3D drukāšanas problēmu novēršana: 15 visizplatītākās problēmas un risinājumi
Table of Contents
- 1. problēma: deformācija
- 2. problēma: slāņu maiņa
- 3. problēma: izdrukas nelīp pie drukas pamatnes
- 4. problēma: virkne vai sūcēšana
- 5. problēma: pārmērīga ekstrūzija
- 6. problēma: nepietiekama ekstrūzija
- 7. problēma: slikta drukas izšķirtspēja
- 8. problēma: sprauslu iesprūšana
- 9. problēma: plaisas augstās izdrukās
- 10. problēma: trūkst slāņu
- 11. problēma: pārāk ātra drukāšana
- 12. problēma: kvēldiega kvalitātes problēmas
- 13. problēma: drukas galviņai trūkst gultas
- 14. problēma: izspiešana tika apturēta drukāšanas laikā
- 15. problēma: netīrs pirmais slānis
- Turpiniet uzlabot, izmantojot problēmu novēršanu
- Tālāka lasīšana
3D drukas tehnoloģija ļauj cilvēkiem radīt prototipus un inovatīvi ražot detaļas. Tomēr, tāpat kā jebkura sarežģīta sistēma, kas darbojas dažādās programmatūras, aparatūras, materiālu un ierīces iestatījumos, var rasties problēmas, kas samazina drukas kvalitāti un izraisa drukāšanas neveiksmi. 3D drukas cienītājiem ir svarīgi apgūt strukturētas problēmu novēršanas prasmes. Tādā veidā viņi var gūt maksimālu labumu no tehnoloģijas un pastāvīgi drukāt augstas kvalitātes objektus. Lai gan sākotnēji problēmu novēršana šķiet sarežģīta, tā uzlabo loģikas prasmes, palīdz saprast, kā darbojas printeri, un vairo pārliecību par problēmu novēršanu pašam.
1. problēma: deformācija
Kas ir deformācija un kāpēc tā notiek?
deformācija ir tad, kad 3D drukāto objektu stūri un malas noliecas uz augšu un deformējas. Tas notiek tāpēc, ka dažas daļas daļas atdziest un saraujas ātrāk nekā citas, drukājot katru slāni. Tas izraisa nevienmērīgu pievilkšanos un stresu. Lieli plakanas virsmas laukumi, asi stūri un mazi kontaktpunkti, kas pieskaras drukas pamatnei, pasliktina deformāciju. Lietas, kas rada pārāk lielu iekšējo stresu, ir slikta gultas pielipšana, pārāk zema drukas pamatnes temperatūra, nepareizi iestatīts sprauslu augstums, nav dzesēšanas ventilatoru un ārkārtējas telpas temperatūras.
Kā novērst deformāciju
Par laimi, vienkāršus pielāgojumus var praktiski veikt novērst deformāciju:
- Iespējojiet dzesēšanas ventilatorus, lai uzturētu vienmērīgu temperatūru.
- Izmantojiet apsildāmu drukas gultu un eksperimentējiet ar augstāku temperatūru.
- Izmēģiniet citus konstrukcijas virsmas pārklājumus, piemēram, līmi, matu laku vai īpašas līmvielas, lai palielinātu gultas saķeri.
- Optimizējiet drukas pamatnes izlīdzināšanu un sprauslu augstumu, lai nodrošinātu pareizu pirmā slāņa skrāpējumu.
- Samaziniet ārējā apvalka drukāšanas ātrumu, lai slāņiem būtu laiks vienmērīgi atdzist.
- Izvairieties no apkārtējās vides caurvēja un temperatūras svārstībām ap 3D printeri. Tiek izmantoti arī uzlaboti 3D printeri, piemēram, QiDi X-Max 3 Aktīvā kameras apkure tehnoloģija, saglabājot stabilu 65°C iekšējo temperatūru, lai novērstu detaļu deformāciju.
