De ultieme gids voor problemen met de kwaliteit van filamenten in 3D-printers

Veel afdrukproblemen die aan hardware worden toegeschreven, worden in werkelijkheid veroorzaakt door het filamentKleine variaties in het plastic, van de diameter tot het vochtgehalte, kunnen problemen veroorzaken zoals verstoppingen of zwakke lagen die lijken op machinefouten. Dit maakt het een frustrerende variabele om te achterhalen. Weten hoe je een ondermaatse spoel kunt identificeren, is een cruciale vaardigheid voor het oplossen van problemen. Deze gids is een overzichtelijke catalogus van veelvoorkomende filamentdefecten, bedoeld om je te helpen snel de tekenen van slecht materiaal te herkennen en de specifieke printfouten te begrijpen die dit kan veroorzaken.

Probleem 1: Inconsistente filamentdiameter

De dikte van het filament is niet uniform. In plaats van een consistente 1,75 mm of 2,85 mm, heeft de streng willekeurige dikke en dunne plekken. Goede kwaliteit filament moet een diametertolerantie hebben van ±0,03 mmFilament van slechte kwaliteit kan ±0,05 mm of meer afwijken.

Hoe het te identificeren

Gebruik een digitale schuifmaatMeet het filament op verschillende punten langs een paar meter van de spoel. Als de metingen buiten het bereik van ±0,03 mm schommelen, is de diameter inconsistent.

Afdrukproblemen die het veroorzaakt

Jouw snijsoftware Berekent hoeveel plastic er geëxtrudeerd moet worden op basis van een consistente filamentdiameter. Wanneer de werkelijke diameter varieert, veroorzaakt dit specifieke storingen.

• Dikke vlekken: Een te dik gedeelte zorgt voor extra wrijving in het filamentpad en kan vastlopen. Dit leidt tot onderextrusie (te weinig geëxtrudeerd plastic) of kan een complete beschadiging veroorzaken. verstopping van de sproeier.
• Dunne plekken: Als het filament te dun is, drukt de extruder minder plastic uit dan de printer verwacht. Dit resulteert in gaten tussen de lagen, zwakke plekken in het onderdeel of zelfs volledig ontbrekende lagen.

Zowel dikke als dunne plekken leiden tot onbetrouwbare extrusie, wat een afdruk kan ruïneren. Een snelle controle met een schuifmaat op een nieuwe spoel is een eenvoudige stap waarmee u deze frustrerende fouten kunt voorkomen.

Nummer 2: Vochtverontreiniging (nat filament)

Veel filamenten zijn "hygroscopisch," wat betekent dat ze van nature vocht uit de lucht opnemen. Wanneer het plastic te veel water opneemt, degradeert de chemische structuur. Dit is een veelvoorkomend probleem bij materialen zoals PETG, Nylon en TPU, hoewel zelfs PLA kan worden aangetast als het in een vochtige omgeving wordt achtergelaten.

Tekenen van nat filament

Vaak kun je tijdens het printen met je ogen en oren een nat filament waarnemen.

• Geluid: Luister naar duidelijke ploppende, sissende of krakende geluiden wanneer de gloeidraad uit het hete mondstuk komt. Dit is het geluid van water dat in stoom verandert.
• Zicht: Kijk goed naar de punt van het mondstuk en let op kleine stoom- of rookwolkjes.
• Gevoel:De filamentdraad zelf kan ongewoon broos aanvoelen en bij weinig moeite breken als u hem buigt.

Hoe het je afdrukken verpest

Wanneer de hotend het filament verhit, kookt het ingesloten water heftig in stoom, wat schadelijk is voor het printproces. Dit proces creëert een ruw, pluizig of pokdalig oppervlak en veroorzaakt overmatig snarenBelangrijker nog, de stoom verhindert dat de gesmolten plasticlagen goed hechten, waardoor het onderdeel ernstig verzwakt en gemakkelijk breekt. Ook het residu van het gekookte plastic kan bijdragen aan hardnekkige verstoppingen in de spuitmonden.

