Üblech Drécken Astellungen an Terminologien fir Ufänger
Table of Contents
Verschidde Astellunge beaflossen 3D Dréckqualitéit, Kraaft an Erscheinung. Déi technesch Astellungswierder sinn wat Dir benotzt fir mat der Maschinn ze schwätzen. Dir kënnt vun net vill iwwer 3D Dréckerei wësse fir ganz gutt ze sinn andeems Dir dës Begrëffer léiert. Dës Hëllef wäert et einfach maachen Drécken Astellungen a Geschäftsbedéngungen ze verstoen.
Basis Drécken Astellunge
Layer Héicht
Déi Layer Héicht seet Iech wéi déck all gedréckte Schicht laanscht seng Längt a Breet ass. Dës Schichten si wéi déi kleng Bausteng vun Ärem 3D Objet. A Millimeter, Layer Héicht vun 0.1mm maachen Drécker mat ganz feinen Detailer a glat Flächen, iwwerdeems Layer Héicht vun 0.3mm maachen Dréckerei méi séier mat e bësse manner Genauegkeet. Denkt drun wéi Molerei: méi kleng Pinselen maachen méi fein Detailer, wärend méi grouss Pinselen séier e méi grousst Gebitt decken.
Drécken Vitesse
D'Dréckgeschwindegkeet entscheet wéi séier den Dréckkopf bewegt beim Tënt erofsetzen. Fir méi komplizéiert Modeller, méi lues Geschwindegkeet (30-50 mm / s) maachen normalerweis d'Surfaces méi glat a weisen méi Detail. Méi séier Geschwindegkeet (200-300 mm / s) op Dréckzäit reduzéiert, awer d'Qualitéit vun der Uewerfläch kann leiden. Professionell Hiersteller änneren dacks d'Geschwindegkeet baséiert op d'Bedierfnesser vum Design, probéiert de beschte Gläichgewiicht tëscht Geschwindegkeet a Genauegkeet ze fannen.
Drécken Temperatur
D'Temperatur vum Print huet en direkten Effekt op wéi 3D Dréckerei Materialien behuelen, ännert wéi Plastik schmëlzt, bewegt a festhält. Verschidde Saachen brauchen bestëmmte Temperaturbereich:
- PLA: 180-220°C
- ABS: 230-270°C
- PETG: 220-260°C
Präzis Temperaturmanagement garantéiert de richtege Materialfloss, verhënnert Verrécklung a garantéiert eng staark Schichthaftung.
Wanddicke
D'Kraaft an d'Haltbarkeet vun engem Element baséieren op wéi déck seng Maueren sinn. Normalerweis tëscht 0,8 an 1,2 mm, méi grouss Maueren maachen Drécker déi méi resistent géint Stress a méiglech Pausen sinn. Wann Designer d'Dicke vun enger Mauer erausfannen, benotze se déi geschätzte mechanesch Lasten fir d'Quantitéit u Material mat de strukturelle Bedierfnesser ze balanséieren.
Adhäsioun an Ënnerstëtzung: Successful Prints garantéieren
Brim
Eng Cap steet eraus als e schlau Wee fir komplizéiert Drécksituatiounen ze handhaben. Dëse breeden, flaache Rank, deen aus der Basis vum Modell erausstécht, mécht d'Bauplattebefestegung vill besser. Dës Method funktionnéiert besonnesch gutt fir méi grouss Drécker mat wéineg Kontaktflecken. Hiersteller a Kënschtler benotzen brimmen Fir d'Modeller net ze kräischen, delikat Motiver stabil ze halen an de Risiko ze reduzéieren datt se während dem Drockprozess ofkommen. Brims verwandelen méiglech Dréckfehler zu erfollegräichen, genee Resultater andeems d'Basis méi breed gëtt.
