Hogyan lehet simítani a 3D -s nyomatok felső rétegét
Table of Contents
- 1. Állítsa be a 3D nyomtató beállításait a simább felületek érdekében
- 2. Figyelje és állítsa be 3D nyomtatóját működés közben
- 3. Csiszolja és fejezze be a nyomtatást a befejezés után
- 4. Kezelje a különböző 3D nyomtatási anyagokat a simább felületek érdekében
- Amire szüksége van a felületsimításhoz
- A gyakori felületi problémák megoldása
- Tedd tökéletessé 3D nyomatainak felső rétegeit!
A felső réteg döntő fontosságú minden 3D-nyomat végső megjelenése és minősége szempontjából. A rétegenkénti nyomtatás során a gépnek a megfelelő beállításokra és technikákra van szüksége a sima felület létrehozásához. Gyenge felső rétegek hézagokkal vagy érdesek foltok tönkretehetik az egyébként jó nyomatot – de ezek a problémák javíthatók. Ez az útmutató a nyomat felső felületének javításának hatékony módjait ismerteti, a nyomtatóbeállításoktól a különböző anyagokhoz jól használható befejezési módszerekig.
1. Állítsa be a 3D nyomtató beállításait a simább felületek érdekében
A megfelelő nyomtatóbeállítások jelentősen megváltoztatják a felület minőségét. E kulcsfontosságú paraméterek kis módosításai a durva felső réteget sima, professzionális felületté alakíthatják.
Állítsa be a réteg magasságát
A megfelelő rétegmagasság megalapozza a sima felső felületet. A legtöbb nyomatnál a 0,12 mm és 0,2 mm közötti rétegmagasság jó eredményt ad. A vékonyabb rétegek finomabb részleteket hoznak létre, de a nyomtatás hosszabb ideig tart, míg a vastagabb rétegek gyorsabban nyomtatnak, de láthatóbb vonalakat mutathatnak.
Konfigurálja a felső réteg beállításait
A szeletelő felső réteg beállításai közvetlenül befolyásolják a felület minőségét:
- Használjon 3-4 felső réteget a szilárd fedéshez
- Állítsa a felső réteg vonalszélességét a fúvóka méretének 100-105%-ára
- Válassza ki a megfelelő felületi mintát – a "vonalak" jól használhatók az erősség érdekében, míg a "koncentrikus" gyakran jobb esztétikát biztosít
- Engedélyezze a vasalást az extra sima felület érdekében, ha hagyja, hogy a forró fúvóka további áthaladjon a felületen
Hőmérséklet és hűtés szabályozása
A megfelelő hőmérséklet-egyensúly segít megelőzni a gyakori problémákat:
- Kezdje az izzószál gyártója által javasolt hőmérséklettel
- A felső rétegekhez, 5°C-kal magasabbra nyomtatni magasabb, mint a normál hőmérséklet, hogy elősegítse a rétegek összetapadását
- Állítsa be a hűtőventilátor sebességét 100%-ra PLA-nál, 50%-ra PETG-nél és 0-30%-ra ABS-nél
- Csökkentse a ventilátor sebességét az utolsó rétegeknél megakadályozza a vetemedést
Egy kis sima felületű próbanyomat segít finomhangolni ezeket a beállításokat az adott beállításhoz.
2. Figyelje és állítsa be 3D nyomtatóját működés közben
A nyomtatási folyamat közbeni aktív megfigyelés és beállítás jelentősen javíthatja a felső réteg minőségét. A megfelelő időben történő megfelelő változtatások gyakran megelőzik a felületi problémákat, mielőtt azok megjelennének.
Állítsa be az áramlási sebességet
A megfelelő áramlási sebesség egyenletes anyagextrudálást biztosít. Kezdje 95-100%-os áramlási sebességgel, és figyelje az első néhány réteget. Ha réseket lát, növelje az áramlást 2-3%-kal. Felesleges anyag vagy ütések esetén csökkentse kissé. Előfordulhat, hogy a felső rétegeknek más áramlási sebességre van szükségük, mint a nyomat többi részének.
Szabályozza nyomtatási sebességét
A nyomtatási sebesség befolyásolja az egyes rétegek tapadását. A felső rétegeknek lassabban, 20-30 mm/s sebességgel kell futniuk a jobb felületminőség érdekében. A rezgésnyomok elkerülése érdekében a külső fal sebességének 25 mm/s körül kell maradnia. Az utolsó réteg a normál sebesség felével működik a legjobban. A legfontosabb, hogy a betöltési sebességet állandóan tartsa, hogy állandó nyomást tartson fenn a fúvókában.
