Jak naprawić wypaczenie w druku 3D

Jeden z najczęstsze wyzwania, z jakimi mierzą się entuzjaści druku 3D i profesjonalistów, jest problem odkształcania. Odkształcanie występuje, gdy części wydrukowanego obiektu 3D unoszą się, podwijają lub odkształcają podczas drukowania, co skutkuje nierównym i zniekształconym produktem końcowym. Ten artykuł pomoże Ci zrozumieć, co powoduje odkształcanie się w druku 3D, jak różne materiały drukarskie mogą na to wpływać, a co najważniejsze, przedstawi praktyczne wskazówki i triki, jak rozwiązać i zapobiec temu uciążliwemu problemowi.

Co powoduje odkształcenia w druku 3D?

Deformacja w druku 3D Może się to zdarzyć z wielu różnych powodów, ale jednym z głównych winowajców jest nierównomierne rozłożenie temperatury na drukowanym obiekcie. Przyjrzyjmy się bliżej głównym przyczynom odkształcania:

1. Nierównomierne nagrzewanie stołu drukującego

Jeśli platforma drukująca nie jest równomiernie nagrzewana, dolne warstwy obiektu mogą się ochładzać i kurczyć z różną prędkością. To duży problem w przypadku większych wydruków, które zajmują więcej miejsca na platformie.

2. Drukowanie zbyt szybkie

Kiedy ty drukować z dużą prędkościąWarstwy obiektu mogą ostygnąć zbyt szybko, zanim zdążą przykleić się do warstw znajdujących się pod spodem. Może to spowodować odkształcenia, szczególnie w rogach i na krawędziach wydruku.

3. Miejsce, w którym umieścisz drukarkę, ma znaczenie

Jeśli Twoja drukarka 3D znajduje się w miejscu narażonym na przeciągi, wahania temperatury lub bezpośrednie działanie promieni słonecznych, może to zaburzyć spójność środowiska drukowania. Te czynniki zewnętrzne mogą prowadzić do nierównomiernego chłodzenia i odkształcania.

4. Nieprawidłowe ustawienia krajalnicy

Oprogramowanie do krojenia zabiera Twoje Model 3D i informuje drukarkę, co ma zrobić. Jeśli ustawienia w slicerze są nieprawidłowe, np. zbyt wysoka temperatura dyszy lub zbyt duża wysokość warstwy, może to nasilić problem z wypaczaniem.

5. Brudne łóżko z nadrukiem

Zabrudzone podłoże lub resztki z poprzednich wydruków mogą uniemożliwić prawidłowe przyklejenie się wydruku. Słabe przyklejenie może z czasem powodować unoszenie się i odkształcanie krawędzi wydruku.

Jak różne materiały do ​​druku 3D wpływają na odkształcanie?

Rodzaj materiału użytego do projektu druku 3D może mieć duży wpływ na prawdopodobieństwo jego odkształcenia. Przyjrzyjmy się kilku najpopularniejszym materiałom i ich stosunkowi:

ABS kontra PLA kontra HIPS

• ABS (akrylonitryl-butadien-styren) jest znany ze swojej wytrzymałości i trwałości, ale jest też bardziej podatny na odkształcanie, ponieważ wymaga wyższych temperatur drukowania i jest bardziej wrażliwy na zmiany temperatury.
• PLA (kwas polimlekowy) jest materiałem biodegradowalnym, łatwiejszym w obróbce i mniej podatnym na odkształcenia dzięki niższej temperaturze druku i mniejszej wrażliwości na wahania temperatury.
• HIPS (polistyren wysokoudarowy) jest podobny do ABS pod względem wytrzymałości i możliwości odkształcania, ale często jest stosowany jako materiał pomocniczy do wydruków ABS.

Jak właściwości materiału wpływają na odkształcanie

Właściwości każdego materiału mogą wpływać na odkształcanie się na różne sposoby:

• Temperatura zeszklenia: To temperatura, w której materiał zaczyna mięknąć i nabierać większej elastyczności. Materiały o wyższych temperaturach zeszklenia, takie jak ABS, są bardziej podatne na odkształcanie.
• Rozszerzalność cieplna: Niektóre materiały rozszerzają się bardziej niż inne pod wpływem ciepła, co może prowadzić do odkształceń, jeśli rozszerzanie nie jest nierównomierne. ABS ma większą rozszerzalność cieplną niż PLA, co sprawia, że ​​jest bardziej podatny na odkształcenia.
• Przyczepność: Stopień przylegania materiału do stołu roboczego również może mieć wpływ na odkształcanie. Materiały o słabej przyczepności, takie jak ABS, są bardziej podatne na odkształcanie niż te o lepszej przyczepności, takie jak PLA.

Przez zrozumienie charakterystyka różnych materiałów drukarskich, możesz wybrać ten, który najlepiej pasuje do Twojego projektu i który z mniejszym prawdopodobieństwem spowoduje problemy z odkształcaniem.

Jak naprawić odkształcenia w druku 3D

Teraz, gdy już wiesz, co powoduje odkształcanie się materiałów i jak mogą na nie wpływać różne materiały, możemy przyjrzeć się praktycznym rozwiązaniom, które pomogą Ci naprawić i zapobiec temu uciążliwemu problemowi.

1. Użyj podgrzewanego stołu do druku

Jednym z najlepszych sposobów walki z odkształcaniem się wydruku jest użycie podgrzewanego stołu roboczego. Podgrzewając stół przed rozpoczęciem drukowania, możesz poprawić przyczepność pierwszej warstwy obiektu i zmniejszyć ryzyko odkształcenia. Co więcej, możesz zaizolować stół, owijając jego spód taśmą izolacyjną. Pomoże to równomierniej rozprowadzić ciepło i utrzymać stałą temperaturę przez cały proces drukowania.

