Algajatele mõeldud olulised trükiseaded ja terminoloogiad
Table of Contents
3D-prindi kvaliteeti, tugevust ja välimust mõjutavad erinevad sätted. Tehnilised seadistussõnad on need, mida kasutate masinaga rääkimiseks. Neid termineid õppides saate 3D-printimisest väheteadmise asemel olla selles väga hea. See spikker hõlbustab prindisätete ja äritingimuste mõistmist.
Põhilised printimise sätted
Kihi kõrgus
The kihi kõrgus ütleb teile, kui paks on iga prinditud kiht selle pikkuses ja laiuses. Need kihid on nagu teie 3D-objekti väikesed ehitusplokid. Millimeetrites väljendatud kihikõrgused 0,1 mm teevad väga peente detailide ja siledate pindadega prindid, 0,3 mm kihi kõrgused aga muudavad printimise kiiremaks ja veidi väiksema täpsusega. Mõelge sellele nagu maalimisele: väiksemad pintslid teevad peenemaid detaile, samas kui suuremad pintslid katavad kiiresti suurema ala.
Printimiskiirus
Prindikiirus määrab, kui kiiresti prindipea tindi alla panemise ajal liigub. Keerulisemate mudelite puhul muudavad väiksemad kiirused (30–50 mm/s) pinnad tavaliselt siledamaks ja näitavad rohkem detaile. Suuremad kiirused (200-300 mm/s) lühendab printimisaega, kuid pinna kvaliteet võib kannatada. Professionaalsed tegijad muudavad kiirust sageli vastavalt disaini vajadustele, püüdes leida parimat tasakaalu kiiruse ja täpsuse vahel.
Trüki temperatuur
Trüki temperatuur mõjutab otseselt seda, kuidas 3D printimismaterjalid käituma, muutes seda, kuidas plast sulab, liigub ja kleepub. Erinevad asjad nõuavad teatud temperatuurivahemikke:
- PLA: 180-220°C
- ABS: 230-270°C
- PETG: 220-260°C
Täpne temperatuuri juhtimine tagab õige materjali voolu, hoiab ära kõverdumise ja tagab tugeva kihi nakkumise.
Seina paksus
Eseme tugevus ja vastupidavus sõltuvad sellest, kui paksud on selle seinad. Tavaliselt jäävad 0,8–1,2 mm vahele suuremad seinad, mis on pingele ja võimalikele purunemistele vastupidavamad. Kui disainerid selgitavad välja seina paksuse, kasutavad nad hinnangulisi mehaanilisi koormusi, et tasakaalustada kasutatud materjali hulk konstruktsioonivajadustega.
Adhesioon ja tugi: edukate väljatrükkide tagamine
Ääris
Kork paistab silma kui nutikas viis keeruliste printimisolukordade lahendamiseks. See lai, lame rõngas, mis ulatub mudeli alusest välja, muudab ehitusplaadi kinnitamise palju paremaks. See meetod töötab eriti hästi suuremate väljatrükkide puhul, millel on vähe kontaktpunkte. Tootjad ja kunstnikud kasutavad ääred et vältida mudelite kõverdumist, hoida õrnad kujundused stabiilsena ja vähendada nende printimise ajal mahatulemise ohtu. Äärised muudavad võimalikud trükivead edukateks ja täpseteks tulemusteks, muutes alust laiemaks.
Seelik
A seelik käib ümber mudeli servade neid otseselt puudutamata. Nii saab printer valmis. See on midagi enamat kui lihtsalt kaunistus; see on oluline jälgimistööriist printeri seadistamisel. Düüside praht eemaldatakse kiiresti, hõõgniidi vool stabiliseerub ja aluskihi tasandamine pannakse päriselus proovile.Oskuslikud valmistajad näevad seelikut esialgse jõudluse kontrollina, veendudes, et kõik toimib hästi enne põhitrüki algust.
Tugistruktuurid
Tugistruktuurid on võimelised lahendama raskesti mõistetavaid geomeetrilisi mustreid. Mööda keerulisi mudelisektsioone hüppavad üles ajutised tellingud, mis toetavad üle serva rippuvate või gravitatsiooniga võitlevate osade struktuuri. Need hoolikalt läbimõeldud toed hoiavad keerulised ehitusdetailid ja rippuvad osad stabiilsena. Kasutajal on viilutamistarkvaraga kogemusi ja ta saab määrata tugesid, et muuta need stabiilsemaks ja samas hõlpsasti eemaldatavaks. Tugistruktuurid võimaldavad disaineritel kasutada 3D-printimist viisil, mis pole kunagi varem olnud võimalik, muutes digitaalse keerukuse füüsiliseks reaalsuseks.
Jahutus ja materjali dünaamika
Jahutusseaded
Õigete jahutusseadete määramine on 3D-printimise kontrollimise oluline osa, sest neil on otsene mõju väljatrükkide kvaliteedile ja struktuuride tööle. Kuna vedel plastik tuleb otsikust välja, jahutatakse see kiiresti, et see ei muudaks kuju ja mõõtmed püsiksid õiged, mis on eriti oluline keerukate konstruktsioonide ja üle serva rippuvate osade puhul. Teisel käekihil stabiliseerub adhesioon aeglase jahutamisega, mis võib suurendada mudeli tugevust. Täiustatud printerid võimaldavad kasutajatel temperatuuriseadeid peenhäälestada, et erinevaid materjale ja geomeetrilisi kujundeid saaks õige kiirusega jahutada.
