Depanare de imprimare 3D: 15 cele mai frecvente probleme și soluții
Table of Contents
- Problema 1: Deformare
- Problema 2: Deplasarea stratului
- Problema 3: Imprimările nu se lipesc de patul de imprimare
- Problema 4: Înșiră sau curge
- Problema 5: Supraextruziune
- Problema 6: Sub-extrudare
- Problema 7: Rezoluție de imprimare slabă
- Problema 8: Blocajele duzei
- Problema 9: Crăpături în tipărituri înalte
- Problema 10: Straturi lipsă
- Problema 11: Imprimarea prea rapidă
- Problema 12: Probleme de calitate a filamentului
- Problema 13: Capul de imprimare lipsește patul
- Problema 14: Extrudarea sa oprit la mijlocul imprimării
- Problema 15: Primul strat dezordonat
- Continuați să vă îmbunătățiți prin depanare
- Lectură suplimentară
Tehnologie de imprimare 3D permite oamenilor să creeze prototipuri și să producă piese în mod inovator. Cu toate acestea, la fel ca orice sistem complicat care funcționează prin software, hardware, materiale și setări ale dispozitivului, pot apărea probleme care să scadă calitatea imprimării și să eșueze imprimarea. Este important pentru fanii imprimării 3D să învețe abilități structurate de depanare. În acest fel, ei pot obține cele mai multe beneficii de pe urma tehnologiei și pot imprima constant obiecte de înaltă calitate. Chiar dacă depanarea pare dificilă la început, ea dezvoltă abilități de logică, ajută la înțelegerea modului în care funcționează imprimantele și sporește încrederea în a remedia problemele pe cont propriu.
Problema 1: Deformare
Ce este deformarea și de ce se întâmplă?
Colmatare este momentul în care colțurile și marginile obiectelor imprimate 3D se îndoaie în sus și se deformează. Se întâmplă deoarece unele zone ale piesei se răcesc și se micșorează mai repede decât altele pe măsură ce fiecare strat este imprimat. Acest lucru provoacă strângere neuniformă și stres. Suprafețele mari plane, colțurile ascuțite și punctele mici de contact care ating patul de imprimare agravează deformarea. Lucrurile care adaugă prea mult stres intern sunt lipirea slabă a patului, temperatura patului de imprimare prea scăzută, înălțimea duzei nu este reglată corect, lipsa ventilatoarelor de răcire și temperaturile extreme ale camerei.
Cum să preveniți deformarea
Din fericire, ajustările simple pot practic elimina deformarea:
- Activați ventilatoarele de răcire pentru a menține temperaturi uniforme.
- Utilizați un pat de imprimare încălzit și experimentați cu temperaturi mai ridicate.
- Încercați alte acoperiri de suprafață, cum ar fi lipici, fixativ sau adezivi speciali, pentru a maximiza aderența la pat.
- Optimizați nivelarea patului de imprimare și înălțimea duzei pentru o strângere corectă a primului strat.
- Încetiniți viteza de imprimare a carcasei exterioare pentru a permite straturilor să se răcească uniform.
- Evitați curenții ambientali și variațiile de temperatură în jurul imprimantei 3D. De asemenea, folosesc imprimante 3D avansate precum QiDi X-Max 3 Încălzire cu cameră activă tehnologie, menținând o temperatură internă stabilă de 65°C pentru a preveni deformarea pieselor.
Cu o anumită calibrare, deformarea poate deveni o problemă care să permită utilizatorilor să deblocheze lucrări de imprimare mai mari și mai ambițioase.
Problema 2: Deplasarea stratului
Ce este deplasarea stratului și de ce se întâmplă?
Stivuirea precisă a straturilor este fundamentală pentru imprimarea 3D. Schimbarea stratului se referă la o problemă de aliniere în care straturile sunt deplasate orizontal și nu mai sunt aliniate cu restul imprimării. Acest lucru poate cauza orice, de la probleme subtile de suprafață până la modele complet prăbușite.
Schimbările straturilor apar ca modele de trepte, cele mai vizibile pe suprafețele verticale mai înalte. Deplasarea are loc atunci când duza de imprimare lovește cu forță materialul deja depus, împingând straturile din poziția lor programată. Prea multă vibrație poate, de asemenea, să distrugă urmărirea imprimantei, contribuind la schimbări.
Cum să preveniți deplasarea stratului.
