En Ufänger Guide op 3D Drock - Wéi fänkt un mat FDM ze kommen

【Aféierung】
Fused Deposition Modeling (FDM) ass eng Materialextrusiounsmethod vun der additiver Fabrikatioun, bei där Materialien duerch eng Düs extrudéiert a zesummegesat ginn, fir 3D-Objeten ze kreéieren. FDM gëtt allgemeng als déi einfachst Method vum 3D-Drécken ugesinn, déi einfach Benotzung, Effizienz a wäit verbreet Popularitéit bitt. Hautdesdaags dominéieren FDM-Drécker, déi méi einfach si wéi Harz-3D-Drécken a vill méi bëlleg si wéi pulverbaséiert Methoden wéi SLS, de 3D-Dréckmaart. QIDI Plus4, X-Max 3 a Q1 Pro sinn déi héichgeschwindeg FDM 3D-Drécker. Fir Ufänger am 3D-Drécken ze erméiglechen, sech mam FDM-Dréckprozess vertraut ze maachen an déi nei QIDI-Methoden ze benotzen... Héichgeschwindegkeets-FDM 3D-Drécker besser, d'Firma stellt dëse Guide fir Ufänger zesummen.
【Uwendungsberäicher】
3D-Dréckerei huet eng extrem breet Palette vun Uwendungsszenarien. Hautdesdaags vertrauen ëmmer méi Firmen op 3D-Dréckerei fir Prototypen ze erstellen oder Produkter méi séier ze produzéieren, wat ufänkt e wesentlechen Impakt op all Beräicher vun der Produktentwécklung, der Fuerschung, der Ausbildung, etc. ze hunn.
-
Konsumgidderindustrie
Wéinst dem immense Wäert vum 3D-Drock an der Geschäftskette benotze vill Firmen an Händler den 3D-Drock fir Produkter méi séier unzepassen an ze designen a mam stänneg verännerleche Konsumentemaart matzehalen. Vertrauend op d'Geschwindegkeet vum Produktioun, si kënnen se och séier op de Maart bréngen. Dëst ëmfaasst, awer ass net limitéiert op, Schong, Miwwelen, Bijouen, etc.
-
Medizinesch Industrie
Mat dem schnelle Fortschrëtt vun der flexibler Produktioun an Innovatiounen ass den 3D-Drock elo wäit verbreet fir medizinesch Zwecker, wéi z. B. Implantatdesignen, chirurgesch Planung an Ausbildung, a Prothesen. An dësem Fall gëtt den 3D-Drock am Beräich vun der Radiotherapie benotzt fir personaliséiert Geräter fir d'Moduléierung vum Strahlberäich, 3D-Konformal-Stralungstherapie (3D-CRT) oder Brachytherapie-Applikatiounen ze kreéieren.
-
Automobilindustrie
An der Automobilindustrie huet sech den 3D-Drock vun Ufank un entwéckelt, wou relativ einfach Prototypen vu klenge Komponenten gedréckt goufen, bis hin zur personaliséierter Produktioun vu spezielle Komponenten an och zum 3D-Drock vu ganze Gefierer. Heiansdo ginn kleng Modeller virum Montageprozess no Moossstaf gedréckt. Dës Technologie kann der Industrie och hëllefen, andeems se séier Prototypen produzéiert a Produktiounskäschten an Zäit reduzéiert.
-
Loftfaart
An der Loftfaartindustrie kann d'Benotzung vum 3D-Drock fir d'Entwécklung an d'Produktioun vu potenziellen Deeler zu méi liichten, méi staarken Deeler féieren an d'Produktiounszäit ëm 70% an d'Käschten ëm 80% reduzéieren. Zousätzlech dréit den 3D-Drock zur Ëmwelt bäi, andeems en de Metalloffall ëm bis zu 95% reduzéiert.
-
Zännapplikatiounen
Fuerschungen weisen drop hin, datt de Maart fir 3D-gedréckte Zännapplikatiounen erwaart gëtt, däitlech ze wuessen. Zu den 3D-Dréckapplikatioune fir den Zännberäich gehéieren d'Erstelle vu Krounen, Zahnspangen, Bréckmodeller, Retainer a souguer orthodontesche Modeller.
-
Architektur
Am Idealfall kann den 3D-Drock séier Skalamodeller vu Gebaier erstellen, an dës physesch Modeller si vill méi populär wéi déi, déi vu Computeren um Bildschierm gerendert ginn. Zousätzlech kann den 3D-Drock souguer ganz Gebaier a städtesch Strukturen erstellen, wéi zum Beispill déi éischt Foussgängerbréck, déi zu Madrid a Spuenien am 3D-Drock gedréckt gouf.
