11 tipp a sikeres 3D -s nyomtatáshoz az ABS, ASA és PC -vel

Ha olyan alkatrészeket szeretnél, amelyek erősebbek és jobban tűrik a hőt, mint a PLA, akkor valószínűleg az ABS, ASA és polikarbonát szálakat fogod választani. Ezek a filamentek nehezebben nyomtathatók, mint a PLA. Gondosabb beállítást és türelmet igényelnek, ráadásul meg kell értened, hogyan viselkednek. Több munka, de készíthetsz olyan alkatrészeket, amelyek valóban működnek nehéz helyzetekben is. A legfontosabb, amire emlékezni kell, hogy a nyomtatási környezet szabályozása mindenekelőtt fontos ezekkel az anyagokkal..

1. tipp: Szerelje fel nyomtatóját egy magas hőmérsékletű, teljesen fémből készült Hotenddel

Sok alapvető 3D nyomtató hotendjében egy PTFE cső található. Amikor a hőmérséklet 240°C fölé emelkedik, ez a cső elkezdhet eltörni. Ez káros gőzöket szabadíthat fel, és gyakoribb eltömődést okozhat. Ez gyakran előfordul, amikor az emberek a nyomtatáshoz szükséges magasabb hőmérsékleten próbálnak nyomtatni. ABS, ASA és különösen PC.

Ezen anyagok sikeres nyomtatásához egy teljesen fémből készült hotendre lesz szükséged. Az ilyen típusú hotend kiveszi a PTFE bélést a fűtött zónából, így biztonságosan elérheti az ABS/ASA-hoz szükséges 270°C-ot, valamint a polikarbonáthoz gyakran szükséges 300°C-ot vagy magasabbat. Ez a frissítés biztosítja, hogy a hőmérséklet stabil és biztonságos maradjon, így az eredmények mindig ugyanazok lesznek.

2. tipp: A mellékelt tárgy nem képezheti alku tárgyát

Az ABS, az ASA és a PC műanyagok mind hajlamosak összezsugorodni hűlés közben. Ha ez a hűtés túl gyorsan vagy egyenetlenül történik, a nyomat vetemedhet, a sarkok leválhatnak az ágyról, vagy a rétegek szétválhatnak, ezt nevezik... delaminációA burkolat a leghatékonyabb módja ezen problémák megelőzésének. Ez elnyeli a hőt a nyomtatóágyról, stabil és meleg környezetet teremtve a nyomat körül. Ez lelassítja a hűtési folyamatot és csökkenti a belső... stresses.Understanding az alapvető okok miért érdemes 3D nyomtatóházat használni? tovább tisztázhatja a kritikus szerepét ezen stabil nyomtatási feltételek elérésében.

• ABS/ASA eseténEgy egyszerű doboz, akár vásárolt, akár házilag készített (például akrillemezből), általában elegendő. Elegendő hőt tart meg a vetemedés és repedés megelőzéséhez.
• Polikarbonáthoz (PC)A PC-k nagy előnyökkel járnak a melegebb, jobban szabályozott környezet miatt. A legjobb eredmény elérése érdekében, különösen nagyobb alkatrészek esetén, ideális egy aktívan fűtött kamra, amely képes állandó hőmérsékletet fenntartani 50-70°C között. Ez segít biztosítani, hogy az alkatrészek jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezzenek és minimális legyen a vetemedés.

3. tipp: Válassza ki a megfelelő ágyfelületet, és tartsa melegen

A jó első réteg tapadás kritikus fontosságúEzeknek a fejlett anyagoknak forró nyomtatóágyra van szükségük, hogy megakadályozzák a modell alapjának túl gyors lehűlését, összezsugorodását és leválását.

• Az ágy hőmérséklete jellemzően 100-110°C ABS és ASA esetén.
• A polikarbonát általában még magasabb ágyhőmérsékletet igényel, gyakran 110-130°C között.

A felület típusa is fontos. Míg egyesek ragasztós üveget használnak, más felületek megbízhatóbb tapadást biztosíthatnak.

• PEI (poliéterimid) lemezek: PEI lemezek népszerű választás, sima vagy texturált felülettel kaphatók. Melegen jó tapadást biztosítanak, és az alkatrészek lehűlés után gyakran könnyen leválnak.
• Garolit (G-10) lapokEzek kiváló tapadást és tartósságot biztosítanak, így alkalmasak mérnöki minőségű Filamentekhez.

