Kā kalibrēt savu 3D printeri

3D printera kalibrēšana ir svarīgs process, kas tieši ietekmē drukas kvalitāti un ierīces stāvokli. Pareizi kalibrēts printeris nodrošina precīzu slāņu uzklāšanu, precīzu detaļu atveidošanu un kustīgo daļu vienmērīgu darbību. Tas nodrošina satriecošas, profesionālas kvalitātes izdrukas un samazina printera komponentu nodilumu, pagarinot tā kalpošanas laiku un pasargājot jūs no dārgiem remontiem vai nomaiņas. Kalibrēšanas novārtā atstāšana var izraisīt virkni problēmu, sākot no nelieliem defektiem līdz pilnīgām drukas kļūmēm, un pat var izraisīt ilgtermiņa printera bojājumus.

Jūsu 3D printera iepriekšējas kalibrēšanas darbības

1. Salieciet nepieciešamo instrumentu komplektu

Uz efektīvi kalibrējiet savu 3D printeri, jums būs nepieciešams plašs instrumentu un aprīkojuma klāsts. Pamata instrumentu komplektā jāiekļauj digitālie suporti, platuma mērītāji, līmeņrādis, knaibles, sešstūra atslēgas, skrūvgrieži, izopropilspirts un tīrīšanas lupatiņas. Vienmēr prioritizējiet drošību, ievērojot ražotāja norādījumus un valkājot aizsarglīdzekļus, strādājot ar sakarsētām detaļām vai kustīgām detaļām.

2. Izprotiet sava printera unikālās īpašības

Iepazīstieties ar printera unikālajām funkcijām, programmaparatūru un iestatījumiem, pārskatot rokasgrāmatu un izpētot izvēlnes opcijas. Nosakiet galvenos mainīgos, kas ietekmē kalibrēšanu, piemēram, soļus uz milimetru, temperatūras vadīklas un kustības iestatījumus.

3. Izveidojiet sākotnējo līmeni

Izdrukājiet testa objektus, kas izceļ konkrētus drukas kvalitātes aspektus, piemēram, izmēru precizitāti, pārkares veiktspēju un savienošanas spējas. Šīs sākotnējās izdrukas kalpo kā atskaites punkts kalibrēšanas pielāgojumu efektivitātes novērtēšanai vēlāk.

Kad instrumentu komplekts ir gatavs un printera specifikācijas ir labi zināmas, jūs esat gatavs sākt kalibrēšanas procesu.

Gultas izlīdzināšana un virsmas sagatavošana jūsu 3D printerim

Pareiza gultas izlīdzināšana Un virsmas sagatavošana ir būtiska augstas kvalitātes izdruku iegūšanai. Līdzena drukas virsma nodrošina, ka pirmais izdrukas slānis pareizi pielīp, savukārt tīra un labi sagatavota virsma novērš tādas problēmas kā deformāciju un sliktu saķeri.

1. Manuāla gultas nolīdzināšana

Lai manuāli izlīdzinātu drukas virsmu, notīriet to ar izopropilspirtu, lai noņemtu netīrumus vai gružus. Uzkarsējiet drukas virsmu līdz vēlamajai temperatūrai, lai ņemtu vērā termisko izplešanos. Izmantojiet mērinstrumentu vai papīra lapu, lai pārbaudītu attālumu starp sprauslu un virsmu katrā stūrī. Pielāgojiet virsmas izlīdzināšanas skrūves, līdz, pārvietojot mērinstrumentu vai papīru starp sprauslu un virsmu, jūtat nelielu pretestību. Atkārtojiet procesu visiem stūriem un virsmas centram, līdz tiek panākta vienmērīga atstarpe.

Lai nodrošinātu līdzenu un plakanu virsmu, izmantojiet līmeņrādi, lai pārbaudītu, vai drukas virsma ir patiešām līdzena. Ja nē, apsveriet stikla virsmas vai elastīgas magnētiskas virsmas izmantošanu. Pirms katras drukāšanas pārbaudiet virsmas līmeni, lai nodrošinātu vienmērīgu rezultātu, un izvairieties no līmeņošanas skrūvju pārāk lielas pievilkšanas, jo tas var izraisīt virsmas deformāciju.

