Riešenie problémov 3D tlače: 15 najbežnejších problémov a riešení
Technológia 3D tlače umožňuje ľuďom vytvárať prototypy a inovatívne vyrábať súčiastky. Avšak, ako v každom zložitom systéme fungujúcom naprieč softvérom, hardvérom, materiálmi a nastaveniami zariadenia, môžu sa vyskytnúť problémy, ktoré znižujú kvalitu tlače a spôsobujú zlyhanie tlače. Pre fanúšikov 3D tlače je dôležité naučiť sa štruktúrované zručnosti pri riešení problémov. Takto môžu čo najlepšie využiť technológiu a konzistentne tlačiť vysokokvalitné objekty. Aj keď sa riešenie problémov na prvý pohľad zdá ťažké, rozvíja to logické zručnosti, pomáha pochopiť, ako tlačiarne fungujú, a zvyšuje sebavedomie pri samostatnom riešení problémov.
Problém 1: Deformácia
Čo je to deformácia a prečo k nej dochádza?
Deformácia nastáva, keď sa rohy a hrany 3D tlačených objektov ohnú nahor a deformujú. Stáva sa to preto, že niektoré oblasti dielu sa pri tlači každej vrstvy ochladzujú a zmršťujú rýchlejšie ako iné. To spôsobuje nerovnomerné uťahovanie a namáhanie. Veľké ploché povrchy, ostré rohy a malé kontaktné body dotýkajúce sa tlačovej podložky zhoršujú deformáciu. Medzi faktory, ktoré pridávajú príliš veľké vnútorné namáhanie, patrí zlá priľnavosť k tlačovej podložke, príliš nízka teplota tlačovej podložky, nesprávne nastavená výška trysky, absencia chladiacich ventilátorov a extrémne teploty v miestnosti.
Ako zabrániť deformácii
Našťastie, jednoduché úpravy môžu byť prakticky eliminovať deformáciu:
- Povoľte chladiace ventilátory na udržiavanie rovnomernej teploty.
- Použite vyhrievanú tlačovú podložku a experimentujte s vyššími teplotami.
- Vyskúšajte iné povrchové úpravy, ako je lepidlo, lak na vlasy alebo špeciálne lepidlá, aby ste maximalizovali priľnavosť k lôžku.
- Optimalizujte vyrovnanie tlačovej podložky a výšku trysky pre správne stlačenie prvej vrstvy.
- Spomalte rýchlosť tlače vonkajšieho plášťa, aby sa vrstvy mohli rovnomerne vychladnúť.
- Vyhnite sa prievanu a teplotným výkyvom v okolí 3D tlačiarne. Pokročilé 3D tlačiarne ako QiDi X-Max 3 tiež používajú Aktívne vykurovanie komory technológia, udržiavajúc stabilnú vnútornú teplotu 65 °C, aby sa zabránilo deformácii súčiastok.
S určitou kalibráciou sa deformácia môže stať bezproblémovou, čo používateľom umožní odomknúť väčšie a ambicióznejšie tlačové úlohy.
Problém 2: Posun vrstiev
Čo je to posun vrstiev a prečo k nemu dochádza?
Presné stohovanie vrstiev je základom 3D tlače. Posun vrstiev označuje problém so zarovnaním, pri ktorom sú vrstvy horizontálne posunuté a už nie sú zarovnané so zvyškom tlače. To môže spôsobiť čokoľvek od jemných povrchových problémov až po úplne zrútené modely.
Posuny vrstiev sa prejavujú ako schodiskové vzory, najviditeľnejšie na vyšších zvislých plochách. K posunu dochádza, keď tlačová tryska silno naráža na už nanesený materiál, čím sa vrstvy odchyľujú od ich naprogramovanej polohy. Príliš veľa vibrácií môže tiež narušiť sledovanie tlačiarne, čo prispieva k posunom.
Ako zabrániť posunu vrstiev.
- Bezpečne namontujte a spevnite kľúčové komponenty tlačiarne.
- Povoľte zrýchlenie a kontrolu trhania pre jemnejšie zmeny smeru.