Tiszta rétegátmenetek készítése
A sima átmenet a kitöltésről a felső rétegre megakadályozza a felületi hibákat. A kulcs a fokozatos kitöltési lépések engedélyezése a szeletelő beállításaiban. Állítson be legalább 20%-os átfedést a kitöltés és a falak között, hogy szilárd alátámasztást biztosítson a felső rétegeknek. A falak előtti kitöltés nyomtatása is segít stabil alapot teremteni a felső felülethez.
Finomhangolt Z-tengely mozgás
A Z-tengely precíz mozgása egyenletes rétegeket hoz létre a nyomatban. Mielőtt elkezdené, ellenőrizze, hogy a Z-lépések kalibrálása pontos-e. A nyomtatási folyamat során ügyeljen a rétegmagasság állandóságára.A Z-eltolást módosítani kell, ha az első réteg túlságosan összenyomottnak tűnik vagy túlságosan elválik az építőlemeztől. Ezek a kis változtatások a Z-tengely mozgásában jelentős különbséget tesznek a felület minőségében.
3. Csiszolja és fejezze be a nyomtatást a befejezés után
Az utófeldolgozás a jó nyomatot kiválóvá alakítja. Ezek a befejezési módszerek professzionális minőséget adnak nyomataihoz, bár mindegyik gondos odafigyelést igényel a legjobb eredmény elérése érdekében.
Csiszolja meg a nyomtatási felületet
Kezdje el a csiszolást 220-as szemcseméretű csiszolópapírral, és dolgozzon fel akár 2000-es csiszolással az üvegszerű felület érdekében. A könnyű érintés jobban működik, mint az erős nyomás, mivel a túl nagy erő mély karcolásokat okozhat. A simább eredmény érdekében a kezdeti durva csiszolás után váltson nedves csiszolásra – a víz segít megelőzni a port és egyenletesebb felületet biztosít. Mozogjon kis körökben, és gyakran ellenőrizze előrehaladását. Minden szemcseszintnek el kell távolítania a jeleket az előzőről.
Alkalmazza a kémiai kezeléseket
A kémiai simítás különösen jól működik ABS nyomatokon acetongőz segítségével, és PLA-n speciális simító megoldásokkal. Töltsön meg egy nagy tartályt kis mennyiségű megfelelő vegyszerrel. Helyezze a nyomatot egy megemelt platformra, zárja le a tartályt, és várjon 15-30 percet. A gőz lassan megolvasztja a felületet, sima felületet hozva létre. Mindig jól szellőző helyen dolgozzon, és viseljen megfelelő védőfelszerelést – a vegyi gőzök veszélyesek lehetnek.
Használjon hőkezelést
A nyomattól 15-20 cm távolságra tartott hőpisztoly elsimíthatja a felületi hibákat. Folyamatosan mozgassa a hőpisztolyt, hogy elkerülje a vetemedést vagy az olvadást. A műanyag felület akkor kezd ragyogni, amikor eléri a megfelelő hőmérsékletet. Ellenőrzöttebb eredmény érdekében használjon sütőt alacsony hőmérsékleten (40°C körüli PLA esetén), hogy finoman simítsa ki a teljes nyomatot. Ez a módszer hosszabb időt vesz igénybe, de egyenletesebb eredményeket biztosít.
4. Kezelje a különböző 3D nyomtatási anyagokat a simább felületek érdekében
Minden típusú izzószál saját simítási módszerre van szüksége. Az anyagának megfelelő technikával megelőzhető a sérülés, és jobb eredmény érhető el.
Sima PLA nyomatok
A PLA jól működik csiszolással. Kezdje 220-as csiszolópapírral, és lépjen 2000-ig a sima felület érdekében. Kisebb javításokhoz óvatosan használjon hőpisztolyt 50°C-on. A magasabb hőmérséklet meghajlítja a nyomatokat. Léteznek PLA simító megoldások, de hosszabb ideig tart a működés, mint más módszerek.
ABS felületek kidolgozása
Az ABS könnyen simít acetongőzzel. Tegyen acetont egy fémedénybe, helyezze rá a nyomatát egy állványra, és fedje le a tartályt. Várjon 15-30 percet az eredményekre. Kisebb javításokhoz használjon acetonba mártott ecsetet. A csiszolás jól használható az érdes foltok eltávolítására is az aceton használata előtt.
PETG nyomatok feldolgozása
A PETG könnyen karcolódik, ezért finoman csiszolja meg. Használjon 320-as vagy finomabb csiszolópapírt, és tartsa szárazon – a nedves csiszolás nem segít. A hőpisztolyok 75°C-on működnek, de ügyeljen arra, hogy ne olvadjon meg a nyomat. Finom csiszolás után használjon polírozó keveréket az extra fényért.
Munka speciális anyagokkal
A rugalmas anyagokat gyengéden csiszolni kell a sérülések elkerülése érdekében. A szénszálas anyagok gyorsan elhasználják a csiszolópapírt. A nylon javítható vízáztatással. A fém töltetű anyagok csiszolás után jól políroznak.