2. Automātiska gultas nolīdzināšana (ja piemērojams)

Daži 3D printeri ir aprīkoti ar automātisku gultas izlīdzināšanu. sensorus vai zondes, kas vienkāršo izlīdzināšanas procesu. Uzstādiet sensoru vai zondi printerī saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Konfigurējiet printera programmaparatūru, lai tā atpazītu sensoru vai zondi, un iestatiet atbilstošās nobīdes vērtības. Uzsāciet automātisko virsmas izlīdzināšanas procedūru, izmantojot printera izvēlni vai vadības programmatūru. Printeris zondēs vairākus punktus pāri virsmai, lai izveidotu virsmas topogrāfisko karti un kompensētu jebkādu nelīdzenumu drukāšanas procesa laikā.

Pat ar automātisko gultas nolīdzināšanu joprojām ir svarīgi pārliecinieties, vai drukas virsma ir tīra un labi uzturēts optimālai drukas kvalitātei.

Ekstrūdera kalibrēšana jūsu 3D printerim

Ekstrūdera kalibrēšana nodrošina, ka jūsu 3D printeris izspiež pareizo kvēldiega daudzumu un uztur nemainīgu drukas kvalitāti. Šis process ietver pareizas ekstrūdera temperatūras iestatīšanu un soļu uz milimetru (mm) iestatījumu pielāgošanu printera programmaparatūrā.

1. Pareizas ekstrūdera temperatūras nodrošināšana

Dažādi pavedieni optimālai veiktspējai nepieciešami noteikti temperatūras diapazoni. Ievērojiet ražotāja ieteikumus un izdrukājiet temperatūras torni vai testa objektus, lai atrastu ideālo temperatūru. Novērtējiet drukas kvalitāti katrā temperatūrā un pielāgojiet to, līdz sasniedzat vēlamos rezultātus.

2. Ekstrūdera soļu regulēšana uz mm

Iestatījums “Soļi uz milimetru” nosaka, cik daudz kvēldiega jūsu ekstrūderis virza uz priekšu katrā soļu motora solī. Lai kalibrētu šo iestatījumu, atzīmējiet uz kvēldiega noteiktu garumu, dodiet printerim komandu izspiest tādu pašu garumu un izmēriet faktiski izspiesto attālumu. Aprēķiniet pareizos soļus uz milimetru, izmantojot formulu:

• Jauni soļi uz mm = (Pašreizējie soļi uz mm) × (Paredzamais attālums) ÷ (Faktiskais attālums)

Atjauniniet soļu skaitu uz mm printera programmaparatūras iestatījumos un atkārtojiet procesu, lai pārliecinātos, ka ekstrūderis padod pareizo kvēldiega daudzumu.

Kvēldiega padeves ātruma un plūsmas kalibrēšana jūsu 3D printerim

Kvēldiega padeves ātrums un plūsmas kalibrēšana nodrošina, ka jūsu 3D printeris izspiež optimālu materiāla daudzumu, lai nodrošinātu nemainīgu drukas kvalitāti un izmēru precizitāti. Šis process ietver padeves ātruma mērīšanu un regulēšanu, kā arī kvēldiega diametra iestatījumu pārbaudi griešanas programmatūrā.

1. Padeves ātruma mērīšana un regulēšana

Lai izmērītu un pielāgotu padeves ātrumu, veiciet padeves ātruma pārbaudi, atzīmējot noteiktu kvēldiega garumu un izspiežot to caur printeri. Izmēriet faktisko izspiestā kvēldiega garumu un salīdziniet to ar paredzēto garumu. Ja ir neatbilstība, pielāgojiet ekstrūzijas reizinātāju savā griešanas programmatūrā vai printera programmaparatūra lai kompensētu. Atkārtojiet testu, līdz faktiskais un paredzamais garums precīzi sakrīt.

