Odpravljanje težav s 3D tiskanjem: 15 najpogostejših težav in rešitev
Table of Contents
- Problem 1: Ukrivljenost
- Problem 2: Premik plasti
- 3. težava: odtisi se ne držijo tiskalne postelje
- Problem 4: Nizanje ali izcedek
- Problem 5: Prekomerno iztiskanje
- Problem 6: Nezadostno iztiskanje
- Težava 7: Slaba ločljivost tiskanja
- Problem 8: Zagozditve šob
- Problem 9: Razpoke v visokih odtisih
- Problem 10: Manjkajoči sloji
- Težava 11: Tiskanje prehitro
- Problem 12: Težave s kakovostjo žarilne nitke
- Težava 13: Tiskalni glavi manjka ležišče
- Težava 14: Ekstrudiranje se je ustavilo sredi tiskanja
- Težava 15: Neurejena prva plast
- Še naprej se izboljšujte z odpravljanjem težav
- Nadaljnje branje
Tehnologija 3D tiskanja ljudem omogoča ustvarjanje prototipov in inovativno izdelavo delov. Vendar pa se lahko, kot pri vsakem zapletenem sistemu, ki deluje prek programske, strojne opreme, materialov in nastavitev naprave, zgodijo težave, ki zmanjšajo kakovost tiskanja in povzročijo neuspeh pri tiskanju. Za ljubitelje 3D tiskanja je pomembno, da se naučijo strukturiranih veščin odpravljanja težav. Tako lahko kar najbolje izkoristijo tehnologijo in dosledno tiskajo visokokakovostne predmete. Čeprav se odpravljanje težav na začetku zdi težko, gradi logične spretnosti, pomaga razumeti, kako tiskalniki delujejo, in krepi samozavest, da sami odpravite težave.
Problem 1: Ukrivljenost
Kaj je deformacija in zakaj do nje pride?
Zvijanje je, ko se vogali in robovi 3D-natisnjenih predmetov upognejo navzgor in deformirajo. To se zgodi, ker se nekatera področja dela ohladijo in skrčijo hitreje kot druga med tiskanjem posamezne plasti. To povzroča neenakomerno zategovanje in stres. Velike ravne površine, ostri vogali in majhne kontaktne točke, ki se dotikajo tiskalne podlage, poslabšajo zvijanje. Stvari, ki povzročajo preveliko notranjo obremenitev, so slabo oprijemanje postelje, prenizka temperatura tiskalne postelje, nepravilno nastavljena višina šob, pomanjkanje hladilnih ventilatorjev in ekstremne sobne temperature.
Kako preprečiti deformacijo
K sreči lahko preproste prilagoditve praktično odpraviti zvijanje:
- Omogočite hladilne ventilatorje za vzdrževanje enotnih temperatur.
- Uporabite ogrevano tiskalno posteljo in poskusite z višjimi temperaturami.
- Preizkusite druge premaze za gradbene površine, kot so lepilo, lak za lase ali posebna lepila, da povečate oprijem postelje.
- Optimizirajte izravnavo tiskalne postelje in višino šob za pravilno mečkanje prve plasti.
- Zmanjšajte hitrost tiskanja zunanje lupine, da se plasti enakomerno ohladijo.
- Izogibajte se prepihu in temperaturnim nihanjem okoli 3D-tiskalnika. Uporabljajo tudi napredni 3D tiskalniki, kot je QiDi X-Max 3 Aktivno ogrevanje komore tehnologija, vzdrževanje stabilne notranje temperature 65 °C, da se prepreči zvijanje delov.
Z nekaj kalibracije lahko upogibanje postane nepomembna težava, kar uporabnikom omogoča odklepanje večjih in ambicioznejših tiskalnih opravil.
Problem 2: Premik plasti
Kaj je premik plasti in zakaj do tega pride?
