Hvordan man glatter det øverste lag med 3D -tryk
Table of Contents
- 1. Juster dine 3D-printerindstillinger for at få glattere overflader
- 2. Overvåg og juster din 3D-printer under drift
- 3. Poler og færdiggør dit print efter færdiggørelse
- 4. Behandl forskellige 3D-printmaterialer til glattere overflader
- Hvad du har brug for til overfladeudjævning
- Sådan løses almindelige overfladeproblemer
- Gør dine øverste lag af 3D-prints perfekte!
Det øverste lag er afgørende for ethvert 3D-prints endelige udseende og kvalitet. Mens der udskrives lag for lag, har maskinen brug for de rigtige indstillinger og teknikker for at skabe en glat finish. Dårlige toplag med huller eller ru pletter kan ødelægge et ellers godt print - men disse problemer kan løses. Denne vejledning dækker effektive måder til at forbedre dit prints øverste overflade, fra printerindstillinger til efterbehandlingsmetoder, der fungerer godt til forskellige materialer.
1. Juster dine 3D-printerindstillinger for at få glattere overflader
De rigtige printerindstillinger gør en væsentlig forskel i overfladekvaliteten. Små justeringer af disse nøgleparametre kan forvandle et groft toplag til en glat, professionel finish.
Indstil din laghøjde
Den rigtige laghøjde danner grundlaget for en glat overflade. For de fleste udskrifter giver en laghøjde mellem 0,12 mm og 0,2 mm gode resultater. Tyndere lag skaber finere detaljer, men tager længere tid at udskrive, mens tykkere lag udskriver hurtigere, men kan vise mere synlige linjer.
Konfigurer dine toplagsindstillinger
Din skæremaskines toplagsindstillinger påvirker direkte overfladekvaliteten:
- Brug 3-4 toplag for solid dækning
- Indstil det øverste lags linjebredde til 100-105 % af din dysestørrelse
- Vælg det rigtige overflademønster - "Lines" fungerer godt for styrken, mens "Concentric" ofte giver bedre æstetik
- Aktiver strygning for en ekstra glat finish ved at lade den varme dyse lave en ekstra passage over overfladen
Styr temperatur og køling
Den rigtige temperaturbalance hjælper med at forhindre almindelige problemer:
- Start med filamentproducentens anbefalede temperatur
- Til de øverste lag, print 5°C højere end din standardtemperatur for at hjælpe lagene med at binde
- Indstil køleventilatorhastigheden til 100 % for PLA, 50 % for PETG og 0-30 % for ABS
- Reducer blæserhastigheden til de sidste lag forhindre vridning
Et testprint med en lille flad overflade hjælper dig med at finjustere disse indstillinger til din specifikke opsætning.
2. Overvåg og juster din 3D-printer under drift
Aktiv overvågning og justering under udskrivningsprocessen kan forbedre kvaliteten af det øverste lag væsentligt. De rigtige ændringer på det rigtige tidspunkt forhindrer ofte overfladeproblemer, før de opstår.
Juster flowhastigheden
Korrekt flowhastighed sikrer ensartet materialeekstrudering. Start med en flowhastighed på 95-100% og hold øje med de første par lag. Hvis du ser huller, skal du øge flowet med 2-3%. For overskydende materiale eller ujævnheder skal du reducere det lidt. De øverste lag kan have brug for en anden flowhastighed end resten af dit print.
Styr din udskrivningshastighed
Udskrivningshastigheden påvirker, hvor godt hvert lag binder. De øverste lag skal køre langsommere ved 20-30 mm/s for en bedre overfladefinish. Din ydervægs hastighed skal forblive omkring 25 mm/s for at forhindre vibrationsmærker. Det sidste lag fungerer bedst ved halvdelen af din normale hastighed. Vigtigst af alt, hold din påfyldningshastighed konstant for at opretholde ensartet tryk i dysen.
