7 merkkiä, jotka sinun on vaihdettava 3D -tulostimen suuttimella

3D-tulostimesi suuttimella on keskeinen rooli kulissien takana - puristamalla tarkkoja määriä sulaa materiaalia jokaisen kerroksen saumattomasti muodostamiseksi. Kuluminen ja pienet vauriot voivat kuitenkin heikentää tulostuslaatua ennenaikaisesti ja usein salakavalasti ilman asianmukaista tarkastusta. Lähestyvän suuttimen vikaantumisen merkkien tunnistaminen auttaa estämään odottamattomista tukkeutuneista tai heikosti toimivista koneista johtuvia ongelmia. Tässä oppaassa tarkastellaan keskeisiä indikaattoreita, jotka tarkoittavat On aika vaihtaa 3D-tulostimesi suutin ennakoivasti ja palauttaa virheetön tulosteen yhdenmukaisuus.

Mikä on 3D-tulostimen suutin?

Kirjaimellisesti keihään kärki, suuttimet talon liiketoiminnan päässä FDM 3D-tulostimet suojautumalla tukkeutumisilta ja ohjaamalla filamenttia asianmukaisesti. Suuttimissa on pieni, tarkkuuskoneistettu aukko, joka on hieman filamentin paksuutta suurempi, minkä ansiosta nesteytetty materiaali puristuu tehokkaasti paineen alaisena säilyttäen samalla mittatarkkuuden. Ne helpottavat sitten tulostuspäiden tärkeitä liikkeitä, jotka syöttävät materiaalia ohjelmoituja työstöratoja pitkin.

Suutinmateriaalit

Kestävien ja tehokkaiden 3D-tulostussuuttimien rakentamiseen käytetään useita materiaaleja, joilla jokaisella on omat etunsa.

• Messinki- Erittäin edullinen ja lämpöä johtava nopeaan ja tasaiseen lämmitykseen. Pehmeämpi ja kuluu nopeammin hioma-aineiden kanssa. Sopii PLA, ABS, jne.
• Karkaistu teräs- Erittäin kestävä ja pitkäikäinen. Kestää eksoottisia komposiitteja. Parannettu kerrosten tarttuvuus. Maksaa enemmän ja johtaa lämpöä hitaasti.
• Rubiini - Poikkeuksellinen kovuus, lämmönkestävyys ja terminen stabiilius. Alhainen kitka estää materiaalin tarttumisen. Korkea materiaalikustannus, mutta erinomainen kestävyys.
• Volframikarbidi- Lähes timantin kaltainen kovuus, jäykkä lujuus ja kulutuskestävyys. Kestää hyvin hankaavia aineita korkeissa lämpötiloissa. Hauras.
• Kupari/nikkeliseos- Parannetut lämpöominaisuudet. Alhainen kitka ja tarttumattomuusominaisuudet. Hyvä kokonaisvaltainen tasapaino. Voi olla kallis.

Jotkut 3D-tulostusyritykset tunnistavat asiakkaiden monimuotoiset tarpeet ja tarjoavat joustavaa yhteensopivuutta. Esimerkiksi QIDI Tech varustaa mallit vaihdettavilla kuparipinnoitetut ja kulutusta kestävät karkaistusta teräksestä valmistetut suuttimet. Tämä antaa käyttäjille mahdollisuuden valita parhaat suuttimet esimerkiksi seuraavien tekijöiden perusteella: filamentin tyyppi, odotettu pitkäikäisyys ja aiotut käyttötarkoitukset.

Mikä kuluttaa suuttimia

Vaikka normaali 3D-tulostusrutiini on hyvin rakennettu, se vahingoittaa silti vähitellen suuttimia ajan myötä:

1. Toistuva lämmitys ja jäähdytys

Suuttimien kytkeminen päälle ja pois kuumissa ja kylmissä lämpötiloissa aiheuttaa laajenemisjännityksiä ja väsymishalkeamia. Tämä muuttaa hitaasti suuttimen materiaalin ominaisuuksia.

2. Hiomafilamenttimateriaalit

Monet erikoisfilamentit sisältävät pieniä kovia osia hiilikuitu, metallijauheet, hehkuaineet jne. Nämä hankaavat ja raapivat suuttimen sisäseinämiä ja syövyttävät tarkkuusreikää.

3. Korkeat lämpötilat

Edistyneiden muovien painaminen edellyttää suuttimien pitämistä erittäin kuumina pitkiä aikoja, materiaalin käyttöiän rajojen lähellä. Tällainen äärimmäinen ja jatkuva kuumuus voi vääristää kärkien muotoa ja heikentää seoksen lujuutta.

4. Kulumisen ja repeämän puhdistus

Välttämättömät kylmävenytykset ja pyyhinnät kasauttavat hitaasti pieniä kolhuja ja virheitä joka kerta. Tämä mekaaninen puhdistus kuluttaa reiän kokoa ja muotoa.

