Waarom blijven mijn 3D-prints mislukken? Een checklist voor het oplossen van problemen voor beginners
Als je 3D-prints mislukken, moet je allereerst weten dat elk probleem een oplossing heeft. Een mislukte print is niet zomaar een willekeurige fout; het laat je precies zien wat er moet worden aangepast. Deze handleiding leidt je door de meest voorkomende oplossingen in een logische volgorde, beginnend bij de basis van de print en omhoog werkend. Voor de beste resultaten doorloop je de checklist en voer je slechts één aanpassing tegelijk uit. Deze eenvoudige, systematische aanpak is de meest effectieve manier om de hoofdoorzaak van de fout te achterhalen en te leren hoe je consistent schone, succesvolle prints kunt produceren.

Problemen met de hechting van de eerste laag en het bed
De eerste laag is het belangrijkste onderdeel van elke afdrukAls het niet goed aan het bed hecht, mislukt de hele print. Als je prints loskomen of de eerste laag rommelig is en niet hecht, ligt het probleem bijna altijd hier.
1. Bednivellering
Een ongelijkmatig printbed is de belangrijkste oorzaak van mislukte afdrukken. Het doel is om ervoor te zorgen dat de afstand tussen de nozzle en het printbed overal gelijk is. Als het bed gekanteld is, plakt één kant van je print niet goed. Veel printers hebben een automatische bednivelleringsfunctie, maar het is nog steeds belangrijk om ervoor te zorgen dat je bed redelijk waterpas staat. De standaardmethode is om een stuk papier te gebruiken: verstel het bed totdat je een lichte, constante weerstand voelt op het papier tussen de nozzle en het bed op verschillende punten op het oppervlak.
2. Z-offset
De Z-offset is de nauwkeurig afgestelde afstand tussen het mondstuk en het printbed nadat dit is genivelleerd. Het is cruciaal om dit goed te doen voor een goede eerste laag.
- Te hoog: Het filament wordt niet op het bed gedrukt. Het ziet eruit als dunne, ronde spaghettislierten die niet plakken.
- Te laag: Het filament wordt te plat gedrukt, waardoor de sproeikop verstopt op latere lagen. Het kan ook het printoppervlak krassen of beschadigen.
Je zoekt naar een eerste laag met licht afgevlakte lijnen die netjes aan elkaar zijn gesmolten.
3. Printbed
Stof, olie van je vingers of achtergebleven plasticresten kunnen ervoor zorgen dat de eerste laag niet goed hecht. Het is een goede gewoonte om het printbed vóór een print schoon te vegen met isopropylalcohol (I).
4. Temperaturen van de eerste laag
De juiste temperatuur is essentieel voor hechting. Voor
5. Eerste laagsnelheid
Het langzaam printen van de eerste laag geeft het filament meer tijd om zich aan de bouwplaat te hechten. Een goed startpunt is een snelheid van 20-30 mm/sDit is een instelling die u in uw slicer kunt wijzigen en die vaak een aanzienlijke impact heeft op het succes van uw afdruk.
Extrusieproblemen
Soms ziet de eerste laag er goed uit, maar vertoont de rest van de print gaten, zwakke plekken of hoor je een klikkend geluid van de extruder. Dit zijn allemaal tekenen van een extrusieprobleem, wat betekent dat het filament niet gelijkmatig uit de nozzle stroomt.
1. Verstopte sproeier
Een verstopte nozzle kan het filament gedeeltelijk of volledig blokkeren. Een gedeeltelijke verstopping veroorzaakt onder-extrusie, waarbij de lijnen dun, zwak of ontbrekend zijn. Een volledige verstopping stopt de extrusie volledig. U kunt een verstopping vaak verhelpen door de nozzle te verwarmen en een kleine reinigingsnaald te gebruiken. Voor hardnekkigere verstoppingen is een "koud trekken" is een effectieve methode om de verstopping te verwijderen.
2. Onder-extrusie
Als je printer niet genoeg filament naar buiten duwt, zie je gaten en openingen in je print. Naast een verstopping zijn er ook veelvoorkomende oorzaken:
- Een verwarde filamentspoel die niet vrij kan afrollen.
