Hogyan lehet megakadályozni a réteg eltolódását

A rétegeltolás a 3D nyomtatás egyik legfeltűnőbb hibája., létrehozva egy határozott lépcsőhatás ami tönkretesz egy egyébként jó modellt. Ez a probléma akkor fordul elő, amikor a nyomtató elveszíti a pontos pozícióját az X vagy Y tengely mentén, ami az összes következő réteg eltolódását okozza. Ez egy frusztráló idő- és filamentpazarlás, de a jó hír az, hogy szinte mindig korrigálható. Ez az útmutató segít... végigvezeti Önt a gyakori okokon, és egyszerű folyamatot kínál a probléma diagnosztizálására és végleges megoldására.

1. A rétegek eltolódásának gyakori okai

A rétegeltolás azt jelenti, hogy a nyomtató szerszámfeje elvesztette a helyét, és már nem ott van, ahol a gép szoftvere szerint van.Ez nem ok nélkül történik; a probléma szinte mindig egy adott problémára vezethető vissza. Ha először megértjük a lehetséges okokat, sokkal hatékonyabban tudjuk elhárítani a problémákat, mintha csak véletlenszerűen meghúznánk a csavarokat.

A problémák jellemzően négy kategória egyikébe sorolhatók:

• Mechanikai problémákEz messze a leggyakoribb ok. Bármi, ami fizikailag akadályozza a mozgást, például egy laza szíj, ami megcsúszik a fogaskeréken, vagy egy törmelék, ami beszorítja a vezetősínt.
• Motor- vagy elektromos hibákLehetséges, hogy a léptetőmotoroknak nincs elegendő energiájuk a mozgáshoz, vagy az azokat vezérlő elektronika túlmelegedhet. Mindkét esetben a motor nem tudja végrehajtani az utasításnak megfelelő mozgást, és a nyomtató pozíciója elveszik.
• Ütközés a nyomtatássalA szórófej maga is beleütközhet a nyomtatott tárgyba. Ez gyakran akkor fordul elő, ha a nyomat egyik sarka felfelé kunkorodik, vagy ha egy elszórt műanyagdarab megkeményedett a felületen. Egy erős ütés könnyen kihagyhatja a tengelyt.
• Szoftver- vagy adathibákBár ritkábban fordul elő, a G-kód fájl Ez a szabályozó, ami megmondja a nyomtatónak, hogyan kell mozognia, megsérülhet. Ezt okozhatja egy hibás szeletelő, vagy gyakrabban egy hibás vagy alacsony minőségű SD-kártya.

2. Ellenőrizze és húzza meg az ékszíjakat és a szíjtárcsákat

A szíjak és szíjtárcsák felelősek a motor forgásának precíz X és Y mozgássá alakításáért, ezért állapotuk kritikus fontosságú a nyomtatási pontosság szempontjából. Mivel a rétegek eltolódásának legfőbb oka a mechanikai problémák, ezeket az ellenőrzéseket kell elvégezni az elsőként.

Szíjfeszesség

A szíjnak megfelelően feszesnek kell lennie – nem annyira lazának, hogy megcsússzon a szíjtárcsa fogain, de nem annyira szorosnak, hogy szükségtelenül megterhelje a motort.A túl laza szíj mozgáskiesést okoz, míg a túl feszes megterhelheti a motor csapágyait, és kihagyott lépésekhez is vezethet. A megfelelő feszességnek szilárdnak kell lennie, nagyon kis engedékenységgel, amikor a szíj leghosszabb szakaszát megnyomja. Ha a 3D nyomtató feszítőgombokkal rendelkezik, ez egy egyszerű beállítás. Ha nem, akkor valószínűleg meg kell lazítani a feszítőgörgő rögzítőkonzolját, kézzel meg kell feszíteni a szíjat, majd újra meg kell húzni a konzolt.

Csigabiztonság

A hajtótárcsa egy apró fogazott fogaskerék, amely közvetlenül a motor tengelyéhez van rögzítve, és általában egy vagy két apró hernyócsavarral (más néven rögzítőcsavarokkal) van rögzítve. Ha ezek a csavarok akár csak kicsit is lazák, a motor tengelye anélkül foroghat, hogy teljesen megfogná a szíjtárcsát, ami a meghibásodások klasszikus oka. rétegeltolás. Használja a megfelelő méretű imbuszkulcsot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy ezek szorosan illeszkednekLényeges, hogy egy csavart meg kell húzni a motortengely lapos részén, hogy az ne tudjon elcsúszni. Ha már ott vagy, lNézd végig a szíj útját, hogy megbizonyosodj arról, hogy a szíjtárcsa tökéletesen illeszkedik-e így a szíj nem dörzsölődik az oldalfalaihoz.

3.Mozgásszervi alkatrészek ellenőrzése és kenése

Miután ellenőrizte az ékszíjakat és a szíjtárcsákat, a következő feladat a következő: győződjön meg arról, hogy a nyomtató összes mozgó alkatrésze szabadon mozogA rendszerben fellépő bármilyen további súrlódás miatt a motorok többet dolgoznak, ami lépések kihagyásához és rétegeltolódáshoz vezet. Az ellenőrzés egyszerű.