5. Tukkeuman ja tukoksen poisto

Jumittuneet filamentinpalat, porautumiskohdat ja tukokset taaksepäin työntämisessä myös raapivat ja kolhivat suuttimen reiän pintakäsittelyä.

Näiden kulumisen syiden ymmärtäminen antaa tietoa suuttimien huolellisesta käytöstä ja huollosta niiden käyttöiän pidentämiseksi.

Merkki nro 1 - Epäjohdonmukainen pursotus

1. Epätasaisen pursotuksen ongelmien tunnistaminen

Kuuntele suuttimesta tulevaa roiskuvaa ääntä. Tarkista tulosteet ohuiden kerrosten, aukkojen tai puuttuvien osien varalta. Nämä vihjeet tarkoittavat yleensä, että osittainen tukos tukkii suuttimen ja rajoittaa tasaista virtausta. Pidempien töiden aikana ongelma pahenee vähitellen, kun tulostusjälki heikkenee.

2. Huonon pursotuksen seuraukset

Epätasainen tulostusjälki ja suuttimien tukokset heikentävät suoraan tulostuslaatua. Parhaimmillaan laatu heikkenee hieman pienien aukkojen tai pullistuman muodossa. Pahimmillaan vaihteleva virtaus kuitenkin aiheuttaa kerrosten irtoamisen tai koko mallin siirtymisen. Tulostuksesta tulee arvaamatonta eikä se siedä monimutkaisia geometrioita.

Koska pursotuksen epävakaus liittyy usein suuttimen vikaantumiseen, käytä sitä merkkinä suuttimen kunnon arvioimisesta tarkemmin ja vaihdon aikatauluttamisesta ennemmin kuin myöhemmin.

Merkki nro 2 - Tulostuslaadun heikkeneminen

1. Tulostuslaatuongelmia ilmenee

Vaihtelevan virtauksen lisäksi muut vähäpätöiset oireet ilmenevät negatiivisesti tulostuslaadussa, mukaan lukien:

• Osioiden välissä olevat nauhat tai ohuet suortuvat
• Satunnaiset limaläiskät naarmuttavat pintakäsittelyä
• Pystysuorat viivat näyttävät olevan vinossa
• Asteittain pahenevat soittoääniä aiheuttavat artefaktit
• Huono siltaus- ja ylityskyky

2. Suuttimen liitäntä

Vaikka ohjelmistokalibrointi vaikuttaa myös laatuun, laitteistoon liittyvät tekijät paljastuvat myös säädöillä, jotka esimerkiksi avaavat pieniä rakoja, mikä lisää tihkumista ja muuttaa laskeuman muotoa. Epätarkat mitat aiheuttavat materiaalin vääränlaisia vanoja. Jäykkyyden menetys muuttaa värähtelyt virheiksi.

Jos mallit näyttävät vähitellen rumemmilta ilman laiteohjelmistomuutoksia, on syytä harkita suuttimen eheyttä ja sopivuutta.

Merkki nro 3 - Suuttimen tukkeutuminen

1. Tukkeutumisen varoitusmerkkien havaitseminen

Mikään ei pysäytä tulostusta nopeammin kuin jumiutunut suutin. Tukoksen merkkejä ovat suuttimen äkillinen puristuksen keskeytyminen, syöttömoottorin kova naksahtelu ylipaineesta tai filamentin valuminen ulos kuumentimen ympäriltä. Sisään juuttuneet itsepäiset palaset ja palaneet muovijäämät pahentavat myös ajan myötä.

2. Ratkaisemattomien jumiutumien vaikutukset

Vaikka tukoksen poistaminen tarjoaa lyhytaikaista helpotusta, toistuvat tukokset merkitsevät, että suutin on vaihdettava tai päivitettävä pysyvien vaurioiden välttämiseksi. Jos tukoksia ei korjata, ne rasittavat ekstruuderia ja voivat pilata hotendin. Vialliset suuttimet irrottavat myös hiukkasia, jotka voivat tukkeutua nopeasti uudelleen.

Haitallisten kesken tulostussuuttimien tukkeutumisen välttämiseksi on tärkeää pitää varaosia käsillä nopeaa vaihtoa varten tarvittaessa. Aikatauluta erien vaihto filamenttien käytön karttuessa.

