11 näpunäidet 3D -printimiseks ABS, ASA ja PC -ga

Kui soovid detaile, mis on tugevamad ja taluvad kuumust paremini kui PLA, siis vaatad ilmselt ABS-i, ASA-d ja polükarbonaati. Neid filamente on keerulisem printida kui PLA-d. Need vajavad hoolikamat seadistamist ja kannatlikkust ning lisaks pead sa mõistma, kuidas need käituvad. See on küll rohkem tööd, aga saad valmistada detaile, mis ka rasketes olukordades toimivad. Peaasi, mida meeles pidada, on see, et nende materjalide puhul on printimiskeskkonna kontrollimine kõige tähtsam..

Näpunäide nr 1: varustage oma printer kõrge temperatuuriga, täismetallist kuumpeaga

Paljudel tavalistel 3D-printeritel on kuumotendi sees PTFE-toru. Kui temperatuur tõuseb üle umbes 240 °C, võib see toru hakata lagunema. See võib eraldada kahjulikke aure ja põhjustada toru sagedasemat ummistumist. See juhtub sageli, kui inimesed proovivad printida kõrgematel temperatuuridel, mis on vajalikud... ABS, ASA ja eriti PC.

Nende materjalide edukaks printimiseks vajate täismetallist kuumpead. Seda tüüpi kuumpea eemaldab PTFE-vooderdise kuumutustsoonist, nii et see võib ohutult saavutada ABS/ASA jaoks vajaliku 270 °C ja polükarbonaadi jaoks sageli vajaliku 300 °C või kõrgema temperatuuri. See uuendus tagab, et temperatuur püsib stabiilsena ja ohutuna, et tulemused oleksid alati samad.

Näpunäide nr 2: Karbi üle ei saa vaielda

ABS, ASA ja PC kipuvad jahtudes kokku tõmbuma. Kui see jahtumine toimub liiga kiiresti või ebaühtlaselt, võib trükis deformeeruda, nurgad aluspinnalt lahti kerkida või kihid võivad eralduda, mida nimetatakse delaminatsioonKorpus on nende probleemide vältimiseks kõige tõhusam viis. See püüab printeri aluspinnalt soojuse kinni, luues prinditava ümber stabiilse ja sooja keskkonna. See aeglustab jahutusprotsessi ja vähendab sisemist... stresses.Understanding põhilised põhjused Miks kasutada 3D-printeri korpust? saab veelgi selgitada selle kriitilist rolli nende stabiilsete trükkimistingimuste saavutamisel.

• ABS/ASA puhulTavaliselt piisab lihtsast karbist, olgu see siis ostetud või isetehtud (näiteks akrüüllehtedest). See püüab kinni piisavalt soojust, et vältida suuremat osa deformeerumisest ja pragunemisest.
• Polükarbonaadi (PC) jaoksPC-l on kuumem ja paremini kontrollitud keskkond väga kasulik. Parima tulemuse saavutamiseks, eriti suuremate osade puhul, on ideaalne aktiivselt kuumutatav kamber, mis suudab hoida ühtlast temperatuuri vahemikus 50–70 °C. See aitab tagada osade head mehaanilised omadused ja minimaalse deformatsiooni.

Näpunäide nr 3: Valige õige voodipind ja hoidke seda kuumana

Hea esimese kihi nakkuvus on kriitilise tähtsusegaNeed täiustatud materjalid vajavad kuuma trükialust, et vältida mudeli aluse liiga kiiret jahtumist, kokkutõmbumist ja eraldumist.

• Vooditemperatuurid on tavaliselt 100–110 °C ABS-i ja ASA puhul.
• Polükarbonaat vajab tavaliselt veelgi kõrgemaid kihi temperatuure, sageli 110–130 °C.

Samuti on oluline aluspinna tüüp. Kuigi mõned inimesed kasutavad klaasi liimidega, võivad teised pinnad pakkuda usaldusväärsemat nakkuvust.

• PEI (polüeeterimiid) lehed: PEI lehed on populaarne valik, saadaval sileda või tekstuurse viimistlusega. Need tagavad kuumalt hea nakkuvuse ja osad tulevad pärast jahtumist sageli kergesti lahti.
• Garoliid (G-10) lehedNeed pakuvad suurepärast nakkuvust ja vastupidavust, mistõttu sobivad need inseneriklassi filamentide jaoks.

