettäessä QIDI-merkkinen filamenttis. Tai kalibroida viipalointiohjelmiston vetäytymisetäisyys ja nopeusasetus ennen muiden filamenttien tulostamista.

Resoluutio

3D-tulostuksessa resoluutio ylittää sen, mitä voisi ajatella tavallisena valokuvauksena. Se tarkoittaa, että tulostin voi tulostaa erittäin pieniä ominaisuuksia erittäin tarkasti. Resoluutio liittyy suoraan kerroksen korkeuteen ja suuttimen leveyteen. Pienemmät mitat mahdollistavat monimutkaisempien suunnitelmien tekemisen. Ammattilainen FDM/FFF tulostimet voi saada jopa 0,1 mm/100 mm resoluution, mikä tarkoittaa, että digitaalisista ideoista voidaan tehdä hämmästyttävän yksityiskohtaisia ​​fyysisiä asioita.

Ota 3D-tulostustaitosi hallintaasi!

Oikeilla teknisillä sanoilla 3D-tulostus voidaan jakaa yksinkertaisiin käsitöihin. Digitaaliset suunnitelmat linkitetään todellisiin asioihin kaikissa asetuksissa kerroksen korkeudesta vetäytymiseen. Kun pelaat asetusten kanssa, näet, kuinka tietyt muutokset vaikuttavat suoraan tulostuslaatuun, vahvuuteen ja ulkonäköön.