- Een gebarsten plastic extruderarm, een veelvoorkomend defect bij veel printers.
- Verkeerde filamentdiameter (e.g., 1,75mm vs 2,85mm) in uw slicer.
Voor een nauwkeurigere oplossing kunt u: Kalibreer de E-stappen van uw printer, wat ervoor zorgt dat de extruder precies de hoeveelheid filament aandrukt die de software aanvraagt.
3. Overextrusie
Dit is het tegenovergestelde probleem: de printer drukt te veel filament uit. Dit leidt tot ruwe oppervlakken, vlekken op de print en weinig detail. Om dit te verhelpen, verlaagt u de "Flow Rate" of "Extrusion Multiplier" in uw slicerHet verlagen van 100% naar 95% is een goede eerste stap.
4. Nat filament
Veel filamenten, speciaal
Veelvoorkomende problemen met de afdrukkwaliteit
Je print is misschien wel af, maar de kwaliteit is slecht. Problemen zoals draadvorming, verschoven lagen of doorzakkende delen zijn veelvoorkomende problemen halverwege de print die het uiterlijk en de stevigheid van het uiteindelijke object beïnvloeden.
1. Rijgen en lekken
Door het rijgen ontstaan er dunne plastic draadjes tussen de afzonderlijke delen van een model. Dit gebeurt wanneer filament tijdens het bewegen uit de nozzle lekt. Om dit te verhelpen, moet u uw intrekkingsinstellingen in de slicer aanpassenProbeer de terugtrekafstand of -snelheid iets te vergroten. Het verlagen van de nozzletemperatuur kan ook helpen om het filament minder vloeibaar te maken.
2. Laagverschuiving
Dit lijkt op een stap in je print, waarbij de bovenste lagen verschoven zijn ten opzichte van de onderste lagen. Dit is een mechanisch probleem. De twee meest voorkomende oorzaken zijn:
- Losse riemen op de X- of Y-as. Riemen moeten strak genoeg zitten zodat ze geen speling hebben.
- Losse stelschroeven op de motorpoelies. Deze kleine schroeven houden de poelie op de motoras; als ze los zitten, kan de as draaien zonder de poelie te draaien.
3. Slechte overhangen en bruggen
Als de onderkant van schuine onderdelen of delen die in de open lucht zijn geprint er rommelig en slap uitzien, is de oorzaak meestal slechte koeling. Het plastic moet snel afkoelen en uitharden om zijn vorm te behouden. Controleer de instellingen van uw slicer om er zeker van te zijn dat de koelventilator van het onderdeel na de eerste laag op 100% draaitHet helpt ook als u deze gedeelten langzamer afdrukt.
4. Vervorming en laagsplitsing
Kromtrekken is wanneer de hoeken van de print van het printbed loskomen. Zoals we in deel 1 hebben besproken, is dit vaak een probleem met de hechting van het printbed. Het wordt erger wanneer het plastic krimpt tijdens het afkoelen. Voor materialen zoals
Laagsplitsing manifesteert zich als scheuren tussen de printlagen, waardoor het onderdeel erg zwak wordt. Dit betekent meestal dat de lagen niet goed aan elkaar hechten. De oorzaak is vaak een te lage nozzletemperatuur voor het filament, of te veel koeling van het onderdeel, waardoor de nieuwe laag niet goed in de vorige kan smelten. Het opnieuw evalueren van de temperatuur- en koelingsinstellingen uit de vorige secties is de sleutel tot het oplossen van dit probleem.
Ga voor betrouwbaar printen!
De beste manier om afdrukproblemen op te lossen, is door slechts één wijziging tegelijk aan te brengen. Zo kunt u controleren wat daadwerkelijk werkt.Een beetje preventief onderhoud kan ook wonderen doen. Houd uw printbed schoonControleer regelmatig de spanning van uw riem en bewaar uw filament zorgvuldig. Elke print is een kans om meer over uw machine te leren en uw resultaten te verbeteren.