Merkki nro 4 - Näkyvä suutinvaurio

1. Esimerkkejä suuttimen fyysisistä vaurioista

Lähemmässä tarkastelussa ilmeisimmät varoitusmerkit liittyvät suuttimien näkyvään kulumiseen tai vaurioihin, mukaan lukien:

• Suurennettu epätasainen puristusaukko
• Suuttimen kärjestä puuttuu paloja
• Taivutetut aukon päät estävät filamentin kulkua

2. Suuttimen vaurioitumisen vaikutukset

Suuttimen kurkun kolhut, kolot ja epätavalliset muodot järjestelevät materiaalia negatiivisesti ja rajoittavat sitä. Samaan aikaan pullistuneet/repeävät aukot menettävät mittatarkkuuttaan, mikä johtaa tulosteiden turpoamiseen ja laajenemiseen. Vialliset suuttimet lisäävät myös jumiutumisen, tihkumisen ja laukaisujätteen uppoutumisen riskejä tulosteisiin.

Vaurioituneet tai kuluneet suuttimet tulisi selvästi vaihtaa välittömästi sekä tulostuslaadun että tulostimen kestävyyden vuoksi, ennen kuin ongelmat pahenevat.

Merkki nro 5 - Materiaalivuoto

Myös sulaneen filamentin odottamaton purkautuminen suuttimen alueelta on merkki mahdollisesta ongelmasta. Haitallisen materiaalivuodon lähteitä ovat:

1. Suutin ei ole täysin kiinnitetty

Jos suuttimen kiinnitin löystyy kesken tulostustyön, aukeaa rakoja, jolloin paineistettu muovi pääsee puristumaan epätasaisesti ylöspäin. Todisteena tästä ovat jähmettyneet verkkomaiset säikeet, jotka jähmettyvät lämpöblokkien ja kierreliitosten ympärille. Vuodon korjaaminen vaatii suuttimen turvallisen ja tiukan kiristämisen uudelleen.

2. Lämpövääntöongelmat

Joskus materiaalia tihkuu ulos korkeammalle lämpökatkosten vierestä, mikä viittaa lämmönnousun aiheuttamaan filamentin ennenaikaiseen pehmenemiseen. Kaasuvuoto viittaa riittämättömään jäähdytys- ja lämmönjohtavuusongelmiin, jotka vaativat korjaamista kestävän tulostuksen takaamiseksi, erityisesti korkean lämpötilan materiaalien kanssa.

3. Kuluneet kierteet ja tiivisteet

Vaihtoehtoisesti muoviset tippuvat suuttimet todennäköisesti tarkoittavat, että aukon lähellä olevat esteet ovat ajan myötä heikentyneet ja eivät enää pidä paineistettua materiaalia tehokkaasti. Tämä edellyttää ehdottomasti kuluneiden suuttimien vaihtamista.

Merkki nro 6 - Epämuodostunut suuttimen muoto

1. Suuttimen muodon merkitys

Näennäisesti merkityksettömältä vaikuttava suuttimen aukkoprofiili ohjaa aktiivisesti puristuksen laatua ja tekstuureja. Kartiomaiset aukot, joissa on paksut kapenevat seinämät, tuottavat sileät pyöreät jäljet, joissa paine keskittyy kruunuun tarttumisen takaamiseksi. Viistot reunat estävät myös materiaalin tarttumisen ja roskien kertymisen sotkemasta pursotinta.

2. Poikkeavan kulumisen tunnistaminen

Mutta laaja käyttö kuluttaa pois tarkkaa geometriaa ja haluttuja ominaisuuksia, kuten:

• Litistetyt suuttimen kärjet
• Liian kulmassa olevat puristusreiät
• Epäsymmetriset poistumisprofiilit
• Pyöristetyt reunat palamisen ja kitkan seurauksena

Tuloksena olevat vääristyneet pursotuskuviot näkyvät lopulta mittaepätarkkuuksina tai tahraisina pintakäsittelyinä erityisesti korkeissa pystysuorissa rakenteissa.

Merkki nro 7 - Usein esiintyvät filamentin jumiutumiset

1. Hehkulangan jumiutumisen syyt

Hillot tapahtuu, kun roskat tarttuvat ja tukkivat pienen suuttimen reiän estäen filamentin sujuvan vetäytymisen läpi. Vaikka likainen filamentti joskus jumiutuu, useimmat tukokset alkavat pienistä muovinpalasista, jotka tarttuvat suuttimeen ja kerääntyvät vähitellen useiden tulosteiden päälle.

2. Häiriöiden esiintymistiheys indikaattorina

Jos tukoksen poistaminen ja filamentin vaihtaminen korjaa tilanteen vain väliaikaisesti ennen pian uusiutuvaa tukosta, se todennäköisesti viittaa siihen, että suutin itsessään on vaihdettava pahenevan kulumisen vuoksi. Liian monet tukokset usein, paljon useammin kuin tulostimellesi on normaalia, viittaavat siihen, että suuttimen reiässä on kasaantuvia vikoja, jotka tekevät luotettavan tulostuksen mahdottomaksi.