-
Archäologie a Konschtrestauratioun
3D-Dréck fir Muséeën an Archäologie kann hëllefen, exakt Kopie vun Artefakte fir d'Fuerscher ze reproduzéieren. Dës Technologie gëtt wäit verbreet vu Muséeën benotzt, well et e groussen Risiko gëtt, datt antik Artefakte beim Transport futti goen oder beschiedegt ginn. Duerch Scannen an 3D-Dréck kënnen d'Artefakte reparéiert ginn.
-
Forensik
Am Beräich vun der forensescher Wëssenschaft mécht d'Benotzung vum 3D-Drock Duerchbréch bei der Léisung vun ongeléiste Fäll, andeems Schädel, Schongofdréck usw. direkt gedréckt ginn.
-
Filmindustrie
An der Filmindustrie benotzen Filmlaboren a Firmen elo méi wäit den 3D-Drock fir d'Virbereedung vu Make-up a Spezialeffekter fir Personnagen ze kreéieren, wat net nëmmen d'Käschte vum Prozess dramatesch reduzéiert, mä och d'Verschwendung vun de benotzte Materialien reduzéiert.
-
Ausbildung
Et gëtt onzueleg Uwendungen vun der 3D-Drécktechnologie am Enseignement. Theoretesch Léierbicherkenntnisser ginn a verschiddenen Héichschoulen duerch erfahrungsbaséiert, projetbaséiert Léieren ersat. D'Schüler kënnen d'3D-Drécktechnologie benotzen, fir hir Iddien zum Liewen ze erwecken a Projeten ofzeschléissen, déi zur Gesellschaft bäidroe kënnen.
【Haaptkomponenten】
-
Kontrollschnittstell
E puer modern 3D-Drécker sinn mat enger Kontrollschnittstell ausgestatt, fir Informatiounen unzeweisen an d'Maschinn ze steieren. Ufänger kënnen Informatiounen iwwer den Drécker kréien oder sech iwwer den Dréckfortschrëtt vum Drécker informéieren. D'3D-Drécker vu QIDI sinn mat gutt informéierten Touchscreens ausgestatt, déi Debugging-Guiden, Basisinformatiounen, Optiounsastellungen, etc., souwéi Virschaubiller vum Modell uweisen, nodeems Dir d'Dréckdatei eropgelueden hutt.
-
Plattform bauen
D'Bauplattform ass am Fong d'Uewerfläch, op där Deeler hiergestallt ginn. D'Bauplattform enthält normalerweis e Wärmebett, fir datt d'Deeler méi einfach drop hänke bleiwen. QIDI Max3 a Plus3 hunn méi grouss Bauplattforme wéi vergläichbar Drécker, mat Bauvolumen vu bis zu 325*325*315mm³ an 280*280*270mm³. Fir eng detailléiert Beschreiwung vum Bauvolumen, kuckt w.e.g. den offiziellen Blog: QIDI Rise Build Volumen.
-
Dréckkapp
En Drécker kann een oder méi Dréckkäpp hunn, normalerweis mat engem Extruder an engem Hot End. Den Extruder ass de Komponent, deen dofir verantwortlech ass, d'Filamenter duerch den Dréckkapp ze zéien an ze drécken. Den Hot End enthält Heizungen an Düsen, vun deenen déi éischt d'Filamenter erhëtzen, fir se aus dem zweeten ze extrudéieren.
【Filamenter】
FDM 3D-Drécker benotzen Filamenter als Material fir d'Fabrikatioun vun Deeler. Dës Filamenter sinn am Fong speziell entwéckelt Thermoplasten, déi geschmolz kënne ginn. an ofgekillt awer trotzdem hir strukturell Integritéit behalen. Filamenter ginn et typescherweis an zwou verschiddenen Duerchmiesser: 1,75 mm an 3 mm (oder 2,85 mm). Nieft dem Duerchmiesser ginn et Filamenter och a verschiddene Spullen. Gréissten. E kuerze Bléck op de Maart weist, datt déi heefegst Gréissten 500 Gramm, 750 Gramm, 1 Kilogramm, 2 Kilogramm an 3 Kilogramm sinn.

Déi heefegst Zorte vu Filamenter si PLA an ABS, déi stabil sinn, bëlleg a si bei ville Hobbyisten populär. Et gëtt och e puer héich performant Filamenter, dorënner ABS-GF25, PET-CF, etc., déi besser mechanesch Eegeschafte hunn a kënnen un méi usprochsvoll Konditiounen ugepasst ginn. Fir d'Filamenter besser un d'Besoine vun Héichgeschwindegkeetsdrucker unzepassen, huet QIDI d'Filamenter verbessert an opgerüst. Méi Informatiounen iwwer déi nei QIDI Filamenter fannt Dir um offiziellen Blog vun der Websäit: QIDI Nei FilamenterWann Dir méi detailléiert Informatiounen iwwer Filamenter wéi Betribstemperaturen, Dréckgeschwindegkeeten, etc. wëllt, kuckt w.e.g. QIDI's Filament Guide.