- Kalibrujte prúdy budiča krokového motora a limity rýchlosti posuvu.
- Skontrolujte, či vodiace lišty alebo remene nie sú nadmerne uvoľnené.
- Tlačiareň umiestnite na pevný povrch v prostredí s nízkymi vibráciami.
- Pridajte prvky odolnosti, ako sú napríklad okraje, pre lepšiu stabilitu.
Vďaka pozornosti venovanej potenciálnym zdrojom vibrácií a mechanike tlačiarne sa používatelia môžu vyhnúť problematickým posunom vrstiev.
Problém 3: Výtlačky sa nelepia na tlačovú podložku
Prečo je priľnavosť k lôžku dôležitá?
Kľúčom k úspechu 3D tlače je dosiahnuť, aby prvá vrstva pevne priľnula k tlačovej podložke. Prvá vrstva musí úplne priľnúť k podložke, aby sa k nej ďalšie vrstvy počas tlače mohli pevne prilepiť. Priľnavosť podložky závisí vo veľkej miere od toho, či je roztavený filament dostatočne hrubý a lepkavý, aby sa udržal na povrchu podložky.
Ak sa nové vrstvy ľahko oddeľujú namiesto toho, aby sa pevne lepili, vznikajú problémy, ako sú ohnuté rohy, zrolované výtlačky a hrudkovité, neupravené vrstvy. Slabá lepivosť prvej vrstvy ničí výtlačky. Ale skvelá priľnavosť k podložke nastaví zvyšok tlače, aby sa vrstvy správne spojili. Dosiahnutie vynikajúcej priľnavosti prvej vrstvy uľahčuje tlač vysokých a spoľahlivých štruktúr.
Prečo sa odtlačky nelepia na posteľ?
- Medzi príčiny slabej priľnavosti prvej vrstvy patria:
- Nedostatočné čistenie, po ktorom zostávajú zvyšky prachu, mastnoty alebo olejov.
- Nesprávne vyrovnanie tlačovej podložky a výška trysky.
- Príliš rýchle chladenie plastu pri nízkej teplote lôžka.
- Nekompatibilný povrch pre zvolený filament.
- Počiatočná výška vrstvy je nastavená príliš vysoko.
- Príliš rýchla tlač prvej vrstvy pred spojením.
Prečítajte si túto príručku a dozviete sa viac: Prečo sa moja 3D tlač nelepí na podložku?
Ako zlepšiť priľnavosť k lôžku a medzivrstve
Používatelia môžu zlepšiť priľnavosť lôžka a medzivrstvy prostredníctvom týchto kľúčových stratégií:
- Povrchy tlače dôkladne očistite izopropylalkoholom.
- Používajte špeciálne lepiace roztoky, ako sú lepidlá, pásky alebo ABS/acetónová suspenzia.
- Optimalizujte vyrovnávanie, aby ste dosiahli správne stlačenie prvej vrstvy.
- Pre lepšie spojenie upravte teploty a podmienky v kryte.
- Spomalte kritické pohyby tlače, aby sa kontakty mali čas na zatavenie.
- Upravte nastavenia rezania, ako napríklad zväčšenie šírky extrúzie.
Pomocou vhodného riešenia problémov a úprav tlačiarne, softvéru a faktorov prostredia môžu používatelia dosiahnuť nevyhnutnú priľnavosť potrebnú pre úspešnú 3D tlač.
Problém 4: Navliekanie alebo vytekanie
Čo je to strihanie a mokvanie?
Navliekanie prejavuje sa ako nepríjemné chumáče a pramene plastu vyčnievajúce z potlačených oblastí. Tenké struny môžu previsnúť a poškodiť jemné detaily a previsy. V závažných prípadoch ich nahromadenie spôsobí zaseknutie alebo úplné zablokovanie trysky. Okrem poškodeného vzhľadu struny tiež naznačujú presakovanie. Presakovanie sa vzťahuje na netesné a neúmyselné usadzovanie extrúzie tam, kde by nemalo. Prebytočný plast vedie k vydutinám, pupkám a hrboľom, ktoré sú obzvlášť škodlivé na viditeľných povrchoch. Prevliekanie aj presakovanie majú podobné základné príčiny.