2. Kvēldiega diametra iestatījumu pārbaude

Kvēldiega diametrs var atšķirties dažādiem zīmoliem un pat starp viena un tā paša materiāla spolēm. Lai nodrošinātu precīzu ekstrūziju, izmēriet kvēldiega diametru, izmantojot digitālos mērinstrumentus, vairākos punktos gar spoli. Aprēķiniet šo mērījumu vidējo vērtību un atjauniniet kvēldiega diametra iestatījumu savā griešanas programmatūrā. Tas nodrošinās, ka printeris izspiež pareizo materiāla daudzumu, pamatojoties uz faktisko kvēldiega diametru.

Drukas ātruma un kvalitātes pielāgošana jūsu 3D printerim

Drukas ātruma un kvalitātes pielāgošana ir būtiska, lai optimizētu 3D printera veiktspēju un sasniegtu vēlamo līdzsvaru starp drukas laiku un kopējo kvalitāti. Šis process ietver maksimālā efektīvā drukas ātruma noteikšanu un ievilkšanas iestatījumu precizēšanu, lai samazinātu bieži sastopamas problēmas, piemēram, stīgu veidošanās un asiņošana.

1. Ātruma un kvalitātes līdzsvarošana

Lai atrastu optimālu līdzsvaru starp drukas ātrumu un kvalitāti, vispirms nosakiet printera maksimālo efektīvo ātrumu. To var izdarīt, pakāpeniski palielinot drukas ātrumu griešanas programmatūrā, vienlaikus uzraugot drukas kvalitāti. Meklējiet pazeminātas kvalitātes pazīmes, piemēram, gredzenus, sliktu slāņu saķeri vai samazinātu detaļu daudzumu.Tiklīdz pamanāt ievērojamu kvalitātes kritumu, nedaudz samaziniet ātrumu, lai atrastu lielāko ātrumu, kas joprojām nodrošina pieņemamus rezultātus.

2. Precīza ievilkšanas iestatījumu regulēšana

Ievilkšana ir kvēldiega ievilkšanas process atpakaļ sprauslā, kad printeris pārvietojas starp dažādām drukas daļām, tādējādi palīdzot samazināt diegu savelšanos un izplūšanu. atrast optimālos ievilkšanas iestatījumus, sāciet ar griešanas programmatūras noklusējuma vērtībām un izdrukājiet retrakcijas testa modeli. Pakāpeniski pielāgojiet retrakcijas attālumu un ātrumu, līdz atrodat iestatījumus, kas samazina stiepļu veidošanos un sulošanos, neradot citas problēmas, piemēram, aizsērēšanu vai nepilnīgu ekstrūziju.

XYZ ass kalibrēšana jūsu 3D printerim

XYZ ass kalibrēšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu, ka jūsu 3D printeris ražo dimensiju ziņā precīzas detaļas ar vienmērīgām un precīzām kustībām. Šis process ietver katras ass kustības pārbaudi un izlīdzināšanu, siksnas spriegojuma un eļļošanas regulēšanu, kā arī dimensiju precizitātes precizēšanu, izmantojot programmaparatūras iestatījumus.

1. Asu kustības pārbaude un izlīdzināšana

Lai nodrošinātu vienmērīgu un precīzu kustību, sāciet ar katras ass kustības vizuālu pārbaudi. Meklējiet jebkādu kustības saķeri, svārstīšanos vai nevienmērīgumu. Ja pamanāt kādas problēmas, pārbaudiet siksnas spriegojumu un pielāgojiet to pēc nepieciešamības. Vaļīgas siksnas var izraisīt slīdēšanu un neprecīzu pozicionēšanu, savukārt pārāk ciešas siksnas var izraisīt pārmērīgu nodilumu un motora slodzi. Turklāt pārliecinieties, vai lineārie stieņi un gultņi ir pareizi ieeļļoti, lai samazinātu berzi un nodilumu.