4. tipp: Tartsa szárazon a filamentet

Sok nagy teljesítményű filamentek higroszkóposak, ami azt jelenti, hogy nedvességet szívnak fel a levegőből. A polikarbonát különösen hajlamos erre, míg az ABS és az ASA is érintett. Ha a Filament "nedves", a nedvesség gőzzé alakul a hotendben, buborékokat képezve az extrudált műanyagban.Ez gyenge, törékeny nyomatokat eredményez, rossz felületi kidolgozással és fokozott szálakkal, ami rontja a nyomtatási minőséget.

Nyomtatás előtt elengedhetetlen a Filament megszárításaEgy erre a célra szolgáló szárítógép megéri befektetés.

• Szárítási útmutatóAz ABS/ASA-t jellemzően 65°C körül, a PC-t pedig 70-80°C-on szárítsa legalább 4-6 órán át.
• Bevált gyakorlatNagyon érzékeny anyagokhoz, például PC-hez, közvetlenül a Filament szárítóból nyomtatva segíthet biztosítani, hogy száraz maradjon a nyomtatási folyamat során.

5. tipp: Szelídítsd a warpingot karimákkal és tutajokkal

Még a zárt tér és a fűtött ágy által biztosított szabályozott környezetben is felemelkedhetnek az éles sarkú vagy az ággyal kis felületeken érintkező alkatrészek. A szeletelő beállításai, mint például a karimák és a raftok, segíthetnek.

• KarimaA karima több szálat ad a modell alja köré, növelve az ágyhoz való érintkezési felületét. Ez segít a szélek rögzítésében. A legtöbb alkatrészhez 10-20 vonalból álló karima jó kiindulópont.
• TutajA vetemedésre nagyon hajlamos alkatrészekhez, mint például a hosszú, vékony tárgyakhoz, a raft robusztusabb megoldást kínál. A raft egy vastag filamentalap, amelyet először nyomtatnak, majd erre nyomtatják a modellt. Ez stabil alapot ad a modellnek.

6. tipp: Használjon hőmérséklet-mérő tornyot a beállításokhoz

Az izzószálak gyártói ajánlásokat adnak hőmérsékleti tartományok, de az optimális hőmérséklet márkánként és akár színekenként is változhat. Egy hőmérséklet-torony modelljének kinyomtatása segít megtalálni az egyes új tekercsek legjobb extrudálási hőmérsékletét.Ez a modell különböző hőmérsékleteken nyomtatja a metszeteket, lehetővé téve a rétegek tapadásának, a felület minőségének és a szálak rögzítésének ellenőrzését. Általában a legmagasabb hőmérsékletet keresed, amely erős és tiszta felületű alkatrészt eredményez.

Kezdő tartományokABS/ASA esetén 240-260°C közötti hőmérsékletet próbáljon ki. Polikarbonát esetén 270-310°C között kezdje.

7. tipp: A hűtőventilátor ura (Tipp: Kapcsold ki)

Amikor nyomtat PLA, tudod, milyen fontos az alkatrész hűtőventilátora. ABS, ASA és PC esetén viszont az alkatrész hűtőventilátora gyakran meghibásodhat. A ventilátor gyors hűtése bizonyos területeken hőmérséklet-csökkenést okozhat, ami rétegek szétválását és az alkatrészek gyengülését okozhatja.r.

Ha a legtöbb ilyen anyagot ki szeretnéd nyomtatni, állítsd az alkatrészhűtő ventilátort 0%-ra a teljes nyomtatáshoz. A 2. tippben említett módon beállítva a burkolatot, és hagyva lassan és egyenletesen lehűlni, az segít az erős rétegkötések létrehozásában. Ez a szabály többnyire sérül a nagy túlnyúlású vagy nagyon rövid rétegezési idővel rendelkező modelleknél, amelyeknek extra segítségre van szükségük a gyors keményedéshez. Néha nagyon alacsony ventilátorsebességet (10–25%) használnak, de jobb, ha ezt nem használjuk.

8. tipp: Lassítson a rétegek jobb tapadása érdekében

Az emberek legtöbbször gyorsabb nyomtatást szeretnének, de ezeknél a mérnöki termékeknél... a nyomtatás minősége és erőssége fontosabb30 és 60 mm/s közötti nyomtatási sebességnél minden rétegnek több ideje van a megfelelő megolvadásra és az alatta lévő réteggel való összekapcsolódásra. Ezáltal a rétegek közötti kapcsolat erősebb, az alkatrész pedig mindenhol erősebb.