Prečo sa dejú
Medzi hlavné faktory spôsobujúce strihanie a presakovanie patria:
- Vysoká teplota zvyšuje viskozitu a tekutosť filamentu.
- Nedostatočné nastavenie sťahovania, ktoré úplne nepotlačuje presakovanie.
- Pomalý pohyb umožňuje roztavenému materiálu vytekať z trysiek.
- Mokrý filament pri zahrievaní vytvára bubliny a slinky.
Ako zabrániť strihaniu a presakovaniu
- Znížte teploty trysiek, ale zostaňte v rámci odporúčaní pre filament.
- Zvýšte dĺžku zasunutia, aby ste predišli presakovaniu.
- Zrýchlite pohyby medzi sekciami, ktoré sa netýkajú tlače.
- Vysušte vlhký filament a dodržujte bezpečnostné opatrenia pri skladovaní.
- Prepnite na vylepšené extrudérové mechanizmy alebo trysky proti vytekaniu.
Vďaka dobre vyladeným nastaveniam a mimoriadnej starostlivosti pri príprave filamentu už navliekanie nemôže brániť bezchybným výsledkom.
Problém 5: Nadmerné vytláčanie
Čo je to nadmerná extrúzia?
Nadmerná extrúzia v 3D tlači nastáva, keď tlačiareň dávkuje príliš veľa filamentu, čo spôsobuje hromadenie prebytočného materiálu a často vedie k vzniku škvŕn, pľuzgierov alebo drsného povrchu na tlačenom objekte.
Včasná detekcia a riešenie nadmernej extrúzie je kľúčové pre tlač vyžadujúcu presné rozmery, atraktívnu vizuálnu kvalitu a funkčný výkon.
Medzi príznaky nadmerného výstupu materiálu v porovnaní s naprogramovanými dráhami nástroja patria:
- Rozmery tlače sú väčšie, ako bolo navrhnuté.
- Vonkajšie steny nerovnomerne vystupujú z modelu.
- Vrstvy sa už nestohujú čisto a zvislé krivky sa zdeformujú.
- Prebytočné vlákno sa náhodne hromadí a vytvára drsné textúry.
Prečo sa to deje
Príliš veľa extrúzie má tendenciu sprevádzať problémy s kalibráciou, ako napríklad:
- Priemer trysky je nesprávne nakonfigurovaný ako menší ako je v skutočnosti.
- Do krájača bol zadaný nesprávny priemer filamentu.
- Voľná tolerancia filamentu umožňuje nekonzistentné priemery.
- Nesúlad krokov/mm krokového motora pre extrudér.
- Násobič alebo prietok sú chybne nastavené príliš vysoko.
Ako zabrániť nadmernému vytláčaniu
Na odstránenie nadmerného vytláčania:
- Starostlivo kalibrujte a zmerajte skutočné veľkosti trysiek/vlákna.
- Podľa toho nakonfigurujte nastavenia krájania.
- Kroky krokového motora testovacieho extrudéra/mm.
- Skúste postupne znižovať multiplikátor extrúzie.
- Sledujte, či sa v hnacom ozubenom kolese neprešmykáva alebo neškrabuje.
Dbajte na kalibráciu softvéru a hardvéru a minimalizujte problematické nadmerné vytláčanie.
Problém 6: Nedostatočná extrúzia
Čo je to nedostatočná extrúzia?
Nedostatočné vytlačenie nastáva, keď z trysky vyteká nedostatočné množstvo materiálu v porovnaní s pokynmi v tlačovom súbore. Toto oslabuje kvalitu tlače, čo vedie k slabým výtlačkom s medzerami, pórovitými povrchmi a nevzhľadným výsledkom. Silná nedostatočná extrúzia môže spôsobiť zlyhanie tlače.
Prečo sa to deje
Nedostatočná extrúzia sa vo všeobecnosti vzťahuje na:
- Prekážky čiastočne blokujúce tok filamentu.
