11 tips voor succesvol 3D-printen met ABS, ASA, en PC

Als u onderdelen wilt die sterker zijn en beter tegen hitte kunnen dan PLA, je zult waarschijnlijk kijken naar ABS, ASAen polycarbonaat. Deze filamenten zijn lastiger te printen dan PLAZe vereisen een zorgvuldigere installatie en meer geduld, en je moet bovendien begrijpen hoe ze zich gedragen. Het is meer werk, maar je kunt onderdelen maken die daadwerkelijk werken in lastige situaties. Het belangrijkste om te onthouden is dat het beheersen van uw printomgeving belangrijker is dan wat dan ook bij deze materialen.

Tip #1: Rust uw printer uit met een hittebestendige, volledig metalen hotend

Veel eenvoudige 3D-printers hebben een PTFE-buis in de hotend. Wanneer de temperatuur boven de 240 °C komt, kan deze buis kapot gaan. Dit kan schadelijke dampen vrijgeven en ervoor zorgen dat de buis vaker verstopt raakt. Dit gebeurt vaak wanneer mensen proberen te printen op de hogere temperaturen die nodig zijn voor ABS, ASA, en vooral PC.

Om deze materialen succesvol te printen, hebt u een volledig metalen hotend nodig. De PTFE-liner wordt door dit type hotend uit de verwarmde zone gehaald, zodat deze veilig de benodigde 270 °C kan bereiken. ABS/ASA en de 300 °C of hoger die polycarbonaat vaak nodig heeft. Deze update zorgt ervoor dat de temperatuur stabiel en veilig blijft, zodat de resultaten altijd hetzelfde zijn.

Tip #2: Een omheining is niet onderhandelbaar

ABS, ASA, en PC hebben allemaal de neiging te krimpen tijdens het afkoelen. Als deze afkoeling te snel of ongelijkmatig gebeurt, kan de print kromtrekken, waarbij hoeken van het printbed loskomen of lagen uit elkaar kunnen scheuren, wat bekend staat als delaminatieEen behuizing is de meest effectieve manier om deze problemen te voorkomen. Deze houdt warmte van het printerbed vast, waardoor een stabiele en warme omgeving rond de print ontstaat. Dit vertraagt ​​het afkoelingsproces en vermindert de interne stresses.Understanding de fundamentele redenen waarom een ​​3D-printerbehuizing gebruiken kan de cruciale rol ervan bij het bereiken van stabiele printcondities verder verduidelijken.

• Voor ABS/ASA: Een simpele doos, gekocht of zelfgemaakt (van materialen zoals acrylplaten), is meestal voldoende. Deze houdt voldoende warmte vast om kromtrekken en scheuren te voorkomen.
• Voor polycarbonaat (PC): PC profiteert enorm van een warmere, meer gecontroleerde omgeving. Voor de beste resultaten, vooral bij grotere onderdelen, is een actief verwarmde kamer met een constante temperatuur tussen 50 en 70 °C ideaal. Dit zorgt ervoor dat onderdelen goede mechanische eigenschappen hebben en minimale kromtrekking.

Tip #3: Selecteer het juiste bedoppervlak en houd het warm

Een goede hechting van de eerste laag is cruciaalDeze geavanceerde materialen hebben een warm printbed nodig om te voorkomen dat de basis van het model te snel afkoelt, krimpt en loslaat.

• Bedtemperaturen zijn doorgaans 100-110°C voor ABS En ASA.
• Voor polycarbonaat zijn doorgaans nog hogere bedtemperaturen nodig, vaak tussen 110-130°C.

Het type bouwoppervlak is ook belangrijk. Hoewel sommige mensen glas met lijm gebruiken, bieden andere oppervlakken een betrouwbaardere hechting.

• PEI (Polyetherimide) platen: PEI-platen zijn een populaire keuze, verkrijgbaar in gladde of getextureerde afwerkingen. Ze bieden een goede hechting bij hoge temperaturen en onderdelen laten vaak gemakkelijk los na afkoeling.
• Garolite (G-10) platen:Deze bieden een uitstekende hechting en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor filamenten van technische kwaliteit.

