Miks hõõgniment puruneb ?
Table of Contents
- 1. Hõõgniidi purunemise materjaliga seotud põhjused
- 2. Hoiustamis- ja käsitsemisprobleemid, mis lõhuvad hõõgniidi
- 3. Printeri sätted, mis põhjustavad hõõgniidi katkemist
- 4. Riistvaraprobleemid, mis põhjustavad hõõgniidi purunemist
- 5. Aktiivset printimist mõjutavad keskkonnaprobleemid
- 6. Viilutaja sätted, mis lõhuvad hõõgniidi 3D-printimise ajal
- Olulised hooldustoimingud hõõgniidi purunemise vältimiseks
- Parandage hõõgniidi purunemise probleemid juba täna!
Kas teie 3D-printeri hõõgniit puruneb? Paljud 3D-printimisega tegelevad inimesed tegelevad selle probleemiga. Hõõgniit puruneb ladustamisel, laadimisel ja printimisel ning tootmisel. Katkine hõõgniit pole mitte ainult ebamugav, vaid viitab tavaliselt ka probleemidele teie väljatrükkide ja jäätmematerjalidega. Kui olete tuvastanud enamiku hõõgniidi purunemisprobleemide põhjuse, saab need tavaliselt lahendada. Vaatleme peamisi põhjuseid ja nende lahendusi.
1. Hõõgniidi purunemise materjaliga seotud põhjused
Teie hõõgniidi tugevus ja eluiga sõltuvad otseselt selle kvaliteedist ja seisukorrast. Sisu enda hoolikas uurimine aitab tavaliselt mõista, miks katkestused tekivad.
Madala kvaliteediga materjalid
Kuna halva kvaliteediga hõõgniit sisaldab saasteaineid või seda ei toodetud asjakohase kvaliteedikontrolliga, puruneb see üldiselt kergesti. Need hõõgniidid võivad olla haprad ja võivad väikeste õhumullide või komponentide ebaühtlase segunemise tõttu puruneda.
Niiskuse probleemid
Hõõgniit 3D-printimiseks imab loomulikult õhuniiskust. Printeris kuumutatud niiskes filamendis olev vesi muundub auruks ja tekitab väikeseid mullikesi, mis materjali nõrgestavad. Printimine võib põhjustada hüppamist või praksumist; see näitab, et teie hõõgniit on imanud liiga palju niiskust.
Vanuse ja ladustamise mõju
Aja jooksul muutub hõõgniit hapraks, eriti kui seda hoitakse hooletult. Vana hõõgniit, mis on kuude või aastate jooksul õhu käes, kaotab oma paindlikkuse ja suurendab purunemise tõenäosust. Kui poolide säilivusaeg on möödas, võivad need ka avamata rikneda.
Diameetriga seotud probleemid ja tootmisvead
Suurepärane hõõgniit pooli läbimõõt peaks olema konstantne ümberringi. Erinevad läbimõõdud tekitavad nõrgad kohad, kus hõõgniit võib puruneda. Tootmisvigade näitajate hulgas on järgmised:
- Kare või ebaühtlane pinna tekstuur
- Nähtavad värvivariatsioonid
- Nähtavad või tunnetavad paksuse muutused
- Haprad lõigud segatud tavaliste lõikudega
Tavaliselt ilmnevad need materiaalsed probleemid korduvate hõõgniidi katkemisena sama pooli jooksul mitmes kohas. Kui mõni neist probleemidest peaks ilmnema, on soovitatav kasutada usaldusväärse tarnija värsket hõõgniidipooli.
2. Hoiustamis- ja käsitsemisprobleemid, mis lõhuvad hõõgniidi
Õige ladustamine ja hoolikas käsitsemine muudavad hõõgniidi eluiga oluliselt. Paljud katkestused tulenevad sellest, kuidas materjali hoitakse ja käsitsetakse enne, kui see teie printerisse jõuab.
