Hogyan lehet megállítani a 3D nyomtatóját a húroktól

A 3D-nyomat egyes részei közötti vékony műanyag szálak tönkretehetik annak megjelenését és működését. Ez a probléma, az úgynevezett szálképződés, sok 3D-nyomtatási rajongót érint. Gyakori akadály, de leküzdhető. Elmagyarázzuk, miért történik a szálképződés, és hogyan előzhető meg. A nyomtatóbeállítások módosításával és néhány kulcsfontosságú technika alkalmazásával tisztább, pontosabb modelleket hozhatsz létre.

Mi a húrozás a 3D nyomtatásban?

A szálak akkor keletkeznek, amikor vékony műanyag vonalak alakulnak ki a tested részei között. 3D nyomtatás amelyeknek nem szabadna összekapcsolódniuk. Ezek a karakterláncok akkor jelennek meg, amikor a nyomtató fúvókája a nyomat egyik részéről a másikra mozog nyomtatás nélkül. Mozgás közben apró, olvadt műanyagcsíkokat hagyhat maga után.

Ez gyakran azért fordul elő, mert a műanyag akkor is folyik egy kicsit, ha a nyomtatónak nem kell anyagot lenyomnia. A látható szálak mennyisége olyan dolgoktól függ, mint a nyomtatási hőmérséklet, a nyomtató szálának visszahúzása (visszahúzása) és a használt műanyag típusa.

Szövegezés vs. egyéb nyomtatási problémák

Hasznos tudni a különbséget a karakterláncolás és más gyakori nyomtatási problémák között:

Szivárgás:

A szivárgás azt jelenti, hogy nyomtatás közben extra műanyag szivárog ki a fúvókából. Nem csak a szalaggal való mozgatás során jelentkezik, mint például a dörzsölésnél. Előfordulhat, hogy apró cseppeket vagy extra műanyagdarabokat látsz a nyomaton.

Blobbing:

A foltosodás nagyobb műanyagcseppeket hoz létre a nyomaton. Ez általában akkor fordul elő, ha túl sok műanyag jön ki, vagy ha nem jön ki simán. Nagyobb, jobban látható dudorok lesznek a nyomtatási felületen.

Hogyan különböztessük meg őket:

• Húrozás: Vékony vonalak a nyomat különálló részei között
• Szivárgás: Kis műanyagdarabkák, amelyek nyomtatás közben kifolynak
• Blobbing: Nagyobb cseppek vagy műanyagdarabok a nyomatban

A szálképződés megszüntetéséhez többnyire azt kell megváltoztatni, hogyan mozgatja és húzza vissza a nyomtató a filamentet. Szivárgás és puffadás esetén előfordulhat, hogy módosítani kell a hőmérsékletet vagy a kijövő műanyag mennyiségét.

A 3D nyomtatásban előforduló húrozás fő okai

Rossz hőmérséklet

A fúvóka hőmérséklete nagyban befolyásolja a szálképzést. Ha túl meleg, a műanyag túl folyós lesz és könnyen szálképződhet. Ha túl hideg, előfordulhat, hogy a műanyag nem tapad jól a nyomathoz. Meg kell találni a filament megfelelő hőmérsékletét a szálképzés csökkentése érdekében.

Nyomtatási sebességgel kapcsolatos problémák

A nyomtató mozgási sebessége számít. Ha túl gyorsan mozog az alkatrészek között, akkor magával ránthatja a műanyag zsinórokat. De a túl lassú nyomtatás miatt a műanyag kifolyhat, és szintén zsinórokat hozhat létre. Be kell állítani a megfelelő nyomtatási és... nyomtató utazási sebessége hogy elkerüljük a húrokat.

Rossz visszavonási beállítások

A visszahúzás azt jelenti, amikor a nyomtató kissé visszahúzza a filamentet. Ez segít megállítani a szivárgást. A visszahúzás mértéke, sebessége és gyakorisága mind befolyásolja a szálképződést. A nyomtatóhoz és a filamenthez illő beállítások nagyban segíthetnek.

Izzószál típusa

Bizonyos műanyag zsinórok jobban szálkötöződnek, mint mások. Például a PETG gyakran jobban szálkötöződik, mint más anyagok. A filament minősége is számít. A régi vagy nedves filament további problémákat okozhat. Az anyag ismerete segít a további beállítások módosításában a szálkötöződés csökkentése érdekében.

1. megoldás. A 3D nyomtató beállításainak javítása a karakterláncolás leállításához

Hőmérséklet beállítása

A megfelelő hőmérséklet elérése kulcsfontosságú a szálak összehúzódásának csökkentéséhez. Kezd azzal, hogy ellenőrzi a filament csomagolásán található ajánlott hőmérséklet-tartományt. Ezután nyomtasson egy hőmérsékletmérő tornyot – egy tesztnyomatot, amely minden szakaszhoz különböző hőmérsékleteket használ. Ez segít látni, hogy melyik hőmérséklet a legmegfelelőbb a filamenthez.Keresd a legkevésbé karakteres és összességében a legjobb minőségű részt.