Natančno zlaganje plasti je temeljnega pomena za 3D-tiskanje. Premik plasti se nanaša na težavo s poravnavo, kjer so plasti premaknjene vodoravno in niso več poravnane s preostalim delom tiska. To lahko povzroči vse, od subtilnih površinskih težav do popolnoma zrušenih modelov.
Premiki plasti se kažejo kot vzorci stopnic, najbolj vidni na višjih navpičnih površinah. Premik se zgodi, ko tiskalna šoba na silo udari po že odloženem materialu in s tem udari plasti stran od programiranega položaja. Preveč tresljajev lahko tudi moti sledenje tiskalnika, kar prispeva k premikom.
Kako preprečiti premikanje plasti.
- Varno namestite in okrepite ključne komponente tiskalnika.
- Omogočite pospeševanje in nadzor sunkov za nežnejše spremembe smeri.
- Umerite tokove gonilnika koračnega motorja in omejitve hitrosti podajanja.
- Preverite, ali so vodila ali pasovi preveč ohlapni.
- Tiskalnik postavite na trdno površino v okolju z nizkimi vibracijami.
- Za boljšo stabilnost dodajte lastnosti odpornosti, kot so robovi.
S pozornostjo na možne vire vibracij in mehaniko tiskalnika se lahko uporabniki izognejo motečim premikom plasti.
3. težava: odtisi se ne držijo tiskalne postelje
Zakaj je oprijem postelje pomemben?
Za uspeh 3D-tiskanja je ključ do tega, da se prvi sloj tesno prilepi na tiskalno podlago. Ta prva plast mora popolnoma oprijeti posteljo, da se lahko naslednje plasti med tiskanjem trdno držijo. Lepljivost postelje je v veliki meri odvisna od tega, ali je stopljena nitka dovolj debela in lepljiva, da se drži površine postelje.
Če se sveži sloji zlahka ločijo, namesto da bi se tesno zlepili, imate težave, kot so upognjeni vogali, strnjeni natisi in grudasti, neurejeni sloji. Slaba lepljivost prve plasti uniči odtise. Toda odličen oprijem postelje poskrbi za preostanek tiskanja, tako da se plasti dobro povežejo. Doseganje odlične lepljivosti prve plasti olajša tiskanje visokih, zanesljivih struktur.
Zakaj se odtisi ne držijo postelje?
- Vzroki za slab oprijem prve plasti so:
- Neustrezno čiščenje, ki pušča ostanke prahu, maščobe ali olja.
- Neustrezna izravnava tiskalne postelje in višina šob.
- Prehitro hlajenje plastike pri nizki temperaturi postelje.
- Nezdružljiva gradbena površina za izbran filament.
- Začetna višina sloja je nastavljena previsoko.
- Prehitro tiskanje prve plasti pred lepljenjem.
Preberite ta vodnik, če želite izvedeti več: Zakaj se moj 3D tisk ne drži postelje?
Kako izboljšati oprijem postelje in vmesnega sloja
Uporabniki lahko izboljšati oprijem postelje in vmesnega sloja s temi ključnimi strategijami:
- Površine za tiskanje temeljito očistite z izopropilnim alkoholom.
- Uporabite specializirane lepilne rešitve, kot so lepila, trakovi ali ABS/acetonska zmes.
- Optimizirajte izravnavo, da dosežete ustrezno mečkanje prve plasti.
- Prilagodite temperature in pogoje ohišja za boljšo oprijemljivost.
- Upočasnite kritične poteze tiskanja, da omogočite stikom čas, da se spojijo.
- Spremenite nastavitve rezanja, kot je povečanje širine iztiskanja.
Z ustreznim odpravljanjem težav in prilagoditvami tiskalnika, programske opreme in okoljskih dejavnikov lahko uporabniki vzpostavijo bistven oprijem, potreben za uspeh 3D-tiskanja.
Problem 4: Nizanje ali izcedek
Kaj sta nanizanje in izcedek?
