Dlaczego Filament wciąż łamie ?
Table of Contents
- 1. Przyczyny związane z materiałem, które powodują pękanie filamentu
- 2. Problemy z przechowywaniem i obsługą, które powodują pękanie filamentu
- 3. Ustawienia drukarki powodujące pękanie filamentu
- 4. Problemy sprzętowe prowadzące do pękania filamentu
- 5. Problemy środowiskowe wpływające na drukowanie aktywne
- 6. Ustawienia slicera, które łamią filament podczas drukowania 3D
- Podstawowe czynności konserwacyjne zapobiegające pękaniu włókien
- Rozwiąż problem pękania filamentu już dziś!
Czy filament w Twojej drukarce 3D pęka? Wiele osób, które drukują w 3D, ma z tym problem. Filament pęka podczas przechowywania, ładowania i drukowania, a także podczas produkcji. Pęknięty filament jest nie tylko niewygodny, ale zwykle wskazuje również na problemy z wydrukami i marnowaniem materiałów eksploatacyjnych. Po zidentyfikowaniu przyczyny większości problemów z pękaniem filamentu, zazwyczaj można je rozwiązać. Rozważmy główne przyczyny i ich rozwiązania.
1. Przyczyny związane z materiałem, które powodują pękanie filamentu
Siła i wytrzymałość Twojego filamentu życie bezpośrednio zależą od jego jakości i stanu. Dokładne zbadanie samej zawartości zwykle pomaga zrozumieć, dlaczego dochodzi do pęknięć.
Materiały niskiej jakości
Ponieważ filament słabej jakości zawiera zanieczyszczenia lub nie został wyprodukowany z odpowiednią kontrolą jakości, zazwyczaj łatwo pęka. Filamenty te mogą być kruche i podatne na pękanie z powodu małych pęcherzyków powietrza lub nierównomiernego mieszania składników.
Problemy z wilgocią
Filament do druku 3D naturalnie pochłania wilgoć z powietrza. Woda w wilgotnym włóknie podgrzanym w drukarce zamienia się w parę i generuje małe bąbelki, które osłabiają materiał. Drukowanie może powodować trzaski lub trzaski; oznacza to, że włókno wchłonęło zbyt dużo wilgoci.
Wpływ wieku i przechowywania
Z czasem, zwłaszcza jeśli jest niedbale przechowywany, filament staje się kruchy. Stary filament wystawiony na działanie powietrza przez miesiące lub lata traci swoją elastyczność i zwiększa prawdopodobieństwo pęknięcia. Jeśli szpule przekroczyły swój termin przydatności, mogą się również pogorszyć, nawet jeśli nie są otwierane.
Problemy ze średnicą i wady produkcyjne
Doskonały filament powinien mieć stałą średnicę szpuli dookoła. Różne średnice powodują słabe miejsca, w których filament może pęknąć. Wśród wskaźników wad produkcyjnych znajdują się:
- Chropowata lub nierówna faktura powierzchni
- Widoczne różnice w kolorze
- Zmiany grubości, które możesz zobaczyć lub poczuć
- Kruche sekcje zmieszane z normalnymi sekcjami
Zwykle te problemy materiałowe objawiają się powtarzającymi się pęknięciami filamentu w tej samej szpuli w kilku miejscach. Jeśli wystąpi którykolwiek z tych problemów, zaleca się użycie świeżej szpuli filamentu od renomowanego dostawcy.
2. Problemy z przechowywaniem i obsługą, które powodują pękanie filamentu
Prawidłowe przechowywanie i ostrożne obchodzenie się z filamentem mają duże znaczenie dla jego żywotności. Wiele pęknięć ma miejsce z powodu sposobu przechowywania i obchodzenia się z materiałem przed dotarciem do drukarki.
Zła lokalizacja magazynu
Piwnice, garaże i pomieszczenia o zmiennej temperaturze szybko uszkadzają filament. Nawet krótka ekspozycja na złe warunki osłabia materiał. Filament przechowywany poza idealnym zakresem 20-25°C (68-77°F) często staje się kruchy.
