3d printer koopgids
Vind de perfecte 3D
printer voor uw projecten.
Begin vandaag nog met uw creatieve avontuur!
Breng uw ideeën tot leven met QIDI FDM 3D -printers
Fused Deposition Modeling (FDM) is een veelgebruikte 3D-printtechnologie die centraal staat in het aanbod van QIDI.FDM 3D-printersWerken door thermoplastische filamenten te verhitten tot een semi-vloeibare toestand en ze vervolgens laag voor laag nauwkeurig af te zetten op een bouwplatform, aangestuurd door een digitaal 3D-model. Dit additieve productieproces maakt het mogelijk om complexe driedimensionale objecten te creëren met hoge precisie en herhaalbaarheid.
FDM-printers zijn een van de populairste 3D-printers op de markt. Dit type 3D-printer is goed compatibel met verschillende materialen en biedt gebruiksvriendelijke toepassingen.
Materiaalveelzijdigheid: FDM 3D-printers ondersteunen het gebruik van een verscheidenheid aan thermoplastische materialen, waaronder PLA, ABS, PETG, TPU, enz. Elk materiaal heeft unieke eigenschappen, zoals sterkte, flexibiliteit, hittebestendigheid en transparantie, en u kunt de meest geschikte kiezen 3D-printmateriaal volgens uw specifieke toepassing.
Kosteneffectiviteit: Vergeleken met andere 3D-printmethoden is FDM-technologie over het algemeen betaalbaarder. De kosten van FDM-printers zijn relatief laag en de prijs van de grondstoffen (filamenten) is ook redelijk. Dit maakt FDM een haalbare keuze voor hobbyisten, docenten en kleine en middelgrote ondernemingen.
Gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden: Onze FDM-printers zijn uitgerust met een eenvoudig en overzichtelijk bedieningspaneel, waardoor beginners de basisfuncties van de printer eenvoudig kunnen bedienen door op knoppen te drukken of eraan te draaien. De bediening is intuïtief en gemakkelijk te begrijpen. Ook het onderhoud is eenvoudig en bestaat voornamelijk uit regelmatige reiniging, het vervangen van de nozzles en incidentele kalibratie.
FDM 3D-printers worden in veel sectoren gebruikt, inbegrepen:
Dagelijkse benodigdheden: Print huishoudelijke artikelen zoals mobiele telefoonhouders, sleutelhangers, onderzetters, kruidenpothouders en kantoorbenodigdheden zoals opbergdozen en muismatten.
Artistieke en decoratieve stukken: Wordt gebruikt om sculpturen te maken, waaronder abstracte sculpturen en sculpturen met specifieke thema's, en om unieke sieraden te maken, zoals oorbellen en kettinghangers.
Onderwijsmodellen: Maak lesmodellen, zoals menselijke orgaanmodellen in biologielessen, topografische modellen in aardrijkskundelessen en geometrische modellen in wiskundelessen.
Industriële prototypes en aangepaste onderdelen: Print productprototypes voor uiterlijk- en functietesten in de vroege stadia van de productontwikkeling en print aangepaste onderdelen voor speciale industriële apparatuur.
Medische en gezondheidszorgtoepassingen: Maak orthopedische hulpmiddelen op maat, zoals steunzolen voor de voetboog en chirurgische geleiders ter ondersteuning van orale of orthopedische chirurgie.
Als u niet zeker weet welke 3D-printer voor u geschikt is, kunt u eerst het doel van het printen helder krijgen:
Afdrukdoel
Consumentenniveau (persoonlijk/gezin): geschikt voor het afdrukken van kleine modellen, creatieve ontwerpen en meestal met een lager budget, zoals Qidi Tech Q1 Pro.
Professioneel niveau (opleiding/laboratorium): moet rekening houden met zowel nauwkeurigheid als stabiliteit, wat hoge snelheidsafdrukken en automatische nivellering ondersteunt.
Industrieel (productie/fabricage) printers zoals de QIDI Plus4 Zijn ontworpen voor productie met hoge intensiteit. Ze hebben een groot printvolume voor grote projecten. De QIDI Plus4 heeft een verwarmde kamertemperatuur van 65 °C en is geschikt voor hittebestendige materialen, wat bijdraagt aan hoogwaardige afdrukken.
