Alapvető nyomtatási beállítások és terminológiák kezdőknek
Table of Contents
A különböző beállítások befolyásolják a 3D nyomtatás minőségét, erősségét és megjelenését. A technikai beállítási szavak azok, amelyeket a géppel való beszélgetéshez használ. Ha megtanulod ezeket a kifejezéseket, a 3D nyomtatásról nem sokat tudóból nagyon jóvá válhatsz. Ez a súgó megkönnyíti a nyomtatási beállítások és az üzleti feltételek megértését.
Alapvető nyomtatási beállítások
Réteg magasság
A réteg magassága megmutatja, hogy az egyes nyomtatott rétegek milyen vastagok a hossza és szélessége mentén. Ezek a rétegek olyanok, mint a 3D objektumok apró építőkövei. A milliméterben kifejezett 0,1 mm-es rétegmagasság nagyon finom részleteket és sima felületeket tesz lehetővé, míg a 0,3 mm-es rétegmagasság valamivel kisebb pontossággal gyorsabbá teszi a nyomtatást. Gondolj úgy, mint a festésre: a kisebb ecsetek finomabb részleteket készítenek, míg a nagyobb ecsetek gyorsan lefedik a nagyobb területet.
Nyomtatási sebesség
A nyomtatási sebesség határozza meg, milyen gyorsan mozog a nyomtatófej a tinta leeresztése közben. Bonyolultabb modelleknél a lassabb sebesség (30-50 mm/s) általában simábbá teszi a felületeket és több részletet mutat. Nagyobb sebesség (200-300 mm/s) csökkenti a nyomtatási időt, de a felület minősége romolhat. A professzionális gyártók gyakran változtatják a sebességet a tervezési igények alapján, hogy megtalálják a legjobb egyensúlyt a sebesség és a pontosság között..
Nyomtatási hőmérséklet
A nyomat hőmérséklete közvetlen hatással van arra, hogyan 3D nyomtatási anyagok viselkedni, megváltoztatva a műanyag olvadását, mozgását és tapadását. Különféle dolgokhoz bizonyos hőmérsékleti tartományok szükségesek:
- PLA: 180-220°C
- ABS: 230-270°C
- PETG: 220-260°C
A precíz hőmérséklet-szabályozás biztosítja a megfelelő anyagáramlást, megakadályozza a vetemedést, és garantálja az erős rétegtapadást.
Falvastagság
Egy elem szilárdsága és tartóssága a falak vastagságán alapul. Általában 0,8 és 1,2 mm között a nagyobb falak olyan nyomatokat készítenek, amelyek jobban ellenállnak a feszültségnek és az esetleges töréseknek. Amikor a tervezők kitalálják a fal vastagságát, a becsült mechanikai terhelések segítségével egyensúlyba hozzák a felhasznált anyag mennyiségét a szerkezeti igényekkel.
Tapadás és támogatás: Sikeres nyomatok biztosítása
Karima
A kupak okos módja a trükkös nyomtatási helyzetek kezelésének. Ez a széles, lapos gyűrű, amely kilóg a modell alapjából, sokkal jobbá teszi az építőlemez rögzítését. Ez a módszer különösen jól működik nagyobb nyomatoknál, kevés érintkezési ponttal. A gyártók és a művészek használják karimái a modellek meggörbülésének elkerülése érdekében, a finom minták stabilan tartása érdekében, és csökkenti annak kockázatát, hogy a nyomtatási folyamat során leválik. A karimák a lehetséges nyomtatási hibákat sikeres, pontos eredményekké változtatják az alap szélesebbé tételével.
Szoknya
A szoknya megkerüli a modell széleit anélkül, hogy közvetlenül érintené őket. Így készül a nyomtató. Ez több, mint egy dekoráció; ez egy fontos megfigyelő eszköz a nyomtató beállításához. A fúvóka törmeléke gyorsan eltávolítható, az izzószál áramlása stabilizálódik, és a kezdeti ágykiegyenlítés a való életben is próbára kerül.A szakképzett gyártók a szoknyát előzetes teljesítményellenőrzésnek tekintik, és a főnyomtatás megkezdése előtt megbizonyosodnak arról, hogy minden jól működik.
Támogatási struktúrák
A tartószerkezetek képesek megoldani a nehezen érthető geometriai mintákat. A nehéz modellszakaszok mentén ideiglenes állványok bukkannak fel, hogy támogassák a peremen átlógó vagy a gravitációval küzdő alkatrészek szerkezetét. Ezek a gondosan megtervezett támasztékok stabilan tartják a bonyolult épületelemeket és a felfüggesztett részeket. A felhasználó jártas a szeletelő szoftverekben, és támasztékokat határozhat meg, hogy azok stabilabbak legyenek, ugyanakkor könnyen eltávolíthatók legyenek. A támogatási struktúrák lehetővé teszik a tervezők számára, hogy a digitális összetettséget fizikai valósággá alakítva olyan módon használhassák a 3D nyomtatást, ami korábban soha nem volt lehetséges..