Veicot zināmu kalibrēšanu, deformācija var kļūt par vienkāršu, ļaujot lietotājiem atbloķēt lielākus un vērienīgākus drukas darbus.
2. problēma: slāņu maiņa
Kas ir slāņu maiņa un kāpēc tā notiek?
Precīza slāņu sakraušana ir būtiska 3D drukāšanai. Slāņu maiņa attiecas uz izlīdzināšanas problēmu, kad slāņi tiek pārvietoti horizontāli un vairs nav izlīdzināti ar pārējo izdruku. Tas var izraisīt jebko, sākot no smalkām virsmas problēmām līdz pilnībā sabrukušiem modeļiem.
Slāņu nobīdes parādās kā kāpņu pakāpju raksti, kas visvairāk redzami uz augstākām vertikālām virsmām. Pārbīde notiek, kad drukas sprausla spēcīgi sasit jau nogulsnēto materiālu, izsitot slāņus no ieprogrammētās pozīcijas. Pārāk liela vibrācija var arī traucēt printera izsekošanu, veicinot maiņas.
Kā novērst slāņu nobīdi.
- Droši uzstādiet un pastipriniet galvenās printera sastāvdaļas.
- Iespējojiet paātrinājumu un raustīšanas kontroli, lai maigāk mainītu virzienu.
- Kalibrējiet pakāpju motora vadītāja strāvas un padeves ātruma ierobežojumus.
- Pārbaudiet, vai vadotnes sliedēm vai siksnām nav pārmērīgas vaļīgas.
- Novietojiet printeri uz cietas virsmas zemas vibrācijas vidē.
- Lai nodrošinātu labāku stabilitāti, pievienojiet elastības funkcijas, piemēram, malas.
Ņemot vērā iespējamos vibrācijas avotus un printera mehāniku, lietotāji var izvairīties no satraucošām slāņu maiņām.
3. problēma: izdrukas nelīp pie drukas pamatnes
Kāpēc gultas saķerei ir nozīme?
3D drukāšanas panākumu atslēga ir panākt, lai pirmais slānis cieši pielīp pie drukas pamatnes. Šim pirmajam slānim ir pilnībā jāsatver gulta, lai nākamie slāņi varētu stingri pielipt pie tā drukāšanas laikā. Gultas lipīgums lielā mērā ir atkarīgs no tā, vai izkusušais pavediens ir pietiekami biezs un lipīgs, lai noturētos uz gultas virsmas.
Ja svaigi slāņi viegli atdalās, nevis cieši pielīp, rodas problēmas, piemēram, saliekti stūri, sabrukušas izdrukas un salipuši, netīri slāņi. Slikta pirmā slāņa lipīgums sagrauj izdrukas. Taču lieliska saķere ar pamatni nodrošina pārējo apdruku, lai slāņi pareizi sasaistītos. Sasniedzot izcilu pirmā slāņa lipīgumu, ir vieglāk drukāt augstas, uzticamas struktūras.
Kāpēc nospiedumi nelīp pie gultas?
- Sliktas pirmā slāņa adhēzijas cēloņi ir:
- Nepietiekama tīrīšana, atstājot putekļus, taukus vai eļļas.
- Nepareizs drukas pamatnes izlīdzinājums un sprauslas augstums.
- Zemas gultas temperatūras dzesēšanas plastmasa pārāk ātri.
- Nesaderīga konstrukcijas virsma izvēlētajam kvēldiegam.
- Sākotnējais slāņa augstums ir iestatīts pārāk augsts.
- Pirmā slāņa drukāšana ir pārāk ātra pirms līmēšanas.
Izlasiet šo rokasgrāmatu, lai uzzinātu vairāk: Kāpēc mana 3D druka nelīp pie gultas?
Kā uzlabot gultas un starpslāņu saķeri
Lietotāji var uzlabot gultnes un starpslāņu saķeri izmantojot šīs galvenās stratēģijas:
- Rūpīgi notīriet apdrukas virsmas ar izopropilspirtu.
