Kuinka estää 3D -tulostin jousumasta
Table of Contents
- Mitä stringing on 3D-tulostuksessa?
- Tärkeimmät syyt merkkijonoihin 3D-tulostuksessa
- Ratkaisu 1. Korjaa 3D-tulostimen asetukset lopettamaan merkkijono
- Ratkaisu 2. Filamenttiin liittyvät korjaukset
- Ratkaisu 3. Hienosäädä slicerin asetukset
- Ratkaisu 4. Tulostinlaitteiston ylläpito ja päivittäminen
- Pysyvien merkkijono-ongelmien vianmääritys
- Tee 3D-tulosteistasi ilman merkkijonoja!
Ohuet muovilangat 3D-tulosteen osien välillä voivat pilata sen ulkonäön ja toiminnan. Tämä ongelma, jota kutsutaan stringiksi, koskee monia 3D-tulostuksen harrastajia. Se on yleinen este, mutta voit voittaa. Selitämme, miksi stringing tapahtuu ja kuinka estää se. Säätämällä tulostimesi asetuksia ja soveltamalla joitakin keskeisiä tekniikoita voit tuottaa puhtaampia ja tarkempia malleja.
Mitä stringing on 3D-tulostuksessa?
Stringing tapahtuu, kun ohuita muoviviivoja muodostuu osien väliin 3D-tulostus jota ei pitäisi yhdistää. Nämä merkkijonot näkyvät, kun tulostimen suutin siirtyy tulosteen osasta toiseen tulostamatta. Liikkuessaan se voi jättää jälkeensä pieniä sulaneen muovin jälkiä.
Tämä johtuu usein siitä, että muovi virtaa hieman, vaikka tulostimen ei ole tarkoitus laskea materiaalia. Se, kuinka paljon naruja näet, riippuu esimerkiksi tulostuslämpötilasta, siitä, kuinka tulostin vetää filamentin takaisin (sisäänveto) ja millaista muovia käytät.
Merkkijono vs. muut tulostusongelmat
On hyödyllistä tietää ero merkkijonojen ja muiden yleisten tulostusongelmien välillä:
Tihkuu:
Tihkuminen on, kun ylimääräistä muovia vuotaa ulos suuttimesta tulostuksen aikana. Se ei tapahdu vain matkan aikana, kuten naruilla. Tulosteessa saattaa näkyä pieniä pisaroita tai ylimääräisiä muovipaloja.
Blobbing:
Blobbing luo suurempia muovipisaroita tulosteeseesi. Se tapahtuu yleensä, kun liikaa muovia tulee ulos tai kun se ei tule ulos sujuvasti. Näet suurempia, havaittavampia kuoppia tulostuspinnalla.
Kuinka erottaa ne toisistaan:
- Joustaminen: Ohuet viivat tulosteen eri osien välissä
- Tihkuu: Pieniä ylimääräisiä muoviosia, jotka vuotavat ulos tulostuksen aikana
- Blobbing: Suurempia muovipisaroita tai -paakkuja tulosteessa
Jos haluat lopettaa merkkijonon, sinun on enimmäkseen muutettava tapaa, jolla tulostin liikkuu ja vetää hehkulangan takaisin. Lämpötilaa tai muovin ulostulon määrää on ehkä säädettävä, jotta tihkuminen ja lämpeneminen tapahtuvat.
Tärkeimmät syyt merkkijonoihin 3D-tulostuksessa
Väärä lämpötila
Suuttimen lämpötila vaikuttaa nauhaan paljon. Jos se on liian kuuma, muovi valuu liikaa ja kiristyy helposti. Jos se on liian viileä, muovi ei välttämättä tartu kunnolla tulosteeseen. Sinun on löydettävä filamentille oikea lämpötila vähentääksesi kielojen muodostumista.
Tulostusnopeusongelmat
Sillä, kuinka nopeasti tulostimesi liikkuu, on merkitystä. Jos se liikkuu liian nopeasti osien välillä, se voi vetää muovilangat mukanaan. Mutta liian hidas tulostus voi päästää muovia valumaan ulos ja muodostaa myös naruja. Sinun on asetettava oikea tulostus ja tulostimen kulkunopeudet merkkijonojen välttämiseksi.
Virheelliset takaisinvetoasetukset
Vetäytys tarkoittaa sitä, että tulostin vetää filamenttia hieman taaksepäin. Tämä auttaa lopettamaan vuotamisen. Se, kuinka pitkälle ja kuinka nopeasti se vetää taaksepäin, ja kuinka usein se tekee tämän, kaikki vaikuttaa merkkijonoon. Näiden asetusten määrittäminen tulostimellesi ja hehkulangalle voi todella auttaa.
Filamenttityyppi
Jotkut muovinauhatyypit enemmän kuin toiset. Esimerkiksi PETG kielee usein enemmän kuin muut materiaalit. Myös filamenttisi laadulla on väliä. Vanha tai kostea filamentti voi aiheuttaa lisää ongelmia. Materiaalisi tunteminen auttaa sinua säätämään muita asetuksia vähentämään merkkijonoja.
