11 wskazówek dotyczących udanego drukowania 3D z ABS, ASA i PC

Jeśli chcesz uzyskać elementy mocniejsze i lepiej znoszące ciepło niż PLA, prawdopodobnie rozważysz ABS, ASA i poliwęglan. Drukowanie z tych filamentów jest trudniejsze niż z PLA. Wymagają one bardziej starannego przygotowania i cierpliwości, a także zrozumienia, jak się zachowują. To więcej pracy, ale możesz tworzyć elementy, które faktycznie sprawdzą się w trudnych warunkach. Najważniejszą rzeczą, o której należy pamiętać, jest to, że w przypadku tych materiałów kontrola środowiska drukowania ma większe znaczenie niż cokolwiek innego.

Wskazówka nr 1: Wyposaż drukarkę w głowicę hotend odporną na wysokie temperatury i wykonaną w całości z metalu

Wiele podstawowych drukarek 3D ma rurkę PTFE wewnątrz głowicy. Gdy temperatura wzrośnie powyżej około 240°C, rurka ta może zacząć się psuć. Może to powodować wydzielanie się szkodliwych oparów i częstsze zatykanie głowicy. Zdarza się to często, gdy użytkownicy próbują drukować w wyższych temperaturach wymaganych do… ABS, ASA i szczególnie PC.

Do prawidłowego drukowania tych materiałów potrzebny będzie w pełni metalowy hotend. Wkładka PTFE jest wyjmowana ze strefy grzania przez ten typ hotendu, dzięki czemu może bezpiecznie osiągnąć temperaturę 270°C wymaganą dla ABS/ASA oraz 300°C lub wyższą, często wymaganą dla poliwęglanu. Ta aktualizacja zapewnia stabilną i bezpieczną temperaturę, dzięki czemu rezultaty są zawsze takie same.

Wskazówka nr 2: Ogrodzenie nie podlega negocjacjom

ABS, ASA i PC mają tendencję do kurczenia się podczas chłodzenia. Jeśli chłodzenie przebiega zbyt szybko lub nierównomiernie, wydruk może się odkształcać, rogi mogą się odklejać od stołu, a warstwy mogą się rozwarstwiać, co jest znane jako… rozwarstwienieObudowa to najskuteczniejszy sposób zapobiegania tym problemom. Zatrzymuje ciepło z platformy drukarki, tworząc stabilne i ciepłe środowisko wokół wydruku. Spowalnia to proces chłodzenia i zmniejsza zużycie energii wewnętrznej. stresses.Understanding podstawowe powody Dlaczego warto używać obudowy drukarki 3D może dodatkowo wyjaśnić jego kluczową rolę w osiągnięciu stabilnych warunków drukowania.

• Dla ABS/ASA:Zwykle wystarczy proste pudełko, kupione lub zrobione własnoręcznie (z materiałów takich jak płyty akrylowe). Zatrzymuje ono wystarczającą ilość ciepła, aby zapobiec większości odkształceń i pęknięć.
• Do poliwęglanu (PC):PC w znacznym stopniu korzysta z cieplejszego, bardziej kontrolowanego środowiska. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, szczególnie w przypadku większych elementów, idealna jest aktywnie ogrzewana komora, która może utrzymać stałą temperaturę w zakresie 50-70°C. Pomaga to zapewnić dobre właściwości mechaniczne elementów i minimalne odkształcenia.

Wskazówka nr 3: Wybierz odpowiednią powierzchnię łóżka i utrzymuj ją w cieple

Dobra przyczepność pierwszej warstwy ma kluczowe znaczenieDo drukowania tych zaawansowanych materiałów potrzebna jest gorąca platforma, aby zapobiec zbyt szybkiemu stygnięciu, kurczeniu się i odklejaniu podstawy modelu.

• Temperatury łóżek są zazwyczaj 100-110°C dla ABS i ASA.
• W przypadku poliwęglanu wymagane są zwykle jeszcze wyższe temperatury złoża, często wynoszące 110–130°C.

Rodzaj powierzchni roboczej również ma znaczenie. Podczas gdy niektórzy używają szkła z klejem, inne powierzchnie oferują bardziej niezawodną przyczepność.

• Płyty PEI (polieteroimidowe): Arkusze PEI Są popularnym wyborem, dostępne w wykończeniu gładkim lub teksturowanym. Zapewniają dobrą przyczepność na gorąco, a po ostygnięciu łatwo się odklejają.
• Płyty garolitowe (G-10): Oferują one doskonałą przyczepność i trwałość, dzięki czemu nadają się do filamentów o jakości inżynieryjnej.