Amire szüksége van a felületsimításhoz
A jó szerszámok és a megfelelő biztonsági felszerelések teszik a simítást a folyamat egyszerűbb és biztonságosabb. Íme, mire lesz szüksége a különböző simítási módszerekhez.
Alapvető eszközök
Tartsa kéznél a 220-2000 szemcseméretű csiszolópapírt. A csiszolóblokk segít fenntartani az egyenletes nyomást. Tartalmazzon hőpisztolyt a hősimításhoz és kis reszelőket a szűk helyekhez. Az alapvető mérőeszközök segítenek nyomon követni az előrehaladást – a féknyergek jól használhatók a rétegmagasság ellenőrzésére.
Biztonsági felszerelés
Védje magát munka és használat közben biztonságos és környezetbarát 3D nyomtató. Viseljen pormaszkot csiszoláskor, védőszemüveget a szeme védelmére, kesztyűt vegyszerek kezelésekor. Használjon légzőkészüléket a kémiai simításhoz. A jó szellőzés a munkaterületen eltávolítja a port és a gőzöket.
Felület előkészítő elemek
Simítás előtt tisztítsa meg a nyomatokat. Készítsen elő izopropil-alkoholt és szöszmentes kendőt. Néhány maszkolószalag megvédi azokat a területeket, amelyeket nem szeretne csiszolni. Az erős fény segít felismerni a felületi problémákat. Tartson kéznél egy kefét a por eltávolításához a csiszolási lépések között.
Befejező kellékek
A lengyel kihozza a végső fényt. Vegyen fényesítő keveréket és puha polírozó kendőt. A kémiai simításhoz acetonra lesz szüksége (pl ABS) vagy speciális simító megoldások (az PLA). Tárolja a vegyszereket fémtartályokban, szorosan lezárt fedéllel.
A gyakori felületi problémák megoldása
A legtöbb felületi probléma alapvető nyomtatási problémákból adódik. Az ok megtalálása segít a probléma megoldásában, és megakadályozza, hogy a probléma újból megtörténjen. Jó minőségű 3D nyomatok némi hibaelhárításra van szükség, de a megoldások gyakran egyszerűek, ha megtalálják az okot.
Javítsa ki a felületi nyomokat
A felesleges anyag miatt gyakran foltok és ziccerek jelennek meg. Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet 5°C-kal, vagy csökkentse kissé az áramlási sebességet. Az alkatrészek közötti húrozás azt jelenti, hogy a visszahúzási beállításokat módosítani kell. A felület hézagai általában azt jelentik, hogy több felső rétegre vagy nagyobb áramlási sebességre van szükség.
Rétegvonalak eltávolítása
Tiszta rétegvonalak gyakran megjelennek, ha a rétegmagasság túl nagy. Próbáljon meg 0,12 mm-rel nyomtatni a 0,2 mm-es rétegmagasság helyett. Ha továbbra is vonalak látszanak, lassítsa le a felső réteg sebességét 20 mm/s-ra. Makacs vonalak esetén használja a vasalást a szeletelő beállításaiban, vagy csiszolja meg a felületet a nyomtatás után.
Egyenetlen területek szintje
A hullámos felső felületek általában azt jelentik, hogy a nyomtatóágy túl meleg, vagy a hűtés túl gyenge. Csökkentse az ágy hőmérsékletét 5 °C-kal, és növelje a ventilátor sebességét. Ha a felület egyes részei lesüllyednek, ellenőrizze, hogy a kitöltési arány elég magas-e. A legalább 20%-os kitöltés jól alátámasztja a felső rétegeket.
Gyors Probléma útmutató
- Durva foltok:Tisztítsa meg a fúvókát
- Göndör felület: Alacsonyabb nyomtatási sebesség
- Hiányzó helyek: Növelje a felső réteg áramlását
- Elvetemült élek: Adjunk hozzá további hűtést
- Merülések a sorok között: Növelje a vonalak átfedését
A kis módosítások egyenkénti elvégzése segít nyomon követni, mely változtatások javítják a nyomtatási minőséget.
Tedd tökéletessé 3D nyomatainak felső rétegeit!
A sima felső réteghez jó nyomtatóbeállítások, a nyomtatás közbeni gondos figyelés és a megfelelő befejezési módszerek szükségesek. Kezdje az alaprétegek megfelelő beállításaival. Mindegyik anyag másként működik – csiszolja meg a PLA-t, használjon acetont az ABS-hez, és óvatosan kezelje a PETG-t. Tartsa készenlétben szerszámait, és használjon biztonsági felszerelést. Ha problémákat lát, egyszerre csak egy dolgot javítson. Ezek a lépések segítenek tiszta, sima felső felületű nyomatok készítésében.