9. tipp: Hagyja lassan lehűlni

Csábító lehet a nyomatot azonnal eltávolítani, amint elkészült, de ez deformálódáshoz vezethet. Ha egy forró alkatrész hirtelen hűvösebb szobalevegőnek van kitéve, hősokkot kaphat. A nyomtatás befejezése után kapcsolja ki a nyomtató fűtőberendezéseit, de a burkolatot tartsa zárva.Hagyja az alkatrészt és az ágyat fokozatosan szobahőmérsékletre hűlni. Az alkatrészek gyakran maguktól leválnak hűlés közben.

10. tipp: Kezelje felelősségteljesen a füstöket

A biztonság fontos.ABS és ASA nyomtatása esetén sztirol (illékony szerves vegyület) szabadul fel, amelynek erős szaga van, és irritáló lehet.

• Legjobb opció: Ventilátor és cső segítségével szellőztesse ki a nyomtató burkolatából származó gőzöket közvetlenül a szabadba.
• Jó alternatívaHasználjon aktív szenet és HEPA szűrő (mint egy BentoBox vagy hasonló kialakítású) a kamra belsejében a levegő szűrésére.
• Minimális: Gondoskodjon a helyiség jó szellőzéséről.

11. tipp: A maximális szilárdság érdekében fontolja meg a nyomtatás utáni hőkezelést

Az olyan alkatrészekhez, amelyek maximális szilárdságot és hőállóságot igényelnek, lágyítás előnyös lehet. Ez a hőkezelési eljárás segít enyhíteni a nyomtatás során keletkező belső feszültségeket. Egy alkatrész lágyításához helyezze azt egy konvekciós kemencébe homokágyra (hogy megtámasztsa és megakadályozza a megereszkedést), és melegítse körülbelül egy órán át az üvegesedési hőmérséklete alá. Ezután hagyja lassan kihűlni a kemencében. Ez jelentősen javíthatja az alkatrész mechanikai tulajdonságait. Mindig tájékozódjon az izzószál márkájához tartozó konkrét hőkezelési hőmérsékletről.

Anyagspecifikus tippek: Az árnyalatok számítanak

Bár ezek az általános tippek mindhárom anyagra vonatkoznak, mindegyiknek megvan a saját egyedi személyisége, amely kissé eltérő megközelítést igényel.

ABS-hez

Ez gyakran az első fejlett anyag, amit az emberek kipróbálnakEz a három közül a legmegbocsátóbb a PEI lemezen való tapadás tekintetében, de a legfeltűnőbb szagot is adja. A tökéletes tapadás érdekében, különösen üvegágyon, egyes felhasználók "ABS-szuszpenziót" hoznak létre az üveghulladék darabjainak feloldásával. ABS filament acetonban, és vékony réteget ecsettel vigyünk fel a tárgyasztalra.

ASA esetében

Gondolj rá ASA az ABS modernizált változataként. Kissé kevésbé hajlamos a vetemedésre, és általában könnyebb rá nyomtatni. Legfőbb előnye a kiváló UV-állóság, ami azt jelenti, hogy hosszú ideig tartó napfénynek kitéve nem válik rideggé vagy sárgul.Ezáltal ideális választás bármilyen kültéri használatra szánt funkcionális alkatrészhez.

PC-hez

A polikarbonát egy másik nehézségi ligába tartozik, és nem ajánlott kezdőknek.Ez az anyag nem bocsánatot a hibákra. A legfontosabb szabály, hogy a filamentet tökéletesen szárazon kell tartani; soha ne hagyd ki a szárítási lépést. A lehető legforróbb, legstabilabb környezetben kell nyomtatni, ezért erősen ajánlott egy aktívan fűtött kamra használata. Ha a PEI lemez nem biztosít megfelelő tapadást, gyakran szükség van egy speciális ragasztóra, például a Magigoo PC-re az első réteg rögzítéséhez.

Sikeresen nyomtathat speciális filamenteket!

Az ABS, ASA és polikarbonát nyomtatása több előkészületet igényel, mint a PLA, de az eredmény igazolja a fáradságot. Megfelelő felszerelésre van szükséged – egy teljesen fémből készült hotendre, burkolatra és fűtött ágyra –, valamint a filament tárolására és a környezeti feltételek szabályozására.Bár a tanulási görbe meredekebb, és a biztonság is számít, ezek az anyagok lehetővé teszik olyan funkcionális alkatrészek létrehozását, amelyek ellenállnak a valós stressznek, a hőnek és a kültéri körülményeknek. Ez az átállás a hobbinyomtatásról a mérnöki minőségű anyagokra a nyomtatót a valós problémák megoldására szolgáló eszközzé alakítja.