11 tips voor succesvol 3D-printen met ABS, ASAen pc

Als je onderdelen wilt die sterker zijn en beter bestand tegen hitte dan PLA, je zult waarschijnlijk kijken naar ABS, ASAen polycarbonaat. Deze filamenten zijn lastiger te printen dan PLAZe vereisen een zorgvuldigere installatie en meer geduld, en je moet begrijpen hoe ze zich gedragen. Het is meer werk, maar je kunt onderdelen maken die daadwerkelijk werken in lastige situaties. Het allerbelangrijkste om te onthouden is dat het beheersen van je printomgeving bij deze materialen cruciaal is..

Tip #1: Voorzie je printer van een hittebestendige, volledig metalen hotend.

Veel eenvoudige 3D-printers hebben een PTFE-buis in de hotend. Wanneer de temperatuur boven de 240 °C komt, kan deze buis beginnen af ​​te breken. Hierdoor kunnen schadelijke dampen vrijkomen en raakt de buis vaker verstopt. Dit gebeurt vaak wanneer mensen proberen te printen op de hogere temperaturen die nodig zijn voor 3D-printers. ABS, ASAen vooral pc.

Voor het succesvol printen van deze materialen heb je een volledig metalen hotend nodig. Bij dit type hotend wordt de PTFE-liner buiten de verhitte zone gehouden, waardoor de temperatuur van 270 °C veilig bereikt kan worden. ABS/ASA en de 300°C of hoger die polycarbonaat vaak nodig heeft. Deze update zorgt ervoor dat de temperatuur stabiel en veilig blijft, zodat de resultaten altijd hetzelfde zijn.

Tip #2: Een bijlage is niet onderhandelbaar.

ABS, ASAZowel 3D-printers als pc's hebben de neiging te krimpen tijdens het afkoelen. Als deze afkoeling te snel of ongelijkmatig verloopt, kan de print kromtrekken, waardoor hoeken van het printbed loskomen, of kunnen lagen van elkaar loskomen. Dit laatste verschijnsel staat bekend als delaminatieEen behuizing is de meest effectieve manier om deze problemen te voorkomen. Het houdt de warmte van het printbed vast, waardoor een stabiele en warme omgeving rond de print ontstaat. Dit vertraagt ​​het afkoelingsproces en vermindert interne warmteontwikkeling. stresses.Understanding de fundamentele redenen Waarom een ​​behuizing voor een 3D-printer gebruiken? kan de cruciale rol ervan bij het bereiken van deze stabiele printomstandigheden verder verduidelijken.

• Voor ABS/ASAEen eenvoudige doos, gekocht of zelfgemaakt (van materialen zoals acrylplaten), is meestal voldoende. Deze houdt genoeg warmte vast om kromtrekken en scheuren te voorkomen.
• Voor polycarbonaat (PC)PC profiteert enorm van een warmere, beter gecontroleerde omgeving. Voor de beste resultaten, vooral bij grotere onderdelen, is een actief verwarmde kamer die een constante temperatuur tussen 50 en 70 °C kan handhaven ideaal. Dit draagt ​​bij aan goede mechanische eigenschappen en minimale vervorming van de onderdelen.

Tip #3: Kies het juiste bedoppervlak en houd het warm.

Goede hechting van de eerste laag is cruciaal.Deze geavanceerde materialen vereisen een verwarmd printbed om te voorkomen dat de basis van het model te snel afkoelt, krimpt en loslaat.

• De bedtemperatuur is doorgaans 100-110°C voor ABS En ASA.
• Polycarbonaat vereist doorgaans nog hogere bedtemperaturen, vaak tussen de 110 en 130 °C.

Het type ondergrond is ook belangrijk. Hoewel sommige mensen glas met lijm gebruiken, bieden andere ondergronden een betrouwbaardere hechting.

• PEI (polyetherimide) platen: PEI-vellen Ze zijn een populaire keuze en verkrijgbaar in gladde of gestructureerde uitvoeringen. Ze bieden een goede hechting bij hoge temperaturen en onderdelen laten vaak gemakkelijk los zodra ze zijn afgekoeld.
• Garolite (G-10) platenDeze bieden uitstekende hechting en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor hoogwaardige filamenten.