Kehv ladustamiskoht
Keldrid, garaažid ja muutuva temperatuuriga ruumid kahjustavad kiiresti hõõgniiti. Isegi lühike kokkupuude halbade tingimustega nõrgestab materjali. Väljaspool ideaalset temperatuurivahemikku 20–25 °C (68–77 °F) hoitud hõõgniit muutub sageli rabedaks.
Liigne kokkupuude niiskusega
Kõrge õhuniiskus rikub hõõgniidi kiiresti – see on materjali rikke peamine põhjus:
- PLA muutub päevade jooksul rabedaks
- Nailon võib tundide jooksul muutuda prindimatuks
- PETG kaotab jõudu järk-järgult
- TPU võib printimise ajal mullida
Karmi käsitsemise kahjustused
Levinud õnnetused, mis kahjustavad hõõgniidi:
- Poolide kukkumine
- Laske hõõgniidil vabalt lahti kerida
- Sassis hõõgniidi eraldamine
- Lahtiste otste kinnitamata jätmine
Sassis ja murdunud poolid
Risti või sassis hõõgniit tekitab pingepunkte, mis võivad printimise ajal klõpsata. Kui kasutajad ei kinnita lahtisi otsi pooli küljeaukudesse väljatrükkide vahele, tekivad sageli sasipundarid. Nende puntrate sirgeks sundimine loob püsivad nõrgad kohad.
Valgus- ja kuumuskahjustused
Otsene päikesevalgus või ere kunstlik valgus lõhub hõõgniidi kiiresti. Isegi lühike UV-kiirgus akende lähedal või ereda poevalgusti all muudab hõõgniidi hapraks. Lähedal asuvatest seadmetest või päikesevalgusest tulenev soojus võib samuti materjali deformeerida või nõrgendada.
3. Printeri sätted, mis põhjustavad hõõgniidi katkemist
Isegi ideaalses seisukorras võivad valed printeri sätted hõõgniiti pingestada ja hävitada. Sageli aitavad väikesed muudatused nendes seadetes korrapäraseid rikkeprobleeme lahendada.
Liiga kõrge või liiga madal temperatuur
Filament muutub liiga pehmeks ja elastseks, kui prinditemperatuur on soovitatust kõrgem. Tavaliselt tekitab düüsis ummistusi, aine hakkab keemiliselt lagunema. Ja vastupidi, liiga madalad temperatuurid põhjustavad kihtide ebaõiget eraldumist üksteisest. Ekstruuder peab külma hõõgniidi läbimiseks tugevamini suruma, põhjustades suurema rõhu all purunemist.
Printimiskiiruse vead
Kiire printimiskiirus pingutage hõõgniiti liigselt printimise ajal. Need kiired liigutused põrutavad ja pingutavad materjali, kui printer teeb ootamatuid suunamuutusi. Ekstruuderi mootor näeb samuti vaeva, et hõõgniit düüsist piisavalt kiiresti läbi suruda. Sulanud plast kogub survet, ilma et oleks piisavalt aega õigeks voolamiseks, mis võib põhjustada purunemist.
Vale tagasitõmbamiskaugus ja -kiirus
Korduva pinge tõttu tekitavad kehvad tagasitõmbamisseaded hõõgniidis nõrgad alad. Äärmuslik tagasitõmbamiskaugus või -kiirus võivad hõõgniidi pinnalt maha lihvida. Haprad alad tekivad siis, kui tagasitõmbamine surub kuumutatud hõõgniidi üles printeri külmematesse osadesse. Pidev edasi-tagasi liikumine valede seadistustega halvendab materjali lõpuks, kuni see praguneb.