Tip #4: Houd je filament kurkdroog

Veel hoogwaardige filamenten zijn hygroscopisch, wat betekent dat ze vocht uit de lucht opnemen. Polycarbonaat is hier bijzonder gevoelig voor, terwijl ABS En ASA worden ook beïnvloed. Als het filament "nat" is, verandert het vocht in de hotend in stoom, waardoor er bellen in het geëxtrudeerde plastic ontstaan.Het resultaat is zwakke, broze afdrukken met een slechte oppervlakteafwerking en meer draadvorming, wat de afdrukkwaliteit negatief beïnvloedt.

Het is cruciaal om je filament te drogen voordat je gaat printenEen speciale filamentdroger is een waardevolle investering.

• Richtlijnen voor het drogen: Meestal droog ABS/ASA bij ongeveer 65°C en PC bij 70-80°C gedurende ten minste 4-6 uur.
• Beste praktijk: Voor zeer gevoelige materialen zoals PC, direct printen vanuit de filamentdroger kan ervoor zorgen dat het tijdens het hele printproces droog blijft.

Tip #5: Tem kromtrekken met randen en vlotten

Zelfs in de gecontroleerde omgeving van een behuizing en een verwarmd bed kunnen onderdelen met scherpe hoeken of kleine contactpunten met het bed nog steeds opgetild worden. Slicer-instellingen zoals randen en vlotten kunnen helpen.

• Rand: Een brim voegt meerdere filamentlijnen toe rond de basis van je model, waardoor het contactoppervlak met het bed groter wordt. Dit helpt de randen op hun plaats te houden. Een brim van 10-20 lijnen is een goed startpunt voor de meeste onderdelen.
• Vlot: Voor onderdelen die erg gevoelig zijn voor kromtrekken, zoals lange, dunne objecten, biedt een vlot een robuustere oplossing. Een vlot is een dikke basis van filament die eerst wordt geprint, waarna het model erop wordt geprint. Dit geeft het model een stabiele basis.

Tip #6: Gebruik een temperatuurtoren om de instellingen in te stellen

Filamentfabrikanten bieden aanbevolen temperatuurbereiken, maar de optimale temperatuur kan per merk en zelfs per kleur verschillen. Door een temperatuurtorenmodel af te drukken, kunt u de beste extrusietemperatuur voor elke nieuwe spoel vindenDit model print secties op verschillende temperaturen, waardoor u de laaghechting, oppervlaktekwaliteit en snaarvorming kunt controleren. Over het algemeen zoekt u naar de hoogste temperatuur die een sterk onderdeel met een schoon oppervlak oplevert.

Startbereiken: Voor ABS/ASAProbeer een temperatuur tussen 240 en 260 °C. Voor polycarbonaat begint u tussen 270 en 310 °C.

Tip #7: Beheers de koelventilator (Hint: Zet hem uit)

Wanneer u afdrukt PLA, je weet hoe belangrijk de koelventilator is. Voor ABS, ASA, en PC, aan de andere kant kan het onderdeel koelventilator vaak kapot gaan. Snelle afkoeling door de ventilator kan temperatuurdalingen in bepaalde gebieden veroorzaken, waardoor lagen van elkaar kunnen scheiden en onderdelen zwakker kunnen worden.R.

Als je de meeste van deze materialen wilt printen, zet je de koelventilator van het onderdeel op 0% voor de hele print. Door de behuizing in te stellen zoals we in tip 2 hebben besproken en deze langzaam en gelijkmatig te laten afkoelen, zorg je voor sterke lagenverbindingen. Deze regel wordt meestal overtreden bij modellen met enorme overhangen of zeer korte laagtijden, die extra hulp nodig hebben om snel uit te harden. Soms wordt een zeer lage ventilatorsnelheid (10-25%) gebruikt, maar het is beter om deze niet te gebruiken.

Tip #8: Verlaag de snelheid voor een betere hechting van de lagen

Meestal willen mensen sneller printen, maar voor deze technische producten is het lastiger om de printsnelheid te verhogen. de kwaliteit van de afdruk en de sterkte ervan zijn belangrijkerBij printsnelheden tussen 30 en 60 mm/s heeft elke laag meer tijd om goed te smelten en zich te verbinden met de onderliggende laag. Dit maakt de verbinding tussen de lagen sterker en het onderdeel rondom sterker.

