Kā gūt panākumus, ja 3D drukāšana ar ABS pavedienu

ABS ir viens no visplašāk izmantotajiem. pavedieni 3D drukāšanā pateicoties tā daudzpusībai un ABS materiālu izplatībai mūsu ikdienas dzīvē. Tomēr drukāšana ar ABS var būt sarežģītāka salīdzinājumā ar citiem pavedieniem, piemēram, PLA. Šī visaptverošā rokasgrāmata sniegs jums svarīgākās stratēģijas un metodes, lai apgūtu ABS 3D drukāšanu. Jūs uzzināsiet par ABS unikālajām īpašībām, kā pareizi sagatavot 3D printeri, nodrošināt uzticamu pamatnes saķeri, optimizēt drukas iestatījumus, novērst bieži sastopamas problēmas un izpētīt uzlabotas ABS drukāšanas lietojumprogrammas.

Kas ir ABS kvēldiegs?

ABS vai Akrilnitrila butadiēna stirols, ir izplatīts termoplastisks materiāls, ko plaši izmanto 3D drukāšanā. Izpratne par ABS ķīmisko sastāvu un raksturīgajām īpašībām ir būtiska, lai veiksmīgi strādātu ar šo kvēldiegu.

1. ABS ķīmiskais sastāvs un īpašības

ABS ir kopolimērs, kas sastāv no trim monomēriem: akrilnitrila, butadiēna un stirola. Šis unikālais materiālu maisījums piešķir ABS izturības, stingrības un triecienizturības kombināciju. Salīdzinot ar citiem pavedieniem, piemēram, PLA, ABS ir karstumizturīgāks un var izturēt augstāku temperatūru bez deformācijas.

2. ABS izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem pavedieniem

Viena no ABS galvenajām priekšrocībām ir tā izturība un ilgmūžība. ABS detaļas ir mazāk trauslas un var izturēt triecienus un spriegumu labāk nekā PLA vai citas izplatītākie 3D drukāšanas materiāliTas padara ABS par ideālu izvēli funkcionāliem prototipiem, galalietotāja detaļām un lietojumprogrammām, kurām nepieciešamas izturīgas, ilgstošas ​​sastāvdaļas.

3. ABS apdruku izplatītākie pielietojumi un galapatēriņa gadījumi

Pateicoties ABS daudzpusīgajām īpašībām, to izmanto šādās jomās: plašs pielietojumu klāstsDaži izplatīti ABS 3D drukāto materiālu galalietošanas gadījumi ir plaša patēriņa elektronikas korpusi, automobiļu detaļas, rotaļlietas un sporta aprīkojums. ABS izturība pret karstumu, ķīmiskām vielām un triecieniem padara to par populāru izvēli izturīgiem, funkcionāliem 3D drukātiem izstrādājumiem.

3D printera sagatavošana ABS drukāšanai

Pareiza 3D printera iestatīšana ir veiksmīgas ABS drukāšanas atslēga.

1. Pareizā 3D printera izvēle

Pirmais solis ir atlasīšana 3D printeris, kas ir labi piemērots darbam ar ABS kvēldieguPastāv divas galvenās prasības:

Apsildāma drukas gulta

ABS drukāšanai ir nepieciešama apsildāma drukas virsma, kuras temperatūra parasti ir aptuveni 110 °C. Šī paaugstinātā temperatūra palīdz novērst deformāciju un nodrošina pirmā slāņa pareizu pielipšanu pie pamatnes.

Slēgta drukāšanas vide

Strādājot ar ABS, ļoti ieteicams izmantot slēgtu drukas kameru. Slēgtā vide palīdz uzturēt vienmērīgu, kontrolētu temperatūru, kas ir ļoti svarīgi, lai samazinātu detaļu deformāciju un sasniegtu uzticamu drukas kvalitāti.

2. Printera kalibrēšana un iestatīšana

Papildus aparatūras prasībām, pareiza 3D printera kalibrēšana un iestatīšana ir būtiski ABS drukāšanai.

Drukas virsmas nolīdzināšana

Nodrošinot perfekti līdzenu drukas virsmu ir kritiski svarīga ABS plastmasai, jo jebkuras nelīdzenas virsmas var izraisīt saķeres problēmas un detaļu deformāciju. Izmantojiet printera pamatnes izlīdzināšanas funkcijas — manuālu vai automātisku izlīdzināšanas sistēmu.

Sprauslas augstuma regulēšana

Vēl viens svarīgs faktors ir pareiza sprauslas augstuma iestatīšana virs drukas virsmas. Sprausla jānovieto optimālā attālumā, lai nodrošinātu pareizu materiāla uzklāšanu un lielisku pirmā slāņa saķeri.