Valed jahutusventilaatori kiirused
Hõõgniidi tugevust printimise ajal mõjutab otseselt jahutusventilaatori kiirus. Kui liiga pehme materjal tuleneb ebapiisavast jahutusest, siis liigne jahutamine muudab iga prinditud kihi liiga rabedaks. Need temperatuurikõikumised põhjustavad toodetavates kaupades sisemisi pingeid. Loeb ka jahutamise ajastus; Liiga varane või liiga hiline jahutamine muudab kihi sidumise astet järgmisega, mõjutades seega materjali üldist tugevust.
4. Riistvaraprobleemid, mis põhjustavad hõõgniidi purunemist
Teie füüsilised osad 3D-printer võivad aja jooksul kuluda või kahjustuda. Need riistvaraprobleemid tekitavad sageli lisapingeid, mis lõhuvad printimise ajal hõõgniidi.
Blokeeritud või kulunud pihustid
Osaliselt ummistunud otsik sunnib ekstruuderit suruma hõõgniiti tavapärasest tugevamini. Ka metalldüüsid kuluvad järk-järgult, tekitades krobelisi laike või muutudes ebavormiliseks. Nendest düüsiprobleemidest tulenev lisatakistus avaldab hõõgniidile pinget, kuni see klõpsatab. Regulaarne puhastamine ja aeg-ajalt düüside vahetamine hoiab ära enamiku nendest probleemidest.
Kahjustatud ekstruuderi hammasrattad
Ekstruuderi hammasratas haarab ja surub hõõgniidi läbi teie printeri. Aja jooksul hammasrataste hambad kuluvad või koguvad plastikust prahti. Mõnikord on käik hõõgniidi teega valesti joondatud. Mõlemad probleemid põhjustavad käigu libisemise või ebaühtlase haardumise, tekitades hõõgniidis nõrgad kohad, kus tekivad katkestused.
Degradeerunud Bowdeni torud
The Bowdeni toru juhib hõõgniidi ekstruuderist kuuma otsa. Kuumus ja hõõrdumine kahjustavad järk-järgult toru siledat sisepinda. Sisse võivad jääda ka väikesed sulanud hõõgniiditükid. Need probleemid suurendavad takistust, kui hõõgniit liigub läbi toru. Lisatud hõõrdumine tekitab materjalile täiendava koormuse, mis põhjustab purunemisi.
Kuumuse libisemise probleemid
Kuumuse libisemine toimub siis, kui kuumad lõpptemperatuurid levivad ülespoole jahutustsooni.See loob ettenähtust pikema sulamistsooni. Hõõgniit hakkab liiga vara pehmenema, põhjustades ummistusi ja suurendades katkemise võimalust. Nõuetekohane jahutus ja soojuspauside hooldus aitavad vältida kuumaprobleeme.
Kõrged hõõrdepunktid
Teravad kurvid või karedad kohad hõõgniidi teekonnas tekitavad hõõrdepunkte. Hõõgniit hõõrub neid piirkondi iga tagasitõmbamisliigutusega. Isegi väikesed lisahõõrdumised lisanduvad aja jooksul, nõrgestades hõõgniiti korduva kokkupuute tõttu. Kogu hõõgniidi tee korrapärane kontrollimine aitab neid probleeme leida ja parandada.
5. Aktiivset printimist mõjutavad keskkonnaprobleemid
Töötava printeri tingimused võivad põhjustada hõõgniidi katkemist isegi siis, kui kasutate õigeid seadistustega häid materjale. Need tegurid on kõige olulisemad tegeliku printimisprotsessi ajal, mitte ainult ladustamisel.
Äkilised ruumitemperatuuri muutused printimise ajal
Kiired temperatuurimuutused printeri ümber häirivad selle hoolikalt kontrollitud kuumutustsoone. Kui talveuksed avanevad või pärastlõunapäike printerit tabab, peab masin pidevalt oma kütet reguleerima. Need kiired nihked koormavad hõõgniiti, kui see liigub läbi erinevate temperatuurialade. Materjal paisub ja tõmbub kokku rohkem kui tavaliselt, põhjustades nõrku kohti ja purunemisi.
