3D -udskrivning af fejlfinding: 15 Mest almindelige problemer og løsninger
Table of Contents
- Problem 1: Vridning
- Problem 2: Lagskifte
- Problem 3: Udskrifter klæber ikke til printlejet
- Opgave 4: Strenger eller oser
- Problem 5: Overekstrudering
- Problem 6: Under-ekstrudering
- Problem 7: Dårlig udskriftsopløsning
- Problem 8: Dysestop
- Opgave 9: Revner i høje aftryk
- Opgave 10: Manglende lag
- Problem 11: Udskrivning for hurtigt
- Problem 12: Problemer med filamentkvalitet
- Problem 13: Printhoved mangler sengen
- Problem 14: Ekstrudering stoppet midt i tryk
- Problem 15: Rodet første lag
- Bliv ved med at forbedre dig gennem fejlfinding
- Yderligere læsning
3D-printteknologi giver folk mulighed for at skabe prototyper og fremstille dele innovativt. Men ligesom ethvert kompliceret system, der arbejder på tværs af software, hardware, materialer og enhedsindstillinger, kan der opstå problemer, der forringer udskriftskvaliteten og får udskrivningen til at mislykkes. Det er vigtigt for fans af 3D-print at lære strukturerede fejlfindingsfærdigheder. På den måde kan de få mest muligt ud af teknologien og konsekvent printe objekter i høj kvalitet. Selvom fejlfinding virker svært i starten, opbygger den logiske færdigheder, hjælper med at forstå, hvordan printere fungerer, og øger tilliden til at løse problemer på egen hånd.
Problem 1: Vridning
Hvad er vridning og hvorfor sker det?
Vridning er, når hjørnerne og kanterne på 3D-printede objekter bøjes opad og deformeres. Det sker, fordi nogle områder af delen afkøles og krymper hurtigere end andre, når hvert lag udskrives. Dette forårsager ujævn stramning og stress. Store flade overfladeområder, skarpe hjørner og små kontaktpunkter, der berører printpladen, gør vridningen værre. Ting, der tilføjer for meget intern belastning, er dårlig fastklæbning af sengen, for lav temperatur på printlejet, dysehøjden ikke indstillet korrekt, ingen køleventilatorer og ekstreme rumtemperaturer.
Hvordan man forhindrer vridning
Heldigvis kan ligetil justeringer praktisk talt eliminere vridning:
- Aktiver køleventilatorer for at opretholde ensartede temperaturer.
- Brug en opvarmet printseng og eksperimenter med højere temperaturer.
- Prøv andre byggeoverfladebelægninger som lim, hårspray eller specialklæbemidler for at maksimere sengens vedhæftning.
- Optimer printlejeudjævning og dysehøjde for korrekt førstelags squish.
- Sænk den ydre skals printhastighed for at give lagene tid til at køle jævnt.
- Undgå omgivende træk og temperaturudsving omkring 3D-printeren. Avancerede 3D-printere som QiDi X-Max 3 bruger også Aktiv kammervarme teknologi, opretholdelse af en stabil indvendig temperatur på 65°C for at forhindre en del vridning.
Med en vis kalibrering kan vridning blive et ikke-problem, hvilket giver brugerne mulighed for at låse op for større og mere ambitiøse udskriftsjob.
Problem 2: Lagskifte
Hvad er lagskift, og hvorfor sker det?
Den præcise stabling af lag er grundlæggende for 3D-print. Lagskifte refererer til et justeringsproblem, hvor lag er forskudt vandret og ikke længere justeret med resten af printet. Dette kan forårsage alt fra subtile overfladeproblemer til fuldstændigt kollapsede modeller.
Lagskift viser sig som trappetrinsmønstre, mest synlige på højere lodrette overflader. Forskydning sker, når printdysen kraftigt støder allerede aflejret materiale og banker lagene væk fra deres programmerede position. For meget vibration kan også afbryde printerens sporing, hvilket bidrager til skift.
Sådan forhindrer du lagskift.
- Monter og forstærk nøgleprinterkomponenter sikkert.