- Montați și consolidați în siguranță componentele cheie ale imprimantei.
- Activați accelerația și controlul smucirilor pentru schimbări mai blânde de direcție.
- Calibrați curenții driverului motorului pas cu pas și limitele vitezei de avans.
- Verificați că șinele de ghidare sau curelele nu au slăbiri excesive.
- Așezați imprimanta pe o suprafață rigidă într-un mediu cu vibrații reduse.
- Adăugați caracteristici de rezistență, cum ar fi borurile, pentru o stabilitate mai bună.
Fiind atenți la potențialele surse de vibrații și la mecanismele imprimantei, utilizatorii pot evita schimbările deranjante ale stratului.
Problema 3: Imprimările nu se lipesc de patul de imprimare
De ce contează aderența la pat?
Obținerea primului strat să se lipească strâns de patul de imprimare este cheia pentru succesul imprimării 3D. Primul strat trebuie să prindă complet patul, astfel încât straturile următoare să se lipească ferm de el în timp ce se imprimă. Aderența patului depinde foarte mult de faptul că filamentul topit este suficient de gros și lipicios pentru a se ține de suprafața patului.
Dacă straturi proaspete se separă cu ușurință în loc să se lipească strâns, întâmpinați probleme precum colțuri îndoite, printuri prăbușite și straturi aglomerate și dezordonate. Aderența slabă a primului strat distruge imprimeurile. Dar aderența excelentă la pat stabilește restul imprimării, astfel încât straturile să se lipească corect. Obținerea unei aderențe excelente a primului strat facilitează imprimarea structurilor înalte și fiabile.
De ce amprentele nu se lipesc de pat?
- Cauzele aderenței slabe a primului strat includ:
- Curățare inadecvată care lasă reziduuri de praf, grăsime sau uleiuri.
- Nivelarea incorectă a patului de imprimare și înălțimea duzei.
- Temperatură scăzută a patului, plastic de răcire prea rapid.
- Suprafață de construcție incompatibilă pentru filamentul ales.
- Înălțimea inițială a stratului setată prea mare.
- Primul strat se imprimă prea repede înainte de lipire.
Citiți acest ghid pentru a afla mai multe: De ce imprimarea mea 3D nu se lipește de pat?
Cum să îmbunătățești aderența la strat și stratul intermediar
Utilizatorii pot îmbunătățește aderența stratului și a straturilor intermediare prin aceste strategii cheie:
- Curățați bine suprafețele de imprimare cu alcool izopropilic.
- Utilizați soluții de aderență specializate, cum ar fi cleiuri, benzi sau șlam ABS/Acetonă.
- Optimizați nivelarea pentru a obține un squish adecvat în primul strat.
- Reglați temperaturile și condițiile de incintă pentru o lipire mai bună.
- Încetiniți mișcările critice de imprimare pentru a permite contactelor să se conecteze.
- Modificați setările de tăiere, cum ar fi creșterea lățimii de extrudare.
Cu depanarea adecvată și ajustări ale imprimantei, software-ului și factorilor de mediu, utilizatorii pot stabili aderența esențială necesară pentru succesul imprimării 3D.
Problema 4: Înșiră sau curge
Ce sunt înșiruirea și scurgerea?
Înşirare se manifestă ca fire deranjante și fire de plastic care ies în afara zonelor imprimate. Corzile subțiri se pot lăsa în jos, ruinând detaliile fine și protuberanțe. În cazuri severe, acumularea provoacă blocarea sau blochează complet duza. Dincolo de aspectul deteriorat, șirurile sugerează, de asemenea, că curge. Scurgerea se referă la scurgerea și depunerea neintenționată a extrudarii acolo unde nu ar trebui. Excesul de plastic duce la umflături, urme și umflături, care sunt deosebit de dăunătoare pe suprafețele vizibile. Atât înșiruirea, cât și scurgerea provin din cauze similare.
De ce se întâmplă
Principalii factori care determină încordarea și scurgerea includ:
- Temperatura ridicată crește viscozitatea și fluiditatea filamentului.
- Setări insuficiente de retragere care nu reușesc să contracareze pe deplin scurgerea.
- Deplasarea lentă se mișcă pentru a permite materialului topit să picure din duze.
- Filamentul umed creând bule și bile atunci când este încălzit.
Cum să preveniți înfășurarea și scurgerea
- Scădeți temperaturile duzei, dar rămân în liniile directoare ale filamentului.
