11 tips för framgångsrikt 3D -utskrift med ABS, ASA och PC

Om du vill ha delar som är starkare och hanterar värme bättre än PLA, bör du nog titta på ABS, ASA och polykarbonat. Dessa filament är svårare att skriva ut än PLA. De kräver mer noggrann installation och tålamod, plus att du måste förstå hur de beter sig. Det är mer arbete, men du kan tillverka delar som faktiskt fungerar i tuffa situationer. Det viktigaste att komma ihåg är att det är viktigare än något annat att kontrollera din utskriftsmiljö med dessa material..

Tips #1: Utrusta din skrivare med en högtemperatur-värmepanna i helmetall

Många enkla 3D-skrivare har ett PTFE-rör inuti hotenden. När temperaturen stiger över cirka 240 °C kan detta rör börja brytas ner. Detta kan frigöra skadliga ångor och göra att det täpps till oftare. Detta händer ofta när man försöker skriva ut vid de högre temperaturer som behövs för ABS, ASA och särskilt PC.

Du behöver en helmetallisk hotend för att kunna skriva ut dessa material. PTFE-fodret tas ut ur den uppvärmda zonen av den här typen av hotend, så att den säkert kan nå de 270 °C som behövs för ABS/ASA och de 300 °C eller högre som polykarbonat ofta behöver. Denna uppdatering säkerställer att temperaturen förblir stabil och är säker så att resultaten alltid blir desamma.

Tips #2: En bilaga är inte förhandlingsbar

ABS, ASA och PC tenderar alla att krympa när de svalnar. Om denna kylning sker för snabbt eller ojämnt kan trycket bli skevt, med hörn som lyfter från bädden, eller så kan lagren splittras, vilket kallas delamineringEtt hölje är det mest effektiva sättet att förhindra dessa problem. Det fångar värme från skrivarens bädd och skapar en stabil och varm miljö runt utskriften. Detta saktar ner kylningsprocessen och minskar intern värmepåverkan. stresses.Understanding de grundläggande skälen varför använda ett 3D-skrivarhölje kan ytterligare förtydliga dess avgörande roll för att uppnå dessa stabila tryckförhållanden.

• För ABS/ASAEn enkel låda, oavsett om den är köpt eller hemmagjord (av material som akrylskivor), räcker oftast. Den fångar tillräckligt med värme för att förhindra de flesta skevheter och sprickor.
• För polykarbonat (PC)PC gynnas av en varmare och mer kontrollerad miljö. För bästa resultat, särskilt med större delar, är en aktivt uppvärmd kammare som kan bibehålla en jämn temperatur mellan 50-70 °C idealisk. Detta bidrar till att säkerställa att delarna har goda mekaniska egenskaper och minimal skevhet.

Tips #3: Välj rätt sängyta och håll den varm

God vidhäftning på det första lagret är avgörandeDessa avancerade material behöver en varm tryckbädd för att förhindra att modellens bas kyls ner för snabbt, krymper och lossnar.

• Sängtemperaturerna är vanligtvis 100–110 °C för ABS och ASA.
• Polykarbonat kräver vanligtvis ännu högre bäddtemperaturer, ofta mellan 110-130 °C.

Typen av byggyta är också viktig. Medan vissa använder glas med lim, kan andra ytor erbjuda mer pålitlig vidhäftning.

• PEI (polyeterimid) ark: PEI-ark är ett populärt val, tillgängliga med släta eller texturerade ytor. De ger god vidhäftning när de är varma och delar lossnar ofta lätt när de svalnat.
• Garolite (G-10) arkDessa erbjuder utmärkt vidhäftning och hållbarhet, vilket gör dem lämpliga för filament av teknisk kvalitet.

Tips #4: Håll ditt filament torrt

Många högpresterande filament är hygroskopiska, vilket innebär att de absorberar fukt från luften. Polykarbonat är särskilt benäget för detta, medan ABS och ASA också påverkas. Om filamentet är "vått" omvandlas fukten till ånga i hetänden, vilket skapar bubblor i den extruderade plasten.Detta resulterar i svaga, spröda utskrifter med dålig ytfinish och ökad strängbildning, vilket försämrar utskriftskvaliteten.

Det är viktigt att torka filamentet innan du skriver utEn dedikerad filamenttork är en värd investering.

• TorkningsriktlinjerTorka vanligtvis ABS/ASA vid cirka 65 °C och PC vid 70–80 °C i minst 4–6 timmar.
• Bästa praxisFör mycket känsliga material som PC, utskrift direkt från filamenttorken kan bidra till att den förblir torr under hela tryckprocessen.

Tips #5: Tämj skevhet med brätten och flottar

Även med den kontrollerade miljö som en inkapsling och en uppvärmd bädd erbjuder, kan delar med vassa hörn eller små kontaktytor med bädden fortfarande lyftas. Skivinställningar som brätten och flottar kan hjälpa.

• BrätteEn kant lägger till flera rader filament runt basen på din modell, vilket ökar dess kontaktyta med underlaget. Detta hjälper till att hålla nere kanterna. En kant med 10–20 rader är en bra utgångspunkt för de flesta delar.
• FlotteFör delar som är mycket benägna att skeva, som långa, tunna föremål, erbjuder en flotte en mer robust lösning. En flotte är en tjock bas av filament som först trycks, och modellen trycks sedan ovanpå den. Detta ger modellen en stabil grund.

