Hogyan lehet összerakni két 3D -s nyomatot?

A 3D nyomtatók mérete korlátozott, de ez nem feltétlenül jelenti azt, hogy nem lehet velük nagyobb tárgyakat előállítani. Ha egy nyomat nem elegendő, több darabot is összeragaszthatsz. A 3D nyomtatott alkatrészek összekapcsolására számos hasznos módszer létezik – összeragaszthatod őket, csavarokat vagy más rögzítőelemeket rögzíthetsz, összehegesztheted a darabokat, vagy olyan darabokat tervezhetsz, amelyek illeszkednek egymáshoz. Ezek a módszerek segítenek nagyobb tárgyak létrehozásában, különböző anyagok összeillesztésében, valamint olyan dolgok fejlesztésében, amelyek képesek mozogni vagy szétszerelni.
1. módszer: Ragasztók használata 3D nyomtatott alkatrészek összekapcsolásához
A ragasztók kémiai kötést hoznak létre két felület között. Folyékony ragasztót kell felvinni az összeilleszteni kívánt részekre, összenyomni őket, és megvárni, amíg a ragasztó megköt. Különböző ragasztók működnek jobban a különböző anyagokhoz és projektekhez, ezért a megfelelő kiválasztása fontos.
Ragasztók típusai
Szuperragasztó (cianoakrilát)
A pillanatragasztó másodpercek alatt megköt, így ideális a gyors javításokhoz 3D nyomtatási anyagok például PLA, ABS és PETG. Könnyen megtalálható és használható. Azonban a kötések feszültség alatt elszakadhatnak, és nem tölti ki jól a réseket. Néha fehér foltokat hagy a felületen.
Kétkomponensű epoxi
Az epoxi nagyon erős kötést hoz létre, és a legtöbb 3D nyomtatási anyaggal működik. Jól kitölti a réseket, és kötés után csiszolható vagy festhető. A kompromisszum az, hogy tovább tart a kötése, keverni kell, és maszatos lehet. Szorítókra lesz szükséged az alkatrészek rögzítéséhez kötés közben.
PVA ragasztó (fehér ragasztó)
PVA ragasztó Biztonságos és könnyen tisztítható. Ideiglenes kötésekhez vagy tesztillesztésekhez jól használható. Azonban nem túl erős, és vízben oldódik. Oktatási projektekhez vagy PLA, ABS vagy PETG műanyaggal készült ideiglenes kötésekhez a legalkalmasabb.
Speciális ragasztók
Ezeket a ragasztókat kifejezetten 3D nyomtatott alkatrészekhez gyártják. Gyakran jól működnek, de drágábbak, mint a hagyományos ragasztók. Vásárlás előtt ellenőrizd, hogy milyen anyagokkal működnek.
Felületek előkészítése a jobb kötés érdekében
A jó felület-előkészítés erősebb kötést eredményez:
- Tisztítsd le a port és az olajat – ezek akadályozhatják a jó tapadást
- Finoman csiszold meg a sima felületeket, hogy a ragasztónak legyen mihez tapadnia
- Törölj le mindent izopropil-alkohollal
- Nehezen köthető műanyagok esetén érdemes alapozót használni.
Tippek ragasztók felviteléhez
Néhány fontos lépés segíthet jobb eredmények elérésében:
- Pont annyi ragasztót használjon, amennyi kell – a túl sok ragasztó rendetlenséget okoz, és gyengítheti a kötést
- Tartsa az alkatrészeket egy vonalban, amíg a ragasztó megköt
- Szükség esetén használjon szorítókat, különösen szerkezeti illesztésekhez
- Kövesse a gyártó utasításait a száradási időre vonatkozóan
- Gondolja át, hogy az illesztés kialakítása hogyan befolyásolja a szilárdságot – az átlapolt illesztések gyakran jobban működnek, mint az egyenes tompa illesztések.
Gondold át, mire van szüksége a projektednek. Gyors és egyszerű illesztésekhez a pillanatragasztó tökéletes lehet. Ha valaminek igazán erősnek kell lennie, szánj időt az epoxi gyanta használatára. A ragasztót a projekted követelményeihez igazítsd, és jobb eredményeket fogsz elérni.

A tartalmat a QIDI 3D X-Plus nyomtatóval készítette @cicstancoe.
2. módszer: Alkatrészek összekapcsolása mechanikus rögzítőelemekkel
A mechanikus rögzítőelemek, mint például a csavarok, csapszegek, szegecsek és csavaranyák fizikailag tartják a 3D nyomtatott alkatrészek össze. A ragasztóval ellentétben a legtöbb mechanikus rögzítőelem lehetővé teszi az alkatrészek későbbi szétszerelését, ami hasznos javítások vagy beállítások esetén.