- Aktiver accelerations- og rykkontrol for blidere retningsændringer.
- Kalibrer stepmotordriverstrømme og tilspændingshastighedsgrænser.
- Kontroller, at styreskinner eller bælter ikke er for meget løse.
- Placer printeren på en stiv overflade i et miljø med lav vibration.
- Tilføj elasticitetsfunktioner som skygger for bedre stabilitet.
Med opmærksomhed på potentielle vibrationskilder og printermekanik kan brugere undgå problematiske lagskift.
Problem 3: Udskrifter klæber ikke til printlejet
Hvorfor betyder sengevedhæftning noget?
At få det første lag til at klæbe tæt til printlejet er nøglen til succes med 3D-print. Det første lag skal gribe fuldt ud om sengen, så de næste lag kan klæbe fast til det, når de udskrives. Sengens klæbrighed afhænger meget af, at den smeltede filament er tyk og klæbrig nok til at holde på sengens overflade.
Hvis friske lag let adskilles i stedet for at klæbe fast, får du problemer som bøjede hjørner, sammenklappede print og klumpete, rodede lag. Dårlige førstelags klæbrighed ruinerer print. Men god vedhæftning til sengen sætter resten af printet op, så lagene binder sammen rigtigt. Opnåelse af fremragende klæbning på første lag gør det lettere at printe høje, pålidelige strukturer.
Hvorfor klæber prints ikke til sengen?
- Årsager til dårlig førstelags vedhæftning omfatter:
- Utilstrækkelig rengøring efterlader rester af støv, fedt eller olie.
- Forkert udjævning af printleje og dysehøjde.
- Lav sengetemperatur køler plastik for hurtigt.
- Inkompatibel byggeoverflade til valgt filament.
- Den oprindelige laghøjde er indstillet for højt.
- Første lag udskrives for hurtigt før limning.
Læs denne guide for at lære mere: Hvorfor klæber mit 3D-print ikke til sengen?
Hvordan man forbedrer vedhæftning af lag og mellemlag
Brugere kan forbedre vedhæftning af lag og mellemlag gennem disse nøglestrategier:
- Rengør printoverflader grundigt med isopropylalkohol.
- Brug specialiserede klæbeløsninger som lim, tape eller ABS/acetone-opslæmning.
- Optimer udjævningen for at opnå korrekt førstelags squish.
- Juster temperaturer og kabinetforhold for bedre vedhæftning.
- Sænk kritiske printbevægelser for at give kontakterne tid til at smelte sammen.
- Rediger udskæringsindstillinger som at øge ekstruderingsbredden.
Med passende fejlfinding og justeringer af printeren, softwaren og miljøfaktorer kan brugerne etablere den essentielle adhæsion, der kræves for succes med 3D-print.
Opgave 4: Strenger eller oser
Hvad snor og oser?
Strenger manifesterer sig som generende spidser og plastikstrå, der stikker ud over trykte områder. De tynde strenge kan falde ned og ødelægge fine detaljer og udhæng. I alvorlige tilfælde forårsager ophobning blokering eller helt blokerer dysen. Ud over det skæmmende udseende, antyder strenge også, at de oser. Oozing refererer til lækket og utilsigtet ekstruderingsaflejring, hvor det ikke burde. Den overskydende plastik fører til buler, bumser og buler, som især er skadelige på synlige overflader. Både stringing og oozing stammer fra lignende grundlæggende årsager.
Hvorfor de sker
De vigtigste faktorer, der udgør stringing og oozing inkluderer:
- Høj temperatur øger filamentviskositet og flydende.
- Utilstrækkelige tilbagetrækningsindstillinger, der ikke fuldt ud modvirker udsivning.
- Langsomme bevægelser for at tillade smeltet materiale at dryppe ud af dyserne.
- Våd filament skaber bobler og spytkugler, når de opvarmes.
Sådan forhindrer du snoring og udsivning
- Sænk dysetemperaturerne, men forbliv i filamentretningslinjerne.
- Forøg tilbagetrækningslængderne for at forhindre udsivning.
- Accelerer ikke-printede bevægelser mellem sektioner.