Lav rene lagovergange
En jævn overgang fra udfyldning til toplag forhindrer overfladefejl. Nøglen er at aktivere gradvise udfyldningstrin i dine udskæringsindstillinger. Opsæt mindst 20 % overlap mellem infill og vægge for at skabe solid støtte til dine øverste lag. Udskrivning af infill før vægge hjælper også med at etablere et stabilt fundament for din overflade.
Finjuster Z-aksebevægelsen
Præcis Z-aksebevægelse skaber jævne lag på tværs af dit print. Før du starter, skal du bekræfte, at din Z-trins kalibrering er nøjagtig. Hold øje med din laghøjdekonsistens gennem hele printprocessen.Z-offset skal justeres, hvis dit første lag virker for sammenklemt eller for adskilt fra byggepladen. Disse små justeringer i Z-aksebevægelser gør en bemærkelsesværdig forskel i overfladekvalitet.
3. Poler og færdiggør dit print efter færdiggørelse
Efterbehandling forvandler et godt print til et fremragende. Disse efterbehandlingsmetoder tilføjer professionel kvalitet til dine udskrifter, selvom hver enkelt kræver omhyggelig opmærksomhed for at opnå de bedste resultater.
Slib din printoverflade
Begynd at slibe med korn 220 sandpapir og arbejde op til korn 2000 for en glaslignende finish. En let berøring virker bedre end kraftigt tryk, da for meget kraft kan skabe dybe ridser. For et jævnere resultat, skift til vådslibning efter den første grovslibning - vandet hjælper med at forhindre støv og giver en mere jævn finish. Bevæg dig i små cirkler, tjek dine fremskridt ofte. Hvert kornniveau skal fjerne mærkerne fra det forrige.
Anvend kemiske behandlinger
Kemisk udglatning fungerer særligt godt på ABS-print ved hjælp af acetonedamp, og på PLA med specifikke udjævningsløsninger. Fyld en stor beholder med en lille mængde af det relevante kemikalie. Placer dit print på en hævet platform indeni, forsegl beholderen, og vent 15-30 minutter. Dampen smelter langsomt overfladen og skaber en glat finish. Arbejd altid i et godt ventileret område og brug passende sikkerhedsudstyr - kemiske dampe kan være farlige.
Brug varmebehandling
En varmepistol, der holdes 15-20 cm væk fra dit print, kan udglatte overfladefejl. Bevæg varmepistolen konstant for at forhindre vridning eller smeltning. Plastoverfladen vil begynde at skinne, når den når den rigtige temperatur. For mere kontrollerede resultater skal du bruge en ovn ved lav temperatur (omkring 40°C for PLA) for forsigtigt at glatte hele printet. Denne metode tager længere tid, men giver mere jævne resultater.
4. Behandl forskellige 3D-printmaterialer til glattere overflader
Hver type filament har brug for sin egen udjævningsmetode. Brug af den rigtige teknik til dit materiale forhindrer skader og giver bedre resultater.
Glatte PLA-udskrifter
PLA fungerer godt med slibning. Start med sandpapir med korn 220 og flyt op til korn 2000 for en glat finish. Brug en varmepistol forsigtigt ved 50°C til små touch-ups. Højere temperaturer vil fordreje dit print. PLA-udjævningsløsninger findes, men det tager længere tid at arbejde end andre metoder.
Finish ABS overflader
ABS udglatter let med acetonedamp. Kom acetone i en metalbeholder, placer dit print over det på et stativ, og dæk beholderen. Vent 15-30 minutter på resultater. Til små fix, brug en børste dyppet i acetone. Slibning fungerer også godt til at fjerne ru pletter, før du bruger acetone.
Bearbejd PETG-udskrifter
PETG ridser let, så slib det forsigtigt. Brug korn 320 eller finere sandpapir, og hold det tørt – vådslibning hjælper ikke. Varmepistoler virker ved 75°C, men pas på ikke at smelte printet. Efter finslibning, brug polermasse for ekstra glans.
Arbejde med specielle materialer
Fleksible materialer kræver skånsom slibning for at undgå skader. Kulfibermaterialer slider hurtigt sandpapir. Nylon kan forbedres med en vandopblødning. Metalfyldte materialer polerer godt efter slibning.
