Kuidas taastada ebaõnnestunud 3D -printimine

Vähesed kogemused on nii frustreerivad kui avastamine, et teie 3D-print on pärast päevi kestnud printimist ebaõnnestunud ja vaid mõne sentimeetri kaugusel valmimisest. Pettumus, nähes keerukat mudelit peaaegu valmis kujul rikutud olevat, võib olla tohutu, eriti arvestades raisatud materjale, aega ja vaeva. Õnneks saab paljusid näiliselt rikutud prinditud töid õigete tehnikate ja väikese kannatlikkusega päästa. Allpool kirjeldatud meetodid aitavad teil päästa selle peaaegu valmis meistriteose, selle asemel, et see taaskasutuskasti visata.

Miks teie printimine ebaõnnestus

Kui printimine ebaõnnestub, on sellel tavaliselt põhjus. Tihti on see hõõgniit - see võis printimise ajal katki minna (eriti kui see on vana või niiskust imanud) või sai see lihtsalt otsa. Muud levinud probleemid on düüside ummistumine, halb aluse haarduvus, ootamatud voolukatkestused või printeri enda mehaanilised probleemid.

Teadmine juhtunust aitab vältida tulevasi rikkeid, kuid praegu on teie peamine mure tõenäoliselt peaaegu valmis trükise päästmine. See on eriti oluline, kui olete juba investeerinud päevi trükkimisaega ja märkimisväärse hulga materjali.

Kas teie ebaõnnestunud prinditöö on väärt säilitamist?

Mitte iga ebaõnnestunud prinditud pilt ei vääri päästmist. Hoolikas hindamine enne taastamisse asumist võib säästa teie aega ja pettumust. Teie ebaõnnestunud prinditud pilt on päästmist väärt, kui:

• Rike tekkis pärast 75–80% printimise lõpetamist.
• Suurem osa mudelist on alles ja kahjustamata
• Prinditud pilt on endiselt kindlalt algses asendis alusplaadi külge kinnitatud.
• Purunemiskohal on uue tüki ühendamiseks puhas ja tasane pind
• Peatumispunkt on selgelt nähtav, minimaalsete nööride või defektidega

Arvestage investeeritud aja ja materjaliga. Suured prindid, mis kasutavad üle 250 g filamenti ja printimisaeg on mitu päeva, õigustavad taastumist; väikesed prindid, mis kiiresti uuesti tööle hakkavad, ei õigusta pingutust.

Ka struktuur on oluline. Taastumine toimib dekoratiivsete osade puhul, kuid mitte kriitiliste ühenduste puhul, kus on vaja tugevust, kuna ühendatud osad pole kunagi nii tugevad kui üksiktrükk.

Vältige selliste prinditud piltide taastamist, millel on kihtide nihked, moonutusi, kihi eraldumist või kui te ei saa pärast püsivara krahhi täpset rikke kõrgust määrata.

1. Mõõtke, kus teie printimine ebaõnnestus

Eduka taastumise võti peitub trükise täpse peatumiskoha kindlaksmääramises. See kindlaksmääramine nõuab hoolikat mõõtmist, et teie jätkutükk sobiks ideaalselt.

Digitaalsed nihikud annavad selle ülesande jaoks kõige täpsemad tulemused. Täpne millimeetrimärkidega joonlaud võib samuti toimida, kuigi väiksema täpsusega. Taastusprotsessi jaoks on vaja ka teie algset 3D-mudeli faili.

Täpse kõrguse saab leida järgmiste sammude abil: ebaõnnestunud print peaks võimalusel jääma printimisplaadile, kuna see paigutus säilitab selle algse orientatsiooni ja pakub stabiilset tugipunkti.

Mõõtmisnihikuga tuleks mõõta printimisplaadist ebaõnnestunud prindi ülaosani. Täpsema keskmise saamiseks tehke mitu mõõtmist mudeli ümber, kuna purunemiskoht ei pruugi olla täiesti tasane.

Näiteks taastumise eesmärgil oleks teie sihtpikkuseks umbes 247 mm.