Először tisztítsa meg a sima fémrudakat és a Z-tengelyű vezérorsókat egy szöszmentes ruhával, hogy eltávolítsa a régi, piszkos zsírt és port. Ezután vigye fel újra a megfelelő típusú kenőanyagot. A sima lineáris rudakhoz egy könnyű gépolaj is megteszi, de a menetes vezérorsókhoz vastagabb fehér kenőanyagot használjon. lítium vagy PTFE alapú zsírral. Miután mindent bekent, kézzel mozgassa a tengelyeket a teljes mozgástartományukban. Szabadon kell mozogniuk, súrlódás vagy beszorulás nélkül. Ha beszorulást vagy súrlódást észlel, az egy súlyosabb probléma lehet, például egy kopott csapágy vagy egy görbült rúd, amelyet ki kell cserélni.

4. Ellenőrizze a léptetőmotorokat és a meghajtókat

Ha megvizsgálta a szíjakat, szíjtárcsákat és vezetőrudakat, és továbbra is rétegeltolódásokat tapasztal, akkor a probléma elektromos eredetű kell, hogy legyen. Vagy a léptetőmotorok maguk a meghajtó chipek lehetnek hibásak, amelyek működtetik őket.

Túlmelegedő alkatrészek

A léptetőmotorok használat közben minden bizonnyal felmelegednek, de nem szabad annyira felforrósodniuk, hogy egy-két másodpercig ne lehessen megérinteni őket. Valószínűbb gyanúsított azonban a nyomtató alaplapján található túlmelegedő léptetőmotor-meghajtó chip. Ezeken a chipeken általában apró hűtőbordák vannak. Amikor az elektronikai burkolatot szellőző ventilátor porral tömődik el, vagy meghibásodik, a meghajtók annyira felforrósodhatnak, hogy ideiglenesen leállnak önvédelemből. Ez az átmeneti hiba elveszi a motor áramellátását, és a motor lépéseit kihagyja. Győződjön meg róla, hogy az elektronikai ventilátor tiszta és szabadon forog.

Motoráram (Vref) beállítása

Folyamatos és megmagyarázhatatlan sodródások esetén a motoráram Lehet, hogy rosszul van beállítva. Ez a beállítás, más néven Vref, a motorokhoz juttatott teljesítmény szintjét szabályozza. Ha nem kap elegendő áramot, akkor gyengévé válnak és ugrálni fognak. A túl sok áram mind a motorokat, mind a meghajtókat túlmelegíti.

A Vref beállítás egy magasabb szintű hibaelhárítási technika, amely megköveteli egy multiméter használatát az alaplapon, miközben az be van kapcsolva. Ez egy trükkös eljárás, és nagyon valós kockázatot jelent a rövidzárlat és a nyomtató alaplapjának javításra nem alkalmas állapotának tönkretétele szempontjából, ha nem pontosan és helyesen végzi el. Mielőtt megpróbálná ezt megtenni, keressen meg és olvasson el egy lépésről lépésre bemutató útmutatót vagy a nyomtatómodell hivatalos kézikönyvét.A felhasználók többségének ezt végső megoldásként kell alkalmaznia.

5. Rögzítse a nyomtatóágyat és a keretet

Egy a nyomtató stabilitása ez az alapja. Gyors nyomtatási mozgások során már egy kis remegés a keretben vagy az ágyban is apró hibákat okozhat, amelyek végül jelentős rétegeltolódást okoznak. Ez a hatás felerősödik, ha már eleve határeseti mechanikai problémáról van szó, például egy kissé laza szíjról, mivel a remegésből eredő rezgések miatt a szíj könnyebben megcsúszhat.

Vázmerevség

Nézd át a teljes nyomtatódat, és ellenőrizd, hogy a keretet rögzítő összes szerkezeti csavar meg van-e húzva. Ez különösen fontos a készletből összeszerelt nyomtatók esetében, mivel a csavarok idővel meglazulhatnak. A merev keret ellenáll a rezgésnek, és biztosítja, hogy a mozgásrendszer geometriája tökéletesen illeszkedjen, ami elengedhetetlen a pontossághoz.

Ágystabilitás

Ezután ellenőrizze magát a nyomtatóágyat. Próbálja meg finoman ringatni a kezével; semmilyen mozgásnak vagy holtjátéknak nem szabad lennie benne. Sok nyomtató kerekes kocsirendszert használ, amely alumínium extrudált csatornákban gördül.Ezeknél a rendszereknél szinte mindig van egy "excentrikus anya" az egyik keréken. Ez egy hatszögletű anya, amelynek a furata nem középen helyezkedik el. Ha ezt az anyát villáskulccsal forgatjuk, a kerék közelebb vagy távolabb kerül a váztól, így meghúzhatjuk a kocsit és kiküszöbölhetjük az esetleges lötyögést.

