Kuidas 3D -printimiseks hõõgniit kuivatada
Table of Contents
- Kuiva filamendi tähtsus 3D-printimisel
- Filamentide tüübid ja nende niiskustundlikkus
- 1. meetod: kaubanduslike filamentkuivatite kasutamine
- 2. meetod: hõõgniidi kuivatamine ahjus
- 3. meetod: hõõgniidi kuivatamine toidukuivatis
- 4. meetod: DIY filamentide kuivatamise lahused
- Spetsiaalsete 3D-printimismaterjalide filamentide kuivatamise juhised
- Kolm võimalust, kuidas määrata, millal hõõgniit on kuiv
- Printimise ajal niiskuse imendumise vältimise strateegiad
- Paremate 3D-printide saamiseks hoidke oma filament kuivana!
Niiske hõõgniidiga 3D-printimine võib põhjustada mitmeid probleeme, alates halva kvaliteediga printidest kuni printeri võimaliku kahjustamiseni. Enamikul kiududel on kalduvus õhust niiskust imada ja see mõjutab nende jõudlust printimisel. Võite märgata oma väljatrükkidel kummalisi plekid, liiga palju nööri või nõrka kihi adhesiooni. Need probleemid võivad muuta selle, mis peaks olema suhteliselt lihtne projekt, masendavaks kogemuseks. Õnneks on hõõgniidi kuivatamiseks ja parema prinditulemuse saavutamiseks tõhusaid viise. See hõlmab erinevaid viise, kuidas hõõgniit kuivana hoida, alates kaubanduslikest kuivatitest kuni koduste seadmeteni, et parandada prindikvaliteeti erinevatest materjalidest.
Kuiva filamendi tähtsus 3D-printimisel
Niiskus: trükikvaliteedi vaenlane
Märg hõõgniit võib 3D-printimisel palju probleeme tekitada. Kui see hõõgniit kuumeneb, muutub selle sees olev niiskus auruks, mis põhjustab selliseid sümptomeid nagu mullid prinditud plastikus, ebaühtlane ekstrusioon ja mõnikord isegi hüppavad helid printimise ajal.
Miks kiud muutuvad niiskeks
Fakt on see, et enamik 3D-printimismaterjale neelab aja jooksul õhust niiskust, kui veemolekulid satuvad hõõgniidi polümeeriahelate vahele. Erinevad materjalid imavad niiskust erineva kiirusega sõltuvalt materjali tüübist ja ümbritsevast niiskusest.
4 märja filamendi peamist märki
Sageli võite enne printimist märgata hõõgniiti:
- Tuim välimus: Märg hõõgniit võib tunduda vähem läikiv kui kuiv hõõgniit.
- Suurenenud rabedus: Niiske hõõgniit kipub kergemini purunema.
- Trüki defektid: Liigne nöörimine, halb kihi adhesioon või mullitavad jäljed võivad viidata märjale filamendile.
- Ebatavalised printimishelid: Märja hõõgniidiga printimisel võite kuulda särisemist või hüppamist.
Nende märkide äratundmine aitab teil niiskusprobleemidega varakult tegeleda, mis võib teie 3D-printimise töös aega ja materjale säästa.
Filamentide tüübid ja nende niiskustundlikkus
Mitte kõik 3D printimiskiud on võrdsed selles, kui palju nad niiskusele reageerivad. Nende tundlikkus niiskuse suhtes võib olla väga suur; see muudab seda, kuidas te neid käsitlete ja säilitate.
Väga niiskusnäljas kiud: nailon ja TPU
Nailon ja TPU on niiskustundlikkuse edetabeli tipus. Need niidid suudab mitme tunni jooksul pärast niiske õhuga kokkupuudet imada muljetavaldava koguse vett.
Nailon on tugev ja kipub olema painduv, kuid see on ka üks niiskustundlikumaid. Niiskes keskkonnas viibides võib see imada vett kuni 10% oma massist. Selle tulemuseks võib olla kõrge niiskusesisaldus, mis võib põhjustada tõsiseid prindikvaliteediprobleeme koos tõenäolise mullimise ja nöörimisega ning nõrga kihi nakkumisega.
TPU on ka väga hügroskoopne. See elastomeerne filament võib toota väljatrükke, millel on märgades pinnavead ja ebaühtlane paindlikkus.