Nizanje se kaže kot moteči prameni in prameni plastike, ki štrlijo čez natisnjena področja. Tanke vrvice se lahko spustijo in uničijo fine detajle in previse. V hujših primerih kopičenje povzroči zamašitev ali popolnoma blokira šobo. Poleg motečega videza strune namigujejo tudi na izcedek. Izcedek se nanaša na puščanje in nenamerno odlaganje ekstruzije tam, kjer ne bi smelo. Odvečna plastika povzroča izbokline, pike in izbokline, ki so še posebej škodljive na vidnih površinah. Nizanje in izcedek izhajata iz podobnih temeljnih vzrokov.
Zakaj se zgodijo
Glavni dejavniki, ki povzročajo napenjanje in izcedek, vključujejo:
- Visoka temperatura poveča viskoznost in fluidnost filamentov.
- Nezadostne nastavitve umika ne morejo popolnoma preprečiti izcedka.
- Počasno premikanje, ki omogoča, da staljeni material kaplja iz šob.
- Mokra filamenta, ki pri segrevanju ustvarja mehurčke in kroglice.
Kako preprečiti napenjanje in izcedek
- Znižajte temperature šob, vendar ostanite v smernicah za filamente.
- Povečajte dolžino umika, da preprečite izcedek.
- Pospešite netiskalne premike med odseki.
- Osušite vlažno žarilno nitko in upoštevajte previdnostne ukrepe za shranjevanje.
- Preklopite na nadgrajene mehanizme ekstruderja ali šobe proti izcedku.
Z dobro nastavljenimi nastavitvami in dodatno skrbnostjo pri pripravi filamenta, vrvica ne more več ovirati brezhibnih zaključkov.
Problem 5: Prekomerno iztiskanje
Kaj je prekomerno iztiskanje?
Prekomerno iztiskanje pri 3D tiskanju je, ko tiskalnik odda preveč filamenta, kar povzroči kopičenje odvečnega materiala in pogosto povzroči madeže, pike ali hrapave površine na potiskanem predmetu.
Zgodnje odkrivanje in reševanje prekomernega iztiskanja je ključnega pomena za natise, ki zahtevajo natančne dimenzije, privlačno vizualno kakovost in funkcionalno zmogljivost.
Simptomi presežnega izhoda materiala glede na programirane poti orodij vključujejo:
- Dimenzije tiska so večje od načrtovanih.
- Zunanje stene neenakomerno izstopajo iz modela.
- Plasti se ne zlagajo več čisto in navpične krivulje postanejo napačne.
- Odvečna nitka se naključno nabira in daje grobe teksture.
Zakaj se zgodi
Preveč iztiskanja običajno spremlja težave z umerjanjem, kot so:
- Premer šobe je napačno konfiguriran kot manjši od realnega.
- V rezalnike je vnesen napačen premer filamenta.
- Toleranca ohlapnih filamentov omogoča nedosledne premere.
- Neusklajenost korakov koračnega motorja/mm za ekstruder.
- Množitelj ali stopnja pretoka je napačno nastavljena previsoko.
Kako preprečiti prekomerno iztiskanje
Če želite odpraviti prekomerno iztiskanje:
- Previdno umerite in izmerite dejanske velikosti šob/filamentov.
- Ustrezno konfigurirajte nastavitve rezanja.
- Testirajte korake koračnega motorja ekstrudorja/mm.
- Poskusite postopoma zmanjšati množitelj iztiskanja.
- Spremljajte drsenje ali brušenje v pogonskem zobniku.
Če upoštevate kalibracijo programske in strojne opreme, zmanjšate težavno prekomerno iztiskanje.
Problem 6: Nezadostno iztiskanje
Kaj je premajhno iztiskanje?
Premajhno iztiskanje je, ko iz šobe priteče neustrezen material v primerjavi z navodili datoteke za tiskanje. To izčrpa tisk, kar povzroči šibke odtise z vrzelmi, poroznimi površinami in grdimi zaključki. Močno premajhno iztiskanje lahko povzroči napake pri tiskanju.