2. Utwórz zamkniętą komorę drukującą

Inną skuteczną metodą redukcji odkształceń jest stworzenie zamknięta komora drukującaPomaga to utrzymać stabilną temperaturę wokół obiektu, zapobiegając przeciągom i nierównomiernemu chłodzeniu, które mogą powodować odkształcenia. Utrzymując gorące powietrze wewnątrz komory, minimalizujesz ryzyko zmian temperatury, które mogą prowadzić do odkształceń.

3. Znajdź odpowiednie miejsce dla swojej drukarki

Gdzie umieścisz swoje Drukarka 3D Może to również mieć duży wpływ na odkształcanie. Staraj się trzymać drukarkę z dala od okien, drzwi i otworów wentylacyjnych, które mogą powodować przeciągi i nierównomierne chłodzenie. Zamiast tego wybierz miejsce o stałej temperaturze i wilgotności, aby zminimalizować ryzyko odkształcania.

4. Dostosuj ustawienia chłodzenia

Choć trudno w to uwierzyć, wentylatory chłodzące mogą przyczyniać się do odkształcania, jeśli pracują zbyt szybko. Zmniejszając prędkość wentylatorów chłodzących, zwłaszcza podczas drukowania kilku pierwszych warstw, można zapobiec zbyt szybkiemu stygnięciu materiału i jego odkształcaniu.

5. Poprawa przyczepności do podłoża

Aby uniknąć odkształceń, kluczowe jest przyklejenie wydrukowanego w technologii 3D obiektu do platformy roboczej. Możesz spróbować użyć klejów, takich jak klej, lakier do włosów lub specjalistyczne kleje do stołu, aby utrzymać obiekt na miejscu. Różne materiały sprawdzają się również lepiej na różnych powierzchniach stołu. Na przykład PLA dobrze przylega do podgrzewanego szklanego stołu, podczas gdy ABS preferuje stół pokryty taśmą kaptonową lub czymś podobnym. Możesz również poeksperymentować z użyciem wyjmowanej, elastycznej platformy roboczej, która ułatwi zdjęcie obiektu ze stołu po wydrukowaniu bez ryzyka odkształceń.

6. Dopasuj ustawienia krajalnicy

Ustawienia oprogramowania slicera również mogą odgrywać rolę w zapobieganiu odkształcaniu. Spróbuj drukować z niższą prędkością, aby każda warstwa miała więcej czasu na ostygnięcie i prawidłowe połączenie. Możesz również nieznacznie obniżyć temperaturę dyszy, aby zapobiec przegrzaniu i odkształcaniu się materiału, szczególnie w przypadku ABS. Innym sposobem jest dodanie do projektu raftów i brzegów. Te dodatkowe struktury wokół podstawy obiektu mogą poprawić przyczepność do podłoża i zminimalizować odkształcanie.

7. Utrzymuj czystość stołu roboczego

Upewnij się, że regularnie czyść platformę drukującą, usuwając wszelkie zabrudzenia, kurz i resztki materiału, które mogłyby utrudniać prawidłowe przyleganie. Jeśli platforma robocza ulegnie zarysowaniu, odkształceniu lub nierówności, może być konieczna jej wymiana, aby zapewnić płaską i stabilną powierzchnię do drukowania.

8.Zainwestuj w wysokiej jakości filament

Na koniec, używając wysokiej jakości filament Od zaufanych marek może znacząco wpłynąć na redukcję odkształceń. Tani, niskiej jakości filament jest bardziej podatny na niespójności, które mogą powodować problemy, takie jak odkształcanie. Każdy rodzaj filamentu ma również własne zalecane ustawienia dotyczące takich rzeczy, jak temperatura i przygotowanie stołu, dlatego należy przestrzegać tych wytycznych, aby uzyskać najlepszy efekt. results.AdditionallyPrawidłowe przechowywanie filamentu może znacząco wpłynąć na jego jakość i wydajność. Aby dowiedzieć się więcej o utrzymaniu trwałości filamentu, zapoznaj się z naszym poradnikiem. Jak długo wytrzymuje filament do drukarki 3D?.

Pożegnaj odkształcanie w druku 3D

Odkształcanie się może być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak nierównomierne nagrzewanie stołu, wysoka prędkość drukowania, nieprawidłowe ustawienie drukarki, złe ustawienia slicera i brudny stół roboczy. Rodzaj filamentu również wpływa na odkształcanie się, przy czym niektóre materiały są bardziej podatne na odkształcanie niż inne. Rozwiązania takie jak podgrzewany stół roboczy, zamknięta komora druku, zoptymalizowana lokalizacja drukarki, dostosowane ustawienia chłodzenia, lepsza przyczepność stołu roboczego, precyzyjne ustawienia slicera, regularne czyszczenie stołu roboczego i wysokiej jakości filament mogą pomóc zminimalizować odkształcanie się i osiągnąć olśniewające rezultaty. Wypróbuj te techniki już dziś i przenieś druk 3D na wyższy poziom!

Przeczytaj więcej

• Druk 3D SLA czy FDM: Którą technologię wybrać?
• ABS czy PLA: Który materiał lepiej spełni Twoje potrzeby w zakresie druku 3D?
• Drukowanie 3D metodą FDM: jak działa i jakie są jego zastosowania &wzmacniacz; Przyszłość
• Prawidłowe przechowywanie filamentów do drukarek 3D: Jak utrzymać filamenty w suchości