Visszahúzási beállítások javítása

A visszahúzási beállítások megmondják a nyomtatónak, hogy mikor és hogyan húzza vissza a filamentet. Próbálja meg módosítani ezeket a beállításokat:

• Visszahúzási távolság: Kezdje 5 mm-rel, és 0,5 mm-es lépésekben állítsa be felfelé vagy lefelé.
• Visszahúzási sebesség: Kezdje 40 mm/s sebességgel, és 10 mm/s-os lépésekben növelje.

A különböző anyagoknak eltérő beállításokra van szükségük. A PLA rövidebb visszahúzási időkkel működhet jól, míg a PETG gyakran hosszabb időt igényel.

Haladási sebesség változtatása

A nyomtató sebessége nyomtatáson kívül befolyásolhatja a szálak kifolyását. Próbáld meg növelni a haladási sebességet, hogy csökkentsd a műanyag kifolyásának idejét. Kezdd 150 mm/s sebességgel, és onnan növeld vagy csökkentsd a sebességet.

Ha továbbra is érzed a szálakat, próbáld ki a Z-hopot. Ez kissé megemeli a fúvókát, amikor az alkatrészek között mozogsz, ami segíthet megelőzni a szálak kialakulását.

Jobb hűtés

A jó hűtés segít a műanyag gyors megkötésében, csökkentve a szálkásodást. Győződjön meg arról, hogy a nyomtató hűtőventilátora megfelelően működik. A legtöbb nyomathoz az első néhány réteg után állítsa a ventilátor sebességét 100%-ra. Egyes anyagok, mint például a PETG, kevesebb hűtést igényelhetnek, körülbelül 50-70%-ot.

Megpróbálhatod növelni a minimális rétegezési időt a szeletelődben. Ezáltal minden rétegnek több ideje lesz lehűlni, mielőtt a következő elkezdődik.

2. megoldás. Izzószállal kapcsolatos javítások

Jó Filament Kiválasztása

A filament minősége nagy szerepet játszik a szálak kialakulásának megelőzésében. Keressen megbízható márkáktól származó filamentet. A jó minőségű filament átmérője állandó, és kevesebb szennyeződést tartalmaz, ami segít csökkenteni a szálak kialakulását. Egyes anyagok, mint például a PLA, kevésbé hajlamosak a szálak kialakulására, mint mások, például a PETG vagy a rugalmas filamentek.

A Filament megfelelő tárolása

A Filament nedvessége szálakat és egyéb nyomtatási problémákat okozhat. A Filamentet légmentesen záródó dobozokban, szilikagéllel töltött tasakokban tárolja. Így száraz és jó állapotban marad. A legjobb eredmény elérése érdekében használjon műanyag dobozokat vagy zacskókat, amelyeket kifejezetten erre a célra terveztek. filament tárolás.

Nedves Filament szárítása

Ha a Filament nedvességet szívott magába, szárítsa meg nyomtatás előtt. Használhat élelmiszer-szárítót vagy alacsony hőmérsékletre állított sütőt (ellenőrizze a Filament ajánlott szárítási hőmérsékletét). A PLA-t körülbelül 4-6 órán át, más anyagokat, például a PETG-t vagy a nejlont pedig 6-8 órán át szárítsa. Ez jelentősen javíthatja a nyomtatási minőséget és csökkentheti a szálak szálkötegének kialakulását.

Friss Filament használata

A régi Filament idővel rideggé válhat vagy nedvességet szívhat magába, ami fokozott szálképződéshez vezethet. Ha lehetséges, próbáljon meg újabb Filamentet használni. Ha régi orsói vannak, nyomtasson próbadarabot a minőség ellenőrzéséhez, mielőtt fontos projektekhez használná őket.

Az izzószál átmérőjének ellenőrzése

Az eltérő filamentátmérő kihúzási problémákat okozhat, ami a szálak felpöndörödéséhez vezethet. Használjon tolómérőt a filament több ponton történő méréséhez. Ha az átmérő jelentősen eltér a megadottól (általában 1,75 mm vagy 2,85 mm), érdemes lehet másik tekercset használni.

3. megoldás. A szeletelő beállításainak finomhangolása

Fésülési mód

Fésülési mód arra utasítja a nyomtatót, hogy lehetőség szerint a már nyomtatott területeken belül mozogjon. Ez csökkentheti a szálak elmosódását azáltal, hogy a fúvókát a nyomat tömör részei felett tartja. A szeletelőben kapcsolja be a fésülést, és a legjobb eredmény érdekében állítsa „Kitöltésen belül” vagy „Összes” értékre.

Szabadulás és törlés

A kigurulás megakadályozza a műanyag kinyomódását közvetlenül az alkatrész befejezése előtt. Ez csökkenti a nyomást a fúvókában, és segíthet megelőzni a szálak becsípődését. Kezdjen kis kigurulási térfogattal, például 0,064 mm³-rel, és szükség szerint állítsa be.