- Tør fugtig filament og brug forholdsregler ved opbevaring.
- Skift til opgraderede ekstrudermekanismer eller anti-udsivningsdyser.
Med velafstemte indstillinger og ekstra omhu i at forberede filament, kan stringing ikke længere hindre fejlfri finish.
Problem 5: Overekstrudering
Hvad er overekstrudering?
Overekstrudering i 3D-print er, når en printer dispenserer for meget filament, hvilket får overskydende materiale til at akkumulere og ofte resulterer i klatter, bumser eller ru overflader på den udskrevne genstand.
Detektering og løsning af overekstrudering tidligt er afgørende for print, der kræver præcisionsmål, attraktiv visuel kvalitet og funktionel ydeevne.
Symptomer på overskydende materialeoutput i forhold til programmerede værktøjsbaner omfatter:
- Dimensioner på printet er større end designet.
- Ydervægge buler ujævnt ud fra modellen.
- Lag stables ikke længere rent, og lodrette kurver bliver forkerte.
- Overskydende filament hober sig op tilfældigt, hvilket giver ru teksturer.
Hvorfor det sker
For meget ekstrudering har en tendens til at ledsage kalibreringsproblemer som:
- Dysediameter forkert konfigureret som mindre end virkeligheden.
- Forkert filamentdiameter indtastet i skæremaskinerne.
- Løs filamenttolerance, der tillader inkonsistente diametre.
- Steppermotor trin/mm uoverensstemmelse for ekstruderen.
- Multiplikator eller flowhastighed er fejlagtigt indstillet for højt.
Sådan forhindrer du overekstrudering
For at afhjælpe overekstrudering:
- Kalibrer og mål omhyggeligt faktiske dyse-/filamentstørrelser.
- Konfigurer udskæringsindstillinger i overensstemmelse hermed.
- Test ekstruderens stepmotor trin/mm.
- Prøv at reducere ekstruderingsmultiplikatoren trinvist.
- Monitor til glidning eller slibning i drivgear.
Ved at være opmærksom på software- og hardwarekalibrering minimeres generende overekstrudering.
Problem 6: Under-ekstrudering
Hvad er underekstrudering?
Underekstrudering er, når utilstrækkeligt materiale flyder ud af dysen sammenlignet med instruktionerne i printfilen. Dette udsulter printet, hvilket fører til svage print med huller, porøse overflader og grimme finish. Alvorlig underekstrudering kan forårsage udskrivningsfejl.
Hvorfor det sker
Underekstrudering linker generelt til:
- Forhindringer, der delvist blokerer filamentstrømmen.
- Udskridning eller slibning af ekstruderens drivgear.
- Overophedning af stepper-drivere under lange udskrifter.
- Utilstrækkelig dyseopvarmning, der ikke smelter filamentet helt.
- Hastigheder, der overstiger den maksimale volumetriske flowkapacitet.
Sådan forhindrer du underekstrudering:
- Fjernelse af dysetilstopninger og forhindringer.
- Forbedring af køling og drejningsmoment på ekstruder-stepper.
- Maksimerer geargrebet med strammere.
- Hæve temperaturer tættere på filamentgrænserne.
- Reduktion af printhastigheder for tunge volumetriske sektioner.
At være opmærksom på volumetriske outputgrænser og tegn på utilstrækkelig flow muliggør løse underekstrudering prompte.
Problem 7: Dårlig udskriftsopløsning
Hvad er udskriftsopløsning?
Udskriftsopløsning refererer til den mindste skelnelige detalje, en 3D-printer kan producere. Det bestemmer, hvordan klare former og funktioner bliver baseret på dysestørrelse, udskriftshastigheder og andre indstillinger.Dårlig opløsning giver tykke, utydelige resultater.
Hvorfor sker der dårlig opløsning?
Problemer, der sænker udskriftskvalitet og detaljer omfatter:
- Stor dysediameter ude af stand til at producere tynde spor.
- Høje overordnede printhastigheder mister nøjagtighed.
- Overskydende vibrationer forstyrrer bevægelsessystemer.
