3D -afdrukproblemen oplossen: 15 meest voorkomende problemen en oplossingen
Table of Contents
- Probleem 1: kromtrekken
- Probleem 2: Laagverschuiving
- Probleem 3: Afdrukken blijven niet plakken aan het printbed
- Probleem 4: Slierten of lekken
- Probleem 5: Over-extrusie
- Probleem 6: Onder-extrusie
- Probleem 7: Slechte afdrukresolutie
- Probleem 8: Sproeierblokkades
- Probleem 9: Scheuren in hoge afdrukken
- Probleem 10: Ontbrekende lagen
- Probleem 11: Te snel printen
- Probleem 12: Problemen met de filamentkwaliteit
- Probleem 13: Printkop mist het bed
- Probleem 14: Extrusie stopt halverwege het printen
- Probleem 15: Rommelige eerste laag
- Blijf verbeteren door probleemoplossing
- Verder lezen
3D-printtechnologie stelt mensen in staat om prototypes te maken en onderdelen op innovatieve wijze te produceren. Maar zoals bij elk ingewikkeld systeem dat te maken heeft met software, hardware, materialen en apparaatinstellingen, kunnen er problemen optreden waardoor de afdrukkwaliteit afneemt en het afdrukken mislukt. Het is belangrijk dat 3D-printliefhebbers vaardigheden leren om gestructureerde problemen op te lossen. Op die manier kunnen ze het meeste uit de technologie halen en consistent objecten van hoge kwaliteit printen. Ook al lijkt het oplossen van problemen in eerste instantie moeilijk, het bouwt logische vaardigheden op, helpt te begrijpen hoe printers werken en vergroot het vertrouwen om problemen zelf op te lossen.
Probleem 1: kromtrekken
Wat is kromtrekken en waarom gebeurt het?
Kromtrekken is wanneer de hoeken en randen van 3D-geprinte objecten omhoog buigen en vervormen. Dit gebeurt omdat sommige delen van het onderdeel sneller afkoelen en krimpen dan andere, omdat elke laag wordt geprint. Dit veroorzaakt ongelijke spanning en spanning. Grote vlakke oppervlakken, scherpe hoeken en kleine contactpunten die het printbed raken, maken kromtrekken erger. Dingen die te veel interne spanning toevoegen, zijn slechte bedhechting, een te lage printbedtemperatuur, een niet goed ingestelde nozzlehoogte, geen koelventilatoren en extreme kamertemperatuur.
Hoe kromtrekken te voorkomen
Gelukkig kunnen eenvoudige aanpassingen in de praktijk worden uitgevoerd kromtrekken elimineren:
- Zorg dat koelventilatoren een gelijkmatige temperatuur handhaven.
- Gebruik een verwarmd printbed en experimenteer met hogere temperaturen.
- Probeer andere oppervlaktecoatings zoals lijm, haarlak of speciale kleefstoffen om de hechting van het bed te maximaliseren.
- Optimaliseer het nivelleren van het printbed en de hoogte van de spuitmond voor een goede squish van de eerste laag.
- Verlaag de afdruksnelheid van de buitenste schil, zodat de lagen gelijkmatig kunnen afkoelen.
- Vermijd tocht en temperatuurschommelingen rond de 3D-printer. Geavanceerde 3D-printers zoals de QiDi X-Max 3 gebruiken ook Actieve kamerverwarming technologie, waarbij een stabiele interne temperatuur van 65°C wordt gehandhaafd om kromtrekken van het onderdeel te voorkomen.
Met enige kalibratie wordt kromtrekken geen probleem meer, waardoor gebruikers grotere en ambitieuzere afdruktaken kunnen uitvoeren.
Probleem 2: Laagverschuiving
Wat is laagverschuiving en waarom gebeurt het?
Het nauwkeurig stapelen van lagen is essentieel voor 3D-printen. Laagverschuiving verwijst naar een uitlijningsprobleem waarbij lagen horizontaal worden verplaatst en niet langer zijn uitgelijnd met de rest van de afdruk. Dit kan van alles veroorzaken, van subtiele oppervlakteproblemen tot volledig ingestorte modellen.
