Kuidas 3D -printimiseks hõõgniit kuivatada

Niiske filamendiga 3D-printimine võib põhjustada mitmeid probleeme, alates halva kvaliteediga prindist kuni printeri võimaliku kahjustamiseni. Enamikul filamentidel on kalduvus õhust niiskust imada ja see mõjutab nende jõudlust printimisel. Prinditud materjalidel võite märgata imelikke plekke, liigset kiude või nõrka kihtide adhesiooni. Need probleemid võivad muuta suhteliselt lihtsa projekti pettumust valmistavaks kogemuseks. Õnneks on olemas tõhusad viisid filamendi kuivatamiseks ja parema printimistulemuse saavutamiseks. See hõlmab mitmesuguseid viise filamendi kuivana hoidmiseks – alates kommertskuivatitest kuni omatehtud seadmeteni –, et parandada prindikvaliteeti erinevate materjalide puhul.

Kuivfilamendi olulisus 3D-printimisel

Niiskus: trükikvaliteedi vaenlane

Märg filament võib 3D-printimisel palju probleeme tekitadaKui see filament kuumeneb, muutub selles olev niiskus auruks, mis põhjustab selliseid sümptomeid nagu trükitud plastikus olevad mullid, ebaühtlane väljapressimine ja mõnikord isegi plõksatus printimise ajal.

Miks kiud niiskeks muutuvad

Fakt on see, et enamik 3D-printimismaterjale imab aja jooksul õhust niiskust, kuna veemolekulid satuvad filamendi polümeerahelate vahele. Erinevad materjalid imavad niiskust erineva kiirusega, olenevalt materjali tüübist ja ümbritsevast õhuniiskusest.

4 peamist märki märjast filamendist

Märga filamenti on sageli võimalik märgata enne printimist:

• Tuhm välimus: Märg filament võib tunduda vähem läikiv kui kuiv filament.
• Suurenenud haprus: Märg niit kipub kergemini purunema.
• Prindivead: Liigne nöörimine, halb kihtide nakkumine või mullitavad prindid võivad viidata märjale filamendile.
• Ebatavalised printimishelid: Märja filamendiga printimisel võite kuulda susisemist või paukumist.

Nende märkide äratundmine aitab teil niiskusprobleemidega varakult tegeleda, mis võib potentsiaalselt säästa aega ja materjale 3D-printimisel.

Filamentide tüübid ja nende niiskustundlikkus

Mitte kõik 3D-printimise filamendid on niiskusele reageerimise poolest võrdsed. Nende niiskustundlikkus võib olla väga suur; see muudab seda, kuidas te neid käsitlete ja säilitate.

Niiskust imavad kiud: nailon ja TPU

Niiskustundlikkuse osas on nailon ja TPU edetabelis esikohal. Need niidid suudab niiske õhu käes olles mõne tunni jooksul imada muljetavaldava koguse vett.

Nailon on tugev ja painduv, kuid samas üks niiskuse suhtes tundlikumaid materjale. Niiskes keskkonnas võib see imada kuni 10% oma kaalust vett. See võib põhjustada suurt niiskusesisaldust, mis omakorda võib tekitada tõsiseid trükikvaliteedi probleeme, millega kaasneb mullide ja nööride teke ning nõrk kihtide nakkuvus.

TPU on ka väga hügroskoopne. elastomeerne filament võib tekitada prinditud esemeid, millel on pinna ebatäiused ja mis niiskuse korral ebaühtlase paindlikkusega kokku puutuvad.

Keskmise suurusega materjalid: PETG ja PLA

Kuigi see on niiskuskindlam kui nailon või TPUPETG võib aja jooksul siiski piisavalt vett imada, et mõjutada prindikvaliteeti. Mõne nädala möödudes niiske õhu käes võivad sellel ilmneda niiskuse saastumise tunnused.