- Prešmykovanie alebo škrípanie hnacieho ozubeného kolesa extrudéra.
- Prehrievanie krokových ovládačov počas dlhej tlače.
- Nedostatočné zahrievanie trysky, čo spôsobuje, že filament sa úplne neroztaví.
- Rýchlosti presahujúce maximálne objemové prietokové schopnosti.
Ako zabrániť nedostatočnému vytlačeniu:
- Odstraňovanie upchatých a prekážok v tryskách.
- Zlepšenie chladenia a krútiaceho momentu na krokových motoroch extrudéra.
- Maximalizácia priľnavosti hnacieho ozubeného kolesa pomocou napínačov.
- Zvyšovanie teplôt bližšie k limitom vlákien.
- Zníženie rýchlosti tlače pre ťažké objemové sekcie.
Dbať na limity objemového výstupu a príznaky nedostatočného prietoku umožňuje riešenie nedostatočnej extrúzie promptne.
Problém 7: Nízke rozlíšenie tlače
Čo je rozlíšenie tlače?
Rozlíšenie tlače sa vzťahuje na najmenší rozlíšiteľný detail, ktorý dokáže 3D tlačiareň vytvoriť. Určuje, aké ostré budú tvary a prvky na základe veľkosti trysky, rýchlosti tlače a ďalších nastavení. Nízke rozlíšenie spôsobuje hrubé a nejasné výsledky.
Prečo dochádza k slabému rozlíšeniu?
Medzi problémy znižujúce kvalitu tlače a detaily patria:
- Veľký priemer trysky nedokáže vytvoriť tenké stopy.
- Vysoké celkové rýchlosti tlače strácajú presnosť.
- Nadmerné vibrácie narúšajú pohybové systémy.
- Uvoľnená alebo nedbalá mechanika tlačiarne.
- Slabé prekrytie výplne, ktoré nedokáže vytvoriť plné tvary.
- Softvérové nastavenia obmedzujúce rozlíšenie.
Ako zabrániť nízkemu rozlíšeniu tlače:
- Použite najmenšiu trysku schopnú dosiahnuť primeranú rýchlosť.
- Optimalizujte riadenie zrýchlenia firmvéru.
- Utiahnite hardvérové komponenty tak, aby povolil vôľu.
- Izolujte tlačiareň od vibrácií prostredia.
- Upravte nastavenia filtra, ako napríklad percento prekrytia výplne.
- Pre maximálne rozlíšenie detailov akceptujte nižšie rýchlosti.
Vďaka ladeniu softvéru, ktoré dopĺňa kalibrovaný hardvér, je možné dosiahnuť pozoruhodné zlepšenie rozlíšenia tlače.
Problém 8: Zaseknutie trysky
Čo sú to zaseknutia trysiek?
Zaseknutie trysky označuje prekážky blokujúce dráhu filamentu z extrudéra do trysky hotendu. Toto zabraňuje správnemu vytláčaniu materiálu uprostred tlače, čo môže poškodiť trysku. Zaseknutie okamžite zastaví tlačové úlohy.
Prečo dochádza k zaseknutiu trysiek?
Medzi bežné spúšťače patria:
- Kontaminanty vo vláknitých nečistotách alebo úlomkoch.
- Pokusy o mäkké alebo exotické materiály nevhodné pre hotend.
- Degradácia vlákna v dôsledku absorpcie vlhkosti.
- Tepelné tečenie umožňuje skoré roztavenie vlákna.
- Nadmerné teploty rozkladajú vlákno.
Ako zabrániť zaseknutiu trysiek
- Pre jednoduché čistenie nainštalujte vymeniteľné hrdlá.
- Použitie vysoko kvalitný filament a optimálne skladovanie.
- Pre náročné plasty upgradujte na celokovový hotend.
- Udržiavajte chladenie trysiek a chladiče.
- Vytlačte si teplotné testy na identifikáciu ideálnych rozsahov.
Pozornosť a pohotovosť počas tlače v kombinácii s premysleným výberom materiálu minimalizujú zaseknutie papiera.