Häiriv õhu liikumine printeri ümber
Õhu liikumine otse töötava printeri ümber põhjustab tõsiseid probleeme. Printerile puhuvad ventilaatorid või vahelduvvoolu ventilatsiooniavad loovad ebaühtlase jahutuse, mis pingestab hõõgniiti. Kui ruumiuksed kriitilistel printimishetkedel avanevad, võivad temperatuurinihked põhjustada kihtide valesti jahtumist. Need õhuvoolud kannavad kaasa ka tolmu, mis võib düüsid ummistada, sundides hõõgniiti tugevamini läbi osaliselt ummistunud avade suruma.
Kahjulikud töölaua vibratsioonid
Printerit toetav pind mõjutab oluliselt prindi stabiilsust. Jagatud töölauad edastavad vibratsiooni muudest seadmetest otse teie printerisse. Kerged või ebastabiilsed lauad võivad võimendada isegi väikseid liigutusi. Kui läheduses töötavad teised masinad, liiguvad nende vibratsioonid läbi põrandate ja seinte ja raputavad printerit. Need pidevad väikesed liigutused koormavad hõõgniidi, kui see läbi masina toidab.
Staatiline elekter printimistööde ajal
Trükkimisprotsess tekitab sageli kahjulikke staatilisi laenguid. Kuna hõõgniit liigub kiiresti läbi printeri juhikute, koguneb see staatiline elekter. See halveneb kuivas talveõhus või köetavates ruumides. Laetud hõõgniit tõmbab printimise ajal ligi tolmu ja võib kleepuda printeri metallosade külge. Need staatilised probleemid panevad hõõgniidi läbi printeri ebaühtlaselt liikuma, tekitades lisapinget, mis põhjustab katkestusi.
6. Viilutaja sätted, mis lõhuvad hõõgniidi 3D-printimise ajal
Viilutaja tarkvara juhib teie printeri liikumist ja hõõgniidi väljapressimist. Viilutaja valed sätted tekitavad lisapingeid, mis võivad hõõgniidi katkeda isegi heade materjalide ja hästi hooldatud printeri korral.
Teie otsiku valed kihi kõrgused
Kihi kõrguse sätted, mis ei vasta teie düüsi suurusele, sunnivad printerit rohkem töötama. Kui kihid on liiga õhukesed, peab printer suruma hõõgniidi läbi väga väikese pilu. Teie düüsi jaoks liiga suured kõrgused panevad printeri liiga palju materjali liiga kiiresti välja pressima. Mõlemad olukorrad pingutavad hõõgniiti, kui see liigub läbi ekstruuderi.
Probleemsed täitemustrid ja tihedus
Tihedad ja teravate nurkadega täitemustrid panevad printeri ootamatult suunda muutma. Väga madalad täiteprotsendid jätavad toetatud alade vahele suured lüngad. Täitetiheduse liiga kõrge seadmine paneb printeri väikestesse kohtadesse liiga palju materjali maha panema. Need täiteprobleemid tekitavad hõõgniidile ebaühtlase surve, kuna see prindib erinevaid sektsioone.
Puuduvad või nõrgad tugiseaded
Kehvad tugisätted põhjustavad printeri printimist õhus või pikkade vahedega. Printer üritab suruda hõõgniiti toetamata aladele, tekitades düüsis vasturõhu. Kui toed on mudelist liiga kaugel, venib hõõgniit punktide vahel. Need trükivahed koormavad süsteemi läbiva hõõgniidiga täiendavat koormust.
Valed materjali voolukiirused
Valed voolukiiruse sätted muudavad seda, kui palju hõõgniidi printer läbi düüsi surub. Suured voolukiirused suruvad liiga palju materjali läbi, tekitades rõhu suurenemise. Madal voolukiirus muudab ekstruuderi hõõgniidi surumiseks raskemaks. Mõlemad olukorrad koormavad hõõgniiti ekstruuderi hammasratta juures, mis põhjustab lihvimist ja purunemist.
