Základné nastavenia tlače a terminológie pre začiatočníkov

Rôzne nastavenia ovplyvňujú kvalitu, silu a vzhľad 3D tlače. Slová technického nastavenia sú to, čo používate na rozhovor so strojom. Naučením sa týchto pojmov môžete prejsť od toho, že o 3D tlači veľa neviete, k tomu, že v nej budete veľmi dobrí. Tento pomocník vám uľahčí pochopenie nastavení tlače a obchodných podmienok.

Základné nastavenia tlače

Výška vrstvy

The výška vrstvy vám povie, aká hrubá je každá vytlačená vrstva pozdĺž svojej dĺžky a šírky. Tieto vrstvy sú ako malé stavebné kamene vášho 3D objektu. V milimetroch výška vrstvy 0,1 mm umožňuje výtlačky s veľmi jemnými detailmi a hladkými povrchmi, zatiaľ čo výška vrstvy 0,3 mm umožňuje rýchlejšiu tlač s o niečo menšou presnosťou. Predstavte si to ako maľovanie: menšie štetce vytvárajú jemnejšie detaily, zatiaľ čo väčšie štetce rýchlo pokrývajú väčšiu plochu.

Rýchlosť tlače

Rýchlosť tlače určuje, ako rýchlo sa tlačová hlava pohybuje pri ukladaní atramentu. Pri komplikovanejších modeloch sa pri nižších rýchlostiach (30–50 mm/s) povrchy zvyčajne vyhladia a zobrazia sa viac detailov. Vyššie rýchlosti (200 – 300 mm/s) skracuje čas tlače, ale môže utrpieť kvalita povrchu. Profesionálni výrobcovia často menia rýchlosť na základe potrieb návrhu, snažiac sa nájsť najlepšiu rovnováhu medzi rýchlosťou a presnosťou.

Teplota tlače

Teplota tlače má priamy vplyv na to, ako Materiály pre 3D tlač správať, meniť to, ako sa plast topí, pohybuje a lepí. Rôzne veci vyžadujú určité teplotné rozsahy:

• PLA: 180-220 °C
• ABS: 230-270°C
• PETG: 220-260°C

Presné riadenie teploty zaisťuje správny tok materiálu, zabraňuje deformácii a zaručuje silnú priľnavosť vrstvy.

Hrúbka steny

Pevnosť a odolnosť predmetu závisí od hrúbky jeho stien. Zvyčajne medzi 0,8 a 1,2 mm, väčšie steny vytvárajú potlače, ktoré sú odolnejšie voči namáhaniu a možnému rozbitiu. Keď dizajnéri zistia hrúbku steny, použijú odhadované mechanické zaťaženie na vyváženie množstva použitého materiálu so štrukturálnymi potrebami.

Priľnavosť a podpora: Zabezpečenie úspešných výtlačkov

Brim

Čiapka vyniká ako šikovný spôsob, ako zvládnuť zložité situácie pri tlači. Tento široký plochý krúžok, ktorý vyčnieva zo základne modelu, umožňuje oveľa lepšie pripevnenie stavebnej dosky. Táto metóda funguje obzvlášť dobre pre väčšie výtlačky s malým počtom kontaktných miest. Výrobcovia a umelci používajú okraje aby sa modely nedeformovali, jemné vzory zostali stabilné a znížilo sa riziko ich vypadnutia počas procesu tlače. Hrany premenia možné chyby tlače na úspešné a presné výsledky tým, že rozšíria základňu.

Sukňa

A sukňa prechádza okolo okrajov modelu bez toho, aby sa ich priamo dotýkal. Takto sa tlačiareň pripraví. Je to viac než len dekorácia; je to dôležitý monitorovací nástroj pre nastavenie tlačiarne. Nečistoty dýzy sa rýchlo odstránia, tok vlákna sa stabilizuje a počiatočné vyrovnanie lôžka sa otestuje v reálnom živote.Kvalifikovaní výrobcovia považujú sukňu za predbežnú kontrolu výkonu a ubezpečujú sa, že všetko dobre funguje pred začatím hlavnej tlače.

Podporné štruktúry

Nosné konštrukcie majú za úlohu vyriešiť ťažko pochopiteľné geometrické vzory. Pozdĺž náročných modelových sekcií vyskakuje dočasné lešenie, ktoré podopiera štruktúru dielov, ktoré visia cez okraj alebo bojujú s gravitáciou. Tieto starostlivo vypočítané podpery udržujú komplikované stavebné prvky a zavesené časti stabilné. Používateľ má skúsenosti so softvérom na krájanie a môže definovať podpery, aby boli stabilnejšie a zároveň sa dali ľahko odstrániť. Podporné štruktúry umožňujú dizajnérom využívať 3D tlač spôsobmi, ktoré nikdy predtým neboli možné, a to premenou digitálnej zložitosti na fyzickú realitu..

Chladenie a dynamika materiálu

Nastavenia chladenia

Nastavenie správneho nastavenia chladenia je dôležitou súčasťou ovládania 3D tlače, pretože má priamy vplyv na kvalitu výtlačkov a na to, ako dobre fungujú štruktúry. Keď tekutý plast vychádza z dýzy, rýchlo sa ochladzuje, aby nezmenil tvar a zachovali sa správne rozmery, čo je dôležité najmä pri zložitých dizajnoch a častiach, ktoré visia cez okraj. Na druhej strane je priľnavosť vrstvy stabilizovaná pomalým chladením, čo môže zvýšiť pevnosť modelu. Pokročilé tlačiarne umožňujú používateľom doladiť nastavenia teploty, aby sa rôzne materiály a geometrické tvary mohli chladiť správnou rýchlosťou.