- Măriți lungimile de retragere pentru a preveni scurgerea.
- Accelerați mișcările de călătorie fără tipărire între secțiuni.
- Uscați filamentul umed și folosiți măsuri de precauție pentru depozitare.
- Treceți la mecanisme de extrudere îmbunătățite sau la duze anti-exsutură.
Cu setări bine reglate și diligență suplimentară în pregătirea filamentului, înșirarea nu mai poate împiedica finisarea impecabilă.
Problema 5: Supraextruziune
Ce este supraextrudarea?
Supraextrudarea în imprimarea 3D este atunci când o imprimantă distribuie prea mult filament, determinând acumularea de material în exces și adesea rezultând pete, urme sau suprafețe aspre pe obiectul imprimat.
Detectarea și rezolvarea devreme a supraextrudării este crucial pentru printuri care necesită dimensiuni de precizie, calitate vizuală atractivă și performanță funcțională.
Simptomele producției de material în exces în raport cu traseele programate includ:
- Dimensiunile imprimării sunt mai mari decât cele proiectate.
- Pereții exteriori ies neuniform de pe model.
- Straturile nu se mai adună curat, iar curbele verticale devin deformate.
- Filamentul în exces se adună aleatoriu dând texturi aspre.
De ce se întâmplă
Prea multă extrudare tinde să însoțească probleme de calibrare precum:
- Diametrul duzei a fost configurat greșit ca fiind mai mic decât realitatea.
- Diametrul incorect al filamentului a intrat în felierii.
- Toleranță de filament slăbită permițând diametre inconsistente.
- Nepotrivire trepte/mm a motorului pas cu pas pentru extruder.
- Multiplicatorul sau debitul setat eronat prea mare.
Cum să preveniți supraextrudarea
Pentru a remedia supraextrudarea:
- Calibrați și măsurați cu atenție dimensiunile reale ale duzelor/filamentului.
- Configurați setările de tăiere în consecință.
- Testarea extruderului motor pas cu pas/mm.
- Încercați să reduceți treptat multiplicatorul de extrudare.
- Monitorizați alunecarea sau șlefuirea angrenajului de antrenare.
Atenție la calibrarea software și hardware minimizează supraextrudarea neplăcută.
Problema 6: Sub-extrudare
Ce este sub-extrudarea?
Subextrudarea este atunci când materialul inadecvat curge din duză în comparație cu instrucțiunile fișierului de imprimare. Acest lucru înfometează imprimarea, ceea ce duce la imprimeuri slabe, cu goluri, suprafețe poroase și finisaje urâte. Subextrudarea gravă poate cauza erori de imprimare.
De ce se întâmplă
Subextruziunea se leagă, în general, de:
- Obstacole care blochează parțial fluxul de filament.
- Alunecarea sau șlefuirea angrenajului de antrenare a extruderului.
- Supraîncălzirea driverelor stepper în timpul imprimărilor lungi.
- Încălzirea insuficientă a duzei nu reușește să topească complet filamentul.
- Viteze care depășesc capacitățile maxime de debit volumetric.
Cum să preveniți subextrudarea:
- Eliminarea blocajelor și obstrucțiilor duzei.
- Îmbunătățirea răcirii și a cuplului pe extruderul pas cu pas.
- Maximizarea aderenței transmisiei cu dispozitive de pretensionare.
- Ridicarea temperaturilor mai aproape de limitele filamentului.
- Reducerea vitezei de imprimare pentru secțiunile volumetrice grele.
Atenție la limitele volumetrice de ieșire și la semnele de debit inadecvat permite rezolvarea subextrudarii prompt.
Problema 7: Rezoluție de imprimare slabă
Ce este rezoluția de imprimare?
Rezoluția de imprimare se referă la cel mai mic detaliu distinct pe care îl poate produce o imprimantă 3D. Determină cât de clare devin formele și caracteristicile în funcție de dimensiunea duzei, vitezele de imprimare și alte setări.Rezoluția slabă dă rezultate grosolane, neclare.
De ce apare o rezoluție slabă?
Problemele care scad calitatea imprimării și detaliile includ:
- Diametrul mare al duzei nu poate produce urme subțiri.
- Viteze mari de imprimare generale care pierd acuratețe.
- Vibrații în exces care interferează cu sistemele de mișcare.
- Mecanica imprimantei slăbită sau neglijentă.
