Как да възстановя неуспешен 3D печат

Малко преживявания са толкова разочароващи, колкото да откриете, че вашият 3D принт се е провалил след дни печат и само на сантиметри от завършването му. Разочарованието от това да видите сложен модел съсипан, когато е почти завършен, може да бъде огромно, особено като се имат предвид разхищените материали, време и усилия. За щастие, много на пръв поглед съсипани принтове могат да бъдат спасени с правилните техники и малко търпение. Методите, описани по-долу, ще ви помогнат да спасите този почти завършен шедьовър, вместо да го изхвърляте в кошчето за рециклиране.

Защо печатът ви е неуспешен

Когато печатът се провали, обикновено има причина. Често това е нишката - може да се е счупил по средата на печата (особено ако е стар или е абсорбирал влага) или може би просто ви е свършил. Други често срещани проблеми включват запушване на дюзите, лошо прилепване към леглото, неочаквани прекъсвания на захранването или механични проблеми със самия принтер.

Знание за случилото се помага за предотвратяване на бъдещи неуспехи, но в момента основната ви грижа вероятно е да спасите почти завършения разпечатан продукт. Това е особено важно, когато вече сте инвестирали дни време за печат и значително количество материал.

Струва ли си да запазите неуспешния си разпечатан материал?

Не всеки неуспешен отпечатък заслужава усилия за спасяване. Внимателната оценка преди да се заемете с възстановяването, може да ви спести време и чувство на неудовлетвореност. Вашият неуспешен отпечатък си струва да бъде спасен, ако:

• Неуспехът е възникнал след като 75-80% от печата е бил завършен
• По-голямата част от модела е запазена непокътната и невредима
• Отпечатъкът е все още здраво закрепен към конструиращата плоча в оригиналното си положение
• Точката на повреда има чиста, равна повърхност за съединяване на нова част
• Точката на спиране е ясно видима с минимално опъване или дефекти

Вземете предвид инвестираното време и материали. Големите разпечатки, използващи над 250 г филамент и дни време за печат, оправдават възстановяването; малките разпечатки, които се рестартират бързо, не оправдават усилията.

Структурата също има значение. Възстановяването е подходящо за декоративни части, но не и за критични съединения, където е необходима здравина, тъй като съединените секции никога не са толкова здрави, колкото единичен разпечатък.

Избягвайте възстановяването на разпечатки с изместване на слоеве, деформация, отлепване на леглото или когато не можете да определите точната височина на повредата след срив на фърмуера.

1. Измерете къде вашият печат е неуспешен

Ключът към успешното възстановяване се крие в точното определяне на мястото, където е спрял вашият отпечатък. Това определяне изисква внимателно измерване, така че вашата продължаваща част да пасне перфектно.

Цифрови шублери предоставят най-точните резултати за тази задача. Прецизна линийка с милиметрови маркировки също може да свърши работа, макар и с по-малка прецизност. Вашият оригинален 3D файл с модел също ще е необходим за процеса на възстановяване.

Точната височина може да се намери чрез тези стъпки: Неуспешният отпечатък трябва да остане върху плочата за изработка, ако е възможно, тъй като това позициониране запазва първоначалната си ориентация и осигурява стабилна отправна точка.

С помощта на шублер в ръка трябва да се вземат измервания от плочата за изработка до горната част на неуспешния отпечатък. Няколко измервания около модела ще ви дадат по-точна средна стойност, тъй като точката на повреда може да не е идеално равна.

Например, средните измервания от около 247 мм биха се превърнали в целевата ви височина за целите на възстановяването.

Допълнителни измервания на ширината на вашия модел в точката на повреда могат да осигурят вторична отправна точка. Това допълнително измерение помага за проверка на правилното място за рязане при подготовката на вашата част за възстановяване.

2. Създайте своя възстановителен печат

След като точката на повреда е идентифицирана, следващата стъпка включва създаване на модел само на липсващата част.За тази задача съществуват два ефективни метода:

Методът на бързия слайсер

Този директен подход работи добре в повечето ситуации:

Оригиналният ви проектен файл трябва да бъде отворен във вашата програма за слайсиране. На този етап става очевидно колко е важно да се запазят пълните проектни файлове (.3mf), които включват всички ваши настройки. Отрицателно Z-отместване Трябва да се въведе стойност, равна на измерената ви височина. За измерване от 247 мм, -247 мм би било подходящото въвеждане. Тази техника на позициониране поставя вашия модел под печатащото легло, като само частта, която трябва да завършите, се показва над виртуалната повърхност за изграждане. Всички настройки на ръба трябва да бъдат превключени на пола, за да се предотвратят проблеми със сцеплението при по-късно съединяване на частите. След това моделът може да бъде нарязан и подготвен съгласно обичайния ви процес.

Методът на прецизния мрежест смесител

Сложни модели или ситуации, изискващи перфектна прецизност, се възползват от този подход:

Оригиналният ви модел трябва да бъде експортиран като STL файл и импортиран в Meshmixer, безплатен инструмент за 3D моделиране с мощни функции за редактиране. Инструментът Plane Cut позволява прецизно нарязване на модела на измерената от вас височина. Фини настройки на равнината на рязане могат да се направят, като задържите синия насочващ манипулатор, докато използвате клавишите със стрелки за прецизно позициониране. Точността на рязането може да се провери чрез сравняване на измерванията на ширината в равнината на рязане с вашите физически измервания. Само горната част трябва да бъде експортирана като нов STL файл, след което импортирана във вашия слайсер за окончателна подготовка.