Problém 9: Praskliny vo vysokých výtlačkoch
Čo sú to praskliny vo vysokých 3D výtlačkoch?
S rastúcou výškou 3D tlače môže pákový efekt z rastúcich naskladaných vrstiev spôsobiť, že tenké časti doslova praskajú a rozštiepujú sa v dôsledku vnútorného napätia. Tlače vyššie ako 15 cm sú náchylné na praskanie, najmä pri nesprávnom výbere materiálu.
Hlavnou príčinou sú nadmerné zvyškové napätia z nerovnomerného chladenia a zmršťovania medzi vrstvami v dôsledku obmedzeného odvodu tepla vyššie od tlačovej podložky. Slabé medzivrstvové spojenie spôsobené nedostatočnými teplotami alebo prievanom tiež uľahčuje oddelenie vrstiev namiesto ich zlepenia.
Ako zabrániť prasklinám vo vysokých výtlačkoch
Na zlepšenie integrity tlače pri vysokých dieloch:
- Strategicky orientujte model, aby ste minimalizovali problematické previsy.
- Upravte návrhy tak, aby zahŕňali širšie základne a mohutnejšie steny.
- Experimentujte s vyššími vstupnými teplotami trysky a lôžka.
- Zvážte materiály ako ABS, ktoré sú známe dobrou väzbou vrstiev.
- Vždy používajte kompatibilné metódy lepenia pre lôžko a vrstvy.
- Zapnite chladiace ventilátory, ale vyhnite sa ich smerovaniu do spodných častí.
Vďaka inteligentnému výberu materiálu a nastaveniam krájača môžu aj vysoké výtlačky preukázať vynikajúcu vertikálnu pevnosť.
Problém 10: Chýbajúce vrstvy
Prečo sa vrstvy strácajú?
Medzi typické príčiny sporadických medzier vo vrstvách patria:
- Upchatie trysky alebo zaseknutia, ktoré občas zastavujú extrúziu.
- Filament sa škrípe alebo kĺže a nepodáva sa.
- Kolízie alebo nárazy tlačovej hlavy narúšajúce pohyb tlačovej hlavy.
- Chyby krokového motora alebo elektrické problémy spôsobujúce pozastavenie pohybu.
- Softvérové chyby počas krájania alebo kódy inštrukcií tlačiarne.
- Nečistoty, prach alebo uvoľnené časti blokujúce dráhu tlačovej hlavy.
Ako riešiť problémy s chýbajúcimi vrstvami
- Starostlivo skontrolujte, či nie sú trysky upchaté, a odstráňte všetky nečistoty.
- Skontrolujte dráhu filamentu a ozubené koleso extrudéra, či sa nevyskytujú problémy.
- Utiahnite remene/reťaze a zabezpečte plynulý pohyb tlačiarne.
- V prípade elektrického problému otestujte a vymeňte chybné krokové motory.
- V prípade potreby upravte model pomocou iného softvéru na krájanie.
- Dôkladne vyčistite tlačiareň vrátane koľajníc, remeňov, koliesok atď.
Metodickým preskúmaním hardvéru, elektroniky a softvéru tlačiarne je možné identifikovať a opraviť základné príčiny záhadných problémov s chýbajúcimi vrstvami.
Problém 11: Tlač príliš rýchlo
Čo sa stane, keď tlačíte príliš rýchlo?
Aj keď sa zdá, že vyššie rýchlosti šetria čas, príliš rýchly pohyb škodí kvalite. Medzi bežné problémy patria.
- Strata detailov a trhané rohy.
- Viac strihania/presakovania medzi tlačenými časťami.
- Medzery spôsobené nedostatočným vytlačením.
- Vyššie riziko deformácie v dôsledku rýchleho ochladenia.
- Slabá väzba medzi vrstvami.
- Posuny alebo prevrhnutia vrstiev v dôsledku kolízií.
Ako nájsť najlepšiu rýchlosť tlače?
Ideálne vyváženie tempa:
- Potrebné detaily a rozlíšenie dielu.
- Požiadavky na mechanickú integritu.
