7 merkkiä, jotka sinun on vaihdettava 3D -tulostimen suuttimella

3D-tulostimesi suuttimella on keskeinen rooli kulissien takana - suulakepuristamalla sulan materiaalin tarkkoja nukkeja jokaisen kerroksen rakentamiseksi saumattomasti. Kuluminen ja pienet vauriot voivat kuitenkin heikentää tulostuksen suorituskykyä ennenaikaisesti ja usein kavalasti ilman asianmukaista tarkastusta. Ilmoittavien merkkien tunnistaminen uhkaavasta suutinvauriosta auttaa estämään yllättäen tukkeutuneiden tai huonosti toimivien koneiden aiheuttamia päänsärkyä. Tässä oppaassa tarkastellaan avainindikaattoreiden merkitystä on aika vaihtaa ennakoivasti 3D-tulostimesi suutin ja palauttaa koskematon tulostuksen yhtenäisyys.

Mikä on suutin 3D-tulostimessa?

Aivan kirjaimellisesti keihään kärki, suuttimet sijaitsevat liiketoiminnan lopussa FDM 3D-tulostimet suojaa tukoksia vastaan ​​ja ohjaa filamenttia asianmukaisesti. Suuttimissa on pieni tarkkuuskoneistettu aukko, joka on hieman suurempi kuin filamentin paksuus, mikä mahdollistaa nesteytetyn materiaalin pursottamisen tehokkaasti paineen alaisena säilyttäen samalla mittojen tarkkuuden. Ne helpottavat sitten materiaalia ohjelmoituja työstöratoja pitkin levittävien tulostuspäiden erittäin tärkeitä tieliikettä.

Suutinmateriaalit

Kestäviä ja tehokkaita 3D-tulostinsuuttimia rakennettaessa käytetään erilaisia ​​materiaaleja, joista jokaisella on omat edunsa.

• Messinki- Erittäin edullinen ja lämpöä johtava nopeaan, tasaiseen lämmitykseen. Pehmeämpi ja kuluu nopeammin hioma-aineiden kanssa. Soveltuu PLA, ABSjne.
• Karkaistu teräs- Erittäin kestävä ja kestävä. Kestää eksoottisia komposiitteja. Parannettu kerroksen tarttuvuus. Maksaa enemmän ja johtaa lämpöä hitaasti.
• Rubiini - Poikkeuksellinen kovuus, lämmönkestävyys ja lämmönkestävyys. Alhaiset kitkaominaisuudet estävät materiaalia tarttumasta kiinni. Korkeat materiaalikustannukset, mutta erinomainen pitkäikäisyys.
• Volframikarbidi- Lähes timanttimainen kovuus, jäykkä lujuus ja kulutuskestävyys. Käsittelee hankausmateriaalia hyvin korkeissa lämpötiloissa. Hauras.
• Kupari/nikkeliseos- Parannetut lämpöominaisuudet. Matala kitka ja tarttumisenesto-ominaisuudet. Hyvä tasapaino kaikin puolin. Voi olla kallista.

Jotkut 3D-tulostinyritykset tunnistavat asiakkaiden erilaiset tarpeet ja tarjoavat joustavan yhteensopivuuden. Esimerkiksi QIDI Tech varustaa mallit vaihdettavilla kuparipinnoitetut ja kulutusta kestävät karkaistu terässuuttimet. Tämä antaa käyttäjille mahdollisuuden valita parhaat tekijät, kuten filamenttityyppi, odotettu pitkäikäisyys ja aiotut sovellukset.

Mikä saa suuttimet kulumaan

Vaikka tavallinen 3D-tulostusrutiini on hyvin rakennettu, se vaurioittaa suuttimia vähitellen ajan myötä:

1. Toistuva lämmitys ja jäähdytys

Suuttimien kytkeminen päälle ja pois kuumissa ja kylmissä lämpötiloissa aiheuttaa laajenemisjännitystä ja halkeamia väsymisestä. Tämä muuttaa hitaasti suuttimen materiaalin ominaisuuksia.

2. Hankaavat filamenttimateriaalit

Monet erikoisfilamentit sisältävät pieniä kovia palasia hiilikuitua, metallijauheet, hehkuyhdisteet jne. Nämä hankaavat ja naarmuttavat suuttimen sisäseinämiä ja syövyttävät tarkkuusreikää.

3. Korkeat lämpötilat

Kehittyneiden muovien tulostamiseen liittyy suuttimien pitäminen erittäin kuumina pitkiä aikoja, jolloin materiaalirajat lähestyvät. Tällainen äärimmäinen ja jatkuva lämpö voi vääristää kärjen muotoa ja heikentää seoksen lujuutta.

4. Kulumisen puhdistaminen

Tärkeimmät kylmävedot ja pyyhkeet lisäävät hitaasti pieniä kolhuja ja vikoja joka kerta. Tämä mekaaninen puhdistus kuluttaa reiän kokoa ja muotoa.