Hvad du har brug for til overfladeudjævning
Godt værktøj og ordentligt sikkerhedsudstyr gør smaooting processen nemmere og sikrere. Her er hvad du skal bruge til forskellige udjævningsmetoder.
Grundlæggende værktøjer
Hold sandpapir fra korn 220 til 2000 ved hånden. En slibeklods hjælper med at opretholde et jævnt tryk. Medtag en varmepistol til termisk udjævning og små filer til trange steder. Grundlæggende måleværktøjer hjælper med at spore dine fremskridt - målemarkører fungerer godt til at kontrollere laghøjder.
Sikkerhedsudstyr
Beskyt dig selv, mens du arbejder og bruger en sikker og miljøvenlig 3D-printer. Bær en støvmaske, når du sliber, sikkerhedsbriller for at beskytte dine øjne og handsker, når du håndterer kemikalier. Brug en åndedrætsværn til kemisk udjævning. God ventilation i dit arbejdsområde fjerner støv og dampe.
Overfladeforberedende elementer
Rens dine udskrifter før udglatning. Hav isopropylalkohol og fnugfrie klude klar. Noget malertape beskytter områder, du ikke ønsker at slibe. Et stærkt lys hjælper med at spotte overfladeproblemer. Hav en børste ved hånden for at fjerne støv mellem slibetrinene.
Efterbehandlingsmaterialer
Polsk frembringer den sidste glans. Få noget polermiddel og bløde pudseklude. Til kemisk udjævning skal du bruge acetone (f ABS) eller specifikke udjævningsløsninger (til PLA). Opbevar kemikalier i metalbeholdere med tætte låg.
Sådan løses almindelige overfladeproblemer
De fleste overfladeproblemer kommer fra grundlæggende udskrivningsproblemer. At finde årsagen hjælper dig med at løse problemet og forhindre det i at ske igen. 3D-print i god kvalitet har brug for noget fejlfinding, men løsningerne er ofte enkle, når du opdager årsagen.
Reparer overflademærker
Klatter og bumser opstår ofte fra overskydende materiale. Sænk din udskriftstemperatur med 5°C, eller reducer flowhastigheden lidt. String mellem dele betyder, at dine tilbagetrækningsindstillinger skal justeres. Huller i overfladen betyder normalt, at du har brug for flere toplag eller højere flowhastighed.
Fjern laglinjer
Klare laglinjer vises ofte, når laghøjderne er for store. Prøv at udskrive ved 0,12 mm i stedet for 0,2 mm laghøjde. Hvis linjer stadig vises, sænk din toplags hastighed til 20 mm/s. For genstridige linjer, brug strygning i dine skæreindstillinger eller slib overfladen efter udskrivning.
Udjævn ujævne områder
Bølgede overflader betyder normalt, at printpladen er for varm eller afkølingen er for svag. Sænk sengens temperatur med 5°C og øg blæserhastigheden. Hvis dele af overfladen synker, skal du kontrollere, at din påfyldningsprocent er høj nok. Mindst 20 % fyld understøtter de øverste lag godt.
Hurtig problemguide
- Grove pletter:Rens din dyse
- Ujævn overflade: Lavere printhastighed
- Manglende pletter: Forøg det øverste lags flow
- skæve kanter: Tilføj mere afkøling
- Dyk mellem linjer: Øg linjeoverlapningen
Ved at foretage små justeringer én ad gangen hjælper det med at spore, hvilke ændringer der forbedrer din udskriftskvalitet.
Gør dine øverste lag af 3D-prints perfekte!
Et glat toplag kræver gode printerindstillinger, omhyggelig overvågning under udskrivning og de rigtige efterbehandlingsmetoder. Start med de korrekte indstillinger for dine basislag. Hvert materiale virker forskelligt - slib PLA, brug acetone til ABS, og håndter PETG med omhu. Hold dit værktøj klar og brug sikkerhedsudstyr. Når du ser problemer, skal du rette én ting ad gangen. Disse trin hjælper dig med at lave print med rene, glatte overflader.