Keskmaa materjalid: PETG ja PLA
Kuigi niiskuskindlam kui nailon või TPU, PETG suudab siiski imada piisavalt vett, et aja jooksul prindikvaliteeti mõjutada. Pärast mõnenädalast niiske õhuga kokkupuudet võib sellel ilmneda niiskuse saastumise märke.
PLA-d, mida peetakse sageli üheks lihtsamini kasutatavaks niidiks, on siiski mõnevõrra hügroskoopne. See imab niiskust aeglasemalt kui PETG, kuid võib muutuda problemaatiliseks, kui seda pikema aja jooksul valesti hoitakse.
Niiskuskindlad kiud: ABS
ABS on üks vähem hügroskoopsemaid filamente.See imab niiskust aeglasemalt kui mõned teised tavalised 3D-printimismaterjalid. Kuid see ei tähenda, et ABS on niiskusega seotud probleemide suhtes immuunne – isegi see materjal suudab pika aja jooksul väga niisketes tingimustes piisavalt vett imada ja seega mõjutada prindikvaliteeti.
1. meetod: kaubanduslike filamentkuivatite kasutamine
Kaubanduslik filamentkuivati mehaanika
Kaubanduslikud filamentkuivatid kasutavad 3D-printimismaterjalidelt niiskuse eemaldamiseks kontrollitud soojust ja õhuringlust. Need seadmed koosnevad tavaliselt kütteelemendist, õhuringluse ventilaatorist ja kambrist hõõgniidipooli hoidmiseks. Kuumus põhjustab hõõgniidi sees oleva niiskuse aurustumist, samal ajal kui ringlev õhk kannab niiskuse eemale, kuivatades materjali tõhusalt.
Optimaalsed seaded erinevate materjalide jaoks
Kuivamistemperatuurid ja -ajad sõltuvad hõõgniidi tüübist. Siin on kiire viitetabel:
| Materjal | Temperatuur (°C/°F) | Kuivamisaeg (tundides) |
| PLA | 45-50 / 113-122 | 4-6 |
| PETG | 65-70 / 149-158 | 4-6 |
| Nailon | 70-80 / 158-176 | 8-12 |
| TPU | 40-50 / 104-122 | 4-6 |
| ABS | 60-70 / 140-158 | 4-6 |
Need on üldised juhised. Kontrollige alati oma hõõgniidi tootja soovitusi, kuna optimaalsed sätted võivad brändide ja konkreetsete koostiste lõikes erineda.
2. meetod: hõõgniidi kuivatamine ahjus
Ahju valik
Valige täpse temperatuuriregulaatoriga ahi. Konvektsioonahjud töötavad hästi tänu oma õhuringlusele. Saastumise vältimiseks kasutage toidu valmistamisest eraldi ahju.
Kuivamisprotsess
Kuumuta ahi hõõgniidi jaoks sobiva temperatuurini.
- Keerake hõõgniit lõdvalt sisse pärgamentpaber või asetage see puhtale alusele.
- Pange hõõgniit ahju, tagades, et mitu pooli ei puutuks kokku.
- Seadistage oma hõõgniidi tüübi järgi taimer.
- Kontrollige aeg-ajalt, et vältida ülekuumenemist või deformatsiooni.
- Pärast kuivatamist laske filamendil ahjus aeglaselt jahtuda.
- Hoidke jahutatud filamenti õhukindlas anumas koos kuivatusainega.
Ahjus kuivatamine on tõhus, kuid nõuab hoolikat jälgimist. Järgige alati oma konkreetse hõõgniidi tootja juhiseid.
3. meetod: hõõgniidi kuivatamine toidukuivatis
Dehüdraatori kohandamine
Eemaldage dehüdraatorist toidualused ja täitke see hõõgniidipoolihoidjatega. Jätke poolide vahele ruumi, et õhk saaks nende ümber ühtlaselt kuivada. Võimalik, et soovite luua oma dehüdraatori jaoks kohandatud poolihoidjad, kasutades kuumakindlaid materjale, et tagada vajadusel maksimaalne vahe.