- Suprapunere slabă de umplere, fără a forma forme solide.
- Setările software care limitează rezoluția.
Cum să preveniți o rezoluție slabă de imprimare:
- Utilizați cea mai mică duză capabilă să atingă viteze rezonabile.
- Optimizați controlul accelerației firmware-ului.
- Strângeți componentele hardware permițând înclinarea.
- Izolați imprimanta de vibrațiile mediului.
- Ajustați setările slicer, cum ar fi procentul de suprapunere a umplerii.
- Acceptați viteze mai mici pentru detalii cu rezoluție maximă.
Cu reglajul software care completează hardware-ul calibrat, sunt posibile îmbunătățiri remarcabile ale rezoluției de imprimare.
Problema 8: Blocajele duzei
Ce sunt blocajele duzelor?
Blocajele duzei se referă la obstacole care blochează calea filamentului de la extruder la duza hotend. Acest lucru împiedică extrudarea corectă a materialului la mijlocul imprimării, putând deteriora duza. Blocajele opresc instantaneu lucrările de imprimare.
De ce se blochează duzele?
Declanșatoarele obișnuite includ:
- Contaminanți în impurități sau resturi asemănătoare filamentului.
- Încercarea de materiale moi sau exotice improprii pentru hotend.
- Degradarea filamentului din absorbția umidității.
- Flux de căldură permițând filamentului să se topească devreme.
- Temperaturile în exces care descompun filamentul.
Cum să preveniți blocajele duzelor
- Instalați gâtele înlocuibile pentru o curățare ușoară.
- Utilizare filament de înaltă calitate și depozitare optimă.
- Faceți upgrade la hotend integral metalic pentru materiale plastice complicate.
- Mențineți răcirea duzelor și radiatoarele.
- Imprimați teste de temperatură pentru a identifica intervalele ideale.
A rămâne atent și receptiv în timpul tipăririi, combinat cu selecția atentă a materialelor, minimizează blocajele.
Problema 9: Crăpături în tipărituri înalte
Ce sunt fisurile în imprimările 3D înalte?
Pe măsură ce înălțimea unei imprimări 3D crește, efectul de pârghie de la straturile stivuite în creștere poate face ca părțile subțiri să se spargă și să se despartă sub solicitările interne. Imprimeurile de peste aproximativ 6 inci înălțime devin predispuse la crăpare, mai ales în cazul alegerilor slabe ale materialelor.
Cauza principală este tensiunile reziduale excesive de la răcirea neuniformă și contracția dintre straturi din cauza disipării limitate a căldurii mai sus de pe patul de imprimare. Lipirea slabă a straturilor din cauza temperaturilor sau a curenților inadecvate face, de asemenea, separarea mai ușoară a straturilor în loc să se lipească.
Cum să preveniți crăpăturile în imprimeurile înalte
Pentru a îmbunătăți integritatea imprimării pentru părțile înalte:
- Orientați modelul strategic pentru a minimiza supraîncărcările problematice.
- Modificați designul pentru a încorpora baze mai largi și pereți mai robusti.
- Experimentați cu temperaturi de intrare mai ridicate pentru duză și pat.
- Luați în considerare materiale precum ABS, cunoscute pentru o bună lipire a stratului.
- Folosiți întotdeauna metode de aderență compatibile pentru pat și straturi.
- Activați ventilatoarele de răcire, dar evitați direcționarea ventilatoarelor către secțiunile inferioare.
Cu selecția inteligentă a materialului și ajustările pentru tăiere, chiar și imprimeurile înalte pot demonstra o rezistență verticală excelentă.
Problema 10: Straturi lipsă
De ce dispar straturile?
Cauzele tipice ale golurilor sporadice ale straturilor includ:
- Duzele se înfundă sau blocaje oprind extrudarea intermitent.
- Filamentul se măcina sau alunecă și nu se alimentează.
- Ciocniri sau lovituri ale capului de imprimare care perturbă mișcarea capului de imprimare.
- Erori ale motorului pas cu pas sau probleme electrice care întrerup mișcarea.
- Defecțiuni software în timpul tăierii sau codurilor de instrucțiuni ale imprimantei.
- Resturi, praf sau piese libere care blochează traseul capului de imprimare.
Cum să depanați straturile lipsă
- Verificați cu atenție dacă duzele sunt înfundate și curățați orice reziduuri.