2. Izmēru precizitāte

Lai pārbaudītu un kalibrētu printera izmēru precizitāti, izdrukājiet kalibrēšanas testa objektu ar zināmiem izmēriem gar katru asi. Izmēriet izdrukāto objektu, izmantojot digitālos mērinstrumentus, un salīdziniet faktiskos izmērus ar paredzētajām vērtībām. Ja ir neatbilstības, pielāgojiet X, Y un Z mērogošanas koeficientus printera programmaparatūrā, lai tās kompensētu. Atkārtojiet procesu, līdz izdrukātie izmēri precīzi atbilst paredzētajām vērtībām.

Uzlabotas kalibrēšanas metodes jūsu 3D printerim

Uzlabotas kalibrēšanas metodes ietver 3D printera veiktspējas precizēšanu, pielāgojot paātrinājuma un raustīšanās iestatījumus, kā arī vairāku ekstrūderu kalibrēšanu, ja printerim tādi ir. Šīs metodes var palīdzēt sasniegt vēl augstāku drukas kvalitāti un precizitāti.

1. Paātrinājuma un raustīšanas iestatījumu regulēšana

Paātrinājuma un raustīšanās iestatījumi nosaka, cik ātri printera motori maina ātrumu un virzienu. Šie iestatījumi var būtiski ietekmēt drukas kvalitāti, īpaši, drukājot lielā ātrumā vai ar sarežģītām detaļām. Lai pielāgotu šos iestatījumus, vispirms ir jāizprot to ietekme uz drukas kvalitāti. Lielākas paātrinājuma un raustīšanās vērtības var nodrošināt ātrāku drukāšanu, taču var izraisīt zvana signālus, pārsniegšanu vai citus artefaktus. Zemākas vērtības var uzlabot drukas kvalitāti, taču var izraisīt lēnāku drukāšanas laiku. Lai atrastu optimālu līdzsvaru, pakāpeniski pielāgojiet šos iestatījumus un izdrukājiet testa objektus, lai novērtētu rezultātus.

2. Vairāku ekstrūderu kalibrēšana (ja piemērojams)

Ja jūsu 3D printerim ir vairāki ekstrūderi, pareiza kalibrēšana ir būtiska, lai nodrošinātu sprauslu izlīdzināšanu un ekstrūzijas ātrumu sinhronizāciju. Lai izlīdzinātu vairākas sprauslas, izdrukājiet kalibrēšanas objektu, kas pieprasa, lai katra sprausla izdrukātu noteiktu rakstu. Izmēriet attālumu starp rakstiem un attiecīgi pielāgojiet sprauslu nobīdes savā programmaparatūrā vai griešanas programmatūrā. Lai sinhronizētu ekstrūzijas ātrumus, izdrukājiet daudzkrāsu testa objektu un pielāgojiet katra ekstrūdera plūsmas ātrumu, līdz krāsas nemanāmi saplūst bez pārmērīgas vai nepietiekamas ekstrūzijas.

Biežāk sastopamo 3D printera kalibrēšanas problēmu novēršana

Pat pēc 3D printera kalibrēšanas var rasties dažas bieži sastopamas problēmas, kas var ietekmēt drukas kvalitāti. Divas no visbiežāk sastopamajām problēmām ir saķeres problēmas un neprecīzas izdrukas.

1. Adhēzijas problēmu risināšana

Pirmā slāņa saķere ir ļoti svarīgi veiksmīgai drukāšanai. Ja rodas problēmas ar saķeri, vispirms pārliecinieties, vai drukas virsma ir tīra un līdzena. Pielāgojiet sprauslas augstumu, lai tā atrastos pietiekami tuvu virsmai, lai pirmais slānis varētu pareizi pielipt. Ja problēma joprojām pastāv, apsveriet iespēju izmantot virsmas līmi, piemēram, līmes zīmuli vai matu laku, lai uzlabotu saķeri. Varat arī eksperimentēt ar dažādām virsmas temperatūrām un sākotnējā slāņa augstumiem, lai atrastu optimālos iestatījumus konkrētajai kvēldiega un printera kombinācijai.