Használható rögzítőelemek típusai
Önmetsző csavarok
Önmetsző csavarok Könnyen használhatóak és széles körben elérhetőek. Jól működnek PLA, ABS és PETG műanyagokkal, amikor csavarfuratokat tervezel a nyomatokon. Csak arra kell vigyázni, hogy ne húzd túl őket - elronthatják a műanyag menetet.Jók alapvető illesztésekhez és hozzáférési panelekhez, de előfordulhat, hogy nem bírják a gyakori szétszerelést.
Gépcsavarok és csavarok
Amikor erősebb csatlakozásokra van szükséged, különösen olyan alkatrészeknél, amelyeket gyakran szétszedsz, gépcsavarok vagy csavaranyákkal jobban működnek, mint az önmetsző csavarok. Nagyszerűek teherhordó kötésekhez bármilyen 3D nyomtatási anyagA kompromisszum az, hogy a tervnek furatokra van szüksége a csavaroknak és helyre az anyáknak, ráadásul szerszámokra is szükséged lesz az összeszereléshez.
Csapok és tiplik
A csapok és tiplik egyszerűek és olcsók. Kiválóak alkatrészek illesztésére vagy ragasztott kötések megerősítésére. Használhatod őket zsanérokhoz vagy dekorációhoz is. Bár önmagukban nem túl erősek, más illesztési módszerekkel jól kombinálhatók. A fő kihívás a lyukak megfelelő illesztése.
Szegecsek
A szegecsek erős, állandó kötéseket hoznak létre, és jól működnek vékony alkatrészekhez. Letisztult megjelenést kölcsönöznek, de a beszerelésükhöz speciális szerszámokra lesz szükség. Legyen óvatos a puhább műanyagokkal - a szegecsek összenyomhatják őket. Használjon szegecseket, ha merev, szétszedhetetlen szerkezeteket szeretne.
Mechanikus rögzítőelemek alkatrészeinek tervezése
A 3D-s modellednek olyan furatokra van szüksége, amelyek illeszkednek a rögzítőelemek méretéhez. Csavarok vagy anyák esetén hagyj helyet az anyáknak és a szerszámokhoz való hozzáférésnek – szükséged lesz helyre egy csavarhúzó vagy villáskulcs számára. A haladó felhasználók meneteket hozhatnak létre a modellben a csavarok számára, de ehhez gondos figyelmet kell fordítani a méretre és a távolságra. A tervezési szakaszban végzett jó tervezés sokkal könnyebbé teszi az összeszerelést.
Tippek az összeszereléshez
- Fúrjon előfúró furatokat keményebb műanyagokba csavarokhoz
- Ne húzza túl - a műanyag menetek könnyen elszakadnak
- Használjon alátéteket csavarokkal a nyomás elosztásához
- Erősebb menetekhez érdemes hőkezelt lapkákat használni
A lényeg a rögzítőelem igényeidhez való illesztése. Gondold át, milyen erősnek kell lennie a csatlakozásnak, és hogy később szét kell-e szedned.
3. módszer: 3D nyomtatott alkatrészek összehegesztése
A hőhegesztés a műanyag alkatrészeket az illesztéseknél történő megolvasztással egyesíti. Használhat szálhegesztő tollat, ultrahangos berendezést vagy kémiai oldószereket ezeknek a kötéseknek a létrehozásához. Minden módszer másképp működik, és specifikus felhasználási módokkal rendelkezik.
Háromféle hegesztés
Filament hegesztőtollak
Egy 3D nyomtatóceruza hegesztőeszközként is működhet. Megfizethető és jól használható rések kitöltésére vagy összetett alakzatok összeillesztésére. Működik PLA, ABS és PETG műanyagokkal. Bár a tiszta hegesztések elkészítéséhez gyakorlásra van szükség, hasznos javításokhoz és más illesztések megerősítéséhez. A fő hátránya, hogy lassabb, mint más módszerek, és a hegesztési szilárdság a képességeidtől függ.
Ultrahangos hegesztés
Ez az ipari módszer nagyon gyorsan erős, egyenletes hegesztési varratokat hoz létre. Jól működik ABS, PC és PP műanyagokkal. Azonban drága berendezéseket igényel, amelyekhez a legtöbb hobbi-szerelő nem fér hozzá. Főleg olyan gyártásban használják, ahol sok azonos alkatrészt kell összeilleszteni.
Oldószeres hegesztés
Figyelmeztetés: Ez a módszer különös gondot igényel. Vegyszereket használ a műanyagok megolvasztására és összeolvasztására, így nagyon erős kötéseket hoz létre. Azonban főként a következőkre szolgál: ABS műanyag acetont használva. Az oldószerek veszélyesek lehetnek – jó szellőzésre és biztonsági felszerelésre van szükség. A műanyag könnyen gyengülhet, ha túl sok oldószert használ. Ne próbáld ki ezt PLA-val, és a kezdőknek kerülniük kell ezt a módszert.