Tukosten määrän seuraaminen auttaa selvittämään, johtuvatko turhauttavat tukokset lisääntyvistä suuttimen reikien vaurioista vai satunnaisista kertaluonteisista lankaongelmista. Lokien avulla voidaan puuttua juurisyihin.

Huolto ja ennaltaehkäisevä hoito

Suuttimet ovat kriittisiä laadukkaiden tulosteiden kannalta. Pidä ne hyvin hoidettuina välttää ongelmia. Tässä oppaassa on vinkkejä suuttimien hoitoon käyttöiän pidentämiseksi.

1.Suuttimien käyttöiän pidentävät tavat

• Seuraa tulosteita tarkasti havaitaksesi ongelmat niiden ilmetessä
• Vältä kuumentamista kuin materiaalien on tarpeen
• Estä suuttimien törmäykset tulostusalustan tasoittamisella
• Käytä puhdistusfilamentteja jäämien turvalliseen poistamiseen
• Pyyhi ulkopinnat varovasti välttäen reikien vaurioitumista
• Tarkista suuttimen reiän kunto ja kierteet ennen asennusta

2. Tulostusympäristön hallinta

• Sulje tulostimet tai käytä suojia vakaan lämpötilan ylläpitämiseksi
• Käytä aktiivista ilmanvaihtoa, tuulettimia ja suodattimia roskien keräämiseksi
• Pidä alue puhtaana ja pölyttömänä hiukkasten kertymisen estämiseksi
• Asenna suojatut puolapitimet kauas hammaspyöristä/hihnoista
• Käsittele filamenttia puhtaasti öljyjen ja vieraiden aineiden välttämiseksi

3. Varastoinnin ja kuljetuksen aikana

• Peitä suuttimen aukot tai aseta suojatulpat
• Irrota suuttimet ja säilytä niitä turvallisesti koteloissa mekaanisten vaurioiden minimoimiseksi
• Lisää teippilipukkeet visuaaliseksi osoitukseksi avoimista hotendin kurkuista

Näiden käytäntöjen omaksuminen auttaa suuttimia tuottamaan luotettavaa pursotusta ja huippuluokan tulosteita koko käyttöikänsä ajan. lifetime.Additionally, filamentin asianmukainen säilytys on ratkaisevan tärkeää tulostuslaadun ylläpitämiseksi. Lisätietoja filamentin pitkäikäisyydestä on oppaassamme Kuinka kauan 3D-tulostimen filamentti kestää](Kuinka kauan 3D-tulostimen filamentti kestää.

Suuttimien vaihtaminen

Kun ongelmien diagnosointi osoittaa selvästi vaurioituneisiin suutinkomponentteihin, vaihtaminen palauttaa odotetun pursotuksen tasaisuuden ja tulostuslaadun.

1. Suuttimen vaihtomenettely

Kun tulostin on turvallisesti sammutettu, toimi seuraavasti:

• Irrota etukansi
• Irrota silikonisuojus
• Nosta suuttimen lämpötilaa
• Vedä filamentti ylös
• Poista suutin eristetyillä käsineillä
• Vaihda suutin
• Kiristä suutin kuumakiristämällä
• Alenna suuttimen lämpötilaa. Varo palovammoja.
• Asenna silikonisuojus
• Asenna etukansi

2. Suuttimien vaihto-osien valinta

Kun valitset korvaavia aineita, ota huomioon:

• Aukon halkaisija vaikuttaa yksityiskohtien määrityskykyyn
• Materiaalien yhteensopivuus, erityisesti hioma-aineiden kanssa
• Erikoistetut tukkeutumattomat, karkaistut jne. suuttimet hankalalle filamentille
• Edullisten varaosien erätilaus nopeaa vaihtoa varten ongelmien ilmetessä

Laadukkaiden vaihtosuuttimien ja yksinkertaisen huollon avulla käyttäjät voivat poistaa yleisimmät puristusongelmat ennen kuin ne pahenevat myöhemmin.

Loppusanat suuttimien hoidosta

3D-tulostimen suutin saattaa vaikuttaa merkityksettömältä, mutta sen suorituskyky riippuu suuresti sen kestävyydestä ja materiaalin kerrostumisen ohjauksen tarkkuudesta. Asteittainen kuluminen normaalikäytössä voi heikentää pursotuksen luotettavuutta hienovaraisesti, ellei ongelmia havaita ajoissa. Tunnistamalla suuttimen heikkenemisen keskeiset merkit ja vaihtamalla suutin varhaisessa vaiheessa käyttäjät varmistavat tulosteen yhdenmukaisuuden.

Lue lisää

• 3D-tulostin: Hinnoittelutekijät ja kustannusnäkökohdat (2024)
• 3D-tulostimen filamentti vs. hartsi: Aloittelijan opas
• Suuret vs. pienet 3D-tulostimet: Mikä 3D-tulostimen koko on paras?