Ratkaisu 1. Korjaa 3D-tulostimen asetukset lopettamaan merkkijono
Lämpötilan säätäminen
Oikean lämpötilan saaminen on keskeinen merkkijonojen vähentämisessä. Aloita tarkistamalla suositeltu lämpötila-alue filamenttipakkauksestasi. Tulosta sitten lämpötilatorni – testituloste, joka käyttää eri lämpötiloja jokaiselle osalle.Tämä auttaa sinua näkemään, mikä lämpötila sopii hehkulangallesi parhaiten. Etsi osio, jossa on vähiten merkkijono ja paras yleinen laatu.
Peruutusasetusten parantaminen
Vetäytysasetukset kertovat tulostimellesi, milloin ja miten hehkulanka vedetään takaisin. Kokeile muuttaa näitä asetuksia:
- Vetoetäisyys: Aloita 5 mm:stä ja säädä ylös tai alas 0,5 mm:n askelin.
- Vetonopeus: Aloita nopeudella 40 mm/s ja vaihda 10 mm/s askelin.
Eri materiaalit tarvitsevat erilaisia asetuksia. PLA saattaa toimia hyvin lyhyemmällä sisäänvetämisellä, kun taas PETG tarvitsee usein pidempiä.
Matkanopeuden muuttaminen
Se, kuinka nopeasti tulostimesi liikkuu, kun se ei tulosta, voi vaikuttaa merkkijonoon. Yritä lisätä ajonopeuttasi vähentääksesi aikaa, jonka muovi voi vuotaa ulos. Aloita nopeudella 150 mm/s ja jatka sieltä ylös tai alas.
Jos näet edelleen merkkijonoa, kokeile käyttää Z-hopia. Tämä nostaa suutinta hieman liikkuessaan osien välillä, mikä voi auttaa estämään naruja.
Parempi jäähdytys
Hyvä jäähdytys auttaa muovia kovettumaan nopeasti, mikä vähentää naruja. Varmista, että tulostimesi tuuletin toimii hyvin. Aseta tuulettimen nopeus useimmille tulosteille 100% muutaman ensimmäisen kerroksen jälkeen. Jotkut materiaalit, kuten PETG, saattavat tarvita vähemmän jäähdytystä, noin 50-70%.
Voit myös yrittää pidentää leikkurisi vähimmäiskerrosaikaa. Tämä antaa jokaiselle kerrokselle enemmän aikaa jäähtyä ennen kuin seuraava alkaa.
Ratkaisu 2. Filamenttiin liittyvät korjaukset
Hyvän filamentin valinta
Hehkulangan laadulla on suuri rooli kielojen estämisessä. Etsi hyvämaineisten merkkien filamentteja. Hyvällä filamentilla on tasainen halkaisija ja vähemmän epäpuhtauksia, mikä auttaa vähentämään naruja. Jotkut materiaalit, kuten PLA, ovat vähemmän alttiita narulle kuin toiset, kuten PETG tai joustavat filamentit.
Säilytä filamentti oikein
Filamentin kosteus voi aiheuttaa naruja ja muita tulostusongelmia. Säilytä filamenttisi ilmatiiviissä säiliössä, jossa on silikageelipakkauksia. Tämä pitää sen kuivana ja hyvässä kunnossa. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi käytä muovilaatikoita tai -pusseja, jotka on suunniteltu hehkulangan säilytys.
Kostean filamentin kuivuminen
Jos filamentti on imenyt kosteutta, kuivaa se ennen tulostamista. Voit käyttää ruoankuivaajaa tai matalaan lämpötilaan asetettua uunia (tarkista filamentin suositeltu kuivauslämpötila). Kuivaa PLA:ta noin 4-6 tuntia ja muita materiaaleja, kuten PETG:tä tai nailonia, 6-8 tuntia. Tämä voi parantaa merkittävästi tulostuslaatua ja vähentää merkkijonoja.
Fresh Filamentin käyttö
Vanha filamentti voi muuttua hauraaksi tai imeä kosteutta ajan myötä, mikä johtaa enemmän naruihin. Yritä käyttää uudempaa filamenttia, jos mahdollista. Jos sinulla on vanhoja keloja, tulosta koekappale laadun tarkistamiseksi, ennen kuin käytät niitä tärkeissä projekteissa.
Hehkulangan halkaisijan tarkistus
Epäjohdonmukainen filamentin halkaisija voi aiheuttaa ekstruusioongelmia, jotka johtavat naruihin. Käytä jarrusatureita mittaamaan hehkulangan useista kohdista. Jos se poikkeaa paljon ilmoitetusta halkaisijasta (yleensä 1,75 mm tai 2,85 mm), harkitse toisen puolan käyttöä.
Ratkaisu 3. Hienosäädä slicerin asetukset
Kampaustila
Kampaustila käskee tulostinta liikkumaan jo tulostetuilla alueilla, kun mahdollista. Tämä voi vähentää naruja pitämällä suuttimen tulosteen kiinteiden osien päällä. Ota kampaus käyttöön leikkurissasi ja aseta se asentoon "Täytön sisällä" tai "Kaikki" saadaksesi parhaat tulokset.
