Hoe u 3D-printstrings kunt elimineren

Er zijn maar weinig dingen zo frustrerend bij 3D-printen als urenlang wachten, om vervolgens een bijna perfect model van de printplaat te halen en te ontdekken dat het bedekt is met dunne, pluizige plastic draadjes. Deze vervelende haartjes, die er vaak uitzien alsof een spin aan het werk is geweest, kunnen het uiterlijk van een verder vlekkeloze print verpesten. Dit veelvoorkomende probleem staat bekend als 3D-printen van touwtjes.

Hoewel het vervelend kan zijn, Het goede nieuws is dat het bespannen van snaren een zeer goed oplosbaar probleem is.Het wordt vrijwel altijd veroorzaakt door een handvol specifieke instellingen en omstandigheden die systematisch kunnen worden getest en gecorrigeerd. Deze handleiding is uw complete actieplan en biedt zowel een snelle checklist voor snelle oplossingen als een gedetailleerde uitleg voor het beheersen van uw systeem. 3D-printer.

Wat is 3D-printstringing?

In de kern, 3D-printen van touwtjes Dit gebeurt wanneer gesmolten plastic uit het mondstuk sijpelt terwijl het tussen twee punten op je model beweegt. Dit lekkende filament wordt uitgerekt tot een dunne draad, die vervolgens afkoelt en stolt, waardoor de draad ontstaat.

Je kunt de tekenen gemakkelijk herkennen 3D-printen van touwtjes op uw modellen:

• Dunne, haarachtige snorharen tussen afzonderlijke delen van een afdruk (e.g(tussen twee torens).
• Een "spinnenweb"-effect in of over de oppervlakken van uw model.
• Kleine, wazige oneffenheden aan de buitenkant van uw afdruk.

De snelle checklist voor het verhelpen van draadvorming tijdens het 3D-printen

Haast? Deze checklist behandelt de vier belangrijkste aandachtspunten, te beginnen met de meest impactvolle.

• Intrekinstellingen afstemmenDit is de belangrijkste oplossing. Het doel is om de 3D-printerfilament Trek de nozzle net genoeg terug om de druk te verlichten. Print een testprint met een retractietoren om de optimale afstand en snelheid te bepalen.
• Verlaag je printtemperatuurWarmer filament is vloeibaarder en sijpelt gemakkelijker uit. Print een temperatuurtoren om de laagste stabiele temperatuur voor jouw materiaal te vinden.
• Verhoog de printersnelheidSnellere beweging tussen de geprinte onderdelen geeft minder tijd voor druppels om slierten te vormen.
• Droog je filamentVerborgen vocht in je filament kan in stoom veranderen en het plastic met kracht uit de spuitmond persen, waardoor alle andere instellingen worden overschreven.

Uw stapsgewijze handleiding voor het voorkomen van snaren

Laten we nu elk van deze punten in detail bekijken. Inzicht in het 'waarom' achter elke oplossing zal je helpen het probleem permanent op te lossen en je vaardigheden te verbeteren. 3D-printen proces.

1. Beheers je intrekinstellingen (de belangrijkste oplossing)

Dit is de allerbelangrijkste instelling om draadvorming tegen te gaan. Retractie is een mechanisme dat de druk in de hotend verlaagt om te voorkomen dat er tijdens bewegingen filament uit de hotend lekt.

Waarom het belangrijk is: Voordat de printkop naar een nieuwe positie beweegt, trekt de extrudermotor het filament iets naar achteren. Deze zuigende beweging voorkomt dat gesmolten plastic uit het mondstuk lekt terwijl het door de lucht beweegt.

Belangrijke instellingen om af te stemmen:

• Intrekafstand: Hoe ver De draad wordt teruggetrokken (gemeten in mm).
• Intreksnelheid: Hoe snel De filament wordt teruggetrokken (gemeten in mm/s).

Uw ideale instellingen vinden: De ideale waarden hangen sterk af van uw extrudertype.

Uw actieplan: Print een "retractietoren" of een speciaal testmodel voor draadvorming van een site zoals Thingiverse of Printables. Begin met het standaardprofiel van je slicer. Bekijk de resultaten en pas de instellingen aan. Intrekafstand (in stappen van 0,5 mm) en Intreksnelheid (in stappen van 5 mm/s) totdat de snaren verdwenen zijn.

2. Optimaliseer uw printtemperatuur

De temperatuur van de spuitmond bepaalt direct de viscositeit (hoe vloeibaar) van je filament.

Waarom het belangrijk is: Denk aan een lijmpistool: hoe heter het wordt, hoe meer lijm eruit druipt. Hetzelfde geldt voor filament. Als de temperatuur te hoog is, wordt het plastic te vloeibaar en zal het gemakkelijk uit de spuitmond sijpelen, zelfs met perfecte retractie-instellingen.

Het doel: Zoek de laagst mogelijke temperatuur voor jouw specifieke filament waarbij nog steeds een goede hechting tussen de lagen en een sterk onderdeel wordt verkregen.

Uw actieplan: Print een "temperatuurtoren". Dit speciale kalibratiemodel print secties op steeds lagere temperaturen. Controleer na afloop de temperatuur om de optimale instelling te vinden waarbij draadvorming minimaal is, maar de printkwaliteit nog steeds uitstekend is. Een kleine temperatuurdaling van slechts 5-10°C kan vaak een enorm verschil maken.

3. Verhoog je reissnelheid

De bewegingssnelheid is de snelheid waarmee de printkop beweegt wanneer deze niet Extruderen van plastic.