- Izmantojiet specializētus adhēzijas risinājumus, piemēram, līmes, lentes vai ABS/acetona suspensiju.
- Optimizējiet izlīdzināšanu, lai iegūtu pareizu pirmā slāņa slīdēšanu.
- Pielāgojiet temperatūru un korpusa apstākļus labākai saķerei.
- Palēniniet kritiskās drukas kustības, lai kontaktiem būtu laiks saplūst.
- Mainiet sagriešanas iestatījumus, piemēram, palielinot ekstrūzijas platumu.
Izmantojot atbilstošu problēmu novēršanu un printera, programmatūras un vides faktoru pielāgošanu, lietotāji var noteikt nepieciešamo saķeri, kas nepieciešama veiksmīgai 3D drukāšanai.
4. problēma: virkne vai sūcēšana
Kas ir virkne un izsūkšanās?
Stīgu ievilkšana izpaužas kā apgrūtinošas šķipsnas un plastmasas pavedieni, kas izvirzīti pāri apdrukātajiem laukumiem. Plānās stīgas var nokrist, sabojājot smalkas detaļas un pārkares. Smagos gadījumos uzkrāšanās izraisa sprauslas iesprūšanu vai pilnībā bloķē sprauslu. Papildus sabojājošajam izskatam stīgas arī norāda uz izsūkšanos. Izdalīšanās attiecas uz noplūdi un netīšu ekstrūzijas nogulsnēšanos vietās, kur tai nevajadzētu būt. Plastmasas pārpalikums rada izciļņus, spraugas un izciļņus, kas ir īpaši kaitīgi redzamām virsmām. Gan stīgu, gan sūcoties rodas līdzīgi pamatcēloņi.
Kāpēc tās notiek
Galvenie faktori, kas izraisa stīgu un izsūkšanos, ir šādi:
- Augsta temperatūra palielina kvēldiega viskozitāti un plūstamību.
- Nepietiekami ievilkšanas iestatījumi nespēj pilnībā novērst izsūkšanos.
- Lēna kustība pārvietojas, lai izkausētais materiāls varētu izplūst no sprauslām.
- Slapjš pavediens karsējot rada burbuļus un spļāvienus.
Kā novērst stīgošanu un izsvīdumu
- Pazeminiet sprauslu temperatūru, bet saglabājiet kvēldiega vadlīnijas.
- Palieliniet ievilkšanas garumus, lai novērstu izsūkšanos.
- Paātrināt nedrukāšanas pārvietošanos starp sekcijām.
- Nosusiniet mitru pavedienu un ievērojiet uzglabāšanas pasākumus.
- Pārslēdzieties uz modernizētiem ekstrūdera mehānismiem vai pretizplūdes sprauslām.
Ar labi noregulētiem iestatījumiem un papildu rūpību kvēldiega sagatavošanā stīgas vairs nevar kavēt nevainojamu apdari.
5. problēma: pārmērīga ekstrūzija
Kas ir pārmērīga ekstrūzija?
Pārmērīga ekstrūzija 3D drukāšanā Tas ir tad, kad printeris izdala pārāk daudz kvēldiega, izraisot liekā materiāla uzkrāšanos un bieži vien kā rezultātā uz apdrukātā objekta veidojas plankumi, raibumi vai raupjas virsmas.
Pārmērīgas ekstrūzijas agrīna noteikšana un novēršana ir ļoti svarīga izdrukām, kurām nepieciešami precīzi izmēri, pievilcīga vizuālā kvalitāte un funkcionāla veiktspēja.
Pārmērīga materiāla izvades simptomi attiecībā pret programmētajām darba celiņiem ir šādi:
- Drukas izmēri ir lielāki, nekā paredzēts.
- Ārsienas nevienmērīgi izspiedušās no modeļa.
- Slāņi vairs nav tīri sakrājušies, un vertikālās līknes kļūst nepareizas.
