QIDI PA HT-GF (PPA -GF) Filament
Stabiele mechanische eigenschappen
De toevoeging van glasvezel verbetert de mechanische sterkte van het materiaal aanzienlijk en lost het probleem van kromtrekken en krimpen in P op.
| Gloeidraad | Ultra | |||
| Buigsterkte (XY, gegloeid) | 124 MPa | 157 MPa | 168 MPa | 137 MPa |
| Buigmodulus (XY, gegloeid) | 4305 MPa | 6983 MPa | 7466 MPa | 4135 MPa |
Hoge hittebestendigheid
| Gloeidraad | Ultra | |||
| Warmteverbuigingstemperatuur (0,45 MPa) | 138,2 °C | 190,7 °C | 196,9 °C | 180,0 °C |
Lage vochtgevoeligheid
| Gloeidraad | Ultra | |||
| Waterabsorptie | 2,46% | 1,37% | 1,09% | 1.75% |
Super slijtvastheid
Compatibiliteit van accessoires
| Aanbevolen | Niet aanbevolen | |
| Bouwplaat | PC-plaat | |
| Hotend | Gehard stalen mondstuk (0,4/0,6/0,8 mm) Bimetaalmondstuk (0,4/0,6/0,8 mm) Wolfraamcarbide nozzles (0,4/0,6/0,8 mm) | Messing/koper geplateerde nozzle (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
| Lijm | Lijmstift/ 3D LAC-lijmspray | / |
| Aanbevolen afdrukinstellingen | |
| Drooginstellingen (heteluchtdroogoven) | 80-100 °C, 4-8 uur |
| Het bedrukken en behouden van de luchtvochtigheid in de container. | < 15% relatieve luchtvochtigheid (gesloten, met droogmiddel) |
| Spuitstuktemperatuur | 300 - 320 °C |
| Bedtemperatuur (met lijm) | 70-90 °C |
| Afdruksnelheid | 30-160 mm/s |
| Fysische eigenschappen | |
| Dikte | 1,27 g/cm³ |
| Waterabsorptie | 1,75% |
| Warmteverbuigingstemperatuur | 80 °C |
| Smelttemperatuur | 237°C |
| Smeltindex | 7,6 g/10 min |
| Mechanische eigenschappen | |
| Treksterkte (XY) | 86,49±1,03 MPa/90,50±2,57 MPa |
| Rek bij breuk (XY) | 1,78 ± 0,07 % |
| Buigmodulus | 4135,14 ± 64,91 MPa/4897,64 ± 136,40 MPa |
| Buigsterkte | 137,78±2,35 MPa/140,77±5,28 MPa |
| Slagkracht | 7,29 ± 0,76 kJ/㎡ |
Printtips
1. Nylonmateriaal neemt gemakkelijk vocht op uit de omgeving. Printen na het absorberen van vocht kan leiden tot lekken, extrusie met bubbels en een ruw oppervlak, waardoor de printkwaliteit afneemt. Het wordt aanbevolen om het filament direct na het openen in een droge doos te bewaren (luchtvochtigheid lager dan 15%).
2. Als het materiaal vochtig is, kan er meer filament uitlopen tijdens het printen, kunnen er luchtbellen ontstaan en kan het printoppervlak ruw aanvoelen. Droog het filament daarom 4-6 uur in een oven op 80-100℃ om de printkwaliteit te herstellen.
3. Het wordt aanbevolen om nozzles van gehard staal en hoger te gebruiken, omdat dit de printkwaliteit aanzienlijk verbetert. Daarnaast wordt aanbevolen om een verwarmingsblok met een dikte van 12 mm te gebruiken.
4. Nadat het printproces is voltooid,
5. Het filament bevat een hoog gehalte aan kortgesneden glasvezels en is in de fabriek gedroogd, waardoor het brozer is en sneller breekt. Dit is een normaal verschijnsel.
Raadpleeg voor meer informatie: Filamentgids op WIKI.
Vacuüm aluminiumfolieverpakking
Volgens de test bedraagt de waterdampdoorlaatbaarheid van gewone, luchtdichte verpakkingen 4,76%, terwijl die van de door ons gebruikte vacuümverpakkingen van aluminiumfolie slechts 0,014% is. Hieruit blijkt dat vacuümverpakkingen van aluminiumfolie beter bestand zijn tegen water.
Productgrootte