【Schrëtt】
-
Modeller designen oder akafen
Wann Dir en Deel am 3D-Drock drécke wëllt, musst Dir en 3D-Modell vun deem Deel hunn. 3D-Modeller gi mat 3D-Modelléierungssoftware erstallt, wéi zum Beispill CAD (Computer Aided Design). Hei sinn e puer Beispiller vu populäre 3D-Modelléierungsprogrammer:
- Fusioun 360(gratis fir net-kommerziell Notzung CAD)
- SolidWorks(bezuelte CAD)
- Mixer(Fräi Uewerflächen- an organesche Modellierer)
Fir Ufänger gëtt et méi einfach CAD-Software-Optiounen wéi Tinkercad, e Programm, deen vu bal jidderengem ouni Viraussetzunge benotzt ka ginn.
Déi meescht Ufänger am 3D-Drécken hunn awer net déi néideg Fäegkeeten, fir sou eng Software ze benotzen. An dësem Fall keng Suergen, et gëtt aner Léisungen. An de leschte Joren, well ëmmer méi Leit 3D-Drécker benotzen, sinn et vill Websäiten, déi 3D-Modeller repositories ubidden. Hei hu mir véier vun de populäersten Websäiten erausgesicht, wou Dir Modeller gratis erofluede kënnt: Thingiverse, Kulten, Dréckbar Saachen an ThangsFir eng Beschreiwung a Vergläich vun de Websäiten, kuckt w.e.g. den offiziellen Blog: Déi bescht 3D-Modellwebsäite vum Joer 2023.
-
Modeller virbereeden
Soubal de Modell am 3D-Design fäerdeg ass Software, et muss nach ëmmer mat enger spezieller Software virbereet ginn, nämlech eng Slicing-Software, déi de Modell an en Instruktiounsskript vun der Maschinn ëmwandelt. Nodeems Dir den 3D-Modell an d'Slicing-Software importéiert hutt, kënnt Dir vill wichteg Parameteren upassen, wéi Dréckgeschwindegkeet an Temperatur, Wanddicke, Fëllungsprozentsaz, Schichthéicht, etc. Déi resultéierend Datei besteet aus G-Code, der Sprooch vum 3D-Drécker an der CNC-Maschinn, wat am Fong eng laang Rei vun Instruktiounen ass, deenen den 3D-Drécker verfollegt fir de Modell ze bauen.

QIDI huet elo eng nei Slicing-Software erausbruecht, QIDI Slicer, déi um PrusaSlicer-Design vu Prusa Research baséiert a ganz komplett Funktiounen huet. Fir eng detailléiert Aféierung an e Guide, kuckt w.e.g. Den offiziellen QIDI Slicing Software Guide.
-
Ënnerstëtzung
Eng vun den Haaptfunktioune vun enger Slicing-Software ass et, d'Modell z'analyséieren an ze bestëmmen, ob Ënnerstëtzungsmaterial generéiert soll ginn. Besonnesch Deeler mat staarken Iwwerhäng brauchen Ënnerstëtzungen. Mat enger Slicing-Software kënnt Dir wielen, wou a wéi dicht d'Ënnerstëtzunge placéiert solle ginn, an e puer Slicing-Softwaren erlaben dem Benotzer souguer, verschidden Aarte vun Ënnerstëtzungsstrukturen ze wielen, déi méi einfach ze entfernen oder méi stabil sinn.
-
Ausfëllung
Infill ass d'Fëllung am Deel, déi eng wichteg Roll bei der Stäerkt, dem Gewiicht an der Drockzäit vum Deel spillt. Dir kënnt d'Infillmuster an d'Dicht mat der Slicing-Software upassen. D'Infilldicht ass de Grad vun der Fëllung am Drock, definéiert als Prozentsaz. En Drock mat 0% Infill ass huel, während en Drock mat 100% Infill bedeit, datt en komplett massiv ass. Fir déi meescht Standarddréck gëtt eng Fëlldicht vun 15-50% recommandéiert. Wann Dir den Deel méi staark maache musst, probéiert d'Infill ze erhéijen. Denkt drun, datt méi héich Fëlldichten méi Filamenter a méi laang Drockzäiten erfuerderen.
-
Modelldateien eroplueden
Fir Modelldateien eropzelueden, gëtt et am Allgemengen zwou Méiglechkeeten fir Drécker: drahtlos Iwwerdroung an USB-Iwwerdroung. Dir musst d'3D-Modellbild an den 3D-Dréckformat konvertéieren, an dann d'Datei eroplueden nodeems Dir Äre Computer mam Drécker verbonnen hutt, oder d'Datei direkt iwwer den USB-Port eroplueden. Fänkt un ze drécken nodeems den Upload fäerdeg ass.
