11 nasvetov za uspešno 3D tiskanje z ABS, ASA in PC

Če želite dele, ki so močnejši in bolje prenašajo toploto kot PLA, boste verjetno razmislili o ABS, ASA in polikarbonatu. Ti filamenti so težje za tiskanje kot PLA. Zahtevajo bolj skrbno nastavitev in potrpežljivost, poleg tega pa morate razumeti, kako se obnašajo. To je več dela, vendar lahko izdelate dele, ki dejansko delujejo v težkih situacijah. Najpomembneje si je zapomniti, da je pri teh materialih nadzor nad okoljem za tiskanje pomembnejši od vsega drugega..
Nasvet št. 1: Opremite svoj tiskalnik z visokotemperaturnim, kovinskim hotendom
Veliko osnovnih 3D-tiskalnikov ima v hotendu PTFE cev. Ko temperature narastejo nad približno 240 °C, se lahko ta cev začne razpadati. To lahko sprosti škodljive hlape in povzroči pogostejše zamašitev. To se pogosto zgodi, ko ljudje poskušajo tiskati pri višjih temperaturah, potrebnih za ABS, ASA in še posebej PC.
Za uspešno tiskanje teh materialov boste potrebovali v celoti kovinski hotend. Pri tej vrsti hotenda se PTFE obloga odstrani iz ogrevanega območja, tako da lahko varno doseže 270 °C, ki je potrebna za ABS/ASA, in 300 °C ali več, ki jih pogosto potrebuje polikarbonat. Ta posodobitev zagotavlja, da temperatura ostane stabilna in varna, tako da so rezultati vedno enaki.
Nasvet št. 2: O ograjenem prostoru se ni mogoče pogajati
ABS, ASA in PC se med ohlajanjem krčijo. Če se ohlajanje zgodi prehitro ali neenakomerno, se lahko tisk ukrivi, vogali se dvignejo z odtisa ali pa se plasti razcepijo, kar je znano kot delaminacijaOhišje je najučinkovitejši način za preprečevanje teh težav. Zadržuje toploto iz tiskalne plošče in ustvarja stabilno in toplo okolje okoli natisnjenega materiala. To upočasni proces hlajenja in zmanjša notranje stresses.Understanding temeljni razlogi zakaj uporabljati ohišje za 3D-tiskalnike lahko dodatno pojasni njegovo ključno vlogo pri doseganju teh stabilnih pogojev tiskanja.
- Za ABS/ASAPreprosta škatla, kupljena ali doma narejena (iz materialov, kot so akrilne plošče), je običajno dovolj. Zadrži dovolj toplote, da prepreči večino upogibanja in razpok.
- Za polikarbonat (PC)Osebni računalnik ima velike koristi od bolj vročega in nadzorovanega okolja. Za najboljše rezultate, zlasti pri večjih delih, je idealna aktivno ogrevana komora, ki lahko vzdržuje konstantno temperaturo med 50 in 70 °C. To pomaga zagotoviti, da imajo deli dobre mehanske lastnosti in minimalno upogibanje.
Nasvet št. 3: Izberite pravo površino postelje in jo ohranjajte toplo
Dobra oprijemljivost prvega sloja je ključnega pomenaTi napredni materiali potrebujejo vročo tiskalno ploščo, da se prepreči prehitro ohlajanje, krčenje in odlepljanje podlage modela.
- Temperature postelje so običajno 100–110 °C za ABS in ASA.
- Polikarbonat običajno zahteva še višje temperature postelje, pogosto med 110 in 130 °C.
Pomembna je tudi vrsta gradbene površine. Medtem ko nekateri uporabljajo steklo z lepili, lahko druge površine ponudijo zanesljivejši oprijem.
- PEI (polieterimidne) plošče: PEI plošče so priljubljena izbira, na voljo v gladki ali teksturirani izvedbi. Zagotavljajo dober oprijem, ko so vroči, deli pa se pogosto zlahka sprostijo, ko se ohladijo.
- Listi iz garolita (G-10)Ponujajo odličen oprijem in vzdržljivost, zaradi česar so primerni za filamente inženirskega razreda.