5. Tukos ja tukkeutumisen poistaminen

Kiinni jääneet filamenttipalat, poraukset ja tukokset taaksepäin myös raaputtavat ja naarmuttavat suuttimen reiän pintakäsittelyä.

Näiden ytimen kulumissyiden ymmärtäminen antaa käsityksen suuttimien huolellisesta käytöstä ja huollosta käyttöiän pidentämiseksi.

Merkki #1 - Epäjohdonmukainen suulakepuristus

1. Epätasaisen suulakepuristusongelmien tunnistaminen

Kuuntele suuttimesta tulevia roiskuvia ääniä. Tarkista tulosteiden ohuiden kerrosten, rakojen tai puuttuvien osien varalta. Nämä vihjeet tarkoittavat yleensä, että osittainen tukos tukkii suuttimen, mikä rajoittaa tasaista virtausta. Pidempien töiden aikana ongelma pahenee vähitellen, kun tuotanto heikkenee.

2. Huono ekstruusio

Epäjohdonmukainen tuloste ja suuttimien tukkeutuminen heikentävät tulostuslaatua suoraan. Parhaimmillaan laatu heikkenee hieman pienten aukkojen tai röyhkeilyn vuoksi. Kuitenkin pahimmassa tapauksessa muuttuva virtaus saa kerrokset erottumaan tai siirtää koko mallia. Tulostamisesta tulee arvaamatonta ja se ei siedä monimutkaisia ​​geometrioita.

Koska suulakepuristuksen epävakaus liittyy usein estävään suuttimen vioittumiseen, ota se kehotteena arvioida suuttimen kunto tarkemmin ja ajoittaa vaihdot ennemmin tai myöhemmin.

Merkki #2 - Tulostuslaadun heikkeneminen

1. Tulostuslaatuongelmia ilmaantumassa

Vaihtelevan virtauksen lisäksi muita hillittyjä oireita ilmenee negatiivisesti tulostuslaadussa, mukaan lukien:

• Säikeitä tai ohuita säikeitä osien välissä
• Satunnaiset tihkusävyt turmelevat pintaviimeistelyn
• Pystyviivat näyttävät olevan väärin kohdistettu
• Vähitellen pahenevat soittoäänet
• Huono siltaus, ulkoneman suorituskyky

2. Suutinliitäntä

Vaikka ohjelmiston kalibrointi vaikuttaa myös laatuun, päätökset, jotka paljastavat laitteiston tekijät. Suuttimen kuluminen, joka avaa pieniä rakoja, lisää vuotoa ja muuttaa saostuman muotoa. Epätarkat mitat aiheuttavat vääränlaisia ​​materiaalijälkiä. Jäykkyyden menetys muuttaa värinät vaurioiksi.

Jos mallit näyttävät vähitellen rummilta ilman laiteohjelmiston muutoksia, suuttimen eheyden ja sopivuuden tutkiminen on syytä harkita.

Merkki #3 - Suuttimen tukkeutuminen

1. Tukkeutumien varoitusmerkkien havaitseminen

Mikään ei pysäytä tulosteita nopeammin kuin juuttunut suutin. Vihjeitä tukkeutumisesta ovat suutin, joka pysäyttää äkillisesti suulakepuristuksen, syöttömoottorin naksahtaa äänekkäästi ylipaineesta tai filamentin tihkumista ulos hotendin ympäriltä. Sisälle juuttuneet itsepintaiset palat ja palaneet muovijäämät aiheuttavat myös vähitellen pahenevia tukkeumia ajan myötä.

2. Ratkaisemattomien tukosten vaikutukset

Tukosten poistaminen tarjoaa lyhytaikaista helpotusta, mutta toistuvat tukokset osoittavat, että suutin on vaihdettava tai päivitettävä pysyvien vaurioiden estämiseksi. Jos tukoksia ei valvota, ne rasittavat suulakepuristinta ja voivat pilata hotendin. Vialliset suuttimet myös irrottavat hiukkasia, jotka voivat tukkeutua uudelleen nopeasti.

Häiritsevien puolivälissä painavien suuttimien tukkeutumisen edelle pysyminen edellyttää varaosien pitämistä käsillä nopeaa vaihtoa varten tarvittaessa. Ajoita erän vaihdot hehkulangan käytön lisääntyessä.