Kaasaegsetes jahutussüsteemides kasutatakse tavaliselt strateegilistesse kohtadesse paigutatud ventilaatoreid, et õhuvoolu väga täpselt muuta. Erinevad plastid, nt PLA ja ABS, reageerivad jahutamisele erinevalt, seega on vaja erinevaid meetodeid. Madalamad temperatuurid hoiavad pinnad siledana ja sihipärane jahutus hoiab eseme eemal koolutamine ja vähendab selle termilist pinget.
Hõõgniidi läbimõõt
3D-printimise kalibreerimisel hõõgniit laius on üks olulisemaid tegureid. Standarddiameetrid 1,75 mm ja 2,85 mm on olulised meetmed, mis mõjutavad materjali voolamist ja selle ekstrudeerimise täpsust. Väikesed erinevused võivad avaldada suurt mõju trükikvaliteedile, mis võib põhjustada alaekstrusiooni või materjali raiskamist.
täpsed läbimõõdu mõõtmised tagavad, et iga kord tarnitakse sama palju materjali, muutes digitaalsed kujundused täpseteks füüsilisteks mudeliteks. Tootjad jälgivad hoolikalt materjali tootmist, sest nad teavad, et isegi väikesed muudatused võivad mõjutada trükkimise toimimist. Keeruline viilutamistarkvara saab hakkama väikeste diameetrimuutustega, nii et väljatrükk jääb erinevates tootmistingimustes puutumatuks. Ühtse läbimõõdu ja suure täpsuse tagamiseks QIDI Tech filamendid on tehases kuivatatud ja kvaliteedikontrolliga, et tagada usaldusväärsed printimistulemused.
Täpsemad seaded
Täitetihedus
3D-prinditud objekti sisemise struktuuri määrab täite tihedus, mis tasakaalustab kasutatud materjali hulka ja objekti dünaamilist tugevust. See säte muudab üksuse põhiomadusi. See ulatub 0% -lt 100% -ni. Madala tihedusega prindid (10–20) muudavad proovid kergeks, samas kui suure tihedusega konfiguratsioonid (80–100) muudavad osad tugevaks ja peaaegu tugevaks.Insenerid ja disainerid valivad hoolikalt täitemäärad selle põhjal, kuidas osa peaks töötama, võttes arvesse selliseid asju nagu kaal, tugevus ja materjali kasutusviis.
Täitke mustrid
Igal täitekujunduse tüübil on struktuuri jaoks oma eelised. Kärgstruktuuriga konstruktsioonid sobivad suurepäraselt inseneriosade jaoks, kuna neil on suurepärane tugevuse ja kaalu suhe. Võrgumustrid pakuvad mitmel viisil järjepidevat tuge ja kolmnurksed mustrid muudavad struktuurid stabiilsemaks. Tegijad saavad valida erinevate geomeetriate vahel ja igaüks neist annab prinditavale esemele erinevad mehaanilised omadused. Õige mustriga saab lihtsast prindist muuta täiuslikult kavandatud vastuse.
Tagasitõmbamine
Seadistades tagasitõmbed on keeruline viis materjali voolu kontrollimiseks printimise ajal. Printerid takistavad soovimatu materjali lekkimist liikumise ajal, tõmmates hõõgniidi otsast ajutiselt tagasi. Täpsed tagasitõmbamise sätted vähendavad stringide arvu ja tagavad, et väljatrükid näevad puhtad ja professionaalsed. Parima prindikvaliteedi saavutamiseks viivad kogenud tootjad läbi erinevate materjalide põhjalikke katsetusi ja pakuvad vastavaid profiile tagasitõmbekauguse ja -kiiruse täpsustamiseks. Kasutamisel on soovitatav kasutada QIDI ametlikku viilutamistarkvara QIDI kaubamärgiga hõõgniits. Või kalibreerida viilutamistarkvara tagasitõmbamiskauguse ja kiiruse seadistust enne muude filamentide printimist.
Resolutsioon
3D-printimise puhul ületab eraldusvõime tavalise fotograafia jaoks. See tähendab, et printer suudab väga väikseid funktsioone väga täpselt printida. Eraldusvõime on otseselt seotud kihi kõrguse ja düüsi laiusega. Väiksemad mõõdud võimaldavad teha keerukamaid kujundusi. Professionaalne FDM/FFF printerid eraldusvõime on kuni 0,1 mm/100 mm, mis tähendab, et digitaalseid ideid saab muuta hämmastavalt üksikasjalikeks füüsilisteks asjadeks.
Võtke oma 3D-printimise oskused kontrolli alla!
Õigete tehniliste sõnadega saab 3D-printimise jagada lihtsaks käsitööks. Digitaalsed plaanid on seotud reaalsete asjadega igas seades, alates kihi kõrgusest kuni tagasitõmbamiseni. Sätetega mängides näete, kuidas teatud muudatused mõjutavad otseselt prindikvaliteeti, tugevust ja välimust.