Pintaus ja pyyhkiminen
Levitys lopettaa muovin työntämisen ulos juuri ennen osan viimeistelyä. Tämä vähentää painetta suuttimessa ja voi auttaa estämään naruja. Aloita pienellä rullaustilavuudella, kuten 0,064 mm³, ja säädä sitä tarpeen mukaan.
Pyyhkiminen saa suuttimen tekemään pienen liikkeen osan päässä poistaakseen ylimääräisen muovin.Ota pyyhkiminen käyttöön leikkurissa ja aloita noin 0,5 mm:n etäisyydeltä.
Vähimmäiskerroksen aika
Vähimmäiskerroksen asettaminen antaa jokaiselle kerrokselle enemmän aikaa jäähtyä. Tämä voi auttaa estämään merkkijonojen muodostumista erityisesti pienissä tai yksityiskohtaisissa tulosteissa. Kokeile asettaa vähimmäiskerrosaika 10 sekuntiin ja säädä tulosten perusteella.
Ratkaisu 4. Tulostinlaitteiston ylläpito ja päivittäminen
Puhdista ja vaihda suuttimet
Likainen tai kulunut suutin voi aiheuttaa naruja. Puhdista suutin säännöllisesti messinkiharjalla sen ollessa kuuma. Jos puhdistus ei auta, vaihda suutin. Uusi suutin tulostaa usein paremmin ja kiristää vähemmän. Vaihda suutin muutaman kuukauden välein, jos tulostat usein.
Tarkista ekstruuderisi
Varmista, että suulakepuristimesi toimii oikein. Kalibroi se merkitsemällä 100 mm filamenttia, puristamalla se ja mittaamalla, mitä on jäljellä. Säädä e-askeleitasi tarvittaessa. Tarkista myös suulakepuristimen vaihteiston kuluminen ja kiristä löystyneet ruuvit.
Harkitse Direct Drive -päivitystä
Jos sinulla on Bowden-asennus, vaihtaminen suorakäyttöiseen suulakepuristimeen saattaa auttaa. Suoraveto työntää filamenttia tarkemmin, mikä voi vähentää joustavuutta. Se on erityisen hyödyllinen joustavat filamentit. Mutta muista, että tämä on suuri muutos, eikä se välttämättä ole kaikille tarpeellinen.
Korjaa filamenttipolkusi
Tarkista, että filamentti liikkuu sujuvasti kelalta ekstruuderiin. Varmista, ettei siinä ole jyrkkiä mutkia tai hankaluuksia. Käytä tarvittaessa filamenttiohjainta. Hehkulangan kireyden tulee olla juuri niin suuri, että se syöttää tasaisesti ilman liukumista.
Pysyvien merkkijono-ongelmien vianmääritys
Jos merkkijono ei häviä, kokeile vaiheittaista lähestymistapaa. Käytä yksinkertaista testitulostusta ja muuta asetusta kerrallaan. Tämä auttaa löytämään ongelman todellisen syyn.
Aloita lämpötilasta. Tulosta eri lämpötiloissa ja kirjoita ylös, mitä tapahtuu. Yritä sitten muuttaa sisäänveto-asetuksia ja ajonopeutta. Pidä kirjaa jokaisesta tekemästäsi muutoksesta.
Yleisiä virheitä, joita kannattaa varoa:
- Huoneen ehdot: Varmista, että tulostin on paikassa, jossa ei ole vetoa tai liikaa kosteutta.
- Huono hehkulanka: Edes hyvät asetukset eivät korjaa huonolaatuisen filamentin aiheuttamia ongelmia.
- Vanha laiteohjelmisto: Päivitä tulostimesi ohjelmisto säännöllisesti.
- Kalibroinnin ohittaminen: Kalibroi tulostimesi aina oikein.
Jos olet edelleen jumissa, pyydä apua verkossa. 3D-tulostusfoorumeilla on monia hyödyllisiä ihmisiä. Kerro heille tulostimesi malli, hehkulangan tyyppi ja mitä olet kokeillut tähän mennessä.
Todella vaikeissa ongelmissa saatat joutua keskustelemaan asiantuntijan kanssa. He voivat löytää ongelmia, joita saatat unohtaa, ja auttaa korjaamaan ne.
Jokainen tulostin on erilainen. Se mikä toimii yhdelle ei välttämättä toimi toiselle. Kokeile eri ratkaisuja, kunnes löydät tulostimellesi sopivan.
Tee 3D-tulosteistasi ilman merkkijonoja!
Stringin ei tarvitse pilata sinua 3D-tulosteet enää. Aloita hienosäätämällä tulostimesi asetuksia keskittymällä lämpötilaan, sisäänvetoon ja nopeuteen. Valitse laadukas hehkulanka ja säilytä se oikein. Säädä leikkurin asetuksia ja pidä tulostin hyvässä kunnossa. Jos ongelmat jatkuvat, puutu niihin systemaattisesti ja pyydä neuvoja muilta 3D-tulostuksen harrastajilta. Koska jokainen tulostin toimii eri tavalla, ole valmis kokeilemaan. Näiden strategioiden soveltaminen johtaa huomattavasti puhtaampiin ja ammattimaisempiin 3D-tulosteisiin.