PLA-d, mida sageli peetakse üheks kõige lihtsamini töödeldavaks filamendiks, on siiski mõnevõrra hügroskoopne. See imab niiskust aeglasemalt kui PETG, kuid võib pikaajalisel ebaõigel säilitamisel probleeme tekitada.

Niiskuskindlad kiud: ABS

ABS on üks vähem hügroskoopseid filamente turul. See imab niiskust palju aeglasemalt võrreldes mõnede teiste tavaliste 3D-printimismaterjalidega.See ei tähenda aga, et ABS oleks niiskusprobleemide suhtes immuunne – isegi see materjal suudab pika aja jooksul väga niisketes tingimustes piisavalt vett imada ja mõjutab seega prindikvaliteeti.

1. meetod: kaubanduslike hõõgniidikuivatite kasutamine

Kommertsfilamentkuivati mehaanikud

Kommertskasutuses olevad filamentkuivatid kasutavad 3D-printimismaterjalidest niiskuse eemaldamiseks kontrollitud kuumust ja õhuringlust. Need seadmed koosnevad tavaliselt kütteelemendist, õhuringluse ventilaatorist ja filamentpooli hoidmiseks mõeldud kambrist. Kuumus põhjustab filamendis oleva niiskuse aurustumise, samal ajal kui ringlev õhk kannab niiskuse minema, kuivatades materjali tõhusalt.

Optimaalsed sätted erinevate materjalide jaoks

Kuivamistemperatuurid ja -ajad varieeruvad olenevalt filamendi tüübist. Siin on kiire võrdlustabel:

Materjal	Temperatuur (°C/°F)	Kuivamisaeg (tundides)
PLA	45-50/113-122	4-6
PETG	65–70/149–158	4-6
Nailon	70–80/158–176	8.–12.
TPU	40-50/104-122	4-6
ABS	60–70/140–158	4-6

Need on üldised juhised. Kontrollige alati oma filamendi tootja soovitusi, kuna optimaalsed sätted võivad kaubamärkide ja konkreetsete valemite lõikes erineda.

2. meetod: hõõgniidi kuivatamine ahjus

Ahju valik

Valige täpse temperatuuri reguleerimisega ahi. Konvektsioonahjud toimivad hästi tänu õhuringlusele. Saastumise vältimiseks kasutage toiduvalmistamisest eraldi ahju.

Kuivamisprotsess

Kuumuta ahi oma filamendi jaoks õige temperatuurini.

• Mähi hõõgniit lõdvalt sisse pärgamentpaber või asetage see puhtale alusele.
• Pange hõõgniit ahju, veendudes, et mitu pooli ei puutuks kokku.
• Seadke taimer vastavalt oma hõõgniidi tüübile.
• Kontrollige aeg-ajalt, et vältida ülekuumenemist või deformatsiooni.
• Pärast kuivamist laske niidil ahjus aeglaselt jahtuda.
• Hoidke jahtunud filamenti õhukindlas anumas koos kuivatusainega.

Ahjus kuivatamine on efektiivne, kuid nõuab hoolikat jälgimist. Järgige alati oma filamendi tootja juhiseid.

3. meetod: filamendi kuivatamine toidukuivatiga

Kuivati kohandamine

Eemaldage toidualused kuivatist ja täitke need niidirullide hoidikutega. Jätke rullide vahele veidi ruumi, et õhk saaks nende ümber vabalt voolata ja ühtlaselt kuivada. Vajadusel võite oma kuivati jaoks luua kuumakindlatest materjalidest kohandatud rullihoidjad, et tagada maksimaalne vahe.

Temperatuuri ja aja seadistamine

Määrake temperatuur vastavalt filamendi tüübile. PLA puhul peaks see olema 45–50 °C ja seejärel kuivatama 4–6 tundi. PETG puhul seevastu kulub umbes 65 °C juures 4–6 tundi, nailoni puhul aga 70 °C juures 12 või rohkem tundi. Proovige lühemat aega ja liikuge kõrgemale, kui filament on veel niiske. Täpseid sätteid saate alati filamendi tootjaga kontrollida.

