Üblech Drécken Astellungen an Terminologien fir Ufänger

Verschidden Astellungen beaflossen d'Qualitéit, d'Stäerkt an d'Erscheinung vum 3D-DrockDéi technesch Astellungswierder sinn dat, wat Dir benotzt, fir mat der Maschinn ze schwätzen. Dir kënnt vun engem net vill Wëssen iwwer 3D-Drécken zu engem ganz gudden Drucker ginn, andeems Dir dës Begrëffer léiert. Dës Hëllef mécht et einfach, Dréckastellungen a Geschäftsbegrëffer ze verstoen.

Basis Dréckastellungen

Héicht vun der Schicht

Den Héicht vun der Schicht weist Iech, wéi déck all gedréckte Schicht iwwer hir Längt a Breet ass. Dës Schichten sinn ewéi déi kleng Bausteng vun Ärem 3D-Objet. A Millimeter maachen Schichthéichte vun 0,1 mm Dréck mat ganz feine Detailer a glaten Uewerflächen, während Schichthéichte vun 0,3 mm den Drock méi séier a mat e bësse manner Genauegkeet maachen. Stellt Iech et vir wéi Molerei: méi kleng Pinsele maachen méi fein Detailer, während méi grouss Pinsele séier eng méi grouss Fläch ofdecken..

Dréckgeschwindegkeet

D'Dréckgeschwindegkeet bestëmmt, wéi séier den Dréckkapp sech beweegt, während en Tënt dropsetzt. Fir méi komplizéiert Modeller maachen méi lues Geschwindegkeeten (30–50 mm/s) d'Uewerflächen normalerweis méi glat a weisen méi Detailer. Méi séier Geschwindegkeeten (200–300 mm/s) verkierzen d'Dréckzäit, awer d'Qualitéit vun der Uewerfläch kéint dovunner leiden. Professionell Hiersteller änneren d'Geschwindegkeet dacks op Basis vun de Bedierfnesser vum Design a probéieren déi bescht Gläichgewiicht tëscht Geschwindegkeet a Genauegkeet ze fannen..

Drécktemperatur

D'Temperatur vum Drock huet en direkten Afloss drop, wéi 3D-Dréckmaterialien sech verhalen, andeems et ännert, wéi Plastik schmëlzt, sech beweegt a pecht. Verschidde Saache brauchen e bestëmmten Temperaturberäich:

• PLA: 180-220°C
• ABS: 230-270°C
• PETG: 220-260°C

Eng präzis Temperaturkontroll garantéiert e richtege Materialfluss, verhënnert Verformung a garantéiert eng staark Schichthaftung.

Wanddicke

D'Stäerkt an d'Haltbarkeet vun engem Objet baséieren op der Déckt vun de Maueren. Normalerweis tëscht 0,8 an 1,2 mm, méi grouss Maueren maachen Drock, déi méi resistent géint Belaaschtung a méiglech Broch sinn. Wann Designer d'Déckt vun enger Mauer erausfannen, benotze si déi geschätzte mechanesch Belaaschtungen, fir d'Quantitéit vum benotzte Material mat de strukturelle Bedierfnesser auszegläichen.

Haftung an Ënnerstëtzung: Erfollegräich Dréck garantéieren

Rand

Eng Kappe ass eng intelligent Method fir mat schwieregen Drocksituatiounen ëmzegoen. Dëse breede, flaache Rank, deen aus der Basis vum Modell erausstécht, mécht d'Befestigung vun der Bauplack vill besser. Dës Method funktionéiert besonnesch gutt fir méi grouss Drock mat wéinege Kontaktpunkten. Hiersteller a Kënschtler benotzen Brëmm fir ze verhënneren, datt Modeller sech verformen, fir empfindlech Designen stabil ze halen an de Risiko ze reduzéieren, datt se beim Drockprozess oflafen. D'Ränner verwandelen méiglech Drockfehler an erfollegräich, präzis Resultater, andeems se d'Basis méi breet maachen.