- Pārmērīgs kvēldiegs nejauši sakrājas, radot raupju tekstūru.
Kāpēc tā notiek
Pārāk daudz ekstrūzijas mēdz būt saistītas ar kalibrēšanas problēmām, piemēram:
- Sprauslas diametrs ir nepareizi konfigurēts kā mazāks nekā patiesībā.
- Šķēlēs ievadīts nepareizs kvēldiega diametrs.
- Brīva kvēldiega pielaide, kas pieļauj nekonsekventu diametru.
- Pakāpju motora soļu/mm neatbilstība ekstrūderim.
- Reizinātājs vai plūsmas ātrums ir kļūdaini iestatīts pārāk augsts.
Kā novērst pārmērīgu izspiešanu
Lai novērstu pārmērīgu ekstrūziju:
- Rūpīgi kalibrējiet un izmēriet sprauslas/kvēldiega faktiskos izmērus.
- Attiecīgi konfigurējiet sagriešanas iestatījumus.
- Pārbaudiet ekstrūdera pakāpju motora pakāpienus/mm.
- Mēģiniet pakāpeniski samazināt ekstrūzijas reizinātāju.
- Uzraudzīt, vai piedziņas pārnesumā nav slīdēšanas vai slīpēšanas.
Pievēršot uzmanību programmatūras un aparatūras kalibrēšanai, tiek samazināta apgrūtinoša pārmērīga ekstrūzija.
6. problēma: nepietiekama ekstrūzija
Kas ir nepietiekama ekstrūzija?
Nepietiekama ekstrūzija ir tad, ja no sprauslas izplūst neatbilstošs materiāls, salīdzinot ar drukas faila instrukcijām. Tādējādi izdrukas tiek izsalkušas, radot vājas izdrukas ar spraugām, porainām virsmām un neglītu apdari. Spēcīga nepietiekama ekstrūzija var izraisīt drukas kļūmes.
Kāpēc tā notiek
Nepietiekama ekstrūzija parasti ir saistīta ar:
- Šķēršļi, kas daļēji bloķē kvēldiega plūsmu.
- Ekstrūdera piedziņas zobrata slīdēšana vai slīpēšana.
- Pakāpju draiveru pārkaršana garu izdruku laikā.
- Nepietiekama sprauslas sildīšana nespēj pilnībā izkausēt kvēldiegu.
- Ātrumi, kas pārsniedz maksimālās tilpuma plūsmas iespējas.
Kā novērst nepietiekamu ekstrūziju:
- Sprauslu aizsērējumu un šķēršļu tīrīšana.
- Ekstrūdera pakāpju dzesēšanas un griezes momenta uzlabošana.
- Maksimāla piedziņas pārnesuma saķere ar spriegotājiem.
- Temperatūras paaugstināšana tuvāk kvēldiega robežām.
- Samazināts drukas ātrums smagām tilpuma sekcijām.
Pievēršot uzmanību tilpuma jaudas ierobežojumiem un nepietiekamas plūsmas pazīmēm, tas ļauj nepietiekamas ekstrūzijas atrisināšana nekavējoties.
7. problēma: slikta drukas izšķirtspēja
Kas ir drukas izšķirtspēja?
Drukas izšķirtspēja attiecas uz mazāko atšķiramo detaļu, ko var radīt 3D printeris. Tas nosaka, cik skaidras formas un funkcijas izrādās, pamatojoties uz sprauslu izmēru, drukas ātrumu un citiem iestatījumiem.Slikta izšķirtspēja sniedz apgrūtinošus, neskaidrus rezultātus.
Kāpēc rodas slikta izšķirtspēja?
Problēmas, kas samazina drukas kvalitāti un detalizāciju, ir šādas:
- Liels sprauslas diametrs nespēj radīt plānas pēdas.
- Liels kopējais drukas ātrums, kas zaudē precizitāti.
- Pārmērīga vibrācija, kas traucē kustību sistēmām.