6. Ütközés elkerülése a nyomtatással

Még tökéletesen hangolt hardver esetén is előfordulhat rétegeltolódás, ha a fúvóka ütközik magával a nyomattal. Ez akkor történik, amikor a modell egyes részei a fúvóka útjába kerülnek, miközben nagy sebességgel halad át a nyílt tereken.

Az ok: Vetítés és nyomtatási hibák

Ennek két gyakori oka van. Először is, a nyomat szélei lehűlhetnek, összehúzódhatnak és felemelkedhetnek a tárgyasztalról – ezt a problémát ... néven ismerik. csavarásMásodszor, apró műanyagfoltok vagy -csíkok képződhetnek a modell felületén, gyakran a tökéletlen visszahúzás vagy a hőmérséklet-beállítások miatt. Ha a nagy sebességgel mozgó fúvóka ezeknek a szilárd akadályoknak az egyikébe ütközik, az ütés könnyen elég lehet ahhoz, hogy letérítse a motort az útjából.

A megoldás: Z-Hop és jobb hangolás

Ennek a legközvetlenebb megoldása egy beállítás a szeletelő szoftver (például Cura vagy PrusaSlicer) Z-Hop néven ismert. Ez a funkció egyszerűen kis mértékben megemeli a fúvókát, mielőtt az elindulna, lehetővé téve, hogy biztonságosan eltávolítsa a kisebb egyenetlenségeket vagy felkunkorodott széleket.

Ezenkívül a kiváltó okokat is kezelheti, hogy megelőzze az akadályok kialakulását.

• A vetemedés megakadályozása érdekébenA kiváló tapadás érdekében alaposan tisztítsa meg a nyomtatási felületet, vagy adjon hozzá karimát vagy szalagot a nyomathoz.
• A foltok és szálak elkerülése érdekében: Finomhangolja a visszahúzás, a hőmérséklet és az extrudálás beállításait. Ez tisztább nyomtatási felületet eredményez, amelyen kevesebb akadályba ütközik a fúvóka.

7. Csökkentse a nyomtatási sebességet és a gyorsulást

Bár nem a probléma gyökere, a nagy sebesség a rendszer egyéb gyengeségeit is feltárhatja. A nyomtató nagyon nagy sebességgel és agresszív gyorsítással történő futtatása nagy terhelést jelent a mechanikus alkatrészeknek. Ha kissé laza a szíj vagy kisebb súrlódás van a rendszerben, az lassú sebességnél nem feltétlenül jelent problémát, de gyorsan kihagyott lépésekhez vezethet, amikor a nyomtató gyorsan próbál irányt váltani.

Ha gyanítod, hogy ez egy tényező, egyszerűen próbáld meg csökkenteni az összértéket 20-25%-kal növelheti a szeletelőgép nyomtatási sebességét a következő nyomtatáshozHa ez megoldja az eltolódást, akkor tudja, hogy a probléma mechanikai igénybevétellel kapcsolatos. Célzottabb megoldás érdekében csökkentheti a szeletelő vagy nyomtató firmware-jében a „Gyorsulás” és a „Ránkás” értékeket. Ez több időt biztosít a motoroknak a mozgások pontos végrehajtására.

8. Kalibrációs nyomatok használata teszteléshez

Miután elvégezte a módosítást, ne pazaroljon órákat egy nagyméretű nyomatra, csak hogy lássa, működött-e a javítás. Ehelyett használjon egy kicsi, gyors tesztmodellt. A klasszikus XYZ kalibrációs kocka tökéletes erre; gyorsan nyomtat, éles sarkai és lapos oldalai pedig lehetővé teszik, hogy bármilyen rétegeltolódást észrevétlenül észrevegyenek.

Ez a módszer lehetővé teszi a szisztematikus munkavégzést. Amikor eltolódást észlel egy tesztnyomaton, egyszerre csak egy lehetséges javítást alkalmazzon – például húzzon meg egy szíjat vagy állítson be egy excenteres anyát. Ezután nyomtasson ki egy másik kockát.

• Ha a váltás megszűnt, akkor megerősítetted a megoldást.
• Ha az eltolódás továbbra is fennáll, visszavonhatja a módosítást, és továbbléphet a következő valószínűsíthető okra.

Ez az iteratív folyamat a leghatékonyabb módja a probléma pontos meghatározásának anélkül, hogy sok időt vagy erőforrást pazarolnánk. 3D nyomtatószál.

Alakítson ki rutint a megbízható 3D nyomtatáshoz!

A rétegeltérések javítása proaktívan történik.Által a nyomtató szíjainak és mozgatórendszerének rendszeres ellenőrzése, az alkatrészek tisztán és kenve tartása, valamint ésszerű nyomtatási beállítások használata, a legtöbb problémát még a nyomtatási hibák elkerülése érdekében orvosolhatja. Bánjon a nyomtatójával úgy, mint bármely más olyan eszközzel, amely alkalmanként karbantartást igényel. Ez az egyszerű, rutinszerű megközelítés a legjobb módja annak, hogy biztosítsa a készülék megbízható működését és a várt minőségű nyomatokat.