Tip #9: Laat het langzaam afkoelen

Het kan verleidelijk zijn om een ​​print direct na voltooiing te verwijderen, maar dit kan kromtrekken. Als een heet onderdeel plotseling wordt blootgesteld aan koelere omgevingslucht, kan het een thermische schok krijgen. Nadat het afdrukken is voltooid, schakelt u de verwarming van de printer uit, maar houdt u de behuizing gesloten.Laat het onderdeel en het bed geleidelijk afkoelen tot kamertemperatuur. Onderdelen laten vaak vanzelf los tijdens het afkoelen.

Tip #10: Ga verantwoord om met dampen

Veiligheid is belangrijk.Bij het afdrukken ABS En ASA, styreen (een VOS) komt vrij, wat een sterke geur heeft en irriterend kan zijn.

• Beste optie: Voer de dampen uit de printerbehuizing rechtstreeks naar buiten af ​​met behulp van een ventilator en leidingen.
• Goed alternatief: Gebruik een actieve kool en HIJPA filter (zoals een BentoBox of een vergelijkbaar ontwerp) in de behuizing om de lucht te filteren.
• Minimum: Zorg ervoor dat de kamer goed geventileerd is.

Tip #11: Overweeg post-print-annealing voor Maxmaximale sterkte

Voor onderdelen die maximale sterkte en hittebestendigheid nodig hebben, gloeien kan gunstig zijn. Dit warmtebehandelingsproces helpt interne spanningen te verlichten die tijdens het printen ontstaan. Om een ​​onderdeel te gloeien, plaatst u het in een convectieoven op een bed van zand (om het te ondersteunen en doorzakken te voorkomen) en verwarmt u het ongeveer een uur tot net onder de glasovergangstemperatuur. Laat het vervolgens langzaam afkoelen in de oven. Dit kan de mechanische eigenschappen van het onderdeel aanzienlijk verbeteren. Onderzoek altijd de specifieke gloeitemperatuur voor uw filamentmerk.

Materiaalspecifieke tips: nuances zijn belangrijk

Deze algemene tips gelden voor alle drie de materialen, maar elk materiaal heeft zijn eigen unieke karakter dat een iets andere aanpak vereist.

Voor ABS

Dit is vaak het eerste geavanceerde materiaal dat mensen proberenHet is de meest vergevingsgezinde van de drie wat betreft bedhechting op een PEI-plaat, maar produceert ook de meest merkbare geur. Voor optimale hechting, vooral op een glazen bed, creëren sommige gebruikers een "ABS "slurry" door het oplossen van schrootstukken van ABS gloeidraad in aceton en een dunne laag op de bouwplaat aanbrengen.

Voor ASA

Denk aan ASA als een gemoderniseerde versie van ABSHet is iets minder gevoelig voor kromtrekken en over het algemeen gemakkelijker te bedrukken. Het belangrijkste voordeel is de superieure UV-bestendigheid, wat betekent dat het niet broos of geel wordt bij langdurige blootstelling aan zonlicht.Dit maakt het de ideale keuze voor functionele onderdelen die buitenshuis worden gebruikt.

Voor pc

Polycarbonaat bevindt zich in een andere moeilijkheidsklasse en wordt niet aanbevolen voor beginnersDit materiaal is onfeilbaar voor fouten. De allerbelangrijkste regel is om het filament perfect droog te houden; sla de droogstap nooit over. Je moet printen in de warmste en meest stabiele omgeving die je kunt creëren, waardoor een actief verwarmde kamer sterk wordt aanbevolen. Als een PEI-folie niet voldoende hecht, is vaak een speciale lijm zoals Magigoo PC nodig om de eerste laag vast te zetten.

Geavanceerde filamenten succesvol printen!

Afdrukken met ABS, ASA, en Polycarbonaat vereist meer opstelling dan PLA, maar de resultaten rechtvaardigen de inspanning. Je hebt de juiste apparatuur nodig: een volledig metalen hotend, behuizing en verwarmd bed, plus zorgvuldige aandacht voor de opslag van filament en de omgevingsbeheersing.Hoewel de leercurve steiler is en veiligheid van belang is, kunt u met deze materialen functionele onderdelen maken die bestand zijn tegen echte stress, hitte en buitenomstandigheden. Deze verschuiving van hobbyprinten naar materialen van technische kwaliteit transformeert uw printer in een hulpmiddel voor het oplossen van echte problemen.