Teie mudeli täiendavad laiuse mõõtmised purunemiskohas võivad anda teisejärgulise viite. See lisamõõt aitab kontrollida õiget lõikekohta taastatava detaili ettevalmistamisel.

2. Looge oma taastamisprint

Kui rikkepunkt on kindlaks tehtud, hõlmab järgmine samm puuduva osa mudeli loomist.Selle ülesande jaoks on kaks tõhusat meetodit:

Kiirviilutaja meetod

See otsekohene lähenemine toimib enamikus olukordades hästi:

Sinu algne projektifail peaks olema viilutajaprogrammis avatud. Selles etapis saab selgeks, kui oluline on salvestada terviklikud projektifailid (.3mf), mis sisaldavad kõiki sinu sätteid. Negatiivne Z-nihe Sisestada tuleks teie mõõdetud kõrgusega võrdne väärtus. Mõõdu 247 mm puhul oleks sobiv kirje -247 mm. See positsioneerimistehnika asetab teie mudeli prindipinna alla, nii et virtuaalse printimispinna kohale ilmub ainult see osa, mida peate viimistlema. Kõik ääreseaded tuleks lülitada seelikule, et vältida nakkumisprobleeme tükkide hilisemal ühendamisel. Seejärel saab mudeli viilutada ja ette valmistada vastavalt teie tavapärasele protsessile.

Täpne võrgusegisti meetod

Sellest lähenemisviisist on kasu keerukatel mudelitel või olukordades, mis nõuavad täiuslikku täpsust:

Teie algne mudel tuleks eksportida STL-failina ja importida Meshmixerisse, mis on tasuta 3D-modelleerimistööriist võimsate redigeerimisfunktsioonidega. Tasapinna lõikamise tööriist võimaldab mudelit teie mõõdetud kõrgusel täpselt viilutada. Lõiketasandi peenhäälestust saab teha sinist suunakäepidet hoides ja nooleklahve täpseks positsioneerimiseks kasutades. Lõike täpsust saab kontrollida, võrreldes lõiketasandi laiuse mõõtmeid teie füüsiliste mõõtmetega. Ainult ülemine osa tuleks eksportida uue STL-failina ja seejärel importida viilutajasse lõplikuks ettevalmistuseks.

3. Testi enne pühendumist

Kiire testprintimine Enne kogu taastamisosale pühendumist on nutikas lähenemisviis kontrollimisele:

Taastumismudeli loomine tuleks käivitada, kuid peatada juba 5–6 mm kõrguse saavutamisel, mis on piisav, et luua testimiseks stabiilne tükk. Pärast jahtumist saab selle katsetüki asetada ebaõnnestunud prindi peale, et kontrollida sobivust. Edukas test näitab peaaegu ideaalset joondust minimaalsete vahedega servade ümber.

Halva sobivuse korral tuleb enne järgmist testi korrigeerida mõõte või lõiketasandit. See testimisprotsess säästab väärtuslikku aega ja materjali, hoides ära täieliku taastumise, mis ei sobi korralikult.

4. Prindi oma taastumismaterjal

Pärast seda, kui testdetail on kinnitanud õige joonduse, saab kogu taastatud osa printida. Kasutada tuleks originaalprindiga identseid sätteid – sama kihi kõrgus, täiteprotsent, temperatuur ja printimiskiirus. Kõik erinevused võivad põhjustada märgatavaid erinevusi originaal- ja taastatud osade vahel.

Pärast printimist tuleks taastav detail ettevaatlikult printimisplaadilt eemaldada. Mõlemat osa tuleb kontrollida nööride, plekkide või ebatasasuste suhtes, mis võivad takistada puhast ühendust, ning probleemsed kohad tuleb peene liivapaberi või hobinoaga siluda.