Rock

A Rock geet ronderëm d'Kante vum Modell ouni se direkt ze beréieren. Sou mécht sech den Drécker prett. Et ass méi wéi nëmmen eng Dekoratioun; et ass e wichtegt Iwwerwaachungsinstrument fir den Drécker opzestellen. Dreck vun der Düs gëtt séier ewechgeholl, de Filamentfloss gëtt stabiliséiert, an d'éischt Bettniveléierung gëtt am richtege Liewen op d'Prouf gestallt.Fachleit Hiersteller gesinn de Rock als eng virleefeg Leeschtungskontroll, fir sécherzestellen, datt alles gutt funktionéiert, ier den Haaptdrock ufänkt.

Ënnerstëtzungsstrukturen

Stützstrukture si fäeg, geometresch Mustere ze léisen, déi schwéier ze verstoen sinn. Entlaang schwieregen Modellsektiounen entstinn temporär Gerüster, fir d'Struktur vun Deeler ze ënnerstëtzen, déi iwwer de Rand hänken oder der Schwéierkraaft kämpfen. Dës suergfälteg berechent Ënnerstëtzunge halen komplizéiert Gebaielementer an ophänkend Deeler stabil. De Benotzer huet Erfahrung mat Schnëttsoftware a kann Ënnerstëtzer definéieren, fir se méi stabil ze maachen an gläichzäiteg einfach ze entfernen. Ënnerstëtzungsstrukture maachen et Designer méiglech, 3D-Dréck op eng Manéier ze benotzen, déi nach ni virdru méiglech war, andeems se digital Komplexitéit a kierperlech Realitéit verwandelen..

Ofkillung a Materialdynamik

Killeinstellungen

Déi richteg Killastellungen anzestellen ass e wichtegen Deel vun der Kontroll vum 3D-Drock, well se en direkten Afloss op d'Qualitéit vun den Drock an d'Funktiounsweis vun de Strukturen hunn. Wann de flëssege Plastik aus der Düs erauskënnt, gëtt en séier ofgekillt, sou datt en net seng Form ännert an d'Dimensioune korrekt bleiwen, wat besonnesch wichteg ass fir komplex Designen an Deeler, déi iwwer de Rand hänken. Op der anerer Säit gëtt d'Adhäsioun vun der Schicht duerch lues Ofkillung stabiliséiert, wat d'Modellstäerkt erhéije kann. Fortgeschratt Drécker erlaben et de Benotzer, d'Temperaturastellungen ze feinjustéieren, sou datt verschidde Materialien a geometresch Forme mat der richteger Geschwindegkeet ofgekillt kënne ginn.

Modern Killsystemer benotzen normalerweis Ventilatoren, déi op strategesche Plazen placéiert sinn, fir de Loftstroum ganz präzis ze änneren. Verschidde Plastiksarten, wéi z.B. PLA an ABS, reagéieren op verschidde Weeër op Ofkillung, dofir sinn ënnerschiddlech Methoden néideg. Méi niddreg Temperaturen halen d'Uewerflächen glat, an eng gezielt Ofkillung verhënnert, datt den Objet Verzerrung a reduzéiert den thermesche Stress driwwer.

Filamentduerchmiesser

Bei der Kalibrierung vum 3D-Dréck, Filament D'Breet ass ee vun de wichtegste Faktoren. Standardduerchmiesser vun 1,75 mm an 2,85 mm si wichteg Moossnamen, déi beaflossen, wéi d'Material fléisst a wéi genee et extrudéiert gëtt. Kleng Ënnerscheeder kënnen e groussen Afloss op d'Qualitéit vum Drock hunn, wat zu Ënnerextrusioun oder Materialverschwendung féiere kann.

Genau Duerchmiessermiessunge suergen dofir, datt all Kéier déiselwecht Quantitéit u Material geliwwert gëtt, wouduerch digital Designen an exakt physikalesch Modeller verwandelt ginn. Hiersteller iwwerwaachen d'Produktioun vu Material suergfälteg, well se wëssen, datt souguer kleng Ännerungen d'Funktiounsweis vum Drock beaflosse kënnen. Sophistikéiert Schneidsoftware kann kleng Ännerungen am Duerchmiesser handhaben, sou datt den Drock ënner verschiddene Produktiounsbedingungen intakt bleift. Fir e konsequenten Duerchmiesser an héich Präzisioun, QIDI Tech Filamenter gi fabrécksgedréchent a Qualitéitskontrolléiert fir zouverlässeg Drockresultater ze garantéieren.