Probleem 3: Slechte wikkeling (klitten en knopen)

Een filamentwarboel is een knoop op de spoel die fysiek verhindert dat het filament in de printer wordt gevoerdDit is bijna altijd een productiefout in de fabriek, waarbij een streng verkeerd om onder een andere is gewikkeld.Het is echter ook mogelijk dat de gebruiker een wirwar aan filament creëert door het losse uiteinde los te laten. Hierdoor kan het filament terugveren en onder een andere spoel terechtkomen.

Hoe je een wirwar herkent

Controleer de spoo visueell. Het filament moet in nette, parallelle lijnen worden gewikkeld. Als je ziet dat draden elkaar kruisen of diep in de spoel duiken, is de kans groot dat er een wirwar is. Het definitieve teken van een wirwar is wanneer het filament tijdens het printen vastloopt, waardoor de beweging volledig stopt.

Hoe het afdrukfouten veroorzaakt

Een knoop veroorzaakt een plotselinge en volledige printfout. De knoop wordt strakker totdat de extruder het filament niet meer kan trekken, abrupt. het stoppen van de extrusieVaak hoor je de extrudermotor klikken terwijl hij probeert te trekken, of zie je het aandrijftandwiel een stuk uit het filament schuren. De printer zal zijn bewegingen voortzetten zonder plastic neer te leggen, een storing die algemeen bekend staat als "luchtprinten".

Nummer 4: Broosheid (materiaaldegradatie)

Dit type broosheid treedt op wanneer het plastic zelf is gedegradeerd, wat niet hetzelfde is als broosheid veroorzaakt door vocht. De meest voorkomende oorzaken zijn ouderdom, langdurige blootstelling aan zonlicht (uv-licht) of een slecht productieproces met slechte grondstoffen.

Hoe je het kunt testen

De beste manier om dit te controleren is met een eenvoudige 'breektest'. Neem een ​​kort stukje filament en buig het scherp terug. Goed filament, zoals PLAmoet aanzienlijk buigen voordat het breektAls het filament broos is, zal het onmiddellijk breken en nauwelijks meegeven, net als een droog twijgje.

Afdrukproblemen die het veroorzaakt

Broze filamenten veroorzaken twee hoofdtypen storingen:

• Filamentbreuk halverwege het printenHet meest voorkomende probleem is dat de filamentdraad breekt op weg naar de nozzle of in een Bowden-buis. Dit leidt ertoe dat de print direct mislukt.
• Extreem kwetsbare onderdelenZelfs als het filament succesvol print, erft het uiteindelijke object de broosheid. Dit resulteert in een zwak, nutteloos onderdeel dat geen enkele spanning kan weerstaan ​​en gemakkelijk breekt.

Zodra het filament zo broos wordt, is het vaak onbruikbaar. Het kan ertoe leiden dat een print halverwege het proces mislukt of een waardeloos, kwetsbaar object oplevert.

Nummer 5: Onzuiverheden en verontreinigingen

Het filament bevat vreemde deeltjes die er niet thuishoren, zoals stof, vuil of spikkels van ander plastic. Dit probleem komt het meest voor bij zeer goedkope of slecht geproduceerde gerecyclede filamenten, waarbij de grondstof niet schoon was.

Hoe het te identificeren

Verontreinigingen zijn doorgaans microscopisch klein en onzichtbaar. Hierdoor is dit een van de defecten die het lastigst te diagnosticeren is. De beste methode is diagnose door uitsluitingAls een specifieke spoel filament herhaaldelijk en onverklaarbaar verstoppingen in de nozzles veroorzaakt, en het probleem verdwijnt wanneer u overschakelt op een andere, betrouwbare spoel, is het oorspronkelijke filament vrijwel zeker verontreinigd.

Afdrukproblemen die het veroorzaakt

Dit defect leidt tot ernstige verstoppingsproblemen met de volgende specifieke kenmerken:

• Regelmatige, willekeurige verstoppingenHet belangrijkste symptoom is een verstopping van de spuitmond die onvoorspelbaar optreedt en het printen stopt. Bij een vervuilde spoel kan dit meerdere keren gebeuren.
• Harde blokkades: De verstopping wordt veroorzaakt door een vast deeltje dat niet kan smelten bij de huidige printtemperatuur. Dit creëert een fysieke blokkade die de volledige filamentstroom blokkeert.
• Moeilijk te diagnosticeren:Omdat er geen andere visuele tekenen zijn van een probleem met het filament, lijken deze verstoppingen zonder reden te gebeuren. Hierdoor is het erg frustrerend om ze op te lossen.