Wskazówka nr 4: Utrzymuj filament całkowicie suchy

Wiele wysokowydajne filamenty Są higroskopijne, co oznacza, że pochłaniają wilgoć z powietrza. Poliwęglan jest szczególnie podatny na to zjawisko, podobnie jak ABS i ASA. Jeśli filament jest „mokry”, wilgoć zamienia się w parę w głowicy, tworząc pęcherzyki powietrza w wytłaczanym plastiku.W rezultacie powstają słabe, kruche wydruki o słabej jakości powierzchni i zwiększonym nitkowaniu, co pogarsza jakość druku.

Przed drukowaniem niezwykle ważne jest wysuszenie filamentuDedykowana suszarka do włókien jest warta uwagi.

• Wytyczne dotyczące suszenia: Zazwyczaj suszy się ABS/ASA w temperaturze ok. 65°C, a PC w temperaturze 70-80°C przez co najmniej 4-6 godzin.
• Najlepsze praktyki:Do bardzo delikatnych materiałów, takich jak PC, drukowanie bezpośrednio z suszarki filamentu może pomóc zapewnić, że papier pozostanie suchy przez cały proces drukowania.

Wskazówka nr 5: Opanuj osnowę za pomocą ronda i tratwy

Nawet w kontrolowanym środowisku, jakie zapewnia obudowa i podgrzewane podłoże, części z ostrymi narożnikami lub małymi powierzchniami stykającymi się ze podłożem nadal mogą się unosić. Ustawienia krajalnicy, takie jak brzegi i tratwy, mogą pomóc.

• Rondo:Ronda dodaje kilka linii filamentu wokół podstawy modelu, zwiększając jego powierzchnię styku z podłożem. Pomaga to utrzymać krawędzie. Rondo o długości 10-20 linii to dobry punkt wyjścia dla większości części.
• Tratwa:W przypadku części bardzo podatnych na odkształcanie, takich jak długie i cienkie przedmioty, raft stanowi bardziej wytrzymałe rozwiązanie. Raft to gruba baza z filamentu, drukowana najpierw, a następnie model drukowany jest na niej. Dzięki temu model ma stabilną podstawę.

Wskazówka nr 6: Użyj wieży temperaturowej do ustawienia ustawień

Producenci filamentów podają zalecane zakresy temperaturale optymalna temperatura może się różnić w zależności od marki, a nawet koloru. Wydrukowanie modelu wieży temperaturowej pomaga znaleźć najlepszą temperaturę wytłaczania dla każdej nowej szpuliTen model drukuje sekcje w różnych temperaturach, co pozwala sprawdzić przyczepność warstw, jakość powierzchni i nitkowanie. Zazwyczaj należy szukać najwyższej temperatury, która zapewni wytrzymałość detalu i czystą powierzchnię.

Zakresy początkowe: W przypadku ABS/ASA, spróbuj zakresu 240–260°C. W przypadku poliwęglanu, zacznij od 270–310°C.

Wskazówka nr 7: Opanuj korzystanie z wentylatora chłodzącego (wskazówka: wyłącz go)

Kiedy drukujesz PLAWiesz, jak ważny jest wentylator chłodzący części. Z drugiej strony, w przypadku ABS, ASA i PC wentylator chłodzący części często ulega awarii. Szybkie chłodzenie przez wentylator może powodować spadki temperatury w niektórych obszarach, co może prowadzić do oddzielania się warstw i osłabiania części.R.

Jeśli chcesz drukować większość tych materiałów, ustaw wentylator chłodzący część na 0% dla całego wydruku. Ustawienie obudowy zgodnie z poradą nr 2 i umożliwienie jej powolnego i równomiernego stygnięcia pomaga w uzyskaniu mocnych połączeń warstw. Ta zasada jest najczęściej łamana w przypadku modeli z dużymi nawisami lub bardzo krótkimi czasami warstwowania, które wymagają dodatkowego wsparcia, aby szybko stwardnieć. Czasami stosuje się bardzo niską prędkość wentylatora (10–25%), ale lepiej jej nie używać.

Wskazówka nr 8: Zwolnij, aby uzyskać lepszą przyczepność warstw

W większości przypadków ludzie chcą szybszego drukowania, ale w przypadku tych produktów inżynieryjnych, ważniejsza jest jakość wydruku i jego wytrzymałośćPrzy prędkościach drukowania od 30 do 60 mm/s każda warstwa ma więcej czasu na prawidłowe stopienie i połączenie z warstwą poniżej. Dzięki temu połączenie między warstwami jest mocniejsze, a element jest mocniejszy na całej powierzchni.