Nasvet št. 4: Naj bo vaša filamentna vlakna popolnoma suha
Mnogi visokozmogljivi filamenti so higroskopični, kar pomeni, da absorbirajo vlago iz zraka. Polikarbonat je še posebej nagnjen k temu, prizadeta pa sta tudi ABS in ASA. Če je filament "moker", se vlaga v vročem delu spremeni v paro, kar ustvari mehurčke v ekstrudirani plastiki.To ima za posledico šibke, krhke odtise s slabo površinsko obdelavo in povečanim nizanjem, kar poslabša kakovost tiska.
Pred tiskanjem je ključnega pomena, da filament posušiteNamenski sušilnik filamentov je vredna naložba.
- Smernice za sušenjeObičajno sušite ABS/ASA pri približno 65 °C in PC pri 70–80 °C vsaj 4–6 ur.
- Najboljša praksaZa zelo občutljive materiale, kot je PC, tiskanje neposredno iz sušilnika filamentov lahko pomaga zagotoviti, da ostane suh skozi celoten postopek tiskanja.
Nasvet št. 5: Ukrotite upogibanje z robovi in splavi
Tudi v nadzorovanem okolju, ki ga zagotavljata ohišje in ogrevana postelja, se lahko deli z ostrimi vogali ali majhnimi površinami stika s posteljo še vedno dvignejo. Nastavitve rezalnika, kot so robovi in splavi, lahko pomagajo.
- RobRob doda več linij filamenta okoli dna modela, s čimer poveča njegovo kontaktno površino z ležiščem. To pomaga pri držanju robov. Rob z 10–20 linijami je dobro izhodišče za večino delov.
- SplavZa dele, ki so zelo nagnjeni k upogibanju, kot so dolgi, tanki predmeti, ponuja raft robustnejšo rešitev. Raft je debela osnova iz filamenta, ki se najprej natisne, nato pa se nanjo natisne model. To modelu daje stabilno podlago.
Nasvet št. 6: Za nastavitev nastavitev uporabite temperaturni stolp
Proizvajalci filamentov priporočajo temperaturna območja, vendar se optimalna temperatura lahko razlikuje glede na znamko in celo barvo. Tiskanje modela temperaturnega stolpa vam pomaga najti najboljšo temperaturo ekstrudiranja za vsak nov tuljavTa model tiska odseke pri različnih temperaturah, kar vam omogoča preverjanje oprijema plasti, kakovosti površine in napeljave. Na splošno iščete najvišjo temperaturo, ki zagotavlja močan del s čisto površino.
Začetna območjaZa ABS/ASA poskusite z območjem 240–260 °C. Za polikarbonat začnite med 270 in 310 °C.
Nasvet št. 7: Obvladajte hladilni ventilator (Namig: Izklopite ga)
Ko tiskate PLA, veste, kako pomemben je ventilator za hlajenje delov. Pri ABS, ASA in PC pa se ventilator za hlajenje delov pogosto pokvari. Hitro hlajenje z ventilatorjem lahko povzroči padec temperature na določenih območjih, kar lahko povzroči ločevanje plasti in oslabitev delov.r.
Če želite tiskati večino teh materialov, nastavite ventilator za hlajenje dela na 0 % za celoten tisk. Nastavitev ohišja, kot smo omenili v nasvetu št. 2, in počasno in enakomerno hlajenje pomagata ustvariti močne vezi med plastmi. To pravilo se večinoma krši pri modelih z velikimi previsi ali zelo kratkimi časi nanašanja plasti, ki potrebujejo dodatno pomoč za hitro strjevanje. Včasih se uporablja zelo počasna hitrost ventilatorja (10–25 %), vendar je bolje, da je ne uporabljate.
Nasvet št. 8: Upočasnite za boljši oprijem plasti
Večinoma si ljudje želijo hitrejšega tiskanja, toda za te inženirske izdelke, Pomembnejša sta kakovost tiska in njegova trdnostPri hitrostih tiskanja med 30 in 60 mm/s ima vsaka plast več časa, da se pravilno stopi in združi s plastjo pod njo. Zaradi tega je povezava med plastmi močnejša in del je močnejši po vsem ozemlju.