Näpunäide nr 4: Hoidke oma filament luukuivana

Paljud suure jõudlusega filamendid on hügroskoopsed, mis tähendab, et nad imavad õhust niiskust. Polükarbonaat on sellele eriti altid, samas kui ABS ja ASA on samuti mõjutatud. Kui filament on "märg", muutub niiskus kuumotsas auruks, tekitades ekstrudeeritud plastis mulle.Selle tulemuseks on nõrgad ja haprad prindid, millel on halb pinnaviimistlus ja suurem kiud, mis kahjustab trükikvaliteeti.

Enne printimist on oluline filament kuivatadaSpetsiaalne filamentkuivati on väärt investeering.

• Kuivatamise juhisedTavaliselt kuivatage ABS-i/ASA-d umbes 65 °C juures ja PC-d 70–80 °C juures vähemalt 4–6 tundi.
• Parim tavaVäga tundlike materjalide, näiteks polükarbonaadi, jaoks otse filamentkuivatist printimine aitab tagada, et see püsib kogu trükkimisprotsessi vältel kuivana.

Näpunäide nr 5: Taltsuta koolutamist äärede ja parvedega

Isegi kontrollitud keskkonnas, mida tagab korpus ja soojendusega voodi, võivad teravate nurkadega või voodiga väikeste kokkupuutealadega osad ikkagi tõusta. Viilutaja seaded, näiteks ääred ja parved, võivad aidata.

• ÄärÄäris lisab mudeli aluse ümber mitu niidijoont, suurendades selle kokkupuutepinda aluspinnaga. See aitab servi paigal hoida. 10–20 reast koosnev ääris on enamiku osade jaoks hea alguspunkt.
• ParvDetailide puhul, mis on väga altid moondumisele, näiteks pikkade ja õhukeste esemete puhul, pakub parv vastupidavamat lahendust. Parv on paks niidialus, mis trükitakse esmalt ja mudel trükitakse seejärel selle peale. See annab mudelile stabiilse aluse.

Näpunäide nr 6: Kasutage seadete sisestamiseks temperatuuritorni

Hõõgniidi tootjad pakuvad soovitusi temperatuurivahemikud, kuid optimaalne temperatuur võib kaubamärkide ja isegi värvide lõikes erineda. Temperatuuritorni mudeli printimine aitab teil leida iga uue pooli jaoks parima ekstrusioonitemperatuuri.See mudel prindib lõike erinevatel temperatuuridel, mis võimaldab teil kontrollida kihtide adhesiooni, pinna kvaliteeti ja nööride olemasolu. Üldiselt otsite kõrgeimat temperatuuri, mis annab tugeva ja puhta pinnaga detaili.

AlgvahemikudABS/ASA puhul proovige temperatuurivahemikku 240–260 °C. Polükarbonaadi puhul alustage temperatuurivahemikust 270–310 °C.

Näpunäide nr 7: Jahutusventilaatori juhtimine (vihje: lülitage see välja)

Kui te prindite PLA, teate, kui oluline on detailide jahutusventilaator. ABS-i, ASA ja PC puhul seevastu võib detailide jahutusventilaator sageli rikki minna. Ventilaatori kiire jahutus võib põhjustada temperatuuri langust teatud piirkondades, mis omakorda võib põhjustada kihtide eraldumist ja osade nõrgenemist.r.

Kui soovite printida enamikku neist materjalidest, seadke jahutusventilaator kogu prindi ajaks kiirusele 0%. Tugevate kihtide sidemete loomiseks aitab karbi seadistamine, nagu me 2. nõuandes rääkisime, ja selle aeglane ning ühtlane jahtumine. Seda reeglit rikutakse enamasti suurte üleulatuvate osade või väga lühikese kihistusajaga mudelite puhul, mis vajavad kiireks kõvastumiseks lisatuge. Mõnikord kasutatakse väga aeglast ventilaatori kiirust (10–25%), kuid parem on seda mitte kasutada.

Näpunäide nr 8: Parema kihtide nakkumise saavutamiseks aeglusta tempot

Enamasti soovivad inimesed kiiremat printimist, aga nende inseneritoodete puhul... trüki kvaliteet ja selle tugevus on olulisemadPrintimiskiirusel vahemikus 30–60 mm/s on igal kihil rohkem aega korralikult sulada ja alumise kihiga ühineda. See muudab kihtidevahelise ühenduse tugevamaks ja detaili igast küljest tugevamaks.