Plussid ja miinused

Toidukuivatite eeliste hulka kuuluvad madal hind, lihtne kasutamine ning mahe ja ühtlane kuumutamine. Siiski on neil ka mitmeid puudusi. Enamik mudeleid suudab pakkuda vaid piiratud temperatuurivahemikku, mis ei pruugi sobida igat tüüpi niitide jaoks. Suured poolid lihtsalt ei mahu mõnda kuivatisse.Kui kuivatit kasutatakse nii toidu kui ka filamendi kuivatamiseks, on ristsaastumise oht.

Toidukuivatid pakuvad taskukohast kuivatuslahendust, kuid kontrollige oma mudeli maksimaalset temperatuuri, et see sobiks teie konkreetsete niiditüüpidega.

4. meetod: isetehtud hõõgniidi kuivatamise lahendused

Kuivatuskambri loomine

Ehita õhukindlast anumast lihtne kuivatuskamber. Kata põhi kuivatusgraanulite või -pakenditega. Aseta kuivatusaine kohale väike võrgust platvorm niidipooli hoidmiseks. Sulge anum ja hoia seda jahedas ja kuivas kohas. See meetod võtab aega, kuid on ohutu igat tüüpi niitide jaoks.

Silikageeli pakendite kasutamine

Asetage niidirull koos mitme silikageelipakiga korduvsuletavasse kilekotti. Enne sulgemist tõmmake võimalikult palju õhku välja. See on ideaalne juba kuiva niidi säilitamiseks või kui õrn niit on niiskust imanud. Jätkuva efektiivsuse tagamiseks vahetage silikageelipakikesi regulaarselt või regenereerige neid.

Soojuskasti ehitamine

Valmista ette küttekast koos väikese võimsusega lambipirni või soojenduspadjaga ja termomeetriga puidust või plastkarbis. Kinnita kütteelement kasti põhja, jäta peale väike riiul hõõgniidi pooli hoidmiseks ja jälgi tähelepanelikult temperatuuri, et vältida ülekuumenemist. See annab kasutajale küll rohkem kontrolliruumi, kuid ei vabasta täielikust ettevaatlikkusest.

Filamentide kuivatamise juhised konkreetsete 3D-printimismaterjalide jaoks

PLA: Madalal temperatuuril lühiajaline kuivatamine

Kuivatage PLA-d temperatuuril 40–45 °C 4–6 tundi. PLA on niiskuse suhtes vähem tundlik võrreldes teiste filamentidega, kuid kuivatamine ei tee sellele ka halba. Pidage meeles, et temperatuur ei tohi ületada 50 °C, vastasel juhul võib tekkida deformatsioon. A toidukuivati Või madalal temperatuuril ahi sobib hästi ka õrna kuumusega.

PETG: keskmise kuumusega, mõõduka kuivamisajaga

Kuivatage PETG-d temperatuuril 65 °C 4–6 tundi. Võrreldes PLA-ga imab PETG niiskust kergemini. Seda tuleb kuivatada kõrgemal temperatuuril, kuid veenduge, et temperatuur ei ületaks 70 °C. Üldiselt on PETG-d kõige parem kuivatada filamentkuivatis või hästi juhitavas ahjus.

Nailon: kõrge kuumusega pikendatud kuivamisprotsess

Kuivatage nailonit temperatuuril 70–80 °C 12–24 tundi. Nailon on väga hügroskoopne ja vajab põhjalikku kuivatamist. Sarnased nõuded kehtivad ka teistele niiskustundlikele materjalidele, näiteks polükarbonaadile. Parima tulemuse saavutamiseks kasutage spetsiaalset filamentkuivatit või hoolikalt jälgitavat ahju.

Painduvad kiud: õrn ja pikaajaline kuivatamine

Kuivad painduvad kiud näiteks TPU-d temperatuuril 40–50 °C 4–6 tundi. Need materjalid on sageli niiskustundlikud, kuid võivad kõrgematel temperatuuridel deformeeruda. Kasutage madalamaid kuumusseadistusi ja pikemat kuivatusaega. Paindlike filamentide jaoks sobib hästi toidukuivati või madala temperatuuriga ahi.