Rock
A Rock geet ëm d'Kante vum Modell ouni se direkt ze beréieren. Dëst ass wéi de Printer prett ass. Et ass méi wéi nëmmen eng Dekoratioun; et ass e wichtegt Iwwerwaachungsinstrument fir den Drécker opzestellen. Düsenschutt gëtt séier geläscht, de Filamentfloss ass stabiliséiert, an den initialen Bettniveau gëtt am richtege Liewen op den Test gesat.Kompetent Fabrikateuren gesinn den Rock als virleefeg Leeschtungskontroll, a vergewëssert Iech datt alles gutt funktionnéiert ier den Haaptdrock ufänkt.
Ënnerstëtzung Strukturen
Ënnerstëtzungsstrukture sinn op d'Aufgab fir geometresch Mustere ze léisen déi schwéier ze verstoen sinn. Laanscht schwiereg Modell Sektiounen, temporärer Steigerung Pops fir d'Struktur vun Deeler z'ënnerstëtzen, déi iwwer de Rand hänken oder d'Schwéierkraaft kämpfen. Dës suergfälteg berechent Ënnerstëtzer behalen komplizéiert Gebaierfeatures an suspendéiert Deeler stabil. De Benotzer ass erlieft mat Slicing Software a kann Ënnerstëtzer definéieren fir se méi stabil ze maachen an och einfach ze läschen. Ënnerstëtzungsstrukture maachen et méiglech fir Designer 3D Dréckerei ze benotzen op Weeër déi ni virdru méiglech waren andeems se digital Komplexitéit a kierperlech Realitéit ëmsetzen.
Ofkillung a Material Dynamik
Cooling Astellungen
Déi richteg Ofkillungsastellungen astellen ass e wichtege Bestanddeel vun der Kontroll vun 3D Dréckerei well se en direkten Effekt op d'Qualitéit vun de Printen hunn a wéi gutt d'Strukturen funktionnéieren. Wéi de flëssege Plastik aus der Düse kënnt, gëtt se séier ofgekillt, sou datt et keng Form ännert an d'Dimensiounen korrekt gehale ginn, wat besonnesch wichteg ass fir komplex Designen an Deeler, déi iwwer de Rand hänken. Op der anerer Säit gëtt d'Haftung vun der Schicht duerch lues Ofkillung stabiliséiert, wat d'Modellstäerkt erhéijen kann. Fortgeschratt Drécker léisst d'Benotzer d'Temperaturastellunge verfeineren, sou datt verschidde Materialien a geometresch Formen zum richtegen Taux ofgekillt kënne ginn.
Moderne Killsystemer benotzen normalerweis Fans, déi op strategesche Plazen plazéiert sinn, fir de Floss vun der Loft ganz präzis z'änneren. Verschidde Plastik, wéi PLA an ABS, reagéiert op verschidde Weeër op Ofkillung, sou datt verschidde Methode gebraucht ginn. Niddereg Temperaturen halen Flächen glat, a geziilte Killmëttel hält den Artikel aus warping a reduzéiert den thermesche Stress iwwer et.
Filament Duerchmiesser
An 3D Drock Kalibrierung, Filament Breet ass ee vun de wichtegste Faktoren. Standard Duerchmiesser vun 1,75 mm an 2,85 mm si wichteg Moossnamen déi beaflossen wéi d'Material fléisst a wéi genau et extrudéiert gëtt. Kleng Differenzen kënnen e groussen Effekt op d'Qualitéit vum Drock hunn, wat zu Ënnerextrusioun oder verschwendem Material féiere kann.
exakt Duerchmiesser Miessunge suergen datt déiselwecht Quantitéit u Material all Kéier geliwwert gëtt, digital Designen an exakt kierperlech Modeller verwandelen. Hiersteller iwwerwaachen d'Produktioun vu Material suergfälteg well se wëssen datt souguer kleng Ännerungen kënnen beaflossen wéi gutt Drock funktionnéiert. Raffinéiert Schnëttsoftware ka kleng Ännerungen am Duerchmiesser handhaben, sou datt de Print intakt bleift ënner verschiddene Produktiounsbedingungen. Fir konsequent Duerchmiesser an héich Präzisioun, QIDI Tech Filamenter sinn Fabréck-gedréchent a Qualitéit-kontrolléiert haten zouverlässeg Dréckerei Resultater ze garantéieren.
