QIDI TPU-Aero
TPU-Aero to średniotwardy, reaktywny, elastyczny materiał spieniający opracowany specjalnie do technologii druku FFF. Kontrolując temperaturę drukowania, można uzyskać różne współczynniki spieniania, co pozwala uzyskać różne efekty wagi i twardości. W połączeniu z doskonałą elastycznością, odpornością na zużycie i lekkością może być stosowany w sprzęcie sportowym, częściach przemysłowych, prototypach lotniczych i projektowaniu kreatywnym.


Lekka konstrukcja i doskonała przyczepność międzywarstwowa
TPU-Aero jest o ponad 50% lżejszy od tradycyjnych materiałów TPU, ma doskonałą przyczepność międzywarstwową, a ciężar materiału można kontrolować, dostosowując temperaturę drukowania. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy zastosowań wrażliwych na ciężar, takich jak sprzęt sportowy, lotnictwo itp.


Regulowana waga i twardość
Poprzez regulację temperatury, współczynnika przepływu lub gęstości wypełnienia można precyzyjnie kontrolować twardość, co pozwala uzyskać interesujące, różne efekty drukowania




Wysoka odporność, wysoka wytrzymałość
TPU-Aero ma doskonałą zdolność odzyskiwania odkształceń, co jest odpowiednie dla części, które muszą być wielokrotnie odkształcane. Ma wysoką odporność na rozdarcia i uderzenia i niełatwo pęka pod wpływem ekstremalnego naprężenia.




Matowe wykończenie, faktura tkaniny
Tekstura przypominająca tkaninę premium w połączeniu z wydajnością na poziomie inżynieryjnym, pobudza Twoją kreatywną wyobraźnię


Niska absorpcja wody
Może zachować stabilną wydajność w wodzie lub wilgotnym środowisku i nie rozszerza się ani nie odkształca się z powodu absorpcji wody


Zgodność akcesoriów
Zalecony | Niezalecane | |
Płyta konstrukcyjna | Płytka QIDI PEI i płytka gładka (spryskaj alkoholem, aby pomóc usunąć części drukowane), płytka HF, płytka PC | / |
Końcówka gorąca | Dysza mosiężna/miedziowana (0,4/0,6 mm) Dysza ze stali hartowanej (0,4/0,6 mm) Dysza bimetaliczna (0,4/0,6 mm) | Dysza mosiężna/miedziowana (0,8 mm) Dysza ze stali hartowanej (0,8 mm) Dysza bimetaliczna (0.(8mm) |
Klej | Klej w sztyfcie | / |
Zalecane ustawienia drukowania | |
Ustawienia suszenia (piec do suszenia strumieniowego) | 70-80 °C, 4-6 godz. |
Drukowanie i utrzymanie wilgotności pojemnika | < 15% RH (uszczelnione, z pochłaniaczem wilgoci) |
Temperatura dyszy | 230-270 °C |
Temperatura podłoża (z klejem) | Temperatura 30-45°C |
Prędkość drukowania | 30-50 mm/s |
Właściwości fizyczne | |
Gęstość | 0,74 g/cm³ |
Absorpcja wody | 1,09% |
Temperatura mięknienia według Vicata | 70,4°C |
Wskaźnik topnienia | 8 g/10 min (190°C, 2,16 kg) |
Właściwości mechaniczne | |
Wytrzymałość na rozciąganie (XY) | 4,23±0,04 MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie (XY) | 6,81±0,11 MPa |
wydłużenie przy zerwaniu (XY) | 576,27±8,48% |
Porady dotyczące drukowania
- Materiały TPU są podatne na wchłanianie wilgoci po wystawieniu na działanie powietrza. Zaleca się umieszczenie filamentów TPU-Aero w piecu suszącym (wilgotność kontrolowana poniżej 15%) natychmiast po otwarciu opakowania próżniowego z folii. Nieużywane filamenty należy ponownie zamknąć w oryginalnym opakowaniu foliowym.
- W przypadku filamentów TPU-Aero, które będą wystawione na działanie powietrza przez dłuższy czas, zaleca się umieszczenie ich w piecu o temperaturze 70–80°C na 4–6 godzin przed drukowaniem, aby uniknąć problemów, takich jak pęcherzyki powietrza, dziury lub wciągnięcia spowodowane wilgocią.
- Ze względu na ciągłą ekspansję materiału spieniającego w komorze gorącego końca, wyciek jest nieunikniony podczas ruchu suwu. Nawet dostosowanie odległości i prędkości cofania nie może poprawić tej sytuacji. Zaleca się wyłączenie funkcji cofania w oprogramowaniu do krojenia, drukowanie tylko jednego modelu na raz lub użycie funkcji drukowania kawałek po kawałku i włączenie opcji unikania przekraczania zewnętrznej ściany w celu zmniejszenia rysowania i wycieku spowodowanego przez długie biegi jałowe i skoki.
- Niektóre z teksturowanych płyt PEI lub płyt konstrukcyjnych z folii PEI mogą wykazywać nadmierną przyczepność do materiałów TPU, co utrudnia usuwanie wydrukowanych części. Zaleca się użycie alkoholu do usuwania części.
Więcej szczegółów znajdziesz tutaj: Przewodnik po filamentach na WIKI.
Opakowanie próżniowe z folii aluminiowej
Zgodnie z testem, współczynnik przenikania pary wodnej w przypadku zwykłego opakowania zgrzewanego wynosi 4,76%, podczas gdy współczynnik przenikania pary wodnej w przypadku stosowanego przez nas opakowania z folii aluminiowej próżniowej wynosi zaledwie 0,014%. Można zauważyć, że opakowania z folii aluminiowej próżniowej są bardziej odporne na wodę.


Rozmiar produktu
Filament QIDI TECH TPU-Aero o średnicy 1,75 mm doskonale współpracuje z większością drukarek 3D FDM dostępnych na rynku.