A törlés során a fúvóka egy kis mozdulattal eltávolítja a felesleges műanyagot a darab végéről. Engedélyezze a törlést a szeletelőben, és kezdje körülbelül 0,5 mm távolsággal.

Minimális rétegezési idő

A minimális rétegezési idő beállításával minden rétegnek több ideje van a hűlésre. Ez segíthet megelőzni a szálkásodást, különösen a kis vagy részletes nyomatok esetén. Próbálja meg a minimális rétegezési időt 10 másodpercre állítani, és az eredmények alapján módosítsa.

4. megoldás. A nyomtató hardverének karbantartása és frissítése

Fúvókák tisztítása és cseréje

A piszkos vagy kopott fúvóka szálhúzást okozhat. Rendszeresen tisztítsa meg a fúvókát egy rézkefével, amíg meleg. Ha a tisztítás nem segít, cserélje ki a fúvókát. Egy új fúvóka gyakran jobban nyomtat és kevésbé szálhúz. Ha gyakran nyomtat, cserélje ki a fúvókát néhány havonta.

Ellenőrizze az extrudert

Győződjön meg arról, hogy az extruder megfelelően működikKalibráld úgy, hogy megjelölsz 100 mm-nyi filamentet, kipréseled, és megméred, mi maradt. Szükség esetén állítsd be az e-lépéseket. Ellenőrizd az extruder fogaskerekének kopását is, és húzza meg a laza csavarokat.

Fontolja meg a közvetlen meghajtó frissítését

Ha Bowden-rendszered van, a közvetlen meghajtású extruderre való áttérés segíthet. A közvetlen meghajtás pontosabban tolja a filamentet, ami csökkentheti a szálak felpöndörödését. Különösen hasznos a következőkhöz: rugalmas szálakDe ne feledd, ez egy nagy változás, és lehet, hogy nem mindenkinek szükséges.

Javítsa meg az izzószál útját

Ellenőrizd, hogy a filament simán mozog-e az orsóról az extruderre. Győződj meg róla, hogy nincsenek éles kanyarok vagy akadások. Szükség esetén használj filamentvezetőt. A filamentnek éppen akkora feszességgel kell rendelkeznie, hogy simán, elcsúszás nélkül haladjon.

Állandó karakterlánc-problémák elhárítása

Ha a szálak behúzása nem múlik el, próbáljon ki egy lépésről lépésre haladó megközelítést. Használjon egy egyszerű tesztnyomtatást, és egyszerre csak egy beállítást módosítson. Ez segít megtalálni a probléma valódi okát.

Kezdd a hőmérséklettel. Nyomtass különböző hőmérsékleteken, és írd le, mi történik. Ezután próbáld meg módosítani a visszahúzási beállításokat és a haladási sebességet. Kövesd nyomon az összes módosítást.

Gyakori hibák, amikre érdemes figyelni:

• Szobai körülmények: Győződjön meg arról, hogy a nyomtató huzatmentes vagy túl sok nedvességtől mentes helyen van.
• Rossz Filament: Még a jó beállítások sem oldják meg a gyenge minőségű izzószál okozta problémákat.
• Régi firmware: Rendszeresen frissítse nyomtatója szoftverét.
• Kalibrálás kihagyása: Mindig megfelelően kalibrálja a nyomtatóját.

Ha továbbra is elakadsz, kérj segítséget online. A 3D nyomtatási fórumokon sok segítőkész emberrel találkozhatsz. Mondd el nekik a nyomtatód modelljét, a filament típusát, és hogy mit próbáltál eddig.

Igazán nehéz problémák esetén érdemes lehet szakértőhöz fordulni. Ő olyan hibákat is megtalálhat, amelyeket esetleg nem veszel észre, és segíthet a megoldásukban.

Minden nyomtató más. Ami az egyiknél működik, az a másiknál ​​nem biztos, hogy működik. Próbálkozz különböző megoldásokkal, amíg meg nem találod, mi működik a te nyomtatódnál.

Tedd 3D nyomataidat zsinórmentessé!

A húrozásnak nem kell tönkretennie a 3D nyomatok többé. Kezdje a nyomtató beállításainak finomhangolásával, különös tekintettel a hőmérsékletre, a visszahúzásra és a sebességre. Válasszon jó minőségű filamentet, és tárolja azt megfelelően. Állítsa be a szeletelő beállításait, és tartsa jó állapotban a nyomtatót. Ha a problémák továbbra is fennállnak, szisztematikusan kezelje azokat, és kérjen tanácsot más 3D nyomtatási rajongóktól. Mivel minden nyomtató másképp viselkedik, legyen felkészülve a kísérletezésre. Ezen stratégiák alkalmazása észrevehetően tisztább és professzionálisabb 3D nyomatokhoz vezet.