2. Neprecīzu izdruku novēršana

Ja jūsu izdrukām pastāvīgi ir izmēru neprecizitātes, ir vairāki iespējamie cēloņi, kas jāizpēta. Vispirms vēlreiz pārbaudiet, vai printera XYZ asis ir pareizi kalibrētas un vai lentes ir pareizi nospriegotas. Pēc tam pārbaudiet, vai griešanas programmatūrā ir precīzi iestatītais kvēldiega diametrs. Ja problēma joprojām pastāv, mēģiniet izdrukāt kalibrēšanas kubu un izmērīt to, lai noteiktu, kura ass rada neprecizitāti. Pielāgojiet atbilstošos asu soļus uz mm savā programmaparatūrā, līdz izdrukātie izmēri atbilst paredzētajām vērtībām.

3D printera kalibrēšanas uzturēšana laika gaitā

Jūsu kalibrēšana 3D printeris nav vienreizējs uzdevums. Lai nodrošinātu nemainīgu veiktspēju un drukas kvalitāti, ir svarīgi laika gaitā veikt kalibrēšanu. Tas ietver regulāra kalibrēšanas grafika izveidi un kalibrēšanas izmaiņu un rezultātu reģistrēšanu.

1. Regulāra kalibrēšanas grafika izveide

Kalibrēšanas biežums ir atkarīgs no tādiem faktoriem kā printera lietošanas biežums, drukājamie materiāli un projektiem nepieciešamais precizitātes līmenis. Parasti ieteicams veikt pamata kalibrēšanas pārbaudi ik pēc dažiem mēnešiem vai ik pēc 100–200 drukāšanas stundām. Ja pamanāt problēmas ar drukas kvalitāti vai bieži maināt materiālus, iespējams, kalibrēšana būs jāveic biežāk. Izveidojiet kalibrēšanas grafiku, kas atbilst jūsu īpašajām vajadzībām, un ievērojiet to, lai uzturētu optimālu printera veiktspēju.

2. Kalibrēšanas žurnāla uzturēšana

Detalizēta kalibrēšanas izmaiņu un rezultātu žurnāla uzturēšana var palīdzēt izsekot printera veiktspēju laika gaitā un pieņemt pamatotus lēmumus par turpmākajām kalibrēšanas korekcijām. Izveidojiet izklājlapu vai izmantojiet piezīmju grāmatiņu, lai reģistrētu datumu, veiktās kalibrēšanas darbības un iegūto drukas kvalitāti. Iekļaujiet visus atbilstošos iestatījumus, piemēram, temperatūru, ātrumu un programmaparatūras korekcijas. Dokumentējot kalibrēšanas procesu, varēsiet atsaukties uz iepriekšējiem veiksmīgajiem iestatījumiem un vieglāk identificēt tendences vai atkārtotas problēmas.

Paaugstiniet savu 3D drukāšanas pieredzi

Apgūstot 3D printeru kalibrēšanas mākslu, jūs varat pacelt savu drukāšanas pieredzi jaunā līmenī. Sākot ar pamatnes izlīdzināšanu un ekstrūdera kalibrēšanu un beidzot ar drukas ātruma un kvalitātes precīzu regulēšanu, katrs procesa solis veicina jūsu iekārtas kopējo veiktspēju un ilgmūžību. Regulāra kalibrēšanas uzturēšana un detalizēta žurnāla veikšana laika gaitā nodrošinās nemainīgus, augstas kvalitātes rezultātus. Pieņemiet kalibrēšanas izaicinājumu, un jūs tiksiet apbalvoti ar satriecošām izdrukām, kas demonstrē jūsu radošumu un uzmanību detaļām.Ar labi kalibrētu 3D printeri iespējas ir bezgalīgas, un jūsu projektus ierobežos tikai jūsu iztēle.

Lasīt vairāk

• FDM 3D printeru veidi: izvēlieties saviem projektiem labāko!
• SLA vai FDM 3D drukāšana: kuru tehnoloģiju izvēlēties?
• 3D printera izgarojumi: toksiski riski &Drošības padomi, kas jums jāzina
• 3D drukāšanas revolūcija: 13 veidi, kā tā veido mūsu nākotni!