Wskazówka nr 9: Pozwól mu powoli ostygnąć

Można mieć ochotę zdjąć wydruk zaraz po jego ukończeniu, ale może to spowodować jego odkształcenie. Jeśli gorący element zostanie nagle wystawiony na działanie chłodniejszego powietrza w pomieszczeniu, może dojść do szoku termicznego. Po zakończeniu drukowania wyłącz grzałki drukarki, ale pozostaw obudowę zamkniętą. Pozwól części i platformie stopniowo ostygnąć do temperatury pokojowej. Części często odłączają się same podczas stygnięcia.

Wskazówka nr 10: Odpowiedzialne obchodzenie się z oparami

Bezpieczeństwo jest ważne.Podczas drukowania ABS i ASA, styren (LZO) uwalnia się substancja o silnym zapachu, która może powodować podrażnienia.

• Najlepsza opcja:Wyprowadzaj opary z obudowy drukarki bezpośrednio na zewnątrz, używając wentylatora i kanału wentylacyjnego.
• Dobra alternatywa:Użyj węgla aktywowanego i Filtr HEPA (np. BentoBox lub podobne konstrukcje) wewnątrz obudowy w celu filtrowania powietrza.
• Minimum:Upewnij się, że pomieszczenie ma bardzo dobrą wentylację.

Wskazówka nr 11: Rozważ wyżarzanie po wydrukowaniu, aby uzyskać maksymalną wytrzymałość

W przypadku części wymagających maksymalnej wytrzymałości i odporności na ciepło, wyżarzanie Może być korzystne. Ten proces obróbki cieplnej pomaga złagodzić naprężenia wewnętrzne powstające podczas drukowania. Aby wyżarzać element, należy umieścić go w piecu konwekcyjnym na warstwie piasku (aby go podeprzeć i zapobiec uginaniu) i podgrzać do temperatury tuż poniżej temperatury zeszklenia na około godzinę. Następnie należy pozwolić mu powoli ostygnąć w piecu. Może to znacznie poprawić właściwości mechaniczne elementu. Zawsze sprawdź konkretną temperaturę wyżarzania dla swojej marki filamentu.

Wskazówki dotyczące konkretnych materiałów: niuanse mają znaczenie

Choć te ogólne wskazówki odnoszą się do wszystkich trzech materiałów, każdy z nich ma swój własny, wyjątkowy charakter, wymagający nieco innego podejścia.

Dla ABS

Często jest to pierwszy zaawansowany materiał, którego próbują ludzieJest to najbardziej tolerancyjny z trzech pod względem przyczepności do podłoża arkusza PEI, ale jednocześnie wydziela najbardziej wyczuwalny zapach. Aby uzyskać maksymalną przyczepność, szczególnie na szklanym podłożu, niektórzy użytkownicy tworzą „zawiesinę ABS” poprzez rozpuszczenie resztek Filament ABS w acetonie i nałożyć cienką warstwę na płytę roboczą.

Dla ASA

Myśleć ASA jako zmodernizowana wersja ABS. Jest nieco mniej podatny na odkształcanie i ogólnie łatwiejszy w drukowaniu. Jego główną zaletą jest doskonała odporność na promieniowanie UV, co oznacza, że nie stanie się kruchy ani nie zżółknie, gdy będzie wystawiony na długotrwałe działanie promieni słonecznychDzięki temu jest to idealny wybór dla wszelkich funkcjonalnych części, które będą używane na zewnątrz.

Dla komputera PC

Poliwęglan jest materiałem o innym stopniu trudności i nie jest polecany początkującymTen materiał nie wybacza błędów. Najważniejszą zasadą jest utrzymanie filamentu w idealnej suchości; nigdy nie pomijaj etapu suszenia. Drukuj w najgorętszym i najbardziej stabilnym środowisku, jakie możesz stworzyć, dlatego zdecydowanie zaleca się użycie aktywnie ogrzewanej komory. Jeśli arkusz PEI nie zapewnia wystarczającej przyczepności, często konieczny jest specjalistyczny klej, taki jak Magigoo PC, aby utrwalić pierwszą warstwę na miejscu.

Pomyślnie drukuj zaawansowane filamenty!

Drukowanie z ABS, ASA i poliwęglanu wymaga więcej przygotowań niż drukowanie z PLA, ale efekty rekompensują wysiłek. Potrzebny jest odpowiedni sprzęt – całkowicie metalowa głowica, obudowa i podgrzewany stół – a także szczególna uwaga poświęcona przechowywaniu filamentu i kontroli środowiskaChociaż krzywa uczenia się jest bardziej stroma, a bezpieczeństwo ma znaczenie, te materiały pozwalają tworzyć funkcjonalne części, które wytrzymują rzeczywiste obciążenia, wysokie temperatury i warunki zewnętrzne. To przejście od drukowania hobbystycznego do materiałów o jakości inżynieryjnej przekształca Twoją drukarkę w narzędzie do rozwiązywania rzeczywistych problemów.