Temperatuuri ja aja seadistamine
Seadke temperatuur sõltuvalt hõõgniidi tüübist. PLA puhul peaks see olema 45–50 °C, seejärel kuivatada 4–6 tundi. PETG puhul kuluks seevastu umbes 65 °C 4–6 tunniks, nailon aga 70 °C 12 või enama tunni jooksul. Proovige vähem aega ja liikuge üles, kui hõõgniit on endiselt niiske. Täpseid sätteid saate alati kontrollida hõõgniidi tootjalt.
Plussid ja miinused
Toidukuivatite eeliste hulgas on see, et need on odavad, lihtsad kasutada ning tagavad pehme ja ühtlase kuumutamise. Siiski on neil ka mitmeid puudusi.Enamik mudeleid suudavad pakkuda ainult piiratud temperatuurivahemikku, mis ei pruugi sobida igat tüüpi hõõgniitide jaoks. Suured poolid lihtsalt ei mahu mõnesse dehüdraatorisse. Kui kasutate dehüdraatorit nii toidu kui ka filamendi jaoks, on ristsaastumise oht.
Toidukuivatid pakuvad soodsat kuivatuslahendust, kuid kontrollige oma mudeli maksimaalset temperatuuri, et veenduda, et see sobib teie konkreetsete hõõgniiditüüpidega.
4. meetod: DIY filamentide kuivatamise lahused
Kuivatuskambri loomine
Looge õhukindlast anumast lihtne kuivatuskamber. Vooderdage põhi kuivatusaine helmeste või pakkidega. Hõõgniidipooli hoidmiseks seadke kuivatusaine kohale väike võrguplatvorm. Sulgege konteiner ja hoidke seda jahedas ja kuivas kohas. See meetod võtab aega, kuid on kõigi hõõgniiditüüpide jaoks ohutu.
Silikageeli pakendite kasutamine
Asetage hõõgniidipool taassuletavasse kilekotti, kus on palju silikageelipakke. Enne tihendamist tõmmake võimalikult palju õhku välja. See sobib ideaalselt niigi kuiva hõõgniidi säilitamiseks või siis, kui pehme hõõgniit on niiskust imanud. Jätkuva tõhususe tagamiseks vahetage silikageelipakette regulaarselt või taastage need.
Soojuskasti ehitamine
Valmistage ette küttekast mis tahes väikese võimsusega lambipirni või küttepadjaga ja termomeeter puidust või plastikust karbis. Kinnitage kütteelement karbi allosas, asetage selle kohale väike riiul hõõgniidipooli hoidmiseks ja jälgige hoolikalt temperatuuri, et vältida ülekuumenemist. See annab tegelikult rohkem ruumi kasutajapoolsele kontrollile, kuid ei vabasta täielikku ettevaatlikkust.
Spetsiaalsete 3D-printimismaterjalide filamentide kuivatamise juhised
PLA: madalal temperatuuril, lühiajaline kuivatamine
Kuivatage PLA-d temperatuuril 40-45°C 4-6 tundi. PLA on teiste filamentidega võrreldes niiskuse suhtes vähem tundlik, kuid ka kuivatamine ei kahjusta seda. Ärge unustage kasutada temperatuure üle 50°C; vastasel juhul võib tekkida deformatsioon. A toidu dehüdraator või madala temperatuuriga ahi sobib hästi, kui see on õrnalt kuum.
PETG: keskmise kuumusega, mõõduka ajaga kuivatamine
Kuivatage PETG-d temperatuuril 65 °C 4–6 tundi. Võrreldes PLA-ga, imab PETG niiskust kergemini. Seda tuleb kuivatada kõrgemal temperatuuril, kuid veenduge, et see ei ületaks 70 °C. Üldiselt on PETG-d kõige parem kuivatada kas filamentkuivatis või hästi juhitavas ahjus.
Nailon: kõrge kuumusega, pikendatud kuivatusprotsess
Kuivatage nailon 70-80°C juures 12-24 tundi. Nailon on väga hügroskoopne ja vajab põhjalikku kuivatamist. Teistel niiskustundlikel materjalidel, näiteks polükarbonaadil, on sarnased nõuded. Parimate tulemuste saavutamiseks kasutage spetsiaalset filamentkuivatit või hoolikalt jälgitud ahju.