Moderné chladiace systémy zvyčajne využívajú ventilátory, ktoré sú umiestnené na strategických miestach, aby veľmi presne menili prúdenie vzduchu. Rôzne plasty, napr CHKO a ABSreagujú na chladenie rôznymi spôsobmi, preto sú potrebné rôzne metódy. Nižšie teploty udržujú povrchy hladké a cielené chladenie bráni predmetu pokrivenie a znižuje tepelné napätie v ňom.

Priemer vlákna

Pri kalibrácii 3D tlače, vlákno šírka je jedným z najdôležitejších faktorov. Štandardné priemery 1,75 mm a 2,85 mm sú dôležitými mierami, ktoré ovplyvňujú, ako materiál prúdi a ako presne je vytláčaný. Malé rozdiely môžu mať veľký vplyv na kvalitu tlače, čo môže viesť k nedostatočnému vytláčaniu alebo plytvaniu materiálom.

presné merania priemeru zaisťujú, že zakaždým sa doručí rovnaké množstvo materiálu, čím sa digitálne návrhy premenia na presné fyzické modely. Výrobcovia starostlivo dohliadajú na výrobu materiálu, pretože vedia, že aj malé zmeny môžu ovplyvniť fungovanie tlače. Sofistikovaný softvér na krájanie zvládne malé zmeny priemeru, takže výtlačok zostane neporušený pri rôznych výrobných podmienkach. Pre konzistentný priemer a vysokú presnosť, Vlákna QIDI Tech sú sušené vo výrobe a s kontrolou kvality, aby sa zaručili spoľahlivé výsledky tlače.

Rozšírené nastavenia

Hustota výplne

Vnútorná štruktúra 3D tlačeného objektu je nastavená pomocou hustota výplne, ktorý vyvažuje množstvo použitého materiálu a dynamickú pevnosť objektu. Toto nastavenie mení základné vlastnosti položky. Pohybuje sa od 0 % do 100 %. Výtlačky s nízkou hustotou (10 – 20) vytvárajú vzorky, ktoré sú ľahké, zatiaľ čo konfigurácie s vysokou hustotou (80 – 100) vytvárajú časti, ktoré sú pevné a takmer pevné.Inžinieri a dizajnéri starostlivo vyberajú miery výplne na základe toho, ako má dielec fungovať, pričom zohľadňujú také veci, ako je hmotnosť, pevnosť a ako dobre je použitý materiál..

Vzory výplne

Každý typ dizajnu výplne má pre štruktúru svoje výhody. Voštinové konštrukcie sú skvelé pre konštrukčné diely, pretože majú skvelé pomery pevnosti a hmotnosti. V mnohých ohľadoch mriežkové vzory poskytujú konzistentnú podporu a trojuholníkové vzory robia štruktúry stabilnejšími. Výrobcovia si môžu vybrať z rôznych geometrií a každá dáva vytlačenému predmetu inú sadu mechanických vlastností. So správnym vzorom môže byť jednoduchá potlač premenená na dokonale premyslenú odpoveď.

Stiahnutie

Nastavenie stiahnutia je komplexný spôsob riadenia toku materiálu počas tlače. Tlačiarne zabraňujú úniku nežiaduceho materiálu počas pohybu dočasným stiahnutím vlákna späť z hrotu. Presné nastavenia sťahovania obmedzujú navliekanie na minimum a zaisťujú, že výtlačky vyzerajú čisto a profesionálne. Na dosiahnutie najlepšej kvality tlače skúsení výrobcovia vykonávajú rozsiahle testovanie rôznych materiálov a poskytujú zodpovedajúce profily na jemné doladenie vzdialenosti a rýchlosti sťahovania. Pri používaní sa odporúča použiť oficiálny softvér na krájanie QIDI Vlákno značky QIDIs. Alebo na kalibráciu nastavenia vzdialenosti a rýchlosti stiahnutia softvéru na krájanie pred tlačou iných filamentov.

Rozlíšenie

V 3D tlači rozlíšenie presahuje rámec toho, čo si možno predstavujete ako bežnú fotografiu. Znamená to, že tlačiareň dokáže veľmi presne vytlačiť veľmi malé prvky. Rozlíšenie priamo súvisí s výškou vrstvy a šírkou trysky. Menšie rozmery umožňujú zložitejšie návrhy. Profesionálny FDM/FFF tlačiarne dokáže dosiahnuť rozlíšenie už od 0,1 mm/100 mm, čo znamená, že digitálne nápady možno premeniť na úžasne detailné fyzické veci.

Prevezmite kontrolu nad svojimi schopnosťami 3D tlače!

Správnymi technickými slovami možno 3D tlač rozdeliť na jednoduché remeslá. Digitálne plány sú prepojené so skutočnými vecami v každom prostredí, od výšky vrstvy až po stiahnutie. Keď sa budete hrať s nastaveniami, uvidíte, ako majú určité zmeny priamy vplyv na kvalitu tlače, silu a vzhľad.