- Løs eller sjusket printermekanik.
- Svagt udfyldningsoverlap, der ikke danner solide former.
- Softwareindstillinger, der begrænser opløsningen.
Sådan forhindrer du dårlig udskriftsopløsning:
- Brug den mindste dyse med rimelige hastigheder.
- Optimer firmwareaccelerationskontrol.
- Spænd hardwarekomponenterne, så de kan falde.
- Isoler printeren fra vibrationer i omgivelserne.
- Juster indstillinger for udskæring som f.eks. overlapningsprocent.
- Accepter langsommere hastigheder for maksimal opløsningsdetaljer.
Med softwarejustering, der supplerer kalibreret hardware, er bemærkelsesværdige forbedringer af udskriftsopløsningen mulige.
Problem 8: Dysestop
Hvad er dysestop?
Dysestop refererer til forhindringer, der blokerer filamentvejen fra ekstruderen til hotend-dysen. Dette forhindrer materiale i at ekstrudere korrekt midt på print, hvilket potentielt beskadiger dysen. Papirstop stopper øjeblikkeligt udskriftsjob.
Hvorfor opstår dysestop?
Almindelige udløsere inkluderer:
- Forurenende stoffer i filamentlignende urenheder eller affald.
- Forsøg på bløde eller eksotiske materialer, der er uegnede til hotend.
- Filamentnedbrydning fra fugtoptagelse.
- Varm krybning, så filamentet smelter tidligt.
- Overtemperaturer nedbryder filament.
Sådan forhindres dysestop
- Installer udskiftelige halse for nem rengøring.
- Bruge filament af høj kvalitet og optimal opbevaring.
- Opgrader til helt metal hotend for vanskelig plast.
- Oprethold dysekøling og køleplader.
- Udskriv temperaturtest for at identificere ideelle områder.
Ved at forblive opmærksom og lydhør, mens du udskriver kombineret med gennemtænkt materialevalg, minimeres papirstop.
Opgave 9: Revner i høje aftryk
Hvad er revner i høje 3D-print?
Efterhånden som højden af et 3D-print vokser, kan gearing fra de stigende stablede lag få tynde dele til bogstaveligt talt at revne og spalte under indre belastninger. Udskrifter over omkring 6 tommer høje bliver tilbøjelige til at revne, især med dårlige materialevalg.
Hovedårsagen er for store restspændinger fra ujævn afkøling og krympning mellem lag på grund af begrænset varmeafledning højere fra printlejet. Svag binding mellem lag på grund af utilstrækkelige temperaturer eller træk gør også lagene nemmere at adskille i stedet for at klæbe sammen.
Sådan forhindrer du revner i høje print
Sådan forbedrer du printintegriteten for høje dele:
- Orienter modellen strategisk for at minimere problematiske udhæng.
- Rediger designs for at inkorporere bredere baser og kraftigere vægge.
- Eksperimenter med højere dyse- og sengeindgangstemperaturer.
- Overvej materialer som ABS kendt for god lagbinding.
- Brug altid kompatible vedhæftningsmetoder til seng og lag.
- Aktiver køleventilatorer, men undgå at rette blæsere mod de nederste sektioner.
Med smart materialevalg og skærejusteringer kan selv skyhøje print vise fremragende lodret styrke.
Opgave 10: Manglende lag
Hvorfor forsvinder lag?
Typiske årsager til sporadiske laggab omfatter:
- Dyse tilstoppede eller papirstop, der stopper ekstruderingen med mellemrum.
- Filament sliber eller glider og udebliver i fodring.
- Printhovedkollisioner eller bump, der forstyrrer printhovedets bevægelse.
- Steppermotorfejl eller elektriske problemer, der sætter bevægelse på pause.
- Softwarefejl under udskæring eller printerinstruktionskoder.
- Affald, støv eller løse dele blokerer printhovedets bane.
Sådan fejlfinder du manglende lag
- Tjek omhyggeligt for dysetilstopninger, og fjern eventuelt snavs.
- Undersøg filamentbanen og ekstruderudstyret for problemer.