5. Ühenda tükid kokku

Teie taastumispüüdluste kulminatsiooniks on taastamistüki kinnitamine originaalprindile:

Mõlemad ühenduspinnad peavad korraliku nakkumise tagamiseks olema täiesti puhtad ning tolmu- ja prahivabad. Valige oma hõõgniidi tüübile sobiv liim:

• PLA reageerib hästi superliimile (CA liim)
• ABS saab ühendada atsetoonsuspensiooni või ABS-tsemendiga
• PETG tavaliselt nakkub kõige paremini superliimi või epoksüüdliimiga

Tükkide hoolikas joondamine on ülioluline, kusjuures kõik omadused ja kontuurid on täpselt sobitatud.

Tükke tuleks kindlalt hoida, kuni tekib esialgne side, millele järgneb täielik kõvenemisperiood vastavalt liimi juhistele.

Ühendusjärgne töö võib hõlmata vuugi lihvimist ja pahtli pealekandmist sujuva viimistluse loomiseks.Pärast värvimist või viimistlemist muutub parandus tavaliselt praktiliselt märkamatuks.

Kuidas vältida tulevasi 3D-printimise tõrkeid

Head taastamisoskused on kasulikud, kuid rikete ennetamine säästab aega ja materjale. Siin on praktilised sammud prindivigade vältimiseks:

Paigaldage hõõgniidi juhik ja andur

PTFE-toruga kuivkast hoiab ära niidi kinnijäämise ja niiskuse eemal. hõõgniidi väljavooluandur pikkade printide jaoks printeriga – see peatub automaatselt, kui filament saab otsa. Enamik tänapäevaseid printereid toetab neid andureid lihtsa ühenduse kaudu emaplaadiga.

Puhastage düüsi iga 100 trükitunni järel

Pärast iga 100 printimistundi võtke kuumpea sõlm lahti ja puhastage. Kontrollige Bowdeni toru kulumist kuumpea ühenduskohas. Kontrollige rihma pinget tasuta nutitelefoni rakendusega – lõdvad rihmad põhjustavad kihtide nihkumist ja ebaõnnestunud prinditöid.

Lisage lihtne printerikarp

Isegi lihtne vahtplaadist isetehtud korpus aitab hoida stabiilset temperatuuri. Öiste printimiste jaoks kaaluge nutikat pistikut temperatuurianduriga, mis suudab voolu välja lülitada, kui toatemperatuur langeb liiga madalale, hoides ära külma tuuletõmbuse põhjustatud printimisprobleeme.

Hankige UPS elektrikatkestuste kaitseks

Väike UPS (350–500 VA) hoiab teie printeri lühikeste voolukatkestuste ajal töökorras. Kui teie printeril on voolukatkestuse järgne taastamisfunktsioon, testige seda funktsiooni enne mitmepäevaste projektide puhul selle kasutamist lühikese prinditööga.

Enne pikkade printide tegemist kontrollige kolme kriitilist punkti

Üle 4 tunni kestvate printide puhul: vaadake G-koodi eelvaadet, et kinnitada tugistruktuure; mõõtke filamendi läbimõõtu mitmes kohas, et tagada järjepidevus; ja tehke esimese kihi test, et kontrollida aluskihi nakkuvust. Need kiired kontrollid ennetavad kõige levinumaid tõrkeid.

Jaga suured mudelid väiksemateks osadeks

Suurte väljatrükkide puhul jagage oma mudel joondusnõeltega osadeks. Meshmixer teeb selle lihtsaks, võimaldades teil mudeleid lõigata ja ühenduselemente lisada. Kui väljatrükk ebaõnnestub, peate uuesti printima ainult ühe osa, selle asemel et kogu tööd uuesti alustada.

Muutke ebaõnnestunud prindid valmis mudeliteks!

Kui teie 3D-printimine peaaegu valmis ei õnnestu, ei pea te otsast alustama. Selles artiklis kirjeldatud taastamismeetodite abil – hoolikas mõõtmine, jätkutüki loomine, sobivuse testimine ja osade nõuetekohane ühendamine – saate säästa päevi tööd ja väärtuslikku materjali. Need tehnikad mitte ainult ei päästa teie praegust projekti, vaid suurendavad ka teie enesekindlust tulevaste printimisprobleemide jaoks. Õige lähenemisviisi korral on printimisviga vaid ajutine tagasilöök, mitte projekti lõpp.