Nadmierne narażenie na wilgoć
Wysoka wilgotność szybko niszczy filament – jest to główna przyczyna uszkodzeń materiału:
- PLA staje się kruchy w ciągu kilku dni
- Nylon może stać się niemożliwy do zadrukowania w ciągu kilku godzin
- PETG stopniowo traci wytrzymałość
- Podczas drukowania mogą tworzyć się pęcherzyki powietrza w TPU
Uszkodzenia spowodowane nieostrożnym obchodzeniem się
Typowe wypadki powodujące uszkodzenie filamentu:
- Zrzucanie szpul
- Pozwalając filamentowi rozwijać się swobodnie
- Rozdzielanie splątanego włókna
- Pozostawienie luźnych końcówek niezabezpieczonych
Splątane i powyginane szpule
Skrzyżowane lub splątane włókna tworzą punkty naprężeń, które mogą pęknąć podczas drukowania. Kiedy użytkownicy nie zabezpieczą luźnych końcówek w bocznych otworach szpuli między wydrukami, często powstają splątania. Wymuszanie tych splątań prosto tworzy trwałe słabe punkty.
Uszkodzenia spowodowane światłem i ciepłem
Bezpośrednie światło słoneczne lub jasne sztuczne światło szybko rozbijają filament. Nawet krótka ekspozycja na promieniowanie UV w pobliżu okien lub pod jasnymi światłami sklepowymi sprawia, że filament staje się kruchy. Ciepło z pobliskiego sprzętu lub światła słonecznego może również odkształcać lub osłabiać materiał.
3. Ustawienia drukarki powodujące pękanie filamentu
Nawet w idealnym stanie, nieprawidłowe ustawienia drukarki mogą obciążać i niszczyć filament. Często niewielkie zmiany w tych ustawieniach pomagają rozwiązać regularne problemy z pękaniem.
Temperatura za wysoka lub za niska
Filament staje się zbyt miękki i elastyczny, gdy temperatury drukowania są wyższe niż zalecany zakres. Zazwyczaj generując blokady w dyszy, substancja zaczyna się rozpadać chemicznie. Z drugiej strony, zbyt niskie temperatury powodują, że warstwy nieprawidłowo się od siebie oddzielają. Ekstruder musi mocniej naciskać, aby przepuścić zimny filament, co powoduje pękanie pod wyższym ciśnieniem.
Błędy prędkości drukowania
Szybkie prędkości drukowania nadmierne naprężenie włókna podczas drukowania. Te szybkie ruchy powodują wstrząsy i naprężenia materiału, gdy drukarka wykonuje nieoczekiwane zmiany kierunku. Silnik wytłaczarki również ma trudności z szybkim i wystarczającym przepchnięciem filamentu przez dyszę. Stopiony plastik gromadzi ciśnienie bez wystarczającej ilości czasu, aby płynąć prawidłowo, co może prowadzić do pęknięcia.
Nieprawidłowa odległość i prędkość cofania
W wyniku powtarzających się naprężeń, złe ustawienia cofania powodują słabe obszary w filamentach. Ekstremalna odległość cofania lub prędkość może zetrzeć powierzchnię filamentu. Kruche obszary powstają, gdy cofanie wypycha rozgrzany filament w górę do zimniejszych części drukarki. Ciągły ruch tam i z powrotem z nieprawidłowymi ustawieniami ostatecznie degraduje materiał, aż pęka.
Nieprawidłowa prędkość wentylatora chłodzącego
Wytrzymałość filamentu podczas drukowania jest bezpośrednio zależna od prędkości wentylatora chłodzącego. Podczas gdy zbyt miękki materiał jest wynikiem niewystarczającego chłodzenia, nadmierne chłodzenie sprawia, że każda wydrukowana warstwa jest zbyt krucha. Te różnice temperatur powodują wewnętrzne napięcie w wyprodukowanych towarach. Czas chłodzenia również ma znaczenie; chłodzenie zbyt wczesne lub zbyt późne zmienia stopień wiązania warstw z następną, wpływając tym samym na ogólną wytrzymałość materiału.