- Vaļīga vai aplieta printera mehānika.
- Vāja aizpildījuma pārklāšanās, kas nespēj veidot cietas formas.
- Programmatūras iestatījumi, kas ierobežo izšķirtspēju.
Kā novērst sliktu drukas izšķirtspēju:
- Izmantojiet mazāko sprauslu, kas spēj sasniegt saprātīgu ātrumu.
- Optimizējiet programmaparatūras paātrinājuma kontroli.
- Pievelciet aparatūras komponentus, nodrošinot slīpumu.
- Izolējiet printeri no vides vibrācijām.
- Pielāgojiet šķēlēja iestatījumus, piemēram, aizpildījuma pārklāšanās procentus.
- Pieņemiet mazāku ātrumu, lai iegūtu maksimālu izšķirtspējas detaļu.
Ar programmatūras regulēšanu, kas papildina kalibrēto aparatūru, ir iespējami ievērojami drukas izšķirtspējas uzlabojumi.
8. problēma: sprauslu iesprūšana
Kas ir sprauslu iestrēgumi?
Sprauslu iestrēgšana attiecas uz šķēršļiem, kas bloķē kvēldiega ceļu no ekstrūdera uz karstuma sprauslu. Tas neļauj materiālam pareizi izspiest drukas vidū, potenciāli sabojājot sprauslu. Iestrēgumi uzreiz aptur drukas darbus.
Kāpēc sprauslas iestrēgst?
Parastie aktivizētāji ietver:
- Piesārņotāji pavedieniem līdzīgos piemaisījumos vai gruvešos.
- Mēģiniet izmantot mīkstus vai eksotiskus materiālus, kas nav piemēroti hotend.
- Kvēldiega degradācija mitruma absorbcijas dēļ.
- Karstuma šļūde, kas ļauj kvēldiegam agri izkust.
- Pārmērīga temperatūra sadala kvēldiegu.
Kā novērst sprauslu iestrēgšanu
- Uzstādiet maināmus rīkles, lai to varētu viegli tīrīt.
- Izmantot augstas kvalitātes kvēldiegs un optimāla uzglabāšana.
- Jauniniet uz pilnībā metāla hotend sarežģītām plastmasām.
- Uzturiet sprauslu dzesēšanu un siltuma izlietnes.
- Drukājiet temperatūras testus, lai noteiktu ideālos diapazonus.
Uzmanība un atsaucība drukāšanas laikā apvienojumā ar pārdomātu materiālu izvēli samazina iesprūšanu.
9. problēma: plaisas augstās izdrukās
Kas ir plaisas augstās 3D izdrukās?
Pieaugot 3D izdrukas augstumam, pieaugošo slāņu slāņu ietekme var izraisīt tiešās daļas, kas burtiski saplaisā un sadalās iekšējā spriedzes ietekmē. Izdrukas, kuru augstums pārsniedz aptuveni 6 collas, ir pakļautas plaisāšanai, īpaši, ja materiāls ir nepareizi izvēlēts.
Galvenais iemesls ir pārmērīgs atlikušais spriegums no nevienmērīgas dzesēšanas un saraušanās starp slāņiem ierobežotas siltuma izkliedes dēļ augstāk no drukas pamatnes. Vāja starpslāņu savienošana no neatbilstošas temperatūras vai caurvēja arī atvieglo slāņu atdalīšanu, nevis salipšanu kopā.
Kā novērst plaisas augstās izdrukās
Lai uzlabotu drukas integritāti augstām daļām:
- Stratēģiski orientējiet modeli, lai samazinātu problemātiskās pārkares.
- Modificējiet dizainu, lai iekļautu plašākas pamatnes un stiprākas sienas.
- Eksperimentējiet ar augstāku sprauslu un gultas ieejas temperatūru.
- Apsveriet tādus materiālus kā ABS, kas pazīstami ar labu slāņu savienošanu.