Tip #4: Houd je filament kurkdroog

Veel hoogwaardige filamenten Ze zijn hygroscopisch, wat betekent dat ze vocht uit de lucht absorberen. Polycarbonaat is hier bijzonder gevoelig voor, terwijl ABS En ASA worden ook beïnvloed. Als het filament "nat" is, verandert het vocht in stoom in de hotend, waardoor er bubbels ontstaan ​​in het geëxtrudeerde plastic.Dit resulteert in zwakke, broze afdrukken met een slechte oppervlakteafwerking en meer draadvorming, waardoor de afdrukkwaliteit achteruitgaat.

Het is cruciaal om je filament te drogen voordat je gaat printen.Een speciale filamentdroger is een waardevolle investering.

• Droogrichtlijnen: Meestal droog ABS/ASA bij ongeveer 65 °C en PC bij 70-80 °C gedurende minimaal 4-6 uur.
• Beste praktijk: Voor zeer gevoelige materialen zoals pc's, rechtstreeks printen vanuit de filamentdroger Dit kan ervoor zorgen dat het tijdens het hele drukproces droog blijft.

Tip #5: Tem Teleporteren met Brims en Rafts

Zelfs met de gecontroleerde omgeving die een behuizing en een verwarmd bed bieden, kunnen onderdelen met scherpe hoeken of kleine contactoppervlakken met het bed nog steeds omhoog komen. Slicer-instellingen zoals randen en rafts kunnen helpen..

• RandEen brim voegt meerdere filamentlijnen toe rond de basis van je model, waardoor het contactoppervlak met het printbed wordt vergroot. Dit helpt de randen vast te houden. Een brim van 10-20 lijnen is een goed uitgangspunt voor de meeste onderdelen.
• VlotVoor onderdelen die erg gevoelig zijn voor vervorming, zoals lange, dunne objecten, biedt een raft een robuustere oplossing. Een raft is een dikke basis van filament die eerst wordt geprint, waarna het model erop wordt geprint. Dit geeft het model een stabiele basis.

Tip #6: Gebruik een temperatuurtoren om de instellingen nauwkeurig af te stellen.

Filamentfabrikanten geven aanbevelingen temperatuurbereikenMaar de optimale temperatuur kan verschillen per merk en zelfs per kleur. Door een temperatuurtorenmodel af te drukken, kunt u de optimale extrusietemperatuur voor elke nieuwe spoel vinden.Dit model print secties op verschillende temperaturen, waardoor je de hechting tussen de lagen, de oppervlaktekwaliteit en het ontstaan ​​van draadjes kunt controleren. Je zoekt over het algemeen naar de hoogste temperatuur die een sterk onderdeel met een schoon oppervlak oplevert.

Startbereiken: Voor ABS/ASAProbeer een temperatuur tussen 240 en 260 °C. Voor polycarbonaat kunt u het beste beginnen bij 270 tot 310 °C.

Tip #7: Beheers de koelventilator (Tip: Zet hem uit)

Wanneer u afdrukt PLAJe weet hoe belangrijk de ventilator voor de koeling van het onderdeel is. ABS, ASABij een pc daarentegen kan de ventilator voor de koeling van het onderdeel vaak defect raken. Snelle afkoeling door de ventilator kan temperatuurdalingen in bepaalde gebieden veroorzaken, waardoor lagen kunnen loslaten en onderdelen kunnen verzwakken.R.

Als je de meeste van deze materialen wilt printen, zet je de ventilator voor de koeling van het onderdeel gedurende de hele print op 0%. Het instellen van de behuizing zoals we in tip 2 hebben besproken en het langzaam en gelijkmatig laten afkoelen, zorgt voor sterke laagverbindingen. Deze regel wordt meestal niet toegepast bij modellen met grote overhangen of zeer korte laagtijden, die extra hulp nodig hebben om snel uit te harden. Soms wordt een zeer lage ventilatorsnelheid (10-25%) gebruikt, maar het is beter om dit niet te doen.

Tip #8: Werk langzamer voor een betere hechting van de lagen.

Meestal willen mensen sneller printen, maar voor deze technische producten geldt dat... De kwaliteit van de afdruk en de stevigheid ervan zijn belangrijker.Bij printsnelheden tussen 30 en 60 mm/s heeft elke laag meer tijd om goed te smelten en zich te hechten aan de onderliggende laag. Dit maakt de verbinding tussen de lagen sterker en het onderdeel als geheel steviger.