Zakaj se zgodi
Premajhno iztiskanje se na splošno povezuje z:
- Ovire, ki delno blokirajo pretok žarilne nitke.
- Zdrs ali brušenje pogonskega gonila ekstruderja.
- Pregrevanje koračnih gonilnikov med dolgimi izpisi.
- Nezadostno ogrevanje šobe, ki ne stopi filamenta v celoti.
- Hitrosti, ki presegajo največje zmogljivosti volumetričnega pretoka.
Kako preprečiti premajhno iztiskanje:
- Čiščenje zamašitev šob in ovir.
- Izboljšanje hlajenja in navora na steperjih ekstruderja.
- Povečanje oprijema pogonskega orodja z napenjalci.
- Dvigovanje temperatur bližje mejam filamentov.
- Zmanjšanje hitrosti tiskanja za težke volumetrične dele.
Upoštevanje omejitev volumskega izhoda in znakov neustreznega pretoka omogoča reševanje premajhnega iztiskanja nemudoma.
Težava 7: Slaba ločljivost tiskanja
Kaj je ločljivost tiskanja?
Ločljivost tiskanja se nanaša na najmanjšo razločljivo podrobnost, ki jo lahko ustvari 3D-tiskalnik. Določa, kako jasne so oblike in funkcije na podlagi velikosti šob, hitrosti tiskanja in drugih nastavitev.Slaba ločljivost daje grobe, nejasne rezultate.
Zakaj pride do slabe ločljivosti?
Težave, ki zmanjšujejo kakovost in podrobnosti tiskanja, vključujejo:
- Velik premer šobe ne more ustvariti tankih sledi.
- Visoke skupne hitrosti tiskanja izgubljajo natančnost.
- Prekomerne vibracije motijo sisteme gibanja.
- Ohlapna ali površna mehanika tiskalnika.
- Šibko prekrivanje polnila, ki ne tvori trdnih oblik.
- Nastavitve programske opreme, ki omejujejo ločljivost.
Kako preprečiti slabo ločljivost tiskanja:
- Uporabite najmanjšo šobo z razumno hitrostjo.
- Optimizirajte nadzor pospeševanja vdelane programske opreme.
- Zategnite komponente strojne opreme, ki dopuščajo zdrs.
- Tiskalnik izolirajte od okoljskih vibracij.
- Prilagodite nastavitve rezalnika, kot je odstotek prekrivanja polnila.
- Sprejmite počasnejše hitrosti za največjo ločljivost podrobnosti.
Z nastavitvijo programske opreme, ki dopolnjuje kalibrirano strojno opremo, so možne izjemne izboljšave ločljivosti tiskanja.
Problem 8: Zagozditve šob
Kaj so zastoji šob?
Zastoji šob se nanašajo na ovire, ki blokirajo pot filamenta od ekstruderja do vroče šobe. To prepreči pravilno ekstrudiranje materiala na sredini tiska, kar lahko poškoduje šobo. Zastoji takoj ustavijo tiskalna opravila.
Zakaj se šobe zagozdijo?
Pogosti sprožilci vključujejo:
- Onesnaževalci v filamentom podobnih nečistočah ali ostankih.
- Poskus mehkih ali eksotičnih materialov, neprimernih za hotend.
- Razgradnja filamentov zaradi absorpcije vlage.
- Toplotno lezenje, ki omogoča zgodnje taljenje filamenta.
- Previsoke temperature razgradijo filament.
Kako preprečiti zastoje šob
- Za enostavno čiščenje namestite zamenljiva grla.
- Uporaba visokokakovosten filament in optimalno shranjevanje.
- Nadgradite na v celoti kovinski hotend za zapleteno plastiko.
- Ohranite hlajenje šob in toplotne odvode.