3. Тествайте, преди да се ангажирате

Бърз тестов печат преди да се ангажирате с цялата част за възстановяване, това представлява интелигентен подход към проверката:

Моделът за възстановяване трябва да се стартира, но да се спре само след 5-6 мм височина, което е достатъчно, за да се създаде стабилно парче за тестване. След охлаждане, това тестово парче може да се постави върху неуспешния ви отпечатък, за да се провери пасването. Успешният тест ще покаже почти перфектно подравняване с минимални празнини по краищата.

Лошото пасване изисква корекции на вашите измервания или равнината на рязане преди следващ тест. Този процес на тестване спестява ценно време и материал, като предотвратява пълно възстановяване на детайл, който не пасва правилно.

4. Разпечатайте вашата част за възстановяване

След потвърждение от тестовия ви образец, че подравняването е правилно, може да се отпечата цялата секция за възстановяване. Трябва да се използват идентични настройки с оригиналния ви отпечатък - същата височина на слоя, процент на запълване, температура и скорост на печат. Всякакви вариации могат да доведат до забележими разлики между оригиналните и частите за възстановяване.

Възстановяващата част трябва внимателно да се отстрани от конструиращата плоча след печат. И двете части изискват проверка за нишки, петна или несъвършенства, които биха могли да попречат на чистото съединение, като проблемните зони се изглаждат с фина шкурка или нож за хоби.

5. Сглобете парчетата

Кулминацията на усилията ви за възстановяване идва в прикрепването на вашата част за възстановяване към оригиналния отпечатък:

И двете свързващи повърхности трябва да бъдат напълно чисти и без прах или отломки за правилно залепване. Трябва да изберете подходящото лепило за вашия тип филамент:

• PLA реагира добре на супер лепило (CA лепило)
• ABS може да се съедини с ацетонова суспензия или ABS цимент
• ПЕТГ обикновено се свързва най-добре със супер лепило или епоксидна смола

Внимателното подравняване на частите е от решаващо значение, като всички характеристики и контури са прецизно съчетани.

Парчетата трябва да се държат здраво, докато се образува първоначалната връзка, след което да се премине през пълен период на втвърдяване съгласно инструкциите на лепилото.

Работата след съединяването може да включва шлайфане на шева и нанасяне на пълнител, за да се създаде безшевно покритие.След боядисване или довършителни работи, ремонтът обикновено става практически незабележим.

Как да предотвратим бъдещи неуспехи при 3D печат

Добрите умения за възстановяване са полезни, но предотвратяването на повреди спестява време и материали. Ето практични стъпки за избягване на повреди при печат:

Инсталирайте водач за нишки и сензор

Суха кутия с PTFE тръба предотвратява закачането на нишките и предпазва от влага. Добави сензор за изтичане на нишката към вашия принтер за дълги разпечатки - той автоматично спира, когато филаментът свърши. Повечето съвременни принтери поддържат тези сензори чрез проста връзка с дънната платка.

Почиствайте дюзата си на всеки 100 часа печат

След всеки 100 часа печат, разглобявайте и почиствайте хотенд модула си. Проверявайте тръбата на Боудън за износване там, където се среща с хотенда. Тествайте опъването на ремъка си с безплатно приложение за смартфон - хлабавите ремъци причиняват изместване на слоевете и неуспешен печат.

Добавете обикновен корпус за принтер

Дори обикновена „Направи си сам“ кутия, изработена от пенокартон, помага за поддържане на стабилни температури. За нощен печат, помислете за интелигентен контакт с температурен сензор, който може да прекъсне захранването, ако температурата в помещението падне твърде ниско, предотвратявайки повреда на печата поради студено течение.

Вземете UPS за защита от прекъсване на захранването

Малък UPS (350-500VA) ще поддържа принтера ви работещ по време на кратки прекъсвания на захранването. Ако вашият принтер има функция за възстановяване при загуба на захранване, тествайте тази функция с кратък печат, преди да разчитате на нея за многодневни проекти.

Проверете три критични точки преди дългите отпечатъци

За разпечатки над 4 часа: прегледайте G-кода, за да потвърдите поддържащите структури; измерете диаметъра на филамента на няколко места, за да осигурите консистенция; и изпълнете тест на първия слой, за да проверите адхезията на леглото. Тези бързи проверки предотвратяват най-често срещаните повреди.

Разделяне на големи модели на по-малки части

За големи разпечатки, разделете модела си на секции с подравняващи щифтове. Meshmixer улеснява това, като ви позволява да изрязвате модели и да добавяте свързващи елементи. Когато разпечатката се окаже неуспешна, ще трябва да отпечатате отново само една секция, вместо да започвате отначало.

Превърнете неуспешните разпечатки в завършени модели!

Когато вашият 3D печат се провали близо до завършване, не е нужно да започвате отначало. С методите за възстановяване, описани в тази статия - внимателно измерване, създаване на продължаваща част, тестване на прилягането и правилно съединяване на частите - можете да спестите дни работа и ценен материал. Тези техники не само спасяват текущия ви проект, но и изграждат увереността ви за бъдещи предизвикателства при печат. С правилния подход, неуспехът при печат е само временен препятствие, а не краят на вашия проект.