- Examinați calea filamentului și angrenajul extruderului pentru probleme.
- Strângeți curelele/lanțurile și asigurați-vă că imprimanta se mișcă fără probleme.
- Testați și înlocuiți motoarele pas cu pas defectuoase dacă există o problemă electrică.
- Reslice model folosind un software de tăiere diferit, dacă este necesar.
- Curățați bine imprimanta, inclusiv șine, curele, roți etc.
Prin revizuirea metodică a hardware-ului imprimantei, a componentelor electronice și a software-ului, cauzele principale ale problemelor încurcate ale straturilor lipsă pot fi identificate și corectate.
Problema 11: Imprimarea prea rapidă
Ce se întâmplă când imprimați prea repede?
În timp ce vitezele mai mari par mai bune pentru a economisi timp, mișcarea prea rapidă dăunează calității. Problemele comune includ:
- Pierderea detaliilor și colțurile agitate.
- Mai multe înșirări/sugurări între secțiunile de imprimare.
- Goluri de la subextrudare.
- Risc mai mare de deformare din cauza răcirii rapide.
- Legătura slabă între straturi.
- Deplasări de strat sau răsturnare în urma coliziunilor.
Cum să găsiți cea mai bună viteză de imprimare?
Ritmul ideal echilibrează:
- Necesită detalii și rezoluție.
- Cerințe de integritate mecanică.
- Imprimarea obiectivelor de timp.
- Limitele de viteză hardware ale imprimantei.
- Proprietățile filamentului și comportament.
Compensații între calitate și viteză
Imprimările grăbite riscă să piardă timp și materiale dacă eșuează la sfârșit. Dar vitezele prea mici pierd timp. Cu practică, puteți:
- Calculați debitul maxim pentru imprimantă.
- Reglați setările acceleratorului.
- Testați abordări de umplere mai rapide.
- Apelează la răcire.
- Controlați independent perimetrul, umplerea, etc. viteze.
Efectuarea de ajustări informate a vitezei pe baza datelor asigură eficiența fără a sacrifica calitatea.
Problema 12: Probleme de calitate a filamentului
De ce contează filamentul
Imprimantele 3D pot fi atât de fiabile și precise decât filamentul introdus în ele. Cu toate acestea, variabilitatea există chiar și în rândul furnizorilor de renume. Detectarea și răspunsul la filamentul inadecvat previne durerile de cap pe drum.
Cum să identifici un filament de proastă calitate?
Semnele unui filament slab includ:
- Colorare inconsecventă sau multe defecte de suprafață.
- Diametrul deviază excesiv de la specificațiile etichetate.
- Contaminare vizibilă, cum ar fi bucăți netopite sau pete negre.
- Comportament teribil de încordare în timpul tipăririi.
- Coroziunea duzei din alamă din cauza contaminanților nevăzuți.
Furnizorii de renume dezvăluie toleranțe de diametru sub +/- 0,02 mm. Diametrul de precizie este vital pentru debitul volumetric.
Cum se păstrează filamentul
Umiditatea pătrunde cu ușurință în materiale higroscopice precum ABS, Nailon, PETG, etc. rezultând extrudarea popping și formarea de vapori. Cele mai bune practici includ:
- Utilizați cutii uscate sigilate sau sisteme de desicare. Alegerile de calitate, cum ar fi cutiile de uscător cu filament QIDI, excelează la păstrarea integrității în timp.
- Sigilați bobinele imediat după deschidere.
- Filamentul uscat într-un cuptor dacă se suspectează expunerea la umiditate.
- Aprovizionați, gestionați și gestionați cu atenție inventarul de filamente.
Faceți clic pentru a învăța Cum se depozitează filamentul imprimantei 3D.
Problema 13: Capul de imprimare lipsește patul
De ce capului de imprimare dor de pat?
Cauzele tipice includ:
- Trecerea sau nivelarea necorespunzătoare a patului care permite o înclinare.
- Valoarea Z-offset prea mare sau scăzută a fost introdusă.
- Variație necompensată pe un pat de imprimare deformat.
- Firmware-ul imprimantei învechit lipsesc date offset.
- Întrerupătorul de limită defect se declanșează prematur.
Cum să preveniți lipsa capului de imprimare
- Efectuați metodic rutinele de calibrare a nivelării patului.
- Reglați treptat valoarea Z-offset în timpul primului strat, urmărind atent.