- Natisnite temperaturne preizkuse za določitev idealnih razponov.
Če med tiskanjem ostanete pozorni in odzivni, skupaj s premišljeno izbiro materiala zmanjšate zastoje.
Problem 9: Razpoke v visokih odtisih
Kaj so razpoke v visokih 3D natisih?
Ko višina 3D-tiska raste, lahko vpliv vse večjih naloženih plasti povzroči, da tanki deli pod notranjimi napetostmi dobesedno počijo in se razcepijo. Natisi, višji od približno 6 palcev, postanejo nagnjeni k pokanju, zlasti pri slabi izbiri materiala.
Glavni vzrok so čezmerne preostale napetosti zaradi neenakomernega hlajenja in krčenja med plastmi zaradi omejenega odvajanja toplote višje od tiskalne postelje. Šibka medplastna vezava zaradi neustreznih temperatur ali prepiha prav tako olajša ločevanje plasti, namesto da bi se zlepile skupaj.
Kako preprečiti razpoke v visokih odtisih
Za izboljšanje integritete tiskanja za visoke dele:
- Strateško usmerite model, da čim bolj zmanjšate problematične previse.
- Spremenite dizajne, da vključite širše podlage in močnejše stene.
- Poskusite z višjimi vhodnimi temperaturami šob in postelje.
- Razmislite o materialih, kot je ABS, ki so znani po dobrem lepljenju plasti.
- Vedno uporabljajte združljive metode lepljenja za posteljo in plasti.
- Omogočite hladilne ventilatorje, vendar se izogibajte usmerjanju ventilatorjev v spodnje dele.
S pametno izbiro materiala in prilagoditvami rezalnika lahko tudi visoko visoki natisi dokažejo odlično navpično moč.
Problem 10: Manjkajoči sloji
Zakaj plasti izginejo?
Tipični vzroki za občasne vrzeli v plasti vključujejo:
- Zamašitve šob ali zastoji, ki občasno ustavijo iztiskanje.
- Žlebna nitka se brusi ali zdrsne in se ne podaja.
- Trki tiskalne glave ali udarci, ki motijo gibanje tiskalne glave.
- Napake koračnega motorja ali težave z elektriko zaustavijo gibanje.
- Napake programske opreme med rezanjem ali kode navodil tiskalnika.
- Odpadki, prah ali razrahljani deli ovirajo pot tiskalne glave.
Kako odpraviti težave z manjkajočimi plastmi
- Previdno preverite, ali so šobe zamašene, in očistite vse ostanke.
- Preglejte pot filamenta in opremo ekstruderja za težave.
- Zategnite pasove/verige in zagotovite gladko premikanje tiskalnika.
- Preizkusite in zamenjajte okvarjene koračne motorje, če gre za električno težavo.
- Po potrebi ponovno razrežite model z uporabo druge programske opreme za rezanje.
- Temeljito očistite tiskalnik, vključno z vodili, jermeni, kolesi itd.
Z metodičnim pregledovanjem dejavnikov strojne opreme, elektronike in programske opreme tiskalnika je mogoče identificirati in popraviti temeljne vzroke za zagonetne težave z manjkajočimi plastmi.
Težava 11: Tiskanje prehitro
Kaj se zgodi, če tiskate prehitro?
Čeprav se zdi, da so višje hitrosti boljše za prihranek časa, prehitro premikanje škodi kakovosti. Pogoste težave vključujejo:
- Izguba podrobnosti in nagubani vogali.
- Več nizanja/izcedka med odseki za tiskanje.
- Vrzeli zaradi premajhnega iztiskanja.
- Večja nevarnost zvijanja zaradi hitrega ohlajanja.
- Šibka vezava med plastmi.
- Premiki plasti ali udarci zaradi trkov.
Kako najti najboljšo hitrost tiskanja?
Idealno ravnovesje tempa:
- Potreben del podrobnosti in ločljivost.