Tip #9: Laat het langzaam afkoelen

Het kan verleidelijk zijn om een ​​print direct na het printen te verwijderen, maar dit kan vervorming veroorzaken. Als een heet onderdeel plotseling wordt blootgesteld aan de koelere omgevingslucht, kan er een thermische schok optreden. Schakel na het printen de verwarmingselementen van de printer uit, maar laat de behuizing gesloten.Laat het onderdeel en het printbed geleidelijk afkoelen tot kamertemperatuur. Onderdelen laten vaak vanzelf los tijdens het afkoelen.

Tip nr. 10: Ga verantwoordelijk om met dampen.

Veiligheid is belangrijk.Bij het afdrukken ABS En ASA, styreen (een VOC) Er komt een stof vrij die een sterke geur heeft en irriterend kan zijn.

• Beste optieVoer de dampen uit de printerbehuizing rechtstreeks naar buiten af ​​met behulp van een ventilator en een afvoerkanaal.
• Goed alternatiefGebruik actieve kool en HIJPA filter (zoals een BentoBox of vergelijkbare ontwerpen) in de behuizing om de lucht te filteren.
• MinimumZorg ervoor dat de ruimte goed geventileerd is.

Tip #11: Overweeg nabewerking na het printen (annealing). Maximmuunsterkte

Voor onderdelen die maximale sterkte en hittebestendigheid vereisen, gloeien Dit kan voordelen opleveren. Deze warmtebehandeling helpt interne spanningen te verlichten die tijdens het printen zijn ontstaan. Om een ​​onderdeel te gloeien, plaatst u het in een heteluchtoven op een bed van zand (om het te ondersteunen en doorzakken te voorkomen) en verwarmt u het gedurende ongeveer een uur tot net onder de glasovergangstemperatuur. Laat het vervolgens langzaam afkoelen in de oven. Dit kan de mechanische eigenschappen van het onderdeel aanzienlijk verbeteren. Zoek altijd de specifieke gloeitemperatuur op voor jouw filamentmerk..

Materiaalspecifieke tips: nuances zijn belangrijk

Hoewel deze algemene tips voor alle drie de materialen gelden, heeft elk materiaal zijn eigen unieke eigenschappen die een iets andere aanpak vereisen.

Voor ABS

Dit is vaak het eerste geavanceerde materiaal dat mensen proberen.Het is van de drie het meest vergevingsgezind wat betreft hechting op een PEI-bed, maar produceert ook de meest opvallende geur. Voor optimale hechting, vooral op een glazen bed, maken sommige gebruikers een "ABS "slurry" door het oplossen van stukjes afval ABS gloeidraad in aceton en breng een dunne laag aan op de bouwplaat.

Voor ASA

Denk aan ASA als een gemoderniseerde versie van ABSHet is iets minder gevoelig voor kromtrekken en over het algemeen gemakkelijker te printen. Het belangrijkste voordeel is de superieure UV-bestendigheid, wat betekent dat het niet broos of geel wordt bij langdurige blootstelling aan zonlicht.Dit maakt het de ideale keuze voor alle functionele onderdelen die buitenshuis gebruikt zullen worden.

Voor pc

Polycarbonaat is een heel ander verhaal qua moeilijkheidsgraad en wordt niet aanbevolen voor beginners.Dit materiaal vergeeft geen fouten. De allerbelangrijkste regel is om het filament perfect droog te houden; sla de droogstap nooit over. Je moet printen in de heetste, meest stabiele omgeving die je kunt creëren, waardoor een actief verwarmde printkamer ten zeerste wordt aanbevolen. Als een PEI-plaat onvoldoende hechting biedt, is vaak een speciale lijm zoals Magigoo PC nodig om de eerste laag vast te zetten.

Print succesvol met geavanceerde filamenten!

Afdrukken met ABS, ASAEn polycarbonaat vereist meer voorbereiding dan PLAmaar de resultaten rechtvaardigen de inspanning. Je hebt de juiste apparatuur nodig: een volledig metalen hotend, behuizing en verwarmd bed. Daarnaast moet je zorgvuldig letten op de opslag van het filament en de omgevingsomstandigheden.Hoewel de leercurve steiler is en veiligheid een belangrijk aandachtspunt, stellen deze materialen je in staat functionele onderdelen te maken die bestand zijn tegen echte belasting, hitte en weersomstandigheden. Deze overstap van hobbyprinten naar hoogwaardige materialen transformeert je printer in een instrument voor het oplossen van daadwerkelijke problemen.