Printeri karmid liikumisteed
Agressiivne kiirendus ja järsud suunamuutused tõmbavad hõõgniidi ümber. Liiga kiiresti osade vahel liikuv printer põhjustab äkilisi seiskumisi ja käivitusi. Keerulised ja kitsaste nurkadega kujundid muudavad printeri kiiresti kiirust ja suunda muutma. Need teravad liigutused koormavad nii hõõgniiti kui ka printerit, põhjustades sageli ekstruuderis purunemisi.
Olulised hooldustoimingud hõõgniidi purunemise vältimiseks
Printeri ja materjalide regulaarne hooldamine hoiab ära kõige levinumad hõõgniidiprobleemid. Need ennetavad toimingud võtavad vähem aega kui katkestuste ja ebaõnnestunud väljaprintide parandamine.
Iganädalased printerihooldustööd
Puhastage oma printeri põhiosi igal nädalal. Hõõgniidijääkide eemaldamiseks pühkige ekstruuderi hammasrattaid. Kontrollige Bowdeni torude ühendusi tühimike või liikumiste suhtes. Puhastage otsik nõelaga ja kontrollige kulumist. Printeri raami ja siinide kiire tolmutamine hoiab ära mustuse liikuvate osade mõjutamise.
Õige filamentide hooldus väljatrükkide vahel
Hoidke hõõgniiti suletud anumas värske kuivatusainega, kui te seda ei kasuta. Enne ladustamist kinnitage hõõgniidi ots viltu ja kinnitage see pooli servaaukudesse. Märkige üles iga pooli avamise kuupäev ja märkige üles kõik spetsiaalsed kuivatamisjuhised. Erinevad materjalid vajavad erinevat ladustamist - PLA talub ruumis ladustamist, samas kui nailon nõuab suletud karpe.
Igakuised riistvara kontrollid ja kohandused
Kontrollige rihma pinget ja rihmaratta joondamist kord kuus. Kuulake laagrite või mootorite ebatavalisi helisid. Pingutage raami ja prindipea lahtised kruvid. Kontrollige, kas prindialus püsib kiirete liigutuste ajal tasane. Vahetage düüsid, millel on kulumise või kahjustuste märke. Need regulaarsed kontrollid tuvastavad probleemid enne, kui need põhjustavad hõõgniidi purunemist.
Uute materjalide printimistemperatuuri testimine
Käivitage temperatuuritorni test, kui saate uue hõõgniidi, isegi tuttavate kaubamärkide käest. Alustage tootja soovitatud vahemikust. Pange tähele, millised temperatuurid tagavad parima kihi nakkumise ja pinnaviimistluse. Salvestage need sätted iga pooli jaoks. Head temperatuuriandmed hoiavad ära palju levinud printimisprobleeme.
Regulaarne prindikvaliteedi jälgimine
Jälgige hoolikalt iga prindi esimest kihti. Pange tähele, kuidas hõõgniit otsikust välja voolab. Kuulake ekstruuderist klõpsamist või lihvimist. Kontrollige, kas valmisprintidel on ühtsed kihijooned ja täitemustrid. Probleemide varajased märgid ilmnevad sageli prindikvaliteedis enne, kui hõõgniit hakkab purunema.
Parandage hõõgniidi purunemise probleemid juba täna!
Hõõgniidi purunemised on parandatavad probleemid. Alustage headest materjalidest ja hoidke neid suletud mahutites. Asetage printer stabiilsesse ruumi, kus pole tuuletõmbust. Puhastage printerit regulaarselt ja kontrollige osi iga kuu. Kasutage õigeid temperatuuri ja kiiruse seadistusi. Kui katkestused tekivad, kontrollige samm-sammult kõiki võimalikke põhjuseid. Nõuetekohase hoolduse ja õigete seadistustega püsib hõõgniit tugev ja prindib hästi.