- Zahteve glede mehanske celovitosti.
- Natisnite časovne cilje.
- Omejitve hitrosti strojne opreme tiskalnika.
- Lastnosti filamentov in vedenje.
Kompromis med kakovostjo in hitrostjo
Hitro tiskanje tvega izgubo časa in materiala, če na koncu ne uspe. Toda prenizke hitrosti izgubljajo čas. S prakso lahko:
- Izračunajte največji pretok za tiskalnik.
- Prilagodite nastavitve pospeševalnika.
- Preizkusite hitrejše pristope polnjenja.
- Vključite hlajenje.
- Neodvisno nadzirajte hitrost perimetra, polnila itd.
Informirano prilagajanje hitrosti na podlagi podatkov zagotavlja učinkovitost brez žrtvovanja kakovosti.
Problem 12: Težave s kakovostjo žarilne nitke
Zakaj je filament pomemben
3D-tiskalniki so lahko tako zanesljivi in natančni, kot je filament, ki je vstavljen vanje. Kljub temu obstajajo razlike tudi med uglednimi dobavitelji. Zaznavanje in odzivanje na neustrezno žarilno nitko prepreči glavobole na poti.
Kako prepoznati filament slabe kakovosti?
Znaki slabega filamenta vključujejo:
- Neskladna barva ali veliko površinskih napak.
- Premer čezmerno odstopa od označene specifikacije.
- Vidna kontaminacija, kot so nestali delci ali črne lise.
- Grozno obnašanje nizanja med tiskanjem.
- Korozija medeninaste šobe zaradi nevidnih onesnaževalcev.
Ugledni prodajalci razkrivajo tolerance premera pod +/- 0,02 mm. Natančen premer je ključnega pomena za volumetrični pretok.
Kako ohraniti filament
Vlaga zlahka prodre v higroskopske materiale, kot je ABS, Najlon, PETG itd., kar ima za posledico pokanje ekstruzije in nastajanje pare. Najboljše prakse vključujejo:
- Uporabite zaprte suhe škatle ali sušilne sisteme. Kakovostne izbire, kot so škatle za sušenje filamentov QIDI, se odlikujejo po ohranjanju celovitosti skozi čas.
- Vakuumsko tesnjenje kolutov takoj po odprtju.
- Posušite žarilno nitko v pečici, če sumite na izpostavljenost vlagi.
- Previdno pridobivajte, upravljajte in upravljajte svoj inventar filamentov.
Kliknite za učenje kako shraniti filament 3D tiskalnika.
Težava 13: Tiskalni glavi manjka ležišče
Zakaj tiskalna glava zgreši posteljo?
Tipični vzroki vključujejo:
- Nepravilno premikanje postelje ali izravnava, ki omogoča nagibanje.
- Vnesena je previsoka ali nizka vrednost Z-odmika.
- Nekompenzirana varianca na zvitem tisku.
- V zastareli vdelani programski opremi tiskalnika manjkajo podatki o odmiku.
- Napaka pri prezgodnjem sproženju končnega stikala.
Kako preprečiti, da tiskalna glava manjka
- Metodično izvajajte rutine umerjanja izravnave postelje.
- Postopoma prilagodite vrednost Z-odmika med prvim slojem in pozorno opazujte.
- Za neravne postelje uporabite mrežasto kompenzacijo izravnave postelj.
- Posodobite vdelano programsko opremo in ponovno preverite vse odmike tiskalnika.
- Preverite pravilen položaj končnih omejevalnikov in stikal.
Ostati pozoren in odziven v ključnih prvih trenutkih tiskanja omogoča preusmeritev iztiskanja tja, kamor mora iti.
Težava 14: Ekstrudiranje se je ustavilo sredi tiskanja
Zakaj se ekstrudiranje ustavi sredi tiskanja?
Tipični sprožilci, ki povzročijo izgubo iztiskanja, vključujejo:
- Zamašena šoba ali toplotno lezenje povzroči zastoj žarilne nitke.