Afdrukdoel
Modelmaat: Voor industrieel niveau is een groot formaat vereist, terwijl het voor consumentenniveau voornamelijk 200-300 mm³ betreft.
Materiaalcompatibiliteit: Als u technische kunststoffen moet printen (ABS, nylon) of composietmaterialen (versterkt met koolstofvezel), moet u een model kiezen dat hoge temperatuur sproeiers en gesloten structuur.
U kunt ook kijken naar prestatieparameters zoals printnauwkeurigheid. Printnauwkeurigheid wordt gemeten aan de hand van factoren zoals laaghoogte en nozzlediameter. Kleinere laaghoogtes en nozzlediameters produceren over het algemeen prints met een hogere resolutie en fijnere details. Als uw project zeer nauwkeurige onderdelen vereist, zoek dan een printer die kleinere laaghoogtes kan bereiken en kleinere nozzle-opties heeft.
FAQ's
Vind antwoorden op uw meest dringende vragen over onze 3D -printmachines en -services.
Een FDM 3D-printer, ook bekend als gefuseerde depositiemodelleringsprinters, is een printer die objecten creëert door laag-per-laag afzetting van gesmolten plastic gloeidraad. De plastic gloeidraad wordt verwarmd totdat het gesmolten wordt en door een mondstuk geëxtrudeerd om de vorm van interesse te vormen. Een reden waarom FDM -printers populair zijn, is dat ze goedkoop zijn en zeer gemakkelijk te gebruiken zijn, zodat ze veel worden gebruikt door zowel beginners als professionele gebruikers.
FDM 3D -printers hebben verschillende voordelen. De eerste is dat ze meestal kosteneffectiever zijn dan andere soorten 3D-printtechnologieën. Deze economie maakt ze toegankelijk voor een brede markt, zoals hobbyisten, opvoeders en professionals. Ten tweede zijn FDM-printers gebruiksvriendelijk en bieden ze een breed scala aan materialen, van stoere tot engineering-grade thermoplastics, zoals ABS en PLA. Deze printers zijn veelzijdig, waardoor men ze in een breed scala van toepassingen kan gebruiken, van prototyping tot het ontwerpen van functionele onderdelen. De geproduceerde onderdelen zijn sterk en ze kunnen mechanisch gebruik weerstaan. De bedrijfskosten zijn ook laag, omdat het geen enkel type gevaarlijke chemicaliën vereist, waardoor het veilig en gemakkelijk te draaien is.
Het FDM 3D -printproces omvat het ontwerpen van een 3D -model met CAD -software. Nadat uw ontwerp klaar is, wordt software gebruikt om het model in verschillende lagen om te zetten. De printer verwarmt vervolgens het plastic gloeidraad en extrudeert het door een mondstuk, legt elke laag neer volgens het gesneden model. Terwijl de laag wordt vastgelegd, koelt en stolt deze, waardoor het uiteindelijke object wordt opgebouwd. Dit laag-voor-laag mechanisme biedt controle over de vorm en structuur van het uiteindelijke object.
SLA en FDM zijn twee verschillende 3D -printtechnologieën. Het belangrijkste verschil is het materiaal en het proces. FDM -printers gebruiken thermoplastische filamenten, die worden gesmolten en geëxtrudeerd om lagen neer te leggen. SLA -printers gebruiken vloeibare hars die wordt genezen door een laser om elke laag te genezen. SLA is meestal in een betere resolutie en de oppervlakken zijn soepeler, dus het is erg geschikt voor de ontwerpen met veel detail en zeer ingewikkeld. FDM is meer geschikt voor functionele prototypes en grotere onderdelen omdat het sterker en goedkoper is. Over het algemeen is FDM ook goedkoper in vergelijking met SLA -printers en hun materialen.
Afdrukresolutie, laaghoogte, extruder- en platformtemperatuur, printsnelheid, gloeidraadkwaliteit, mondstukgrootte en juiste slicer -instellingen beïnvloeden allemaal de uiteindelijke printkwaliteit. Dubbele extrusie, een ingesloten bouwkamer en auto-kalibratiefuncties helpen ook de consistentie, precisie en betrouwbaarheid te verbeteren.