Merkki #4 - Näkyvä suutinvaurio

1. Esimerkkejä fyysisistä suuttimien vaurioista

Tarkasteltaessa selvimmät punaiset liput sisältävät näkyvää suuttimen kulumista tai vaurioita, mukaan lukien:

• Laajennettu epätasainen suulakepuristusaukko
• Suuttimen kärjestä puuttuu paloja
• Taipuneet aukon päät estävät filamenttireittejä

2. Suuttimen vaurion vaikutukset

Kolhut, uurteet ja omituiset muodot suuttimen kurkussa järjestävät negatiivisesti uudelleen ja rajoittavat materiaalivirtausta. Samaan aikaan pullistuvat/repeytyvät aukot menettävät mittatarkkuutta, mikä aiheuttaa turpoamis- ja laajenemisongelmia tulosteissa. Vialliset suuttimet lisäävät myös tukkeutumis-, tihkumis- ja laukaisujätteiden upottamista ulostuloihin.

On selvää, että vaurioituneiden tai kuluneiden suuttimien tulisi olla välittömiä korvaavia ehdokkaita sekä tulostuslaadun että tulostimen pitkäikäisyyden vuoksi, ennen kuin ongelmat pahenevat.

Merkki #5 - Materiaalivuoto

Sula filamentti, joka karkaa yllättäen suutinalueen ympäriltä, ​​on merkki myös mahdollisista ongelmista. Vaikean materiaalivuodon lähteitä ovat:

1. Suutin ei ole täysin kiinnitetty

Jos suuttimen kiinnitys löystyy painatuksen puolivälissä, aukot avautuvat, jolloin paineistettu muovi puristuu ulos epätasaisesti ylöspäin. Todisteet koostuvat lämpölohkojen ja kierreliitosten ympärille kiinteytyvistä nauhasäikistä. Vuodon poistaminen vaatii suuttimen turvallisen kiristämisen uudelleen.

2. Heat Creep -ongelmat

Joskus materiaalia vuotaa korkeammalle lämpökatkojen myötä, mikä viittaa nousevaan lämpövirumiseen pehmentäen filamenttia ennenaikaisesti. Poistokaasuvuodot viittaavat riittämättömään jäähdytys- ja lämmönjohtavuusongelmiin, jotka vaativat korjausta kestävän tulostuksen takaamiseksi, erityisesti korkean lämpötilan materiaaleissa.

3. Kuluneet langat ja tiivisteet

Vaihtoehtoisesti alas tippuvat muovisuuttimet tarkoittavat todennäköisesti aukon lähellä olevia esteitä, jotka ovat kuluneet ajan myötä, eivätkä ne enää sisällä paineen alaista materiaalia tehokkaasti. Tämä vaatii vahvasti kuluneiden suuttimen kärkien vaihtamisen.

Merkki #6 - Epämuodostunut suuttimen muoto

1. Suuttimen muodon merkitys

Näennäisesti merkityksettömältä, suuttimen aukon profiili ohjaa aktiivisesti suulakepuristuslaatua ja tekstuureja. Kartiomaiset aukot, joissa on paksut kapenevat seinämät, tuottavat sileitä pyöreitä jälkiä, joissa paine kohdistuu kruunuun kiinnittymistä varten. Viistot vanteet estävät myös materiaalin tarttumisen ja roskien kerääntymisen sotkemasta ekstruusiota.

2. Poikkeavan kulumisen tunnistaminen

Mutta laaja käyttö kuluttaa tarkkuusgeometriaa ja toivottuja ominaisuuksia, mukaan lukien:

• Litteät suuttimen kärjet
• Liian vino ekstruusioreiät
• Epäsymmetriset ulostuloprofiilit
• Pyöristetyt reunat palamisesta ja kitkasta

Tuloksena olevat vääristyneet ekstruusiokuviot näkyvät lopulta mittaepätarkkuuksina tai epäpuhtauksina erityisesti korkeissa pystysuorassa pinnassa.

Kyltti #7 - Toistuvia filamenttitukoksia

1. Hehkulangan juuttumisen syyt

Jams tapahtuu, kun roskia kerääntyy ylös ja tukkii pienen suuttimen reiän, mikä estää filamentin läpivetämisen sujuvasti. Vaikka rapea filamentti juuttuu toisinaan, useimmat tukokset alkavat pienistä vanhan muovin palasista, jotka tarttuvat suuttimeen, ja niitä kertyy vähitellen useiden tulosteiden päälle.

2. Tukostaajuus ilmaisimena

Jos tukosten poistaminen ja hehkulangan vaihtaminen korjaa asiat vain tilapäisesti, ennen kuin uusi tukos pian sen jälkeen, se on todennäköisesti merkki itse suuttimen vaihtamisesta lisääntyvien kulumisongelmien vuoksi. Liian monta tukosta usein, paljon enemmän kuin tulostimessasi on normaalia, tarkoittaa, että suuttimen reiässä on kerääntyviä vikoja, jotka tekevät luotettavan tulostuksen mahdottomaksi.

Tukosmäärien seuraaminen auttaa määrittämään, johtuvatko turhauttavat tukkeumat suuttimen reikien lisääntymisestä eikä satunnaisista kertaluonteisista filamenttiongelmista. Lokien käyttäminen kehottaa ratkaisemaan juuriongelmat.