【Tipps fir d'Feelerléisung】
-
Verzerrung
Dëst geschitt typescherweis wann déi ofgesate Materialien ofkille, (liicht) schrumpfen an un den ënneschte Schichten zéien, wouduerch se sech vun der Dréckplattformplack ofschielen. -
Schnëtt
Ze vill Schnëtt um Modell kann duerch falsch Stëmmung, Temperatur oder Réckzuchsastellungen verursaacht ginn. -
Düsenverstoppungen
Wann Dir komesch Geräischer vum Dréckkapp héiert a bemierkt, datt d'Filamenter net vun der Düs extrudéiert ginn (oder schwaach extrudéieren), kéint d'Düs verstoppt sinn. Dëst kann duerch eng schlecht Qualitéit vun de Filamenter, eng schlecht Temperaturreguléierung oder den Typ vun de Filamenter verursaacht ginn. -
Schichtverrécklung
Dëst kann duerch e liichte Wackelen an der Z-Achs oder eng ze héich Drockgeschwindegkeet verursaacht ginn. -
Ënnerextrusioun
Ënnerextrusioun geschitt wann net genuch Filamenter beim Drockprozess extrudéiert ginn. Dir wësst, datt Dir dëst erlieft, wann Dir Lücken tëscht de Schichten vum Drock gesitt. -
Iwwerextrusioun
Iwwerextrusioun ass de Géigendeel, wouduerch ze vill Filament erausgedréckt gëtt. Dëst kann zu offallenden Schichten, Pickelen a generell schlechte Resultater féieren.
Fir méi üblech Tipps fir Problemer mat Situatiounen ze léisen a Reparaturen ze fannen, kënnt Dir op Offiziell Troubleshooting vu QIDI.
【Halt et propper】
-
Plattformreinigung
D'Plattform kann gebotzt ginn, andeems een als éischt déi reschtlech Filamenter um waarme Bett mam Schaber erausschaufelt an dann virsiichteg mat engem fusselfräie Flanellduch ofwëscht.
-
Düse RRescht Cschief
Virhëtzt d'Düs op déi entspriechend Temperatur jee no de Filamenter, zitt dann d'Offällfilamenter lues eraus. bannen mat enger Pinzette reiben, oder d'Düse fir eng grëndlech Reinigung eraushuelen.
-
Anerer
Maacht den Dreck ënner dem 3D-Drécker-Chassis op, schmiert déi uelegmangel Deeler gutt a wëscht d'Ueleg uewen um Motor, dem Filament an anere Komponenten mat engem propperen Duch of.
【Empfehlungen】
Wann Dir Ufänger sidd oder no bëllegen, awer performante FDM 3D-Drécker sicht, QIDI Plus4 an X-Max 3 sollten Iech gutt déngen. Si sinn net deier, awer hunn eng ganz staark an héich Leeschtung a wäerten Iech sécherlech eng exzellent éischt Erfahrung mam 3D-Drécken ginn.
Wann Dir méi ambitiéis wat den 3D-Drock ugeet an e méi grousse Budget hutt, sollt Dir definitiv de QIDI X-Max 3 berücksichtegen, deen e grousst Bauvolumen, exzellent Drockleistung an eng temperaturkontrolléiert Kammer huet, fir Äre Modelldrock vun alle Gréissten mat enger breeder Palette vu Filamenter z'ënnerstëtzen.
Fir déi, déi sech op 3D-Dréck spezialiséiert hunn oder eng nei Maschinn fir de Buttek brauchen, bitt de QIDI Max3 eng exzellent Zouverlässegkeet a Villfältegkeet. Mat enger Düsentemperatur vu bis zu 350 °C an enger zouener temperaturkontrolléierter Kammer erfëllt en déi grouss Majoritéit vun Ären Dréckbedürfnisser.
Egal wat Är Ziler oder Äre Budget sinn, et gëtt definitiv eng Maschinn fir Iech. Wëllkomm an der Welt vum FDM-Drock!
【Verbannt Iech mat QIDI】
Hutt Dir eng gutt Erfahrung mat QIDI gemaach? déi Dir deele wëllt? Kontaktéiert eis w.e.g. op Chloe@qd3d-Drécker.comMir freeën eis op Är Äntwert.
Fir méi Informatiounen iwwer QIDI Dréckeren a Servicer, kuckt op eiser Websäit oder vereinbart eng Demo mat engem vun eisen 3D-Dréckexpertenkarl@qd3dprinter.com).
Wann Dir Problemer beim Gebrauch begéint QIDI 3D-Drécker, kontaktéiert w.e.g. QIDI After-Sales-ServiceMir wäerten de Problem éierlech a gedëlleg fir Iech léisen.