Fontos biztonsági pontok
- Csak hasonló anyagokat hegesszen össze
- Gondosan szabályozd a hőmérsékletet megakadályozzák a vetemedést
- Jól szellőző helyen dolgozzon, különösen oldószerekkel
- A legerősebb csatlakozások érdekében használjon tompa illesztéseket vagy átfedő illesztéseket
Tippek hegesztőtoll használatához
- Vigye fel az olvadt Filamentet egyenletes kontrollal
- A hegesztési varratot vékony rétegekben kell felvinni
- Szükség esetén csiszolja simára a hegesztési varratot a megjelenés javítása érdekében.
A hegesztési módszert az anyagai és igényei alapján választhatja ki. A legtöbb otthoni projekthez a Filamentes hegesztőtoll kínálja a legjobb egyensúlyt a költség és a használhatóság között.

4. módszer: Összeilleszthető alkatrészek tervezése
Az összekapcsoló funkciók a 3D-s modellbe tervezett alakzatokon keresztül kötik össze az alkatrészeket. Az alkatrészek ragasztó vagy csavarok nélkül kattanhatnak, pattinthatnak vagy préselhetnek egymáshoz. Egyes csatlakozások később szétszerelhetők, míg mások véglegesek.
Az összekapcsoló funkciók típusai
Patentos illesztések
Ezek az illesztések horgokkal vagy fülekkel rendelkeznek, amelyek rugalmasak és bepattannak a megfelelő résekbe. Nagyszerűek tokokhoz, fedelekhez és olyan alkatrészekhez, amelyeket néha ki kell nyitni. Bár könnyen megtervezhetők és nem igényelnek szerszámokat az összeszerelésükhöz, idővel gyengülhetnek, és precíz nyomtatásra van szükség a megfelelő működéshez.
Csúszótalpas illesztések
A fecskefarkú illesztések ék alakúak, amelyek összezáródnak. Ellenállnak a széthúzásnak és jól is néznek ki. Jól működnek bútorok és olyan szerkezeti alkatrészek esetében, amelyeknek erősnek kell lenniük. A megfelelő tervezéshez és nyomtatáshoz több szakértelemre van szükség, de erős csatlakozásokat hoznak létre.
Csap- és csapkötések
Az egyik részen van egy fül (csap), amely a másik részén lévő lyukba (horonyba) illeszkedik. Viszonylag egyszerűen kialakíthatók, és jól illeszkednek az alkatrészekhez. A nagyobb szilárdság érdekében ragasztót vagy csapokat használhatsz. Ezek a kötések jól működnek keretek és bútorok esetében.
Présillesztéses illesztések
Az alkatrészeket úgy tervezték, hogy súrlódás révén szorosan illeszkedjenek egymáshoz. Egyszerűek, de nagyon pontos nyomtatást igényelnek. A présillesztések jól működnek fogaskerekek, csapágyak és gombok esetén. Az összeszerelés során legyen óvatos - a túl nagy erő megrepesztheti az alkatrészeket.

Tervezési követelmények és mérések
Az összekapcsolódó elemek megfelelő megvalósítása a jó tervezéssel kezdődik. CAD szoftver pontos mérések elvégzéséhez. Figyelembe kell venni, hogyan nyomtató és az anyagok befolyásolhatják az illeszkedést. Először kis részeket teszteljen, hogy ellenőrizze, megfelelően illeszkednek-e az alkatrészek. Gondolja át az anyagválasztást - egyes műanyagok jobban hajlékonyak a bepattintható illesztésekhez, míg mások merevebbek a sajtoló illesztésekhez.
Összeszerelési módszerek és technikák
A végső összeszerelés előtt próbáld meg összeilleszteni az alkatrészeket. Az alkatrészek összekapcsolásakor enyhe nyomást alkalmazz - egy puha kalapács vagy egy párnázott fogó segíthet. A szoros illeszkedés érdekében egy kis szilikonzsír megkönnyíti az összeszerelést.
A jó összekapcsoló funkciók gyorsabbá tehetik az összeszerelést és szükségtelenné tehetik a plusz rögzítőelemeket. A kulcs a gondos tervezés és tesztelés, hogy a tökéletes illeszkedés biztosítva legyen.
Tedd jobbá 3D nyomtatásaidat illesztési technikákkal!
A mechanikus rögzítőelemek lehetővé teszik a későbbi szétszerelést. A hegesztés erős, illesztések nélküli csatlakozásokat hoz létre. Az összekapcsolódó részletek feleslegessé teszik a felesleges alkatrészeket. A módszert az alapján válaszd ki, hogy mit építesz, és hogyan kell működnie. Az egyszerű konstrukciókhoz csak pillanatragasztót használhatsz, míg az összetett konstrukciókhoz számos különböző illesztési módszert használhatsz. Először az anyag apró darabjain teszteld, és ragasztók vagy hegesztőanyagok felvitelekor mindig tartsd be a biztonsági előírásokat.