Základné nastavenia tlače a terminológie pre začiatočníkov

Rôzne nastavenia ovplyvňujú kvalitu, pevnosť a vzhľad 3D tlačeTechnické slová používate na komunikáciu so strojom. Naučením sa týchto termínov sa môžete z 3D tlače stať veľmi dobrým odborníkom. Táto pomoc vám uľahčí pochopenie nastavení tlače a obchodných termínov.

Základné nastavenia tlače

Výška vrstvy

Ten/Tá/To výška vrstvy vám hovorí, aká hrubá je každá vytlačená vrstva pozdĺž svojej dĺžky a šírky. Tieto vrstvy sú ako drobné stavebné kamene vášho 3D objektu. V milimetroch výška vrstiev 0,1 mm vytvára výtlačky s veľmi jemnými detailmi a hladkými povrchmi, zatiaľ čo výška vrstiev 0,3 mm umožňuje tlač rýchlejšie s o niečo menšou presnosťou. Predstavte si to ako maľovanie: menšie štetce vytvárajú jemnejšie detaily, zatiaľ čo väčšie štetce rýchlo pokryjú väčšiu plochu..

Rýchlosť tlače

Rýchlosť tlače určuje, ako rýchlo sa tlačová hlava pohybuje pri nanášaní atramentu. Pri zložitejších modeloch pomalšie rýchlosti (30 – 50 mm/s) zvyčajne spôsobia hladšie povrchy a zobrazia viac detailov. Vyššie rýchlosti (200 – 300 mm/s) skracuje čas tlače, ale kvalita povrchu môže utrpieť. Profesionálni výrobcovia často menia rýchlosť na základe potrieb návrhu a snažia sa nájsť najlepšiu rovnováhu medzi rýchlosťou a presnosťou..

Teplota tlače

Teplota tlače má priamy vplyv na to, ako Materiály pre 3D tlač správajú sa, menia spôsob, akým sa plast topí, pohybuje a lepí. Rôzne veci potrebujú určité teplotné rozsahy:

• PLA: 180 – 220 °C
• ABS: 230 – 270°C
• PETG: 220 – 260°C

Presné riadenie teploty zaisťuje správny tok materiálu, zabraňuje deformácii a zaručuje silnú priľnavosť vrstiev.

Hrúbka steny

Pevnosť a odolnosť predmetu sú založené na hrúbke jeho stien. Zvyčajne medzi 0,8 a 1,2 mm, väčšie steny vytvárajú výtlačky, ktoré sú odolnejšie voči namáhaniu a možnému zlomeniu. Keď dizajnéri zisťujú hrúbku steny, používajú odhadované mechanické zaťaženie na vyváženie množstva použitého materiálu so konštrukčnými potrebami.

Priľnavosť a podpora: Zabezpečenie úspešnej tlače

Okraj

Krytka vyniká ako šikovný spôsob, ako zvládnuť zložité tlačové situácie. Tento široký, plochý krúžok, ktorý vyčnieva zo základne modelu, výrazne uľahčuje upevnenie konštrukčnej platne. Táto metóda funguje obzvlášť dobre pre väčšie výtlačky s malým počtom kontaktných bodov. Výrobcovia a umelci používajú... okraje aby sa zabránilo deformácii modelov, udržali sa stabilné jemné vzory a znížilo sa riziko ich odtrhnutia počas tlače. Okraje premieňajú možné tlačové chyby na úspešné a presné výsledky tým, že rozširujú základňu.

Sukňa

A sukňa obchádza okraje modelu bez toho, aby sa ich priamo dotýkal. Takto sa tlačiareň pripraví. Je to viac než len dekorácia; je to dôležitý monitorovací nástroj na nastavenie tlačiarne. Nečistoty z trysky sa rýchlo odstránia, tok filamentu sa stabilizuje a počiatočné vyrovnanie podložky sa otestuje v reálnom živote.Zruční výrobcovia vnímajú sukňu ako predbežnú kontrolu výkonu, ktorá zabezpečuje, aby všetko fungovalo dobre pred začiatkom hlavnej tlače.

Podporné konštrukcie

Nosné konštrukcie si poradia s riešením geometrických vzorov, ktoré je ťažké pochopiť. Pozdĺž zložitých úsekov modelu sa vynára dočasné lešenie, ktoré podopiera časti konštrukcie, ktoré previsávajú cez okraj alebo bojujú s gravitáciou. Tieto starostlivo vypočítané podpery udržiavajú zložité stavebné prvky a zavesené časti stabilné. Používateľ má skúsenosti so softvérom na rezanie a dokáže definovať podpery, aby boli stabilnejšie a zároveň sa dali ľahko odstrániť. Podporné štruktúry umožňujú dizajnérom využívať 3D tlač spôsobmi, aké to doteraz nebolo možné, a to premenou digitálnej komplexnosti na fyzickú realitu..

Chladenie a dynamika materiálov

Nastavenia chladenia

Nastavenie správnych parametrov chladenia je dôležitou súčasťou riadenia 3D tlače, pretože má priamy vplyv na kvalitu výtlačkov a na to, ako dobre štruktúry fungujú. Keď tekutý plast vychádza z trysky, rýchlo sa ochladzuje, aby nemenil tvar a rozmery zostali správne, čo je obzvlášť dôležité pre zložité návrhy a diely, ktoré presahujú okraj. Na druhej strane sa priľnavosť druhej vrstvy stabilizuje pomalým ochladzovaním, čo môže zvýšiť pevnosť modelu. Pokročilé tlačiarne umožňujú používateľom jemne doladiť nastavenia teploty tak, aby sa rôzne materiály a geometrické tvary mohli ochladzovať správnou rýchlosťou.