Painduvad kiud: õrn, pikaajaline kuivatamine
Kuivatage painduvad filamendid nagu TPU 40-50°C juures 4-6 tundi. Need materjalid on sageli niiskustundlikud, kuid võivad kõrgematel temperatuuridel deformeeruda. Kasutage madalamaid kuumuse seadistusi ja pikemat kuivamisaega. Painduvate filamentide jaoks sobib hästi toidukuivati või madala temperatuuriga ahi.
Kolm võimalust, kuidas määrata, millal hõõgniit on kuiv
1. Uurige hõõgniidi pinda
Kui hõõgniidi pind on matt, on see üldiselt kuivuse märk. Kui hõõgniit on korralikult kuivatatud, peaks selle värvus ja tekstuur olema ühtlane. Kontrollige hõõgniiti õhumullide või ebakorrapärasuste suhtes, mis võivad viidata sellele, et hõõgniit säilitab siiski veidi niiskust. Mõnikord ei saa visuaalsele kontrollile alati loota.
2. Mõõtke Kaalulangus
Kaaluge hõõgniidipooli enne ja pärast kuivatamist. Kaalu langus näitab niiskuse kadu. Enamiku filamentide puhul viitab kaalulangus umbes 0,2–0,5%, et hõõgniit on piisavalt kuivanud.Pange tähele, et täpseks lugemiseks tuleb kasutada täppiskaalusid, eriti väiksemate poolide puhul.
3. Tehke testprint
Tehke juba kuivanud hõõgniidiga väike testtrükk. Jälgige, kas trükk läheb paremaks, näiteks vähem stringi, vähem pinnavigu ja ka parem kihtide nakkumine. Võrrelge väljatrükke hõõgniidiga, mida pole veel kuivatatud. Probleemide püsimisel võib osutuda vajalikuks täiendav kuivatamine.
Printimise ajal niiskuse imendumise vältimise strateegiad
1. Kasutage aktiivsete poolide jaoks filamentkuivkaste
Hoidke hõõgniiti printimise ajal kuivas karbis. Need mahutid säilitavad madala õhuniiskuse kas kuivatusainete või aktiivse niiskuse eemaldamise kaudu. Enamikul kuivkastidel on hõõgniit otse printerisse söötmiseks, mis vähendab kokkupuudet ümbritseva niiskusega. Väikese eelarvega improviseerige kuivkast, kasutades hõõgniidi etteandeavaga õhukindlat anumat ja kuivatusainepakke.
2. Kontrollige printimiskeskkonna niiskust
Hoidke printimisruumi niiskus minimaalsena. Niiskuskuivati peaks suutma hoida suhtelise õhuniiskuse enamiku hõõgniitide puhul alla 50%. Praegust niiskustaset saate mõõta hügromeetriga. Printeri ümbrisega saate luua keskkonna, mis on kontrollitud niiskuse suhtes väga tundlike materjalide, näiteks nailon või TPU.
3. Tehke regulaarseid hoolduskontrolle
Kontrollige perioodiliselt oma hõõgniidi niiskuse imendumist, peamiselt tekstuuri, värvi ja rabeduse muutuste tõttu. Kaaluge pooli perioodiliselt niiskuse suurenemise tuvastamiseks. Töötage välja oma hõõgniidivaruga mingisugune pöörlemissüsteem, et saaksite enne pikaajalist kokkupuudet kasutada vanimaid pooli. Värskendage kuivatusaineid säilitusmahutites perioodiliselt, tavaliselt iga paari kuu tagant või vastavalt värvimuutustele.
Paremate 3D-printide saamiseks hoidke oma filament kuivana!
3D-printimise hõõgniidi head kuivatamis- ja hoiutingimused tähendavad kvaliteetse prindi jaoks palju. Olgu selleks siis kaubanduslikud kuivatid, ahjud, toidukuivatid või omatehtud lahendused – kõige tähtsam on hoida materjal printimise ajal pidevalt kuiv. Regulaarne kontroll ja nõuetekohane ladustamine ei lase sellel niiskust tagasi imada. Seda tehes vähendate printimisdefekte, pikendab niitide eluigaja vähem stressi tekitavat 3D-printimist. Parimate tulemuste saavutamiseks laske hõõgniidi kuivatamisel olla standardprotsess, mis teie 3D-printimisel toimub.