Dit defect is een belangrijke oorzaak van moeilijk te diagnosticeren verstoppingen en benadrukt het risico van het gebruik van filament van lage kwaliteit. Een vervuilde spoel is vaak onbruikbaar.

Probleem 6: Inconsistente kleur of additieven

De mengverhouding van het basisplastic, kleurstoffen en eventuele speciale additieven (zoals koolstofvezels of houtdeeltjes) is niet uniform. Deze slechte menging in de fabriek zorgt ervoor dat verschillende delen van de filamentspoel een iets andere samenstelling hebben.

Hoe het te identificeren

Meestal kun je het bewijs ervan zien op een voltooide afdruk. Let op zichtbare strepen, opvallende banden van verschillende kleuren of veranderingen in de oppervlakteafwerking, zoals een onderdeel dat op sommige plekken glanzend is en op andere plekken mat.

Afdrukproblemen die het veroorzaakt

Een slecht gemengd filament kan zowel cosmetische als prestatieproblemen opleveren:

• Visuele defecten: Het meest opvallende resultaat is een inconsistente uitstraling. Het geprinte deel kan lelijke kleurbanden of vlekken met een afwijkende textuur hebben, waardoor de gewenste uitstraling wordt verstoord.
• Inconsistente extrusieVerschillende additieven en zelfs sommige kleurpigmenten kunnen de vereiste printtemperatuur beïnvloeden. Als een deel van het filament een hogere concentratie van een additief bevat, heeft het mogelijk meer warmte nodig om goed te vloeien. Dit kan leiden tot plekken met onderextrusie als je de temperatuur voor de rest van de spoel instelt.

Dit defect is een duidelijke indicatie van slechte kwaliteitscontrole door de fabrikant. Het maakt het lastig om een ​​perfecte afdruk te maken, omdat de ideale instellingen kunnen veranderen naarmate de spoel leeg raakt.

Nummer 7: Ovaliteit (niet-cirkelvormig filament)

De filamentstreng is niet perfect rond, maar heeft een licht ovale of eivormige doorsnede. Dit is een subtiel productiefoutje dat optreedt tijdens het koel- of extrusieproces in de fabriek.

Hoe het te identificeren

Om ovaliteit te detecteren, hebt u een digitale schuifmaat nodigMeet de diameter van het filament, draai de schuifmaat vervolgens 90 graden op exact dezelfde plek en meet opnieuw. Een consistent en significant verschil tussen de twee waarden (e.g., 1,75 mm aan de brede kant en 1,68 mm aan de smalle kant) geeft aan dat het filament ovaal is.

Afdrukproblemen die het veroorzaakt

Dit defect zorgt voor een subtiele maar aanhoudende inconsistentie in de extrusieTerwijl het ovale filament door de extruder wordt aangetrokken en gedraaid, verandert het volume plastic dat in de spuitmond wordt gevoerd voortdurend: iets meer aan de brede kanten en iets minder aan de smalle kanten. Deze "pulserende" stroomsnelheid kan een zichtbaar en regelmatig golvend patroon of textuur creëren op de vlakke, verticale oppervlakken van een print.

Zorg dat uw filament aan een hogere standaard voldoet!

Voordat u uw printer uit elkaar haalt om een ​​mislukte afdruk te diagnosticeren, moet u even stilstaan ​​bij het materiaal. Het filament zelf is een veelvoorkomende, maar vaak over het hoofd geziene oorzaak van afdrukproblemen. De meest effectieve diagnostische stap die u kunt nemen, is om de afdruk opnieuw te proberen met een andere spoel waarvan u weet dat deze betrouwbaar is. Deze ene actie kan snel bevestigen of het materiaal de werkelijke oorzaak van de storing is, wat u uren aan onnodige reparaties bespaart. Natuurlijk zijn de prestaties van de printer ook cruciaal. hoogwaardige 3D-printer kunnen beter compatibel zijn met verschillende verbruiksartikelen en de kans op afdrukfouten bij de bron verkleinen.