Tips #6: Använd ett temperaturtorn för att justera inställningarna

Filamenttillverkare rekommenderar temperaturintervall, men den optimala temperaturen kan variera mellan märken och till och med färger. Att skriva ut en temperaturtornsmodell hjälper dig att hitta den bästa extruderingstemperaturen för varje ny spoleDen här modellen skriver ut sektioner vid olika temperaturer, vilket gör att du kan kontrollera lagrets vidhäftning, ytkvalitet och strängar. Du letar generellt efter den högsta temperaturen som ger en stark del med en ren yta.

StartområdenFör ABS/ASA, prova ett temperaturintervall på 240–260 °C. För polykarbonat, börja mellan 270–310 °C.

Tips #7: Bemästra kylfläkten (Tips: Stäng av den)

När du skriver ut PLA, du vet hur viktig kylfläkten är. För ABS, ASA och PC kan kylfläkten däremot ofta gå fel. Snabb kylning från fläkten kan orsaka temperatursänkningar i vissa områden, vilket kan få lager att separera och delar att försvagas.r.

Om du vill skriva ut de flesta av dessa material, ställ in delfläkten på 0 % för hela utskriften. Att installera höljet som vi pratade om i tips #2 och låta det svalna långsamt och jämnt är det som hjälper till att skapa starka lagerbindningar. Denna regel bryts oftast för modeller med stora överhäng eller mycket korta lagertider, som behöver extra hjälp för att härda snabbt. Ibland används en mycket låg fläkthastighet (10–25 %), men det är bättre att inte använda den.

Tips #8: Sakta ner för bättre vidhäftning mellan lagren

För det mesta vill folk ha snabbare utskrifter, men för dessa tekniska produkter, Tryckets kvalitet och styrka är viktigareVid utskriftshastigheter mellan 30 och 60 mm/s har varje lager längre tid att smälta ordentligt och sammanfogas med lagret under det. Detta gör kopplingen mellan lagren starkare och delen starkare runtom.

Tips #9: Låt det svalna långsamt

Det kan vara frestande att ta bort ett tryck så fort det är klart, men det kan göra att det blir skevt. Om en varm del plötsligt utsätts för kallare rumsluft kan den drabbas av termisk chock. När utskriften är klar, stäng av skrivarens värmare men håll höljet stängt.Låt delen och bädden gradvis svalna till rumstemperatur. Delar lossnar ofta av sig själva när de svalnar.

Tips #10: Hantera ångor ansvarsfullt

Säkerhet är viktigt.Vid tryckning av ABS och ASA, styren (en flyktig organisk förening) frigörs, vilket har en stark lukt och kan vara irriterande.

• Bästa alternativetVentilera ångorna från skrivarhöljet direkt ut med hjälp av en fläkt och ett kanaler.
• Bra alternativAnvänd aktivt kol och HEPA-filter (som en BentoBox eller liknande design) inuti höljet för att filtrera luften.
• MinimumSe till att rummet har mycket god ventilation.

Tips #11: Överväg glödgning efter tryckning för maximal styrka

För delar som behöver maximal styrka och värmebeständighet, glödgning kan vara fördelaktigt. Denna värmebehandlingsprocess hjälper till att lindra interna spänningar som skapas under tryckning. För att glödga en del, placera den i en konvektionsugn på en bädd av sand (för att stödja den och förhindra att den sjunker) och värm den till strax under dess glasövergångstemperatur i ungefär en timme. Låt den sedan svalna långsamt i ugnen. Detta kan avsevärt förbättra delens mekaniska egenskaper. Undersök alltid den specifika glödgningstemperaturen för ditt filamentmärke..

Materialspecifika tips: Nyanser spelar roll

Även om dessa allmänna tips gäller alla tre materialen, har vart och ett sin egen unika personlighet som kräver en något annorlunda metod.

För ABS

Detta är ofta det första avancerade materialet som folk provarDet är den mest förlåtande av de tre när det gäller vidhäftning på PEI-skivor, men producerar också den mest märkbara lukten. För optimal vidhäftning, särskilt på glasskivor, skapar vissa användare en "ABS-slam" genom att lösa upp restbitar av... ABS-filament i aceton och pensla ett tunt lager på byggplattan.

För ASA

Tänka på ASA som en moderniserad version av ABS. Den är något mindre benägen att skeva och generellt lättare att skriva ut. Dess främsta fördel är överlägsen UV-resistens, vilket innebär att den inte blir spröd eller gul vid långvarig exponering för solljus.Detta gör den till det perfekta valet för alla funktionella delar som ska användas utomhus.

För PC

Polykarbonat finns i en annan svårighetsgrad och rekommenderas inte för nybörjareDetta material är oförlåtande för misstag. Den enskilt viktigaste regeln är att hålla filamentet helt torrt; hoppa aldrig över torkningssteget. Du måste skriva ut det i den hetaste och mest stabila miljön du kan skapa, vilket gör en aktivt uppvärmd kammare starkt rekommenderad. Om ett PEI-ark inte ger tillräcklig vidhäftning är ett specialhäftämne som Magigoo PC ofta nödvändigt för att låsa det första lagret på plats.

Skriv ut avancerade filament framgångsrikt!

Utskrift med ABS, ASA och polykarbonat kräver mer installation än PLA, men resultaten motiverar ansträngningen. Du behöver rätt utrustning – en helmetallisk hotend, ett hölje och en värmebädd – plus noggrann uppmärksamhet på filamentförvaring och miljökontroll.Även om inlärningskurvan är brantare och säkerheten är viktig, låter dessa material dig skapa funktionella delar som hanterar verklig stress, värme och utomhusförhållanden. Denna övergång från hobbyutskrift till tekniska material förvandlar din skrivare till ett verktyg för att lösa verkliga problem.