4. Problemy sprzętowe prowadzące do pękania filamentu
Części fizyczne w Twoim Drukarka 3D mogą się z czasem zużywać lub ulegać uszkodzeniu. Te problemy sprzętowe często powodują dodatkowe naprężenia, które powodują pękanie filamentu podczas drukowania.
Zablokowane lub zużyte dysze
Częściowo zatkana dysza zmusza ekstruder do mocniejszego niż zwykle pchania filamentu. Metalowe dysze również stopniowo się zużywają, tworząc szorstkie miejsca lub stając się zdeformowanymi. Dodatkowy opór spowodowany tymi problemami z dyszą wywiera nacisk na filament, aż pęknie. Regularne czyszczenie i okazjonalna wymiana dyszy zapobiegają większości tych problemów.
Uszkodzone koła zębate wytłaczarki
Przekładnia ekstrudera chwyta i przepycha filament przez drukarkę. Z czasem zęby przekładni zużywają się lub zbierają plastikowe zanieczyszczenia. Czasami przekładnia nie jest wyrównana ze ścieżką filamentu. Oba problemy powodują, że przekładnia ślizga się lub chwyta nierównomiernie, tworząc słabe punkty w filamentach, w których dochodzi do pęknięć.
Zdegradowane rurki Bowdena
Ten Rurka Bowdena prowadzi filament z ekstrudera do gorącego końca. Ciepło i tarcie stopniowo uszkadzają gładką wewnętrzną powierzchnię rurki. Małe kawałki stopionego filamentu mogą również przykleić się do środka. Te problemy zwiększają opór, gdy filament przemieszcza się przez rurkę. Dodatkowe tarcie powoduje dodatkowe obciążenie materiału, co prowadzi do pęknięć.
Problemy z przenoszeniem ciepła
Przenikanie ciepła ma miejsce, gdy gorące temperatury końcowe rozprzestrzeniają się w górę do strefy chłodzenia.Tworzy to dłuższą strefę topnienia niż zamierzono. Włókno zaczyna mięknąć zbyt wcześnie, powodując zatykanie i zwiększając ryzyko pęknięć. Prawidłowe chłodzenie i konserwacja przerwy cieplnej pomagają zapobiegać problemom z pełzaniem cieplnym.
Punkty o dużym tarciu
Ostre zagięcia lub nierówne miejsca w dowolnym miejscu ścieżki filamentu tworzą punkty tarcia. Filament ociera się o te obszary przy każdym ruchu cofania. Nawet niewielkie ilości dodatkowego tarcia sumują się z czasem, osłabiając filament poprzez powtarzający się kontakt. Regularne kontrole całej ścieżki filamentu pomagają znaleźć i naprawić te problematyczne punkty.
5. Problemy środowiskowe wpływające na drukowanie aktywne
Warunki panujące wokół działającej drukarki mogą powodować pękanie filamentu, nawet przy użyciu dobrych materiałów z prawidłowymi ustawieniami. Czynniki te mają największe znaczenie podczas samego procesu drukowania, a nie tylko podczas przechowywania.
Nagłe zmiany temperatury w pomieszczeniu podczas drukowania
Szybkie zmiany temperatury wokół drukarki zakłócają jej starannie kontrolowane strefy grzewcze. Gdy otwierają się zimowe drzwi lub popołudniowe słońce pada na drukarkę, maszyna musi stale regulować swoje ogrzewanie. Te szybkie zmiany obciążają filament, gdy przemieszcza się on przez obszary o różnych temperaturach. Materiał rozszerza się i kurczy bardziej niż zwykle, co prowadzi do słabych punktów i pęknięć.