Kolm viisi, kuidas määrata, millal hõõgniit on kuiv

1. Uurige hõõgniidi pinda

Kui filamendi pind on matt, on see üldiselt kuivuse märk. Kui filament on korralikult kuivanud, peaks selle värvus ja tekstuur olema ühtlased. Kontrollige filamenti õhumullide või ebatasasuste suhtes, mis võivad viidata sellele, et filamendis on endiselt niiskust. Mõnikord ei saa visuaalsele kontrollile alati loota.

2. Mõõda kaalulangust

Kaaluge niidirulli enne ja pärast kuivatamist. Kaalu vähenemine näitab niiskuse kadu. Enamiku niitide puhul näitab kaalulangus umbes 0,2–0,5%, et niit on piisavalt kuivanud. Pange tähele, et täpse näidu saamiseks tuleb kasutada täppiskaalu, eriti väiksemate poolide puhul.

3. Tehke testprintimine

Tehke väike testprint, kui niit on juba kuivanud.Jälgige, kas trükk paraneb, näiteks kas on vähem kiude, vähem pinnadefekte ja kas kihtide nakkuvus on parem. Võrrelge trükiseid filamendiga, mida veel ei kuivatatud. Kui probleemid püsivad, võib olla vajalik edasine kuivatamine.

Strateegiad niiskuse imendumise vältimiseks printimise ajal

1. Kasutage aktiivpoolide jaoks hõõgniidi kuivatuskaste

Hoidke oma filamenti printimise ajal kuivas karbis. Need konteinerid hoiavad madalat õhuniiskust kas kuivatusainete või aktiivse niiskuse eemaldamise abil. Enamikul kuivkastidel on võimalus filamendi otse printerisse suunamiseks, vähendades kokkupuudet ümbritseva niiskusega. Piiratud eelarve korral saate improviseerida kuiva kasti, kasutades õhukindlat konteinerit filamendi etteandeava ja kuivatusainepakkidega.

2. Kontrollige printimiskeskkonna niiskust

Hoidke trükiruumis niiskustaset minimaalsena. Niiskuseihuti peaks enamiku filamentide puhul suutma hoida suhtelise õhuniiskuse alla 50%. Praegust niiskustaset saate mõõta hügromeetri abil. Printeri katmisega saate luua keskkonna, mis on kontrollitud niiskuse suhtes väga tundlike materjalide, näiteks nailon või TPU-d.

3. Tehke regulaarseid hoolduskontrolle

Kontrollige perioodiliselt oma filamendi niiskuse imendumist, peamiselt tekstuuri, värvi ja rabeduse muutuste järgi. Kaaluge perioodiliselt oma pooli niiskusesisalduse tuvastamiseks. Töötage välja oma filamendi varuga mingisugune rotatsioonisüsteem, et saaksite vanimaid pooli enne pikaajalist kokkupuudet ära kasutada. Värskendage kuivatusaineid hoiukonteinerites perioodiliselt, tavaliselt iga paari kuu tagant või vastavalt värvimuutustele.

Hoidke oma filamenti kuivana paremate 3D-printide saamiseks!

3D-printimisfilamendi head kuivatamis- ja hoiustamistingimused on kvaliteetse prinditulemuse saavutamiseks väga olulised. Olgu selleks siis kommertskuivatid, ahjud, toidukuivatid või omatehtud lahendused – kõige olulisem on hoida materjal printimise ajal pidevalt kuivana. Regulaarne kontroll ja nõuetekohane hoiustamine hoiavad ära niiskuse tagasiimamise. Nii vähendatakse trükidefekte. pikendada filamentide eluigaja vähem stressirohke 3D-printimine. Parima tulemuse saavutamiseks laske filamendi kuivatamisel olla teie 3D-printimise standardprotsess.