Hűtés és anyagdinamika
Hűtési beállítások
A megfelelő hűtési beállítások megadása fontos része a 3D nyomtatás vezérlésének, mivel ezek közvetlen hatással vannak a nyomatok minőségére és a szerkezetek működésére. Ahogy a folyékony műanyag kikerül a fúvókából, gyorsan lehűl, így nem változtatja meg az alakját, és a méretek is megfelelőek maradnak, ami különösen fontos összetett kiviteleknél és a szélén túllógó alkatrészeknél. A másik kézi rétegen a tapadást lassú hűtés stabilizálja, ami növelheti a modell szilárdságát. A fejlett nyomtatók lehetővé teszik a felhasználók számára a hőmérséklet-beállítások finomhangolását, így a különböző anyagok és geometriai formák megfelelő sebességgel hűthetők le.
A modern hűtőrendszerek általában stratégiai helyeken elhelyezett ventilátorokat használnak a légáramlás nagyon pontos megváltoztatására. Különböző műanyagok, pl PLA és ABS, különböző módon reagálnak a lehűtésre, ezért különböző módszerekre van szükség. Az alacsonyabb hőmérséklet simává teszi a felületeket, a célzott hűtés pedig távol tartja a terméket csavarás és csökkenti rajta a hőfeszültséget.
Izzószál átmérője
A 3D nyomtatás kalibrálásánál, szál a szélesség az egyik legfontosabb tényező. Az 1,75 mm-es és 2,85 mm-es szabványos átmérők fontos mércék, amelyek befolyásolják az anyag áramlását és az extrudálás pontosságát. A kis eltérések nagy hatással lehetnek a nyomat minőségére, ami alulextrudáláshoz vagy anyagpazarláshoz vezethet.
A pontos átmérőmérés biztosítja, hogy minden alkalommal ugyanannyi anyag kerüljön szállításra, így a digitális tervek pontos fizikai modellekké válnak. A gyártók gondosan felügyelik az anyaggyártást, mert tudják, hogy még az apró változtatások is befolyásolhatják a nyomtatás működését. A kifinomult szeletelő szoftver képes kezelni az átmérő kis változásait, így a nyomat változatos gyártási körülmények között is érintetlen marad. Az egyenletes átmérő és a nagy pontosság érdekében QIDI Tech filamentek gyárilag szárítottak és minőség-ellenőrzöttek a megbízható nyomtatási eredmények biztosítása érdekében.
Speciális beállítások
Kitöltési sűrűség
A 3D-nyomtatott objektum belső szerkezetét a kitöltés sűrűsége, amely egyensúlyba hozza a felhasznált anyag mennyiségét és a tárgy dinamikus erejét. Ez a beállítás módosítja az elem alapvető tulajdonságait. 0%-ról 100%-ra változik. Az alacsony sűrűségű nyomatok (10–20) könnyű mintákat készítenek, míg a nagy sűrűségű (80–100) nyomtatások erősek és szinte szilárdak.A mérnökök és a tervezők gondosan választják meg a kitöltési arányt az alkatrész várható működése alapján, figyelembe véve például a súlyt, szilárdságot és az anyag felhasználási módját..
Kitöltési minták
A kitöltés minden típusának megvannak a maga előnyei a szerkezet szempontjából. A méhsejt szerkezetek kiválóan alkalmasak mérnöki alkatrészekhez, mert nagy szilárdság-tömeg arányuk van. A rácsminták sok szempontból következetes támogatást nyújtanak, a háromszög alakú minták pedig stabilabbá teszik a szerkezeteket. A készítők különböző geometriák közül választhatnak, és mindegyik más-más mechanikai tulajdonságot ad a nyomtatott cikknek. A megfelelő mintával egy egyszerű nyomatból tökéletesen megtervezett válasz válhat.
Visszahúzás
Beállítása a visszahúzások egy összetett módszer az anyagáramlás szabályozására a nyomtatás során. A nyomtatók megakadályozzák a nem kívánt anyag szivárgását mozgás közben azáltal, hogy ideiglenesen visszahúzzák az izzószálat a csúcsról. A precíz visszahúzási beállítások minimálisra csökkentik a húrok számát, és gondoskodnak arról, hogy a nyomatok tiszták és professzionálisak legyenek. A legjobb nyomtatási minőség elérése érdekében a tapasztalt gyártók kiterjedt tesztelést végeznek különböző anyagokon, és megfelelő profilokat biztosítanak a visszahúzási távolság és sebesség finomhangolásához. Használatkor a QIDI hivatalos szeletelő szoftverének használata javasolt QIDI márkájú izzószáls. Vagy a szeletelő szoftver visszahúzási távolságának és sebességének kalibrálásához más szálak nyomtatása előtt.
Felbontás
A 3D nyomtatásban a felbontás meghaladja azt, amit normál fotózásnak gondolnánk. Ez azt jelenti, hogy a nyomtató nagyon pontosan tud nyomtatni nagyon kicsi elemeket. A felbontás közvetlenül függ a réteg magasságától és a fúvóka szélességétől. A kisebb méretek bonyolultabb tervezést tesznek lehetővé. Szakmai FDM/FFF nyomtatók akár 0,1 mm/100 mm felbontást is elérhet, ami azt jelenti, hogy a digitális ötletek elképesztően részletes fizikai dolgokká alakíthatók.
Vegye kézbe 3D nyomtatási készségeit!
A megfelelő szakszavakkal a 3D nyomtatás egyszerű kézműves alkotásokra bontható. A digitális tervek valódi dolgokhoz kapcsolódnak minden környezetben, a rétegmagasságtól a visszahúzásig. A beállításokkal való játék közben látni fogja, hogy bizonyos változtatások milyen közvetlen hatással vannak a nyomtatás minőségére, erősségére és megjelenésére.