Fortgeschratt Astellungen

Fëlldicht

Déi intern Struktur vun engem 3D-gedréckten Objet gëtt duerch de festgeluecht Fëlldicht, wat d'Quantitéit vum benotzte Material an d'dynamesch Stäerkt vum Objet ausbalancéiert. Dës Astellung ännert d'Basiseigenschaften vun engem Element. Si geet vun 0% bis 100%. Dréck mat gerénger Dicht (10–20) maachen d'Prouwe liicht, während Konfiguratioune mat héijer Dicht (80–100) Deeler maachen, déi staark a bal massiv sinn.Ingenieuren an Designer wielen d'Fëllungsraten suergfälteg op Basis vun deem, wéi den Deel funktionéiere soll, andeems se Saachen ewéi Gewiicht, Stäerkt a wéi gutt d'Material benotzt gëtt, berücksichtegen..

Ausfëllungsmuster

All Typ vun Infill-Design huet seng eege Virdeeler fir d'Struktur. Wabenmuster si super fir Ingenieursdeeler, well se e gutt Verhältnes tëscht Stäerkt a Gewiicht hunn. A ville Hisiichten bidden Gittermuster eng konsequent Ënnerstëtzung, an dräieckeg Muster maachen d'Strukturen méi stabil. Hiersteller kënnen aus verschiddene Geometrien wielen, an all eenzel gëtt dem gedréckten Objet eng aner Rei vu mechanesche Eegeschaften. Mam richtege Muster kann aus engem einfachen Drock eng perfekt konstruéiert Äntwert ginn..

Réckzuch

Astellung vum Réckzuch ass eng komplex Method fir de Materialfloss beim Drécken ze kontrolléieren. Drécker verhënneren datt ongewollt Material beim Drécken ausleeft, andeems se de Filament temporär vun der Spëtzt zréckzéien. Präzis Réckzuchsastellungen halen d'Fuer op e Minimum a suergen dofir, datt d'Drécker propper a professionell ausgesinn. Fir déi bescht Drockqualitéit z'erreechen, maachen erfuerene Produzenten extensiv Tester op verschiddene Materialien a liwweren entspriechend Profiler fir d'Feinabstimmung vun der Réckzuchsdistanz a -geschwindegkeet. Et ass recommandéiert, déi offiziell Schneidsoftware vu QIDI ze benotzen, wann Dir ... benotzt. QIDI-Mark FilamentsOder fir d'Réckzuchsdistanz an d'Geschwindegkeetsastellung vun der Schneidsoftware ze kalibréieren ier Dir aner Filamenter dréckt.

Opléisung

Beim 3D-Drécken geet d'Opléisung iwwer dat eraus, wat een als normal Fotografie kéint betruechten. Dat heescht, datt den Drécker ganz kleng Elementer ganz präzis drécke kann. D'Opléisung hänkt direkt vun der Schichthéicht an der Düsenbreet zesummen. Méi kleng Moossen erlaben méi komplex Designen. Professionell FDM/FFF-Dréckeren kann Opléisunge vun esou niddreg wéi 0,1 mm/100 mm erreechen, dat heescht, datt digital Iddien an erstaunlech detailléiert kierperlech Saache ëmgewandelt kënne ginn.

Iwwerhuelt d'Kontroll iwwer Är 3D-Dréckfäegkeeten!

Mat de richtegen technesche Wierder kann den 3D-Drock a einfach Handwierkskonscht opgedeelt ginn. Digital Pläng sinn a jidder Situatioun mat realen Saachen verbonnen, vun der Schichthéicht bis zum Réckzuch. Wann Dir mat den Astellungen experimentéiert, gesitt Dir, wéi verschidde Ännerungen en direkten Afloss op d'Drockqualitéit, d'Stäerkt an den Ausgesinn hunn.