Izvēloties pareizo 3D printeri un rūpīgi kalibrējot aparatūru, jūs ieliksiet pamatus veiksmīgiem ABS drukas projektiem.

Pareizas ABS gultas saķeres nodrošināšana

Drukājot ar ABS, ir ļoti svarīgi saglabāt vienmērīgu saķeri ar pamatni.

1. Pareizās drukas virsmas izvēle

Drukas virsmas izvēlei ir būtiska loma ABS saķeres nodrošināšanā. Apsveriet šādas iespējas:

Temperatūras kontrolēta drukas gulta

ABS drukāšanai ir ļoti svarīgi izmantot apsildāmu drukas virsmu, kuras temperatūra parasti ir aptuveni 110 °C. Paaugstinātā temperatūra palīdz novērst deformāciju un veicina spēcīgu pirmā slāņa saķeri.

Adhēzijas risinājumi

Līmes uzklāšana uz drukas virsmas var ievērojami uzlabot ABS detaļu saķeri. Izplatītākās iespējas ir matu laka, līmes zīmuļi vai ABS suspensija (acetonā izšķīdināts ABS).

Izmantojot Kapton vai PET lenti

Kaptona vai PET lentes slāņa uzklāšana uz drukas virsmas var nodrošināt gludu, vienmērīgu virsmu, pie kuras ABS labi pielīp. Lente arī atvieglo gatavo detaļu noņemšanu.

2. Pirmā slāņa saķeres problēmu risināšana

Pat ar pareizo drukas virsmu jūs varat saskarties problēmas ar pirmo slāni jūsu ABS izdrukas. Esiet gatavi risināt bieži sastopamas problēmas, piemēram:

Deformācija vai detaļu pacelšana no gultas

Ja pamanāt, ka ABS detaļu malas paceļas vai visa detaļa deformējas, mēģiniet pielāgot pamatnes temperatūru, uzklāt vairāk līmes vai izmantot citu drukas virsmu.

Pirmā slāņa saķeres uzlabošana

Pārliecinieties, vai sprauslas augstums ir pareizi iestatīts, pamatne ir pareizi izlīdzināta un pirmais slānis tiek uzklāts vienmērīgi. Šo faktoru pielāgošana var palīdzēt atrisināt saķeres problēmas.

Atbilstošas ​​drukas virsmas izvēle un pirmā slāņa saķeres problēmu novēršana palīdzēs iegūt uzticamas, deformācijas nesaturošas ABS izdrukas.

Drukas iestatījumu optimizēšana ABS

Lai panāktu veiksmīgu ABS 3D drukāšanu, ir rūpīgi jāpielāgo printera iestatījumi, lai ņemtu vērā šī materiāla unikālās īpašības.

1. Ekstrūdera temperatūra

Pareiza ekstrūdera temperatūras kalibrēšana ir ļoti svarīga augstas kvalitātes ABS detaļu drukāšanai. Lūk, kā atrast pareizo temperatūru:

Sākumpunkts

Iestatiet ekstrūdera temperatūru aptuveni 235°C drukājot ar ABS. Tas nodrošina labu līdzsvaru starp materiāla plūsmu un drukas kvalitāti.

Precīza regulēšana

Ideālā ekstrūdera temperatūra var atšķirties atkarībā no specifisks ABS kvēldiegs jūs izmantojat. Pielāgojiet temperatūru ar 5 grādu soli, pārbaudot sīkus drukas fragmentus, lai noteiktu optimālo iestatījumu jūsu iestatījumam.

2. Citi svarīgi iestatījumi

Papildus ekstrūdera temperatūrai ir arī vairāki citi griezēja iestatījumi, kas jākonfigurē optimālai ABS drukāšanai:

Slāņa augstums un apvalka biezums

Lai panāktu gludu ABS detaļu virsmas apdari, izmantojiet relatīvi plānus slāņus, parasti no 0,1 mm līdz 0,2 mm. Pielāgojiet apvalka biezumu, lai līdzsvarotu detaļas izturību un drukas ātrumu.

Aizpildījuma raksti un blīvums

Eksperimentējiet ar dažādiem aizpildījuma rakstiem un blīvuma līmeņiem, lai atrastu pareizo kompromisu starp detaļas izturību, drukas laiku un materiāla izmantošanu. Blīvāks aizpildījums var palīdzēt mazināt deformāciju ABS apdrukās.