- Tlač časových cieľov.
- Obmedzenia rýchlosti hardvéru tlačiarne.
- Vlastnosti vlákna a správanie.
Kompromisy medzi kvalitou a rýchlosťou
Uponáhľaná tlač riskuje plytvanie časom a materiálom, ak nakoniec zlyhá. Ale príliš pomalá tlač stráca čas. S praxou môžete:
- Vypočítajte maximálny prietok tlačiarne.
- Naladenie nastavení akcelerátora.
- Otestujte rýchlejšie metódy dopĺňania.
- Zapnite chladenie.
- Nezávisle ovládajte rýchlosť obvodu, výplne atď.
Vykonávanie informovaných úprav rýchlosti na základe údajov zaisťuje efektívnosť bez straty kvality.
Problém 12: Problémy s kvalitou filamentu
Prečo je filament dôležitý
3D tlačiarne môžu byť len také spoľahlivé a presné, ako filament, ktorý je do nich vložený. Napriek tomu existuje variabilita aj medzi renomovanými dodávateľmi. Detekcia a reakcia na nedostatočný filament predchádza problémom v budúcnosti.
Ako rozpoznať filament nízkej kvality?
Medzi príznaky zlého filamentu patria:
- Nekonzistentné sfarbenie alebo množstvo povrchových defektov.
- Priemer sa nadmerne odchyľuje od uvedeného priemeru.
- Viditeľná kontaminácia, ako sú neroztavené kúsky alebo čierne škvrny.
- Hrozné správanie pri navíjaní strún počas tlače.
- Korózia mosadznej trysky v dôsledku neviditeľných nečistôt.
Renomovaní dodávatelia uvádzajú tolerancie priemeru pod +/- 0,02 mm. Presný priemer je nevyhnutný pre objemový prietok.
Ako uchovávať vlákno
Vlhkosť ľahko preniká do hygroskopických materiálov, ako je ABS, Nylon, PETG atď., čo vedie k praskaniu pri extrúzii a tvorbe pary. Medzi osvedčené postupy patria:
- Používajte uzavreté suché boxy alebo vysúšacie systémy. Kvalitné možnosti, ako sú sušičky filamentov QIDI, vynikajú tým, že dlhodobo zachovávajú integritu.
- Cievky po otvorení ihneď vákuovo uzavrite.
- Ak existuje podozrenie na vystavenie vlhkosti, filament vysušte v peci.
- Starostlivo vyhľadávajte, manipulujte a spravujte svoje zásoby filamentov.
Kliknite pre informácie ako skladovať filament pre 3D tlačiareň.
Problém 13: Tlačová hlava chýba v podložke
Prečo tlačová hlava míňa podložku?
Medzi typické príčiny patria:
- Nesprávne vyrovnávanie alebo umiestnenie lôžka, čo umožňuje jeho naklonenie.
- Zadaná príliš vysoká alebo nízka hodnota Z-offsetu.
- Nekompenzovaná odchýlka na deformovanej tlačovej podložke.
- Zastaraný firmvér tlačiarne, chýbajú údaje o ofsete.
- Chybný koncový spínač sa spúšťa predčasne.
Ako zabrániť strate tlačovej hlavy
- Kalibračné postupy vyrovnávania lôžka vykonávajte systematicky.
- Počas nanášania prvej vrstvy postupne upravujte hodnotu Z-offsetu a pozorne sledujte.
- Pre nerovné záhony použite kompenzáciu vyrovnania sieťového lôžka.
- Aktualizujte firmvér a znova skontrolujte všetky odsadenia tlačiarne.
- Skontrolujte koncové dorazy a spínače, či sú správne umiestnené.
Zostať pozorný a reagovať počas kľúčových prvých okamihov tlače umožňuje presmerovať extrúziu presne tam, kam potrebuje.
Problém 14: Extrúzia sa zastavila uprostred tlače
Prečo sa extrúzia zastaví uprostred tlače?
Medzi typické spúšťače vedúce k strate extrúzie patria:
- Zanesená tryska alebo tepelné preťaženie spôsobuje zaseknutie filamentu.