- Spænd bælter/kæder og sørg for, at printeren bevæger sig jævnt.
- Test og udskift defekte stepmotorer, hvis der er et elektrisk problem.
- Genskær model ved hjælp af anden udskæringssoftware, hvis det er nødvendigt.
- Rengør printeren inklusive skinner, bælter, hjul osv. grundigt.
Ved metodisk at gennemgå printerhardware, elektronik og softwarefaktorer kan de grundlæggende årsager til forvirrende problemer med manglende lag identificeres og rettes.
Problem 11: Udskrivning for hurtigt
Hvad sker der, når du udskriver for hurtigt?
Mens hurtigere hastigheder virker bedre for at spare tid, skader det kvaliteten at bevæge sig for hurtigt. Almindelige problemer omfatter:
- Tab af detaljer og hakkende hjørner.
- Mere snoring/sivning mellem printsektioner.
- Huller fra underekstrudering.
- Højere vridningsrisiko ved hurtig afkøling.
- Svag binding mellem lagene.
- Lagskift eller omvæltning fra kollisioner.
Hvordan finder man den bedste printhastighed?
Det ideelle tempo balancerer:
- Nødvendig deldetaljer og opløsning.
- Krav til mekanisk integritet.
- Udskriv tidsmål.
- Hastighedsgrænser for printerhardware.
- Filament egenskaber og adfærd.
Afvejninger mellem kvalitet og hastighed
Hastende print risikerer at spilde tid og materialer, hvis de fejler til sidst. Men for langsomme hastigheder spilder tid. Med øvelse kan du:
- Beregn den maksimale flowhastighed for printeren.
- Indstil acceleratorindstillinger.
- Test hurtigere infill tilgange.
- Indtast køling.
- Styrer uafhængigt omkreds, udfyldningshastigheder osv.
At foretage informerede hastighedsjusteringer baseret på data sikrer effektivitet uden at ofre kvaliteten.
Problem 12: Problemer med filamentkvalitet
Hvorfor filament betyder noget
3D-printere kan kun være lige så pålidelige og præcise som glødetråden, der fødes ind i dem. Alligevel eksisterer der variation selv blandt velrenommerede leverandører. Registrering og reaktion på utilstrækkelige glødetråde forhindrer hovedpine på vejen.
Hvordan identificerer man filament af dårlig kvalitet?
Tegn på dårlig filament inkluderer:
- Inkonsekvent farve eller masser af overfladefejl.
- Diameter afviger meget fra den mærkede spec.
- Synlig forurening som usmeltede stumper eller sorte pletter.
- Frygtelig strengadfærd under udskrivning.
- Messingdysekorrosion fra usynlige forurenende stoffer.
Velrenommerede leverandører afslører diametertolerancer under +/- 0,02 mm. Præcisionsdiameter er afgørende for volumetrisk flow.
Sådan bevarer du filament
Fugt trænger let ind i hygroskopiske materialer som ABS, Nylon, PETG osv., hvilket resulterer i knaldende ekstrudering og dampdannelse. Bedste praksis omfatter:
- Brug forseglede tørkasser eller tørremiddelsystemer. Kvalitetsvalg som QIDI filamenttørrebokse udmærker sig ved at bevare integriteten over tid.
- Vakuumforsegl spolerne umiddelbart efter åbning.
- Tør filament i en ovn, hvis der er mistanke om eksponering for fugt.
- Indhent, håndter og administrer omhyggeligt din filamentbeholdning.
Klik for at lære hvordan man gemmer 3d printer filament.
Problem 13: Printhoved mangler sengen
Hvorfor savner printhovedet sengen?
Typiske årsager omfatter:
- Forkert sengetrimning eller nivellering tillader en vipning.
- For høj eller lav Z-offset værdi indtastet.
- Ukompenseret afvigelse på tværs af en skæv printseng.
- Forældet printerfirmware mangler offsetdata.
- Defekt endestop, der udløses for tidligt.
Sådan forhindrer du, at printhoved mangler
- Udfør kalibreringsrutiner for sengenivellering metodisk.