Drukas ātrumi un plūsmas ātrumi

Lēnāks drukas ātrums, parasti 30–50 mm/s, kopā ar pielāgotu plūsmas ātrumu var palīdzēt uzlabot slāņu saķeri un detaļu integritāti, drukājot ar ABS.

Pareizi kalibrējot ekstrūdera temperatūru un precīzi noregulējot citus galvenos griešanas ierīces iestatījumus, varēsiet iegūt augstas kvalitātes, dimensijās stabilas ABS 3D izdrukas.

Kontroles saglabāšana ABS 3D drukāšanas procesa laikā

Drukājot ar ABS plastmasu, panākumu gūšanai ir ļoti svarīgi rūpīgi pārvaldīt gan drukas vidi, gan pašu drukas procesu.

1. Drukāšanas vides kontrole

Drukas virsmas un apkārtējās vides temperatūra ir kritiski svarīgi faktori, strādājot ar ABS.

Drukas gultas temperatūra

ABS drukai drukas virsma jāuzkarsē līdz aptuveni 110 °C. Šī paaugstinātā temperatūra palīdz novērst deformāciju un nodrošina pirmā slāņa pareizu saķeri.

Apkārtējās vides temperatūra

Papildus apsildāmajai gultai ir svarīgi uzturēt nemainīgu apkārtējās vides temperatūru ap printeri. Būtiskas apkārtējās gaisa temperatūras svārstības var izraisīt detaļu deformāciju un citas kvalitātes problēmas.

2. Drukas ātruma un kvalitātes līdzsvarošana

Drukājot ar ABS, bieži vien ir jāatrod kompromiss starp drukas ātrumu un gala detaļas kvalitāti. Lai atrastu pareizo līdzsvaru, ir nepieciešama neliela eksperimentēšana.

Drukas ātrumi un plūsmas ātrumi

Lēnāks drukāšanas ātrums, parasti 30–50 mm/s, var palīdzēt uzlabot slāņu saķeri un detaļu integritāti ar ABS. Plūsmas ātruma regulēšana var arī ietekmēt vēlamā ātruma un kvalitātes līdzsvara sasniegšanu.

Drukāšanas problēmu risināšana

Pat ar atbilstošu vides kontroli var rasties dažādas drukāšanas problēmas, kurām jāpievērš uzmanība.

3. Drukas uzraudzība un pielāgojumu veikšana

Strādājot ar ABS, ir ļoti svarīgi rūpīgi uzraudzīt drukas darbu un būt gatavam veikt nepieciešamās korekcijas.

Problēmu atklāšana un risināšana

Sekojiet līdzi bieži sastopamas problēmas piemēram, slāņu atdalīšanās, deformācija vai citi defekti. Ja pamanāt jebkādas problēmas, esiet gatavi apturēt drukāšanu un veikt nepieciešamās korekcijas iestatījumos vai vidē.

Savlaicīga iejaukšanās

Nevilcinieties apturēt drukāšanu un risināt visas pamanītās problēmas. Problēmu agrīna atklāšana un novēršana var novērst neveiksmīgu drukāšanu un ietaupīt laiku un materiālus.

Kontrolētas drukas vides uzturēšana un aktīva drukas procesa pārvaldība var veiksmīgi pārvarēt ABS 3D drukāšanas unikālos izaicinājumus.

ABS apdruku pēcapstrādes metodes

Pēc veiksmīgas ABS 3D drukas pabeigšanas ir vairākas pēcapstrādes darbības, ko varat veikt, lai pilnveidotu un pabeigtu detaļu.

1. Drukātās daļas atdzesēšana un noņemšana

Tas, kā jūs rīkojaties ar gatavo ABS apdruku pēc tās noņemšanas no pamatnes, var ietekmēt galīgo kvalitāti.

Drukātās detaļas dzesēšana

Ļaujiet ABS detaļai pakāpeniski atdzist, vai nu atstājot to uz pamatnes, vai pārvietojot to uz karstumizturīgu virsmu. Ātra atdzišana var izraisīt deformāciju vai plaisāšanu.

Detaļas noņemšana no gultas

Kad detaļa ir atdzisusi, uzmanīgi noņemiet to no pamatnes, uzmanīgi, lai nesabojātu virsmu. Ja izmantojat līmes, iespējams, ka detaļa būs uzmanīgi jāpalauž vai jāsaloka, lai to atbrīvotu.

2. Drukas virsmas tīrīšana un attīrīšana

Pēc detaļas noņemšanas var izmantot dažādas pēcapstrādes metodes, lai notīrītu virsmu un panāktu gludāku apdari.