- Vienmēr izmantojiet saderīgas adhēzijas metodes gultnei un slāņiem.
- Iespējojiet dzesēšanas ventilatorus, taču izvairieties no ventilatoru virzīšanas uz apakšējām sekcijām.
Izmantojot gudru materiālu izvēli un griezēja pielāgojumus, pat augsti augsti izdrukas var demonstrēt izcilu vertikālo izturību.
10. problēma: trūkst slāņu
Kāpēc pazūd slāņi?
Tipiski sporādisku slāņu spraugu cēloņi ir:
- Sprausla aizsērējusi vai iestrēgumiem, kas periodiski aptur ekstrūzijas.
- Kvēldiega slīpēšana vai slīdēšana un nespēja padot.
- Drukas galviņas sadursmes vai izciļņi, kas traucē drukas galviņas kustību.
- Stepper motora kļūdas vai elektriskās problēmas, kas aptur kustību.
- Programmatūras kļūmes griešanas vai printera instrukciju kodu laikā.
- Netīrumi, putekļi vai vaļīgas daļas, kas bloķē drukas galviņas ceļu.
Kā novērst trūkstošos slāņus
- Uzmanīgi pārbaudiet, vai sprauslas nav aizsērējušas, un notīriet visus gružus.
- Pārbaudiet kvēldiega ceļu un ekstrūdera rīku, vai nav problēmu.
- Pievelciet jostas/ķēdes un nodrošiniet printera vienmērīgu kustību.
- Pārbaudiet un nomainiet bojātos pakāpju motorus, ja rodas elektriskā problēma.
- Ja nepieciešams, pārgrieziet modeli, izmantojot citu griešanas programmatūru.
- Rūpīgi notīriet printeri, tostarp sliedes, jostas, riteņus utt.
Metodiski pārskatot printera aparatūras, elektronikas un programmatūras faktorus, var identificēt un novērst mulsinošu trūkstošā slāņa problēmu galvenos cēloņus.
11. problēma: pārāk ātra drukāšana
Kas notiek, ja drukājat pārāk ātri?
Lai gan šķiet, ka ātrāks ātrums ir labāks, lai ietaupītu laiku, pārāk ātra kustība pasliktina kvalitāti. Biežākās problēmas ietver:
- Detaļu zudums un nemierīgi stūri.
- Vairāk virkņu/izplūdumu starp drukas sadaļām.
- Atstarpes no nepietiekamas ekstrūzijas.
- Lielāks deformācijas risks ātras dzesēšanas dēļ.
- Vāja saķere starp slāņiem.
- Slāņu nobīde vai apgāšanās no sadursmēm.
Kā atrast labāko drukas ātrumu?
Ideāls temps līdzsvaro:
- Nepieciešama detaļu detaļa un izšķirtspēja.
- Mehāniskās integritātes prasības.
- Drukāšanas laika mērķi.
- Printera aparatūras ātruma ierobežojumi.
- Kvēldiega īpašības un uzvedību.
Kvalitātes un ātruma kompromisi
Steidzīgās izdrukas var tērēt laiku un materiālus, ja tās beigās neizdodas. Bet pārāk lēni ātrumi tērē laiku. Praksē jūs varat:
- Aprēķiniet printera maksimālo plūsmas ātrumu.
- Noregulējiet akseleratora iestatījumus.
- Pārbaudiet ātrākas aizpildīšanas pieejas.
- Iestatiet dzesēšanu.
- Neatkarīgi kontrolēt perimetru, uzpildes uc ātrumus.
Veicot apzinātas ātruma korekcijas, pamatojoties uz datiem, tiek nodrošināta efektivitāte, nezaudējot kvalitāti.
12. problēma: kvēldiega kvalitātes problēmas
Kāpēc kvēldiegs ir svarīgs
3D printeri var būt tikai tik uzticami un precīzi, cik tajos ievadītais kvēldiegs. Tomēr atšķirības pastāv pat starp cienījamiem piegādātājiem. Neatbilstoša kvēldiega noteikšana un reaģēšana uz to novērš galvassāpes.