- Juster gradvist Z-offset-værdien under det første lag, der holder øje med nøje.
- Brug mesh seng nivellering kompensation for ujævne senge.
- Opdater firmwaren, og tjek alle printerforskydninger igen.
- Efterse endestop og kontakter for korrekt placering.
Ved at forblive opmærksom og lydhør i de første afgørende øjeblikke af et print kan du omdirigere ekstruderingen lige derhen, hvor den skal hen.
Problem 14: Ekstrudering stoppet midt i tryk
Hvorfor stopper ekstrudering midt på print?
Typiske udløsere, der fører til tab af ekstrudering omfatter:
- En tilstoppet dyse eller varmekryb skaber en filamentstop.
- Ekstruderens filamentsti bliver fysisk stukket et sted.
- Ekstruderens gear stripper eller griber ikke glødetråden.
- Et ekstruderudstyr bliver låst af en lille genstand.
- Elektriske problemer som stepmotorfejl eller kortslutninger i ledninger.
Sådan foretages fejlfinding af ekstruderingstab i midten af print
- Stop udskriftsjobbet med det samme, når flowet stopper.
- Tjek for forhindringer eller fastklemninger, der hindrer glødetrådens flow.
- Undersøg ekstruderens gear og sti for tegn på slibning eller spring.
- Sørg for, at elektronikken er forsvarligt tilsluttet uden skader.
- Udskift ekstruderens drivgear, hvis det er alvorligt strippet eller beskadiget.
Hurtigt identificere den underliggende årsag tillader passende rettelser og genoptagelse af udskrivning med minimale tab.
Sådan repareres den tilstoppede ekstruder, når filamentet sidder fast i ekstruderen
Trin 1: Fjern ekstruderen
- Fjern frontdækslet
- Fjern skruerne
- Fjern hotenden
- Klip glødetråden ud, og fjern derefter skruerne
- Fjern ekstruderen
Trin 2: Ryd op i ekstruderen
- Fjern skruerne
- Fjern dækslet
- Fjern remskiven
- Brug en saks til at rydde tilstopningen
Trin 3: Installer ekstruderen
- Monter remskiven
- Monter dækslet
- Monter skruer
- Installer ekstruder
- Installer hotend og installer derefter skruer
- Sæt frontcoveret på
Problem 15: Rodet første lag
Hvorfor bliver det første lag rodet?
Almindelige førstelagsproblemer opstår fra problemer som:
- Utilstrækkelig sengenivellering og dysehøjde.
- Sengeforurening fra støv, olier, plastrester.
- Utilstrækkelig forvarmningstid eller lejetemperatur.
- Uoptimeret printhastighed eller ekstruderingsbredde.
- Filament uoverensstemmelser eller uventet viskositet.
- Træk eller temperatursvingninger, der påvirker afkølingen.
Sådan får du et rent første lag
- Udjævn med "papirmetode", og juster Z-offset gradvist.
- Rengør sengen grundigt med isopropylalkohol.
- Tillad længere opvarmningstid før udskrivning.
- Sænk den indledende laghastighed, optimer flowhastigheden.
- Prøv at vælge det første lag varmere eller køligere.
- Bloker træk, der kan køle plastik for tidligt.
Ved at være særlig opmærksom på det første lag oprettes et udskriftsjob for efterfølgende succes.
Bliv ved med at forbedre dig gennem fejlfinding
At opleve problemer bør motivere begyndere til at lære, ikke afskrække dem. Mislykkede udskrifter giver muligheder for at udvikle evner. Løbende test og justering af printerindstillinger afslører ideelle formler for forskellige filamentmaterialer. Denne selvforsyning gør det muligt at udskrive komplekse geometrier, som engang blev anset for usandsynlige. Rejsen møder tilbageslag, men at holde en specialprintet del gør indsatsen givende. Husk, eksperter startede alle som begyndere. Med tålmodighed og vedholdenhed i problemløsning får begyndere også ekspertise. Så fortsæt med at forbedre teknikker og fortsæt med at udskrive! Desuden kan du klikke her for at se flere fejlfindingsvideoer i 3D-print.