Fortgeschratt Astellungen
Infill Dicht
Déi intern Struktur vun engem 3D-gedréckt Objet gëtt vun der infill Dicht, déi d'Quantitéit u benotzt Material an d'dynamesch Kraaft vum Objet ausgläicht. Dës Astellung ännert d'Basiseigenschaften vun engem Element. Et geet vun 0% op 100%. Low-Density Prints (10-20) maachen Proben déi liicht sinn, während High-Density Konfiguratiounen (80-100) Deeler maachen, déi staark a bal zolidd sinn.Ingenieuren an Designer wielen suergfälteg Infill Tariffer baséiert op wéi den Deel soll funktionnéieren, mat Saachen wéi Gewiicht, Stäerkt a wéi gutt d'Material benotzt gëtt..
Infill Muster
All Typ vun Infill Design huet seng eege Virdeeler fir d'Struktur. Honeycomb Designs si super fir Ingenieursdeeler well se grouss Kraaft-zu-Gewiicht Verhältnisser hunn. A ville Weeër bidden Gittermuster konsequent Ënnerstëtzung, an dräieckeg Mustere maachen d'Strukturen méi stabil. Hiersteller kënnen aus verschiddene Geometrie wielen, a jidderee gëtt dem gedréckte Element eng aner Rei vu mechanesche Eegeschaften. Mat dem richtege Muster kann en einfachen Drock an eng perfekt konstruéiert Äntwert ëmgewandelt ginn.
Réckzuch
Astellung vum retractions ass e komplexe Wee fir de Flux vum Material beim Drock ze kontrolléieren. Drécker stoppen onerwënscht Material aus der Lecke während der Bewegung andeems se de Filament temporär vum Tipp zréckzéien. Präzis Réckzuch Astellunge halen String op e Minimum a suergen datt d'Drécker propper a professionell ausgesinn. Fir déi bescht Drockqualitéit z'erreechen, maachen erfuerene Hiersteller extensiv Tester op verschiddene Materialien a liwweren entspriechend Profiler fir d'Retraktiounsdistanz a Geschwindegkeet ze feinstëmmen. Et ass recommandéiert déi offiziell Slicing Software vum QIDI ze benotzen wann Dir benotzt QIDI-Mark Filaments. Oder fir d'Schnëttsoftware Réckzuchsdistanz a Geschwindegkeetsastellung ze kalibréieren ier Dir aner Filamenter dréckt.
Opléisung
Am 3D Dréckerei geet d'Resolutioun iwwer dat wat Dir als normal Fotografie denkt. Wat et heescht ass datt den Drécker ganz kleng Features ganz genau drécke kann. D'Resolutioun ass direkt mat der Schichthéicht a Düsebreet verbonnen. Méi kleng Miessunge erlaben méi komplex Designen. Berufflech FDM/FFF Dréckeren kann Resolutiounen esou niddreg wéi 0,1 mm / 100 mm kréien, dat heescht datt digital Iddien an erstaunlech detailléiert kierperlech Saachen ëmgewandelt kënne ginn.
Huelt Kontroll iwwer Är 3D Dréckfäegkeeten!
Mat de richtegen technesche Wierder kann 3D Dréckerei an einfach Handwierker opgedeelt ginn. Digital Pläng si mat realen Saachen an all Kader verbonnen, vu Schichthéicht bis zréckzéien. Wéi Dir mat den Astellunge spillt, gesitt Dir wéi verschidden Ännerungen en direkten Effekt op d'Drockqualitéit, d'Kraaft an d'Ausgesi hunn.