- Dráha filamentu extrudéra sa niekde fyzicky zasekne.
- Ozubené koleso extrudéra sa strháva alebo nedokáže uchopiť filament.
- Ozubené koleso extrudéra sa zablokuje malým predmetom.
- Elektrické problémy, ako sú poruchy krokového motora alebo skraty v kabeláži.
Riešenie problémov so stratou extrúzie uprostred tlače
- Hneď ako sa tok zastaví, okamžite zastavte tlačovú úlohu.
- Skontrolujte, či nie sú v ťahu filamentu žiadne prekážky alebo zaseknutia.
- Skontrolujte ozubené koleso a dráhu extrudéra, či nevykazujú známky škrípania alebo preskakovania.
- Uistite sa, že elektronika je bezpečne zapojená bez poškodenia.
- Ak je ozubené koleso pohonu extrudéra silne odtrhnuté alebo poškodené, vymeňte ho.
Rýchla identifikácia základnej príčiny umožňuje vhodné korekcie a obnovenie tlače s minimálnymi stratami.
Ako opraviť upchatý extrudér, keď sa filament zasekol v extrudéri
Krok 1: Odstráňte extrudér
- Odstráňte predný kryt
- Odstráňte skrutky
- Odstráňte hotend
- Odstrihnite filament a potom odstráňte skrutky
- Odstráňte extrudér
Krok 2: Vyčistite extrudér
- Odstráňte skrutky
- Odstráňte kryt
- Odstráňte kladku
- Na odstránenie upchatia použite nožnice
Krok 3: Nainštalujte extrudér
- Nainštalujte kladku
- Nainštalujte kryt
- Nainštalujte skrutky
- Nainštalujte extrudér
- Nainštalujte hotend a potom nainštalujte skrutky
- Nasaďte predný kryt
Problém 15: Neporiadna prvá vrstva
Prečo je prvá vrstva špinavá?
Bežné problémy prvej vrstvy vznikajú z problémov, ako sú:
- Nedostatočné vyrovnanie lôžka a výška trysky.
- Znečistenie lôžka prachom, olejmi, zvyškami plastu.
- Nedostatočný čas predhrievania alebo teplota lôžka.
- Neoptimalizovaná rýchlosť tlače alebo šírka extrúzie.
- Nezrovnalosti vlákien alebo neočakávaná viskozita.
- Prievan alebo teplotné výkyvy ovplyvňujúce chladenie.
Ako získať čistú prvú vrstvu
- Znovu vyrovnajte „papierovou metódou“ a postupne upravujte Z-offset.
- Vyčistite posteľ dôkladne izopropylalkoholom.
- Pred tlačou nechajte predhriatie dlhšie.
- Spomalte rýchlosť počiatočnej vrstvy, optimalizujte prietok.
- Skúste nastaviť prvú vrstvu teplejšie alebo chladnejšie.
- Zabráňte prievanu, ktorý by mohol predčasne ochladiť plast.
Venovanie osobitnej pozornosti prvej vrstve pripraví tlačovú úlohu na následný úspech.
Neustále sa zlepšujte prostredníctvom riešenia problémov
Problémy by mali motivovať začiatočníkov k učeniu, nie ich odrádzať. Neúspešné výtlačky poskytujú príležitosti na rozvoj schopností. Neustále testovanie a vylepšovanie nastavení tlačiarne odhaľuje ideálne vzorce pre rôzne materiály filamentov. Táto sebestačnosť umožňuje tlač zložitých geometrií, ktoré sa kedysi považovali za nepravdepodobné. Cesta čelí prekážkam, ale vlastniť diel vytlačený na mieru robí toto úsilie odmeňujúcim. Pamätajte, že všetci experti začínali ako začiatočníci. S trpezlivosťou a vytrvalosťou pri riešení problémov získajú aj začiatočníci odborné znalosti. Takže neustále zdokonaľujte techniky a tlačte ďalej! Okrem toho môžete kliknúť tu a pozrite si ďalšie videá o riešení problémov s 3D tlačou.