Moderné chladiace systémy zvyčajne používajú ventilátory umiestnené na strategických miestach, aby veľmi presne menili prúdenie vzduchu. Rôzne plasty, ako napríklad PLA a ABSreagujú na chladenie rôznymi spôsobmi, takže sú potrebné rôzne metódy. Nižšie teploty udržiavajú povrchy hladké a cielené chladenie zabraňuje deformácia a znižuje tepelné namáhanie na ňom.

Priemer vlákna

Pri kalibrácii 3D tlače, vlákno Šírka je jedným z najdôležitejších faktorov. Štandardné priemery 1,75 mm a 2,85 mm sú dôležité miery, ktoré ovplyvňujú tok materiálu a presnosť jeho extrúzie. Malé rozdiely môžu mať veľký vplyv na kvalitu tlače, čo môže viesť k nedostatočnému vytlačeniu alebo plytvaniu materiálom.

Presné merania priemeru zabezpečujú, že sa zakaždým dodáva rovnaké množstvo materiálu, čím sa digitálne návrhy premieňajú na presné fyzické modely. Výrobcovia starostlivo dohliadajú na výrobu materiálu, pretože vedia, že aj malé zmeny môžu ovplyvniť fungovanie tlače. Sofistikovaný softvér na krájanie dokáže spracovať malé zmeny priemeru, takže tlač zostane neporušená za rôznych výrobných podmienok. Pre konzistentný priemer a vysokú presnosť, Filamenty QIDI Tech sú sušené v továrni a kontrolované na kvalitu, aby sa zabezpečili spoľahlivé výsledky tlače.

Rozšírené nastavenia

Hustota výplne

Vnútornú štruktúru 3D tlačeného objektu určuje hustota výplne, ktoré vyvažuje množstvo použitého materiálu a dynamickú pevnosť objektu. Toto nastavenie mení základné vlastnosti položky. Hodnoty sa pohybujú od 0 % do 100 %. Výtlačky s nízkou hustotou (10 – 20) vytvárajú ľahké vzorky, zatiaľ čo konfigurácie s vysokou hustotou (80 – 100) vytvárajú pevné a takmer pevné diely.Inžinieri a dizajnéri starostlivo vyberajú mieru výplne na základe toho, ako má súčiastka fungovať, pričom zohľadňujú faktory ako hmotnosť, pevnosť a to, ako dobre je materiál použitý..

Vzory výplní

Každý typ výplňového dizajnu má svoje vlastné výhody pre konštrukciu. Voštinové dizajny sú skvelé pre technické súčiastky, pretože majú vynikajúci pomer pevnosti a hmotnosti. V mnohých ohľadoch mriežkové vzory poskytujú konzistentnú oporu a trojuholníkové vzory robia konštrukcie stabilnejšími. Výrobcovia si môžu vybrať z rôznych geometrií a každá z nich dodáva tlačenému predmetu inú sadu mechanických vlastností. So správnym vzorom sa z jednoduchej tlače dá urobiť dokonale technicky vyriešené riešenie..

Retrakcia

Nastavenie stiahnutia je komplexný spôsob riadenia toku materiálu počas tlače. Tlačiarne zabraňujú úniku nechceného materiálu počas pohybu dočasným stiahnutím filamentu z hrotu. Presné nastavenie sťahovania minimalizuje naťahovanie šnúrok a zabezpečuje, že výtlačky vyzerajú čisto a profesionálne. Pre dosiahnutie najlepšej kvality tlače vykonávajú skúsení výrobcovia rozsiahle testovanie rôznych materiálov a poskytujú zodpovedajúce profily na jemné doladenie vzdialenosti a rýchlosti sťahovania. Pri použití sa odporúča používať oficiálny softvér na krájanie od spoločnosti QIDI. Filament značky QIDIsAlebo kalibrovať nastavenie vzdialenosti zasunutia a rýchlosti softvéru na krájanie pred tlačou iných filamentov.

Rozlíšenie

V 3D tlači rozlíšenie presahuje to, čo by ste si mohli predstaviť ako bežnú fotografiu. Znamená to, že tlačiareň dokáže veľmi presne tlačiť aj veľmi malé prvky. Rozlíšenie priamo súvisí s výškou vrstvy a šírkou trysky. Menšie rozmery umožňujú zložitejšie návrhy. Profesionálny FDM/Tlačiarne FFF dokáže dosiahnuť rozlíšenie už od 0,1 mm/100 mm, čo znamená, že digitálne nápady sa dajú premeniť na úžasne detailné fyzické veci.

Prevezmite kontrolu nad svojimi zručnosťami v 3D tlači!

Správnymi technickými slovami možno 3D tlač rozdeliť na jednoduché remeslá. Digitálne plány sú prepojené so skutočnými vecami v každom nastavení, od výšky vrstvy až po zasunutie. Pri experimentovaní s nastaveniami uvidíte, ako určité zmeny priamo ovplyvňujú kvalitu tlače, jej pevnosť a vzhľad.