- Pot filamenta ekstrudorja se nekje fizično zatakne.
- Zobnik ekstruderja odstrani filament ali ga ne oprime.
- Zobnik ekstruderja se zatakne zaradi majhnega predmeta.
- Električne težave, kot so napake na koračnem motorju ali kratki stiki.
Kako odpraviti izgubo zaradi iztiskanja na sredini tiska
- Ustavite tiskalni posel takoj, ko se tok ustavi.
- Preverite, ali obstajajo ovire ali zastoji, ki ovirajo pretok žarilne nitke.
- Preglejte orodje in pot ekstruderja za znake mletja ali preskakovanja.
- Prepričajte se, da je elektronika varno priključena brez poškodb.
- Zamenjajte pogonsko gonilo ekstruderja, če je močno odluščeno ali poškodovano.
Hitro odkrivanje osnovnega vzroka omogoča ustrezne popravke in nadaljevanje tiska z minimalnimi izgubami.
Kako popraviti zamašen ekstruder, ko se filament zagozdi v ekstruderju
1. korak: Odstranite ekstruder
- Odstranite sprednji pokrov
- Odstranite vijake
- Odstranite hotend
- Odrežite žarilno nitko in nato odstranite vijake
- Odstranite ekstruder
2. korak: Očistite ekstruder
- Odstranite vijake
- Odstranite pokrov
- Odstranite jermenico
- Uporabite škarje, da očistite zamašek
3. korak: Namestite ekstruder
- Namestite jermenico
- Namestite pokrov
- Namestite vijake
- Namestite ekstruder
- Namestite hotend in nato namestite vijake
- Namestite sprednji pokrov
Težava 15: Neurejena prva plast
Zakaj je prva plast neurejena?
Pogoste težave prve plasti nastanejo zaradi težav, kot so:
- Neustrezna izravnava postelje in višina šob.
- Kontaminacija postelje s prahom, oljem, ostanki plastike.
- Nezadosten čas predgretja ali temperatura postelje.
- Neoptimizirana hitrost tiskanja ali širina iztiskanja.
- Neskladnosti filamentov ali nepričakovana viskoznost.
- Prepih ali temperaturna nihanja, ki vplivajo na hlajenje.
Kako dobiti čisto prvo plast
- Ponovno poravnajte s "papirno metodo" in postopoma prilagodite Z-odmik.
- Očistite posteljo temeljito premešajte z izopropilnim alkoholom.
- Pred tiskanjem pustite daljši čas ogrevanja.
- Upočasnite začetno hitrost plasti, optimizirajte pretok.
- Poskusite izbrati prvo plast bolj vročo ali hladnejšo.
- Blokirajte prepih, ki bi lahko prezgodaj ohladil plastiko.
Če posvetite posebno pozornost prvemu sloju, se tiskalni posel pripravi za kasnejši uspeh.
Še naprej se izboljšujte z odpravljanjem težav
Težave bi morale začetnike motivirati za učenje, ne pa jih odvrniti. Neuspeli natisi nudijo priložnosti za rast sposobnosti. Nenehno preizkušanje in prilagajanje nastavitev tiskalnika odkriva idealne formule za različne filamentne materiale. Ta samozadostnost omogoča tiskanje zapletenih geometrij, ki so se nekoč zdele malo verjetne. Potovanje se sooča z neuspehi, vendar je trud poplačan z držanjem po meri natisnjenega dela. Ne pozabite, vsi strokovnjaki so začeli kot začetniki. S potrpežljivostjo in vztrajnostjo pri reševanju težav pridobijo strokovno znanje tudi začetniki. Zato še naprej izboljšujte tehnike in nadaljujte s tiskanjem! Poleg tega lahko kliknete tukaj če si želite ogledati več videoposnetkov o odpravljanju težav pri 3D-tiskanju.