Slīpēšanas un izlīdzināšanas metodes

Izmantojiet pakāpeniski rupjāku smilšpapīru, sākot ar rupjāku papīru un pakāpeniski palielinot smalkāku graudainību, lai pakāpeniski izlīdzinātu ABS apdrukas virsmu. Tas var palīdzēt noņemt slāņu līnijas un nepilnības.

Šķīdinātāju apstrāde spīdīgai apdarei

Apstrāde uz šķīdinātāja bāzes, piemēram, acetona tvaiku vai ķīmisko vannu, izmantošana var palīdzēt izšķīdināt ABS detaļas virsmu, iegūstot spīdīgu un gludu apdari.

3. Daudzdaļīgu izdruku montāža un apdare

Ja jūsu ABS projekts ietver vairāku saliekamu komponentu drukāšanu, ir jāapsver īpašas metodes.

ABS komponentu metināšana vai līmēšana

ABS detaļas var savienot kopā, izmantojot tādas metodes kā šķīdinātāja metināšana vai līmes, kas īpaši izstrādātas ABS. Tas nodrošina spēcīgu, viengabalainu savienojumu starp saliktajām daļām.

Krāsošana un virsmas apstrāde

Kad ABS detaļas ir saliktas, varat veikt dažādas virsmas apstrādes, piemēram, krāsošanu, lai vēl vairāk uzlabotu 3D drukātā projekta izskatu un aizsardzību.

Bieži sastopamo ABS drukas problēmu novēršana

Pat rūpīgi sagatavojoties, strādājot ar ABS kvēldiegu, var rasties dažādas problēmas.

1. Deformācija un plaisāšana

Deformācija, kur drukas malas atdalās no konstrukcijas plāksnes, bieži rodas pārmērīgas dzesēšanas vai nepietiekamas pamatnes saķeres dēļ. Pamatnes temperatūras regulēšana, līmju izmantošana vai printera norobežošana var palīdzēt mazināt deformāciju.

Plaisas var rasties termisko spriegumu dēļ. Pareizas temperatūras kontroles nodrošināšana, dzesēšanas ventilatoru regulēšana un biezāku čaulu vai palielināta pildījuma blīvuma izmantošana var novērst plaisāšanu.

2. Sprauslu aizsērēšana un ekstrūdera problēmas

ABS var būt pakļauts sprauslu aizsērēšanai, īpaši, ja materiāls pārkaršanas dēļ noārdās vai sadeg. Regulāri tīriet sprauslu Un optimālu temperatūras iestatījumu uzturēšana var palīdzēt no tā izvairīties.

Var rasties arī problēmas ar ekstrūderi, piemēram, nevienmērīga materiāla plūsma vai slīdēšana. Šīs problēmas var atrisināt, pārbaudot ekstrūdera zobratu nodilumu, pielāgojot spriegojumu un novēršot jebkādas mehāniskas kļūmes.

3. Delaminācija

Delaminācija, kur slāņi nepareizi salīp, ir vēl viena izplatīta ABS problēma.

Nodrošinot nemainīgu ekstrūdera temperatūru, regulējot plūsmas ātrumu un izmantojot atbilstošas ​​dzesēšanas metodes, var uzlabot slāņu saķeri un novērst delamināciju.

Dažos gadījumos delaminācija var būt nepietiekamas detaļas izturības rezultāts. Optimizējot pildījuma blīvumu, apvalka biezumu un kopējo detaļas dizainu, var iegūt strukturāli stabilākas ABS izdrukas.

Lietojiet savas ABS drukāšanas prasmes praksē

Ir pienācis laiks likt lietā jauniegūtās zināšanas. Atcerieties, ka ABS 3D drukāšanas apgūšana ir nepārtraukts process, kas prasa eksperimentus un nepārtrauktu mācīšanos. Nebaidieties izmēģināt dažādas pieejas, novērst problēmas un izpētīt robežas tam, ko varat radīt ar šo izturīgo un daudzpusīgo kvēldiegu. Turpinot pilnveidot savas prasmes, jūs varēsiet ražot arvien sarežģītākas un augstas kvalitātes ABS detaļas plašam pielietojumu klāstam. Saglabājiet zinātkāri, neatlaidību un turpiniet pilnveidot savas 3D drukāšanas tehnikas - iespējas ar ABS ir patiesi neierobežotas.

Lasīt vairāk

• Padomi un ieteikumi veiksmīgai FDM 3D drukāšanai
• Cik ātri var drukāt 3D?
• Kā pārstrādāt neveiksmīgas 3D izdrukas
• 3D drukāšana ar oglekļa šķiedras pavedienu: galīgais ceļvedis
• 3D drukāšanas ceļvedis ar neilonu