Waarom het belangrijk is: De logica is simpel: hoe sneller het mondstuk tussen twee punten beweegt, hoe minder tijd er is voor het gesmolten plastic om eruit te druppelen. Een langzame beweging geeft de zwaartekracht en de druk van het mondstuk meer tijd om een ​​sliert te vormen.

Het doel: Beweeg de printkop zo snel dat eventueel uitlekkend materiaal geen tijd heeft om zich tot een sliert te vormen. Een snelle beweging kan de sliert effectief breken voordat deze zich kan vormen.

Uw actieplan: Zoek de instelling "Verplaatsingssnelheid" in uw snijplotter. Als deze lager is dan 120 mm/s, probeer deze dan te verhogen. Veel moderne 3D-printers kan gemakkelijk reissnelheden van aan 150 mm/s tot 200 mm/s zonder negatieve gevolgen voor de afdrukkwaliteit.

4. Controleer je gloeidraad: de verborgen boosdoener

Als je je instellingen hebt aangepast en er nog steeds snaren verschijnen, ligt het probleem mogelijk bij het materiaal zelf.

Waarom het belangrijk is: Veel filamenten (vooral PETG, TPU en nylon) zijn hygroscopischDit betekent dat ze vocht uit de lucht absorberen. Wanneer dit "natte" filament de hete spuitmond binnenkomt, verandert het opgesloten water onmiddellijk in stoom. Deze stoom zet heftig uit, waardoor er druk ontstaat die het gesmolten plastic met kracht uit de spuitmond perst.

Het resultaat: Deze door stoom veroorzaakte druk kan uw retractie-instellingen volledig overrulen, wat leidt tot constant lekken en ernstige draadvorming die onmogelijk lijkt te verhelpen.

Uw actieplan: Droog je filament. Hoewel je een gewone oven kunt gebruiken, is dit riskant en kan het de plastic spoel vervormen. De veiligste en meest effectieve methode is om een speciale filamentdrogerDeze apparaten zijn ontworpen om een ​​spoel gedurende enkele uren zachtjes te verwarmen, waardoor vocht veilig wordt verwijderd en het filament weer in optimale conditie voor het printen wordt gebracht.

Jouw actieplan voor perfect schone 3D-prints

Het beheersen van de kunst van strakke, draadloze prints is een belangrijke stap in je carrière. 3D-printen reis. De oplossing is zelden een magische instelling, maar eerder een systematisch proces van het afstellen van je machine.

Uw actieplan is duidelijk: EerstStel uw retractie-instellingen nauwkeurig in met behulp van een kalibratiemodel. VolgendeStel uw printtemperatuur nauwkeurig af met een temperatuurtoren. Eindelijk, altijd Zorg ervoor dat je filament droog is.vooral als u materialen gebruikt die vocht absorberen. Door deze procedure te volgen, krijgt u de volledige controle over uw 3D-printerDe prestaties van 's effenen de weg voor consistent schone en professionele modellen.

Veelgestelde vragen over filamentretractie en onder-extrusie

Vraag 1. Waarom veroorzaken instellingen die het filament te veel terugtrekken onder-extrusie?

Als de retractie te krachtig is of te snel verloopt, wordt het gesmolten plastic teruggezogen vanuit de warmere zone van de hotend naar de koelere zone. Wanneer het printen wordt hervat, is er een pauze totdat het filament de spuitmond bereikt. Deze pauze resulteert in kleine holtes en klontjes, die onder-extrusie tijdens het transport veroorzaken.

Q2Kan dit probleem optreden als ik de verkeerde nozzle-maat gebruik in mijn slicer?

JaAls je een nozzle van 0,6 mm plaatst, maar je snijplotter blijft denken dat het 0,4 mm is, dan zal de software de doorstroming voor de kleinere opening bepalen. 3D-printer Hierdoor wordt er veel minder filament uitgestoten dan mogelijk is met een grotere spuitmond, wat resulteert in te weinig filament en zeer slechte prints.

Vraag 3. Wat is "warmtekruip" en hoe veroorzaakt het onder-extrusie?

Warmteophoping treedt op wanneer je hotend niet voldoende afkoelt en de warmte vanuit de nozzle omhoog trekt.Hierdoor wordt het filament voortijdig zacht, zet het uit en sluit de heat break zich af. De extra wrijving blokkeert het blok, waardoor er steeds meer onder-extrusie optreedt totdat er helemaal niets meer uitkomt.

Q4.Why Print mijn printer in eerste instantie wel goed, maar extrudeert hij halverwege niet genoeg plastic?

Dit duidt er meestal op dat er iets mis is, en dat het probleem verergert. Controleer of de filamentrol een bocht heeft die strakker wordt. Het kan ook zijn dat er warmteophoping optreedt na ongeveer een uur printen, of dat er geleidelijk plasticstof in het extrudertandwiel terechtkomt waardoor het filament niet meer goed vastgrijpt.

Vraag 5. Hoe kan de PTFE-buis onder-extrusie veroorzaken in Bowden-printers?

Bij continu gebruik, doordat het filament heen en weer beweegt, kan er een groef in de binnenzijde van de PTFE-buis ontstaan, met name rond de aansluitingen. Door deze slijtage loopt het filament er niet meer soepel doorheen. De motor van uw extruder is mogelijk niet krachtig genoeg om het filament met voldoende kracht door te duwen, wat resulteert in aanhoudende onder-extrusie.