Nasvet št. 9: Pustite, da se počasi ohladi
Morda je skušnjava, da bi odtis odstranili takoj, ko je končan, vendar se lahko zaradi tega ukrivi. Če je vroč del nenadoma izpostavljen hladnejšemu zraku v prostoru, lahko doživi toplotni šok. Ko je tiskanje končano, izklopite grelnike tiskalnika, vendar pustite ohišje zaprto.Pustite, da se del in postelja postopoma ohladita na sobno temperaturo. Deli se med ohlajanjem pogosto sami odlepijo.
Nasvet št. 10: Odgovorno ravnajte z izpušnimi plini
Varnost je pomembna.Pri tiskanju na ABS in ASA, stiren (HOS) se sprošča, ki ima močan vonj in je lahko dražilna.
- Najboljša možnost: Iz ohišja tiskalnika s pomočjo ventilatorja in zračnega kanala odvajajte hlape neposredno navzven.
- Dobra alternativaUporabite aktivno oglje in HEPA filter (kot BentoBox ali podobne zasnove) znotraj ohišja za filtriranje zraka.
- Minimalno: Zagotovite zelo dobro prezračevanje prostora.
Nasvet št. 11: Za največjo trdnost razmislite o naknadnem žarjenju po tiskanju
Za dele, ki potrebujejo maksimalno trdnost in toplotno odpornost, žarjenje je lahko koristen. Ta postopek toplotne obdelave pomaga zmanjšati notranje napetosti, ki nastanejo med tiskanjem. Za žarjenje dela ga postavite v konvekcijsko peč na pesek (da ga podprete in preprečite povešanje) in ga segrevajte tik pod temperaturo steklastega prehoda približno eno uro. Nato ga pustite, da se počasi ohladi v pečici. To lahko znatno izboljša mehanske lastnosti dela. Vedno raziščite specifično temperaturo žarjenja za vašo znamko filamenta..

Nasveti za posamezne materiale: Pomembne so nianse
Čeprav ti splošni nasveti veljajo za vse tri materiale, ima vsak svojo edinstveno osebnost, ki zahteva nekoliko drugačen pristop.
Za ABS
To je pogosto prvi napredni material, ki ga ljudje poskusijoOd vseh treh je najbolj prizanesljiv glede oprijema na PEI plošči, vendar ima tudi najbolj opazen vonj. Za popoln oprijem, zlasti na stekleni postelji, nekateri uporabniki ustvarijo "ABS kašo" z raztapljanjem odpadnih koščkov ABS filament v acetonu in nanesite tanko plast s čopičem na gradbeno ploščo.
Za ASA
Pomislite ASA kot posodobljena različica ABS-a. Je nekoliko manj nagnjen k upogibanju in na splošno lažji za tiskanje. Njegova ključna prednost je odlična odpornost na UV žarke, kar pomeni, da pri dolgotrajni izpostavljenosti sončni svetlobi ne bo postal krhek ali rumen.Zaradi tega je idealna izbira za vse funkcionalne dele, ki se bodo uporabljali na prostem.
Za osebni računalnik
Polikarbonat je v drugi težavnostni ligi in ni priporočljiv za začetnike.Ta material ne odpušča napak. Najpomembnejše pravilo je, da filament ostane popolnoma suh; nikoli ne preskočite koraka sušenja. Tiskati morate v najbolj vročem in stabilnem okolju, ki ga lahko ustvarite, zato je zelo priporočljiva aktivno ogrevana komora. Če PEI plošča ne zagotavlja zadostnega oprijema, je za pritrditev prve plasti pogosto potrebno specializirano lepilo, kot je Magigoo PC.
Uspešno tiskanje naprednih filamentov!
Tiskanje z ABS, ASA in polikarbonatom zahteva več nastavitev kot PLA, vendar rezultati upravičujejo trud. Potrebujete ustrezno opremo – v celoti kovinski hotend, ohišje in ogrevano posteljo – ter skrbno pozornost nameniti shranjevanju filamentov in nadzoru okolja.Čeprav je krivulja učenja strmejša in je varnost pomembna, vam ti materiali omogočajo ustvarjanje funkcionalnih delov, ki prenesejo resnične obremenitve, vročino in zunanje razmere. Ta prehod od hobi tiskanja k materialom inženirske kakovosti spremeni vaš tiskalnik v orodje za reševanje dejanskih problemov.