Kā atpazīt sliktas kvalitātes kvēldiegu?
Sliktas kvēldiega pazīmes ir šādas:
- Nekonsekventa krāsa vai daudz virsmas defektu.
- Diametrs pārmērīgi atšķiras no marķētās specifikācijas.
- Redzams piesārņojums, piemēram, neizkusuši gabali vai melni plankumi.
- Briesmīga stīgu uzvedība drukāšanas laikā.
- Misiņa sprauslas korozija no neredzamiem piesārņotājiem.
Cienījami pārdevēji atklāj diametra pielaides zem +/- 0,02 mm. Precizitāte diametrā ir būtiska tilpuma plūsmai.
Kā saglabāt pavedienu
Mitrums viegli iekļūst higroskopiskajos materiālos, piemēram, ABS, Neilons, PETG utt., kā rezultātā rodas ekstrūzija un tvaiku veidošanās. Paraugprakse ietver:
- Izmantojiet noslēgtas sausās kastes vai desikantu sistēmas. Kvalitatīvas izvēles iespējas, piemēram, QIDI šķiedru žāvētāju kastes, izceļas ar integritātes saglabāšanu laika gaitā.
- Tūlīt pēc atvēršanas nosūciet spolītes ar vakuumu.
- Ja ir aizdomas par mitruma iedarbību, žāvējiet pavedienu krāsnī.
- Rūpīgi iegūstiet, apstrādājiet un pārvaldiet savus kvēldiega krājumus.
Noklikšķiniet, lai uzzinātu kā uzglabāt 3D printera pavedienu.
13. problēma: drukas galviņai trūkst gultas
Kāpēc drukas galviņai pietrūkst gultas?
Tipiski iemesli ir:
- Nepareiza gultas tramēšana vai izlīdzināšana, kas pieļauj noliekšanos.
- Ievadīta pārāk augsta vai zema Z-nobīdes vērtība.
- Nekompensēta novirze izliektā apdrukas gultnē.
- Novecojušajai printera programmaparatūrai trūkst nobīdes datu.
- Bojāts gala slēdzis, kas priekšlaicīgi iedarbojas.
Kā novērst drukas galviņas pazušanu
- Metodiski veiciet gultņu izlīdzināšanas kalibrēšanas procedūras.
- Pakāpeniski pielāgojiet Z-nobīdes vērtību pirmā slāņa laikā, uzmanīgi vērojot.
- Nelīdzenām gultām izmantojiet sieta gultņu izlīdzināšanas kompensāciju.
- Atjauniniet programmaparatūru un vēlreiz pārbaudiet visas printera nobīdes.
- Pārbaudiet gala atdures un slēdžus, vai tie ir pareizi novietoti.
Uzmanības un atsaucības saglabāšana pirmajos izšķirošajos drukāšanas brīžos ļauj novirzīt ekstrūzijas materiālu tieši tur, kur tai jānotiek.
14. problēma: izspiešana tika apturēta drukāšanas laikā
Kāpēc ekstrūzija apstājas drukāšanas vidū?
Tipiski izraisītāji, kas izraisa ekstrūzijas zudumu, ir:
- Aizsērējusi sprausla vai karstuma šļūde rada kvēldiega iestrēgumu.
- Ekstrūdera kvēldiega ceļš kaut kur tiek fiziski aizķerts.
- Ekstrūdera zobrats atdalās vai nesatver kvēldiegu.
- Ekstrūdera zobrats tiek bloķēts ar nelielu priekšmetu.
- Elektrības problēmas, piemēram, pakāpju motora kļūmes vai vadu īssavienojumi.
Kā novērst starpdrukas ekstrūzijas zudumu
- Nekavējoties pārtrauciet drukas darbu, kad plūsma apstājas.