Zakłócający ruch powietrza wokół drukarki
Ruch powietrza bezpośrednio wokół pracującej drukarki powoduje poważne problemy. Wentylatory lub otwory wentylacyjne AC dmuchające na drukarkę powodują nierównomierne chłodzenie, które obciąża filament. Gdy drzwi pomieszczenia otwierają się w krytycznych momentach drukowania, zmiany temperatury mogą powodować nieprawidłowe chłodzenie warstw. Te prądy powietrza przenoszą również kurz, który może zatykać dysze w trakcie drukowania, zmuszając filament do mocniejszego przepychania się przez częściowo zablokowane otwory.
Niszczące wibracje stołu warsztatowego
Powierzchnia, na której znajduje się drukarka, ma duży wpływ na stabilność wydruku. Wspólne stoły robocze przenoszą drgania z innych urządzeń bezpośrednio do drukarki. Lekkie lub niestabilne stoły mogą wzmacniać nawet drobne ruchy. Gdy w pobliżu pracują inne maszyny, ich drgania przenoszą się przez podłogi i ściany, aby wstrząsnąć drukarką. Te stałe, drobne ruchy obciążają filament, gdy przechodzi przez maszynę.
Elektryczność statyczna podczas drukowania
Proces drukowania często generuje szkodliwe ładunki statyczne. Ponieważ filament szybko przemieszcza się przez prowadnice drukarki, gromadzi się elektryczność statyczna. Sytuacja pogarsza się w suchym zimowym powietrzu lub ogrzewanych pomieszczeniach. Naładowany filament przyciąga kurz podczas drukowania i może przyklejać się do metalowych części drukarki. Te problemy statyczne powodują, że filament porusza się nieregularnie w drukarce, co powoduje dodatkowe naprężenia prowadzące do pęknięć.
6. Ustawienia slicera, które łamią filament podczas drukowania 3D
Oprogramowanie Slicer kontroluje sposób, w jaki drukarka przesuwa i wytłacza filament. Nieprawidłowe ustawienia w slicerze powodują dodatkowe naprężenia, które mogą spowodować pęknięcie filamentu, nawet przy dobrych materiałach i dobrze utrzymanej drukarce.
Nieprawidłowe wysokości warstw dla Twojej dyszy
Ustawienia wysokości warstwy, które nie pasują do rozmiaru dyszy, zmuszają drukarkę do cięższej pracy. Gdy warstwy są zbyt cienkie, drukarka musi przepychać filament przez bardzo małą szczelinę. Wysokości, które są zbyt duże dla dyszy, sprawiają, że drukarka wytłacza zbyt dużo materiału zbyt szybko. Obie sytuacje obciążają filament podczas przemieszczania się przez ekstruder.
Problematyczne wzory wypełnień i gęstość
Gęste wzory wypełnienia z ostrymi narożnikami powodują, że drukarka nagle zmienia kierunek. Bardzo niskie procenty wypełnienia pozostawiają duże przerwy między obsługiwanymi obszarami. Ustawienie zbyt wysokiej gęstości wypełnienia powoduje, że drukarka nakłada zbyt dużo materiału na małe przestrzenie. Te problemy z wypełnieniem powodują nierównomierny nacisk na filament, gdy drukuje on różne sekcje.
Brak lub słabe ustawienia wsparcia
Słabe ustawienia podparcia powodują, że drukarka drukuje w powietrzu lub łączy długie przerwy. Drukarka próbuje wtłoczyć filament do niepodpartych obszarów, tworząc przeciwciśnienie w dyszy. Gdy podpory są zbyt daleko od modelu, filament rozciąga się między punktami. Te przerwy w drukowaniu powodują dodatkowe obciążenie filamentu podawanego przez system.
Nieprawidłowe wskaźniki przepływu materiału
Nieprawidłowe ustawienia natężenia przepływu zmieniają ilość filamentu, którą drukarka przepycha przez dyszę. Wysokie natężenia przepływu wtłaczają zbyt dużo materiału, co powoduje wzrost ciśnienia. Niskie natężenia przepływu sprawiają, że ekstruder musi mocniej pracować, aby przepchnąć filament. Obie sytuacje obciążają filament przy przekładni ekstrudera, co prowadzi do szlifowania i pęknięć.