- Utilizați compensarea nivelării patului cu plasă pentru paturile neuniforme.
- Actualizați firmware-ul și verificați din nou toate offset-urile imprimantei.
- Verificați opritoarele și comutatoarele pentru poziționarea corectă.
A rămâne atent și receptiv în primele momente cruciale ale unei imprimări permite redirecționarea extrudarii exact acolo unde trebuie să meargă.
Problema 14: Extrudarea sa oprit la mijlocul imprimării
De ce extrudarea se oprește la mijlocul tipăririi?
Declanșatorii tipici care conduc la pierderea extrudarii includ:
- O duză înfundată sau fluxul de căldură creează un blocaj de filament.
- Calea filamentului extruderului se blochează fizic undeva.
- Angrenajul extruderului se dezlipește sau nu reușește să prindă filamentul.
- Un angrenaj extruder este blocat de un obiect mic.
- Probleme electrice, cum ar fi defecțiunile motorului pas cu pas sau scurtcircuitarea cablajului.
Cum să depanați pierderea prin extrudare la mijlocul tipăririi
- Opriți lucrarea de imprimare imediat când fluxul se oprește.
- Verificați dacă există obstacole sau blocaje care împiedică curgerea filamentului.
- Examinați angrenajul extruderului și calea pentru semne de șlefuire sau sărituri.
- Asigurați-vă că dispozitivele electronice sunt bine conectate, fără a fi deteriorate.
- Înlocuiți angrenajul de antrenare al extruderului dacă este grav dezafectat sau deteriorat.
Identificarea rapidă a cauzei de bază permite corecțiile corespunzătoare și reluarea tipăririi cu pierderi minime.
Cum să remediați extruderul înfundat atunci când filamentul s-a blocat în extruder
Pasul 1: Scoateți extruderul
- Scoateți capacul frontal
- Scoateți șuruburile
- Scoateți hotend-ul
- Tăiați filamentul și apoi îndepărtați șuruburile
- Scoateți extruderul
Pasul 2: Curățați extruderul
- Scoateți șuruburile
- Scoateți capacul
- Scoateți scripetele
- Folosiți foarfecele pentru a curăța înfundarea
Pasul 3: Instalați extruderul
- Instalați scripetele
- Instalați capacul
- Instalați șuruburi
- Instalați extruderul
- Instalați hotend-ul și apoi instalați șuruburile
- Puneți capacul frontal
Problema 15: Primul strat dezordonat
De ce primul strat devine dezordonat?
Problemele comune ale primului strat apar din probleme precum:
- Nivelarea patului și înălțimea duzei inadecvate.
- Contaminarea patului cu praf, uleiuri, resturi de plastic.
- Timp de preîncălzire sau temperatura patului insuficient.
- Viteza de imprimare neoptimizată sau lățimea de extrudare.
- Incoerențe filamentului sau vâscozitate neașteptată.
- Curenți de aer sau variații de temperatură care afectează răcirea.
Cum să obțineți un prim strat curat
- Renivelați cu „metoda hârtiei” și ajustați decalajul Z treptat.
- Curățați patul bine cu alcool izopropilic.
- Permiteți un timp mai lung de preîncălzire înainte de imprimare.
- Încetiniți viteza stratului inițial, optimizați debitul.
- Încercați să formați primul strat mai fierbinte sau mai rece.
- Blocați curenții care ar putea răci prematur plasticul.
Acordarea unei atenții deosebite primului strat setează o lucrare de imprimare pentru succesul ulterioar.
Continuați să vă îmbunătățiți prin depanare
Întâmpinarea problemelor ar trebui să-i motiveze pe începători să învețe, nu să-i descurajeze. Imprimările eșuate oferă oportunități de creștere a abilităților. Testarea și ajustarea continuă a setărilor imprimantei descoperă formulele ideale pentru diferite materiale cu filament. Această autosuficiență permite imprimarea unor geometrii complexe considerate cândva improbabile. Călătoria se confruntă cu eșecuri, dar ținerea unei piese imprimate personalizat face efortul plin de satisfacții. Amintiți-vă, experții au început ca începători. Cu răbdare și perseverență în rezolvarea problemelor, începătorii dobândesc și experiență. Așadar, continuați să îmbunătățiți tehnicile și să continuați să imprimați! În plus, puteți face clic Aici pentru a vedea mai multe videoclipuri de depanare în imprimarea 3D.