- Pārbaudiet, vai nav šķēršļu vai iestrēgumu, kas kavē kvēldiega plūsmu.
- Pārbaudiet, vai ekstrūdera zobratā un ceļā nav redzamas slīpēšanas vai izlaišanas pazīmes.
- Pārliecinieties, vai elektronika ir droši pievienota bez bojājumiem.
- Nomainiet ekstrūdera piedziņas pārnesumu, ja tas ir stipri notīrīts vai bojāts.
Ātra pamatcēloņa noteikšana ļauj veikt atbilstošus labojumus un atsākt drukāšanu ar minimāliem zaudējumiem.
Kā salabot aizsērējušo ekstrūderi, kad kvēldiegs ir iestrēdzis ekstrūderī
1. darbība: noņemiet ekstrūderi
- Noņemiet priekšējo vāku
- Noņemiet skrūves
- Noņemiet hotend
- Izgrieziet kvēldiegu un pēc tam noņemiet skrūves
- Noņemiet ekstrūderi
2. darbība: notīriet ekstrūderi
- Noņemiet skrūves
- Noņemiet vāku
- Noņemiet skriemeli
- Izmantojiet šķēres, lai notīrītu aizsērējumu
3. darbība: uzstādiet ekstrūderi
- Uzstādiet skriemeli
- Uzstādiet vāku
- Uzstādiet skrūves
- Uzstādiet ekstrūderi
- Uzstādiet hotend un pēc tam pieskrūvējiet skrūves
- Uzlieciet priekšējo vāku
15. problēma: netīrs pirmais slānis
Kāpēc pirmais slānis kļūst netīrs?
Biežas pirmā slāņa problēmas rodas šādu problēmu dēļ:
- Nepietiekams gultnes izlīdzinājums un sprauslu augstums.
- Gultas piesārņojums no putekļiem, eļļām, plastmasas pārpalikumiem.
- Nepietiekams priekšsildīšanas laiks vai gultas temperatūra.
- Neoptimizēts drukas ātrums vai ekstrūzijas platums.
- Kvēldiega neatbilstības vai negaidīta viskozitāte.
- Caurvējš vai temperatūras svārstības, kas ietekmē dzesēšanu.
Kā iegūt tīru pirmo slāni
- Atkārtoti izlīdziniet ar "papīra metodi" un pakāpeniski pielāgojiet Z-nobīdi.
- Notīriet gultu rūpīgi ar izopropilspirtu.
- Pirms drukāšanas nogaidiet ilgāku uzsildīšanas laiku.
- Palēniniet sākotnējo slāņa ātrumu, optimizējiet plūsmas ātrumu.
- Mēģiniet sastādīt pirmo slāni karstāku vai vēsāku.
- Bloķējiet caurvēju, kas varētu priekšlaicīgi atdzist plastmasu.
Pievēršot īpašu uzmanību pirmajam slānim, drukas darbs tiek iestatīts turpmākiem panākumiem.
Turpiniet uzlabot, izmantojot problēmu novēršanu
Problēmām ir jāmotivē iesācēji mācīties, nevis jāattur. Neveiksmīgas izdrukas sniedz iespējas attīstīt spējas. Pastāvīgi pārbaudot un pielāgojot printera iestatījumus, tiek atklātas ideālas formulas dažādiem kvēldiega materiāliem. Šī pašpietiekamība ļauj drukāt sarežģītas ģeometrijas, kuras kādreiz tika uzskatītas par neiespējamām. Brauciens saskaras ar neveiksmēm, taču, turot pēc pasūtījuma apdrukātu daļu, pūles ir atalgojošas. Atcerieties, ka visi eksperti sāka kā iesācēji. Ar pacietību un neatlaidību problēmu risināšanā arī iesācēji iegūst zināšanas. Tātad, turpiniet uzlabot metodes un turpiniet drukāt! Turklāt jūs varat noklikšķināt šeit lai skatītu vairāk problēmu novēršanas video 3D drukāšanā.