Trudne ścieżki ruchu drukarki
Agresywne przyspieszenie i gwałtowne zmiany kierunku szarpią filamentem. Drukarka poruszająca się zbyt szybko między częściami powoduje nagłe zatrzymania i starty. Złożone kształty z ciasnymi narożnikami powodują, że drukarka szybko zmienia prędkość i kierunek. Te gwałtowne ruchy obciążają zarówno filament, jak i drukarkę, często powodując przerwy w ekstruderze.
Podstawowe czynności konserwacyjne zapobiegające pękaniu włókien
Regularna pielęgnacja drukarki i materiałów zapobiega większości typowych problemów z filamentami. Te działania zapobiegawcze zajmują mniej czasu niż naprawa pęknięć i nieudanych wydruków.
Tygodniowe zadania konserwacyjne drukarki
Czyść kluczowe części drukarki co tydzień. Przetrzyj koła zębate ekstrudera, aby usunąć resztki filamentu. Sprawdź połączenia rurki Bowdena pod kątem przerw lub ruchu. Wyczyść dyszę igłą i sprawdź, czy nie jest zużyta. Szybkie odkurzenie ramy i szyn drukarki zapobiega przedostawaniu się brudu do ruchomych części.
Prawidłowa pielęgnacja filamentu pomiędzy wydrukami
Przechowuj filament w szczelnych pojemnikach ze świeżym środkiem pochłaniającym wilgoć, gdy nie jest używany. Przed przechowywaniem przytnij koniec filamentu pod kątem i zabezpiecz go w otworach krawędzi szpuli. Zapisz datę otwarcia każdej szpuli i zanotuj wszelkie specjalne instrukcje dotyczące suszenia. Różne materiały wymagają różnych warunków przechowywania - PLA dobrze znosi przechowywanie w pomieszczeniach, natomiast nylon wymaga przechowywania w szczelnych pojemnikach.
Miesięczne kontrole i regulacje sprzętu
Sprawdzaj naciąg paska i ustawienie kół pasowych raz w miesiącu. Słuchaj nietypowych dźwięków z łożysk lub silników. Dokręć wszystkie luźne śruby na ramie i głowicy drukującej. Sprawdź, czy platforma drukująca pozostaje pozioma podczas szybkich ruchów. Wymień dysze, które wykazują oznaki zużycia lub uszkodzenia. Te regularne kontrole wychwytują problemy, zanim spowodują one zerwanie filamentu.
Testowanie temperatury druku dla nowych materiałów
Przeprowadź test wieży temperaturowej, gdy otrzymasz nowy filament, nawet od znanych marek. Zacznij od zalecanego zakresu producenta. Zanotuj, które temperatury zapewniają najlepszą przyczepność warstw i wykończenie powierzchni. Zapisz te ustawienia dla każdej szpuli. Dobre dane dotyczące temperatury zapobiegają wielu typowym problemom z drukowaniem.
Regularne monitorowanie jakości druku
Uważnie obserwuj pierwszą warstwę każdego wydruku. Zauważ, jak filament wypływa z dyszy. Słuchaj klikania lub szlifowania z ekstrudera. Sprawdź, czy gotowe wydruki mają spójne linie warstw i wzory wypełnienia. Wczesne oznaki problemów często pojawiają się w jakości wydruku, zanim filament zacznie pękać.
Rozwiąż problem pękania filamentu już dziś!
Pęknięcia filamentu to problemy, które można naprawić. Zacznij od dobrych materiałów i trzymaj je w szczelnych pojemnikach. Umieść drukarkę w stabilnym pomieszczeniu bez przeciągów. Regularnie czyść drukarkę i sprawdzaj części co miesiąc. Używaj właściwych ustawień temperatury i prędkości. Gdy nastąpi pęknięcie, sprawdź każdą możliwą przyczynę krok po kroku. Przy odpowiedniej pielęgnacji i prawidłowych ustawieniach filament pozostanie mocny i będzie dobrze drukował.