Verschuivingen van lagen worden zichtbaar als trapvormige patronen, die het meest zichtbaar zijn op hogere verticale oppervlakken. Verschuiving vindt plaats wanneer de printkop met kracht tegen reeds gedeponeerd materiaal aanstoot, waardoor lagen van hun geprogrammeerde positie worden geduwd. Te veel trillingen kunnen ook de tracking van de printer verstoren, wat bijdraagt aan verschuivingen.
Hoe voorkom je dat lagen verschuiven?
- Bevestig en verstevig belangrijke printercomponenten stevig.
- Schakel acceleratie- en schokcontrole in voor geleidelijke richtingsveranderingen.
- Kalibreer de stroomsterkte en de voedingssnelheidslimieten van stappenmotordrivers.
- Controleer of de geleiderails en riemen niet te los zitten.
- Plaats de printer op een stevige ondergrond in een omgeving met weinig trillingen.
- Voeg veerkrachtige kenmerken toe, zoals randen, voor meer stabiliteit.
Door rekening te houden met mogelijke trillingsbronnen en de mechanica van de printer, kunnen gebruikers lastige laagverschuivingen voorkomen.
Probleem 3: Afdrukken blijven niet plakken aan het printbed
Waarom is bedhechting belangrijk?
Het is essentieel voor succesvol 3D-printen dat de eerste laag goed aan het printbed hecht. Die eerste laag moet het bed volledig vastgrijpen, zodat de volgende lagen er stevig aan kunnen blijven plakken terwijl ze printen. Bedstickness hangt sterk af van het feit of het gesmolten filament dik en plakkerig genoeg is om aan het bedoppervlak te blijven plakken.
Als verse lagen makkelijk loskomen in plaats van stevig te plakken, krijg je problemen zoals gebogen hoeken, ingestorte prints en klonterige, rommelige lagen. Slechte eerste laag plakt prints. Maar een goede hechting aan het bed zorgt ervoor dat de overige lagen goed aan elkaar hechten. Door de uitstekende hechting van de eerste laag is het eenvoudiger om hoge, betrouwbare structuren te printen.
Waarom blijven afdrukken niet aan het bed plakken?
- Oorzaken van slechte hechting van de eerste laag zijn onder meer:
- Onvoldoende reiniging waardoor er resten stof, vet of olie achterblijven.
- Onjuiste nivellering van het printbed en onjuiste hoogte van de nozzle.
- Te lage bedtemperatuur zorgt ervoor dat het plastic te snel afkoelt.
- Incompatibel bouwoppervlak voor het gekozen filament.
- De initiële laaghoogte is te hoog ingesteld.
- De eerste laag is te snel bedrukt voordat de lijmverbinding tot stand komt.
Lees deze gids voor meer informatie: Waarom blijft mijn 3D-print niet aan het bed plakken?
Hoe de hechting tussen bed en tussenlaag te verbeteren
Gebruikers kunnen Verbeter de hechting van het bed en de tussenlaag door middel van deze sleutelstrategieën:
- Reinig de te bedrukken oppervlakken grondig met isopropylalcohol.
- Gebruik speciale hechtingsoplossingen zoals lijm, tape of ABS/Aceton-slurry.
- Optimaliseer het egaliseren om de juiste verdichting van de eerste laag te verkrijgen.
- Pas de temperatuur en de omstandigheden in de behuizing aan voor een betere hechting.
- Vertraag belangrijke printbewegingen zodat de contacten tijd hebben om te versmelten.
- Pas de snij-instellingen aan, bijvoorbeeld door de extrusiebreedte te vergroten.
Met de juiste probleemoplossing en aanpassingen aan de printer, software en omgevingsfactoren kunnen gebruikers de essentiële hechting realiseren die nodig is voor succesvol 3D-printen.
Probleem 4: Slierten of lekken
Wat zijn stringing en oozing?