Näpunäide nr 9: Laske sel aeglaselt jahtuda

Võib tekkida kiusatus eemaldada prinditud detail kohe pärast valmimist, kuid see võib põhjustada selle deformeerumist. Kui kuum detail satub ootamatult jahedama toaõhu kätte, võib see saada termilise šoki. Pärast printimise lõppu lülitage printeri küttekehad välja, kuid hoidke korpust suletuna.Laske detailil ja aluspinnal järk-järgult toatemperatuurini jahtuda. Osad eralduvad jahtudes sageli ise.

Näpunäide nr 10: Käsitsege aure vastutustundlikult

Ohutus on oluline.ABS-i ja ASA-d printides stüreen (lenduv orgaaniline ühend) vabaneb, millel on tugev lõhn ja mis võib olla ärritav.

• Parim variantJuhtige printeri korpusest tekkivad aurud ventilaatori ja kanali abil otse õue.
• Hea alternatiivKasutage aktiivsütt ja HEPA-filter (nagu BentoBox või sarnane disain) õhu filtreerimiseks korpuse sees.
• MiinimumVeenduge, et ruumis oleks väga hea ventilatsioon.

Näpunäide nr 11: Maksimaalse tugevuse saavutamiseks kaaluge trükkimisjärgset lõõmutamist

Maksimaalset tugevust ja kuumakindlust vajavate osade puhul lõõmutamine võib olla kasulik. See kuumtöötlusprotsess aitab leevendada trükkimise ajal tekkivaid sisemisi pingeid. Detaili lõõmutamiseks asetage see konvektsiooniahju liivakihile (toestamiseks ja longuse vältimiseks) ja kuumutage seda umbes tund aega klaasistumistemperatuurist veidi madalamal temperatuuril. Seejärel laske sellel ahjus aeglaselt jahtuda. See võib oluliselt parandada detaili mehaanilisi omadusi. Uurige alati oma hõõgniidi kaubamärgi jaoks sobivat lõõmutustemperatuuri.

Materjalipõhised näpunäited: nüansid loevad

Kuigi need üldised näpunäited kehtivad kõigi kolme materjali kohta, on igal neist oma ainulaadne iseloom, mis nõuab veidi erinevat lähenemist.

ABS-i jaoks

See on sageli esimene täiustatud materjal, mida inimesed proovivad.See on kolmest PEI-lehe nakkuvuse osas kõige andestavam, kuid tekitab ka kõige märgatavama lõhna. Parima nakkuvuse saavutamiseks, eriti klaasalusel, loovad mõned kasutajad "ABS-suspensiooni", lahustades klaasi jääke. ABS-filament atsetoonis ja kandes pintsliga õhukese kihi alusplaadile.

ASA jaoks

Mõtle ASA ABS-i moderniseeritud versioonina. See on veidi vähem altid moonutustele ja üldiselt lihtsam printida. Selle peamine eelis on suurepärane UV-kindlus, mis tähendab, et see ei muutu pikaajalisel päikesevalguse käes rabedaks ega kollaseks.See teeb sellest ideaalse valiku mis tahes funktsionaalsete osade jaoks, mida kasutatakse õues.

Arvuti jaoks

Polükarbonaat on teises raskusastmes ja seda ei soovitata algajatele.See materjal ei halasta vigu. Kõige olulisem reegel on hoida filamenti ideaalselt kuivana; ära kunagi jäta kuivatamisetappi vahele. Peate selle printima kõige kuumemas ja stabiilsemas keskkonnas, mida saate luua, mistõttu on aktiivselt kuumutatud kambri kasutamine väga soovitatav. Kui PEI-leht ei taga piisavat nakkuvust, on esimese kihi kinnitamiseks sageli vaja spetsiaalset liimi, näiteks Magigoo PC.

Printige täiustatud filamente edukalt!

ABS-i, ASA ja polükarbonaadiga printimine nõuab rohkem ettevalmistust kui PLA-ga printimine, kuid tulemused õigustavad pingutust. Teil on vaja sobivat varustust – täismetallist kuumpead, korpust ja soojendusega voodit – ning lisaks hoolikat tähelepanu hõõgniidi hoiustamisele ja keskkonnakontrollile.Kuigi õppimiskõver on järsem ja ohutus on oluline, võimaldavad need materjalid teil luua funktsionaalseid osi, mis peavad vastu tegelikule stressile, kuumusele ja välitingimustele. See üleminek hobitrükkimisest insenerikvaliteediga materjalidele muudab teie printeri tööriistaks tegelike probleemide lahendamiseks.