Huolto ja ennaltaehkäisevä hoito

Suuttimet ovat kriittisiä laadukkaille tulosteille. Niiden pitäminen hyvässä kunnossa välttää ongelmia. Tämä opas jakaa suuttimien hoitovinkkejä käyttöiän pidentämiseksi.

1.Tottumukset suutinten käyttöiän pidentämiseen

• Tarkkaile tulosteita tarkasti, jotta huomaat ongelmat niiden ilmaantuessa
• Vältä käyttämästä materiaalia kuumemmin kuin mitä tarvitaan
• Estä suuttimien törmäykset tulostusalustan tasaamisen avulla
• Käytä puhdistusfilamentteja puhdistaaksesi jäännökset turvallisesti
• Pyyhi ulkopinnat varovasti välttäen reikien vahingoittumista
• Tarkista suuttimen reiän kunto ja kierteet ennen asennusta

2. Tulostusympäristön hallinta

• Sulje tulostimet tai käytä kansia säilyttääksesi vakaat lämpötilat
• Käytä aktiivista ilmanvaihtoa, tuulettimia ja suodattimia roskien keräämiseen
• Pidä alue puhtaana ja pölyttömänä estääksesi hiukkastukoksia
• Asenna suojatut kelan pidikkeet pois vaihteista/hihnoista
• Käsittele filamenttia puhtaasti öljyjen ja vieraiden esineiden estämiseksi

3. Varastoinnin ja kuljetuksen aikana

• Peitä suutinaukot tai aseta suojatulpat
• Irrota suuttimet ja säilytä ne turvallisesti koteloissa mekaanisten vaurioiden välttämiseksi
• Lisää nauhaliput visuaaliseksi ilmaisuksi avoimesta hotend-kurkusta

Näiden käytäntöjen omaksuminen auttaa suuttimia tuottamaan luotettavaa ekstruusiota ja huippuluokan tulosteita koko käyttöikänsä ajan. Lisäksi filamenttien asianmukainen säilytys on ratkaisevan tärkeää tulostuslaadun ylläpitämisen kannalta. Lisätietoja filamentin pitkäikäisyydestä on oppaassamme Kuinka kauan 3D-tulostimen filamentti kestää](Kuinka kauan 3D-tulostimen filamentti kestää.

Kuinka vaihtaa suuttimet

Kun vikojen diagnosointi viittaa selvästi vaarantuneisiin suutinkomponentteihin, vaihtaminen palauttaa odotetun ekstruusiotasaisuuden ja tulostuslaadun.

1. Suuttimen vaihtomenettely

Kun tulostin on sammutettu turvallisesti, toimi seuraavasti:

• Irrota etukansi
• Irrota silikonikuori
• Nosta suuttimen lämpötilaa
• Vedä lanka ylös
• Irrota suutin eristetyillä käsineillä
• Vaihda suutin
• Kiristä suutin kuumasti
• Alenna suuttimen lämpötilaa. Varo palovammoja
• Asenna silikonikuori
• Asenna etukansi

2. Suuttimen vaihtojen valitseminen

Kun valitset varaosia, ota huomioon:

• Aukon halkaisija vaikuttaa yksityiskohtiin
• Materiaalien yhteensopivuus erityisesti hioma-aineiden kanssa
• Erikoistuneet tukkeutumisen estävät, karkaistut jne. suuttimet hankalia filamentteja varten
• Erätilaus edullisista varaosista nopeaa vaihtoa varten, kun ongelmia ilmenee

Laadukkaiden vaihtosuuttimien ja yksinkertaisen huollon ansiosta käyttäjät voivat korjata yleisiä suulakepuristusongelmia ennen kuin ne kärjistyvät suuremmiksi päänsärkyksi.

Loppuajatuksia suuttimien hoidosta

3D-tulostimen suutin saattaa tuntua merkityksettömältä, mutta sen suorituskyky riippuu suuresti sen kestävyydestä ja tarkkuudesta materiaalin laskeutumisen ohjauksessa. Asteittainen kuluminen normaalikäytön aikana voi heikentää suulakepuristusluotettavuutta hienovaraisesti, jos ongelmia ei havaita ajoissa. Käyttäjät varmistavat tulostuksen yhdenmukaisuuden tunnistamalla suuttimien kunnon heikkenemisen tärkeimmät indikaattorit ja vaihtamalla ne varhaisessa vaiheessa.

Lue lisää

• 3D-tulostin: hinnoittelutekijät ja kustannusnäkökohdat (2024)
• 3D-tulostinfilamentti vs hartsi: Aloittelijan opas
• Suuret vs. pienet 3D-tulostimet: mikä 3D-tulostinkoko on paras?