Rijgen manifesteert zich als hinderlijke slierten en draden van plastic die uitsteken over de bedrukte oppervlakken. De dunne snaren kunnen naar beneden hangen en fijne details en overhangen verpesten. In ernstige gevallen veroorzaakt ophoping vastlopen of blokkeert het mondstuk volledig. Naast het ontsierende uiterlijk, wijzen snaren ook op lekken. Oozing verwijst naar gelekte en onbedoelde extrusie die zich afzet waar het niet hoort. Het overtollige plastic leidt tot uitstulpingen, puistjes en bulten, die vooral schadelijk zijn op zichtbare oppervlakken. Zowel stringing als sijpeling hebben dezelfde oorzaken.
Waarom ze gebeuren
De belangrijkste factoren die leiden tot draadvorming en lekkage zijn:
- Hoge temperaturen verhogen de viscositeit en vloeibaarheid van het filament.
- Onvoldoende intrekinstellingen waardoor het lekken niet volledig wordt tegengegaan.
- Langzame beweging zorgt ervoor dat gesmolten materiaal uit de spuitmonden kan druppelen.
- Nat filament dat bij verhitting belletjes en speekselballen vormt.
Hoe voorkom je dat er draden en lekken ontstaan?
- Verlaag de spuitmondtemperaturen, maar blijf binnen de filamentrichtlijnen.
- Vergroot de intreklengte om lekkage te voorkomen.
- Versnel het reizen tussen secties zonder print.
- Droog vochtig filament en neem voorzorgsmaatregelen voor opslag.
- Stap over op verbeterde extrudermechanismen of anti-lek-spuitmonden.
Met goed afgestemde instellingen en extra zorgvuldigheid bij het voorbereiden van het filament, kan het aanbrengen van snaren niet langer een vlekkeloze afwerking in de weg staan.
Probleem 5: Over-extrusie
Wat is overextrusie?
Overextrusie bij 3D-printen is wanneer een printer te veel filament afgeeft, waardoor er zich overtollig materiaal ophoopt. Dit resulteert vaak in klonters, puistjes of ruwe oppervlakken op het geprinte object.
Overextrusie vroegtijdig detecteren en oplossen is cruciaal voor afdrukken waarbij nauwkeurige afmetingen, aantrekkelijke visuele kwaliteit en functionele prestaties vereist zijn.
Symptomen van een overmatige materiaaluitvoer ten opzichte van de geprogrammeerde gereedschapspaden zijn onder meer:
- De afmetingen van de afdruk zijn groter dan ontworpen.
- Buitenmuren steken ongelijkmatig uit ten opzichte van het model.
- Lagen worden niet meer netjes gestapeld en verticale krommingen worden misvormd.
- Overtollig filament hoopt zich willekeurig op en zorgt voor een ruwe textuur.
Waarom het gebeurt
Te veel extrusie gaat vaak gepaard met kalibratieproblemen, zoals:
- De diameter van het mondstuk is verkeerd geconfigureerd en is kleiner dan in werkelijkheid.
- Onjuiste filamentdiameter ingevoerd in de slicers.
- Losse filamenttolerantie waardoor inconsistente diameters mogelijk zijn.
- Stappen/mm-verschil tussen stappenmotor en extruder.
- Vermenigvuldigingsfactor of stroomsnelheid is ten onrechte te hoog ingesteld.
Hoe overextrusie te voorkomen
Om overextrusie te verhelpen:
- Kalibreer en meet zorgvuldig de werkelijke spuitmond-/filamentafmetingen.
- Configureer de slice-instellingen dienovereenkomstig.
- Test extruder stappenmotor stappen/mm.
- Probeer de extrusievermenigvuldiger stapsgewijs te verlagen.
- Let op slippen of schuren in het aandrijftandwiel.
Door goed op de software- en hardwarekalibratie te letten, kunt u hinderlijke overextrusie minimaliseren.
Probleem 6: Onder-extrusie
Wat is onder-extrusie?
Onder-extrusie treedt op wanneer er onvoldoende materiaal uit de spuitmond stroomt in vergelijking met de instructies in het printbestand. Hierdoor verhongert de print, wat leidt tot zwakke prints met gaten, poreuze oppervlakken en lelijke afwerkingen. Ernstige under-extrusion kan printfouten veroorzaken.
Waarom het gebeurt
Onder-extrusie is over het algemeen gekoppeld aan:
- Obstakels die de filamentstroom gedeeltelijk blokkeren.
- Slippen of schuren van het extruder-aandrijftandwiel.
- Oververhitte stappenmotordrivers tijdens lange prints.
- Onvoldoende verwarming van het mondstuk, waardoor het filament niet volledig smelt.
- Snelheden die de maximale volumetrische stroomcapaciteit overschrijden.
Hoe voorkom je onder-extrusie:
- Verstoppingen en obstructies in sproeiers verhelpen.
- Verbetering van de koeling en het koppel op extruderstappenmotoren.
- Maximale grip van het aandrijftandwiel met spanners.
- De temperatuur wordt verhoogd tot dichter bij de filamentlimieten.
- Verlaag de afdruksnelheid voor grote volumes.
Door rekening te houden met de volumetrische outputlimieten en tekenen van onvoldoende doorstroming, kunt u: oplossen van onder-extrusie onmiddellijk.
Probleem 7: Slechte afdrukresolutie
Wat is afdrukresolutie?
De afdrukresolutie verwijst naar het kleinste onderscheidbare detail dat een 3D-printer kan produceren. Hiermee wordt bepaald hoe duidelijk vormen en kenmerken eruitzien op basis van de spuitmondgrootte, de afdruksnelheid en andere instellingen.Een slechte resolutie zorgt voor onduidelijke, onregelmatige resultaten.
Waarom is er sprake van slechte resolutie?
Problemen die de afdrukkwaliteit en details verminderen, zijn onder meer:
- Grote spuitmonddiameter kan geen dunne sporen produceren.
- Hoge algehele afdruksnelheden zorgen voor verlies van nauwkeurigheid.
- Overmatige trillingen verstoren bewegingssystemen.
- Losse of slordige printermechanica.
- Zwakke overlapping van de infill waardoor er geen solide vormen kunnen worden gevormd.
- Software-instellingen die de resolutie beperken.
Hoe voorkom je een slechte afdrukresolutie:
- Gebruik het kleinste mondstuk dat een redelijke snelheid aankan.
- Optimaliseer de firmware-acceleratieregeling.
- Draai de hardwarecomponenten vast, zodat er speling is.
- Isoleer de printer tegen omgevingsvibraties.
- Pas de slicerinstellingen aan, zoals het overlappingspercentage voor de opvulling.
- Accepteer lagere snelheden voor maximale detailresolutie.
Met software-afstemming als aanvulling op gekalibreerde hardware zijn aanzienlijke verbeteringen in de afdrukresolutie mogelijk.
Probleem 8: Sproeierblokkades
Wat zijn nozzlestoringen?
Bij een nozzleblokkade is er sprake van een blokkade die het filamentpad van de extruder naar de hotend-nozzle blokkeert. Hierdoor wordt voorkomen dat materiaal halverwege het printen goed wordt geëxtrudeerd, wat de nozzle mogelijk beschadigt. Vastlopen stopt printopdrachten onmiddellijk.
Waarom raken sproeiers verstopt?
Veel voorkomende triggers zijn:
- Verontreinigingen in filamentachtige onzuiverheden of vuil.
- Het gebruik van zachte of exotische materialen die niet geschikt zijn voor de hotend.
- Degradatie van filament door vochtopname.
- Hittekruip waardoor het filament vroegtijdig smelt.
- Te hoge temperaturen zorgen ervoor dat het filament kapotgaat.
Hoe voorkom je dat de sproeier vastloopt?
- Installeer vervangbare kelen voor eenvoudige reiniging.
- Gebruik hoogwaardig filament en optimale opslag.
- Upgrade naar een volledig metalen hotend voor lastige kunststoffen.
- Zorg voor koeling van de spuitmonden en koellichamen.
- Print temperatuurtesten om de ideale bereiken te identificeren.
Door tijdens het printen alert en alert te blijven en zorgvuldig materiaal te selecteren, wordt het risico op papierstoringen geminimaliseerd.
Probleem 9: Scheuren in hoge afdrukken
Wat zijn scheuren in hoge 3D-prints?
Naarmate de hoogte van een 3D-print toeneemt, kan de hefboomwerking van de toenemende gestapelde lagen ervoor zorgen dat dunne onderdelen letterlijk barsten en splijten onder interne spanningen. Prints van meer dan ongeveer 6 inch hoog worden gevoeliger voor barsten, vooral bij slechte materiaalkeuzes.
De hoofdoorzaak is een te hoge restspanning door ongelijkmatige afkoeling en krimp tussen de lagen vanwege een beperkte warmteafvoer hogerop het printbed. Een zwakke hechting tussen de lagen, bijvoorbeeld door te lage temperaturen of tocht, zorgt er ook voor dat de lagen gemakkelijker loskomen in plaats van aan elkaar te blijven plakken.
Hoe voorkom je scheuren in hoge afdrukken?
Om de afdrukintegriteit voor hoge onderdelen te verbeteren:
- Plaats het model strategisch om problematische overhangen te minimaliseren.
- Pas het ontwerp aan met bredere bases en stevigere wanden.
- Experimenteer met hogere sproeier- en bedinvoertemperaturen.
- Denk aan materialen zoals ABS, die bekend staan om hun goede laaghechting.
- Gebruik altijd compatibele hechtingsmethoden voor bed en lagen.
- Zet de ventilatoren aan, maar zorg ervoor dat ze niet op de onderste gedeelten gericht zijn.
Met slimme materiaalkeuze en slicer-aanpassingen kunnen zelfs hoge afdrukken een uitstekende verticale sterkte vertonen.
Probleem 10: Ontbrekende lagen
Waarom verdwijnen er lagen?
Typische oorzaken van sporadische laagopeningen zijn:
- Verstoppingen in de sproeier of vastlopen waardoor de extrusie af en toe wordt gestopt.
- Het filament schuurt of slipt en wordt niet doorgevoerd.
- Botsingen of stoten met de printkop waardoor de beweging van de printkop verstoord wordt.
- Fouten in de stappenmotor of elektrische problemen waardoor de beweging wordt onderbroken.
- Softwareproblemen tijdens het snijden of printen van instructiecodes.
- Vuil, stof of losse onderdelen blokkeren het printkoppad.
Problemen met ontbrekende lagen oplossen
- Controleer zorgvuldig of de sproeiers verstopt zitten en verwijder eventueel vuil.
- Controleer het filamentpad en de extruderaandrijving op problemen.
- Span de riemen/kettingen aan en zorg ervoor dat de printer soepel beweegt.
- Test en vervang defecte stappenmotoren als er een elektrisch probleem is.
- Indien nodig kunt u het model opnieuw slicen met behulp van andere slicersoftware.
- Maak de printer, inclusief rails, riemen, wielen, etc., grondig schoon.
Door de hardware, elektronica en software van de printer systematisch te beoordelen, kunnen de hoofdoorzaken van raadselachtige problemen met ontbrekende lagen worden geïdentificeerd en verholpen.
Probleem 11: Te snel printen
Wat gebeurt er als je te snel print?
Hoewel hogere snelheden beter lijken om tijd te besparen, schaadt te snel bewegen de kwaliteit. Veelvoorkomende problemen zijn:
- Verlies van details en afgehakte hoeken.
- Meer draadjes/sijpelingen tussen de printgedeelten.
- Gaten door onder-extrusie.
- Grotere kans op kromtrekken door snelle afkoeling.
- Zwakke verbinding tussen de lagen.
- Verschuivingen of omvallen van lagen door botsingen.
Hoe vind ik de beste afdruksnelheid?
Het ideale tempo is als volgt:
- Er zijn details en resoluties nodig over het onderdeel.
- Vereisten voor mechanische integriteit.
- Doelen voor de afdruktijd.
- Snelheidslimieten voor printerhardware.
- Eigenschappen van filamenten en gedrag.
Kwaliteit versus snelheid afwegingen
Haastige prints kunnen tijd en materiaalverspilling veroorzaken als ze uiteindelijk mislukken. Maar te langzame snelheden verspillen tijd. Met wat oefening kun je:
- Bereken het maximale debiet voor de printer.
- Pas de gaspedaalinstellingen aan.
- Test snellere infill-benaderingen.
- Zorg voor koeling.
- Regel onafhankelijk de snelheid van de omtrek, infill, etc.
Door op basis van data weloverwogen snelheidsaanpassingen door te voeren, wordt de efficiëntie vergroot zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Probleem 12: Problemen met de filamentkwaliteit
Waarom filament belangrijk is
De betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van 3D-printers hangt af van het filament dat erin wordt gevoerd. Toch bestaat er zelfs bij gerenommeerde leveranciers variatie. Het detecteren en aanpakken van ontoereikende filamenten voorkomt hoofdpijn in de toekomst.
Hoe herken ik filament van slechte kwaliteit?
Tekenen van slecht filament zijn onder meer:
- Inconsistente kleuring of veel oppervlaktedefecten.
- Diameter wijkt te veel af van de gelabelde specificatie.
- Zichtbare verontreinigingen, zoals niet gesmolten stukjes of zwarte vlekjes.
- Slecht rijggedrag tijdens het printen.
- Corrosie van messing sproeiers door onzichtbare verontreinigingen.
Betrouwbare leveranciers vermelden diametertoleranties onder +/- 0,02 mm. Een nauwkeurige diameter is essentieel voor volumetrische stroming.
Hoe filament te bewaren
Vocht dringt gemakkelijk door hygroscopische materialen zoals ABS, Nylon, PETG, etc. resulterend in popping extrusie en dampvorming. Best practices omvatten:
- Gebruik afgesloten droge dozen of droogmiddelsystemen. Kwaliteitskeuzes zoals QIDI filamentdrogerdozen blinken uit in het behouden van integriteit in de loop van de tijd.
- Spoelen direct na opening vacuüm verpakken.
- Laat het filament in een oven drogen als u vermoedt dat het te vochtig is.
- Zorg ervoor dat u uw filamentvoorraad zorgvuldig selecteert, behandelt en beheert.
Klik om te leren Hoe bewaar je filament voor 3D-printers?
Probleem 13: Printkop mist het bed
Waarom mist de printkop het printbed?
Typische oorzaken zijn:
- Onjuiste nivellering of nivellering van de bedding, waardoor deze kan kantelen.
- Er is een te hoge of te lage Z-offsetwaarde ingevoerd.
- Ongecompenseerde variantie over een kromgetrokken printbed.
- Verouderde printerfirmware waarin offsetgegevens ontbreken.
- Defecte eindschakelaar die voortijdig wordt geactiveerd.
Hoe voorkom je dat de printkop ontbreekt?
- Voer kalibratieroutines voor het nivelleren van het bed methodisch uit.
- Pas de Z-offsetwaarde geleidelijk aan tijdens de eerste laag en let daarbij goed op.
- Gebruik voor ongelijke bedden een gaasbedcompensatie.
- Werk de firmware bij en controleer alle printeroffsets opnieuw.
- Controleer of de eindstops en schakelaars correct zijn gepositioneerd.
Door tijdens de cruciale eerste momenten van een printproces oplettend en responsief te blijven, kun je de extrusie precies daarheen sturen waar het nodig is.
Probleem 14: Extrusie stopt halverwege het printen
Waarom stopt de extrusie halverwege het printen?
Typische triggers die leiden tot verlies van extrusie zijn onder meer:
- Een verstopte spuitmond of hitteverspreiding veroorzaakt een filamentopstopping.
- Het filamentpad van de extruder blijft ergens fysiek vastzitten.
- Het extrudeertandwiel raakt het filament kwijt of grijpt het niet vast.
- Een extrudeertandwiel dat vastloopt door een klein voorwerp.
- Elektrische problemen zoals defecten aan de stappenmotor of kortsluitingen in de bedrading.
Hoe u problemen met extrusieverlies halverwege de afdruk kunt oplossen
- Stop de afdruktaak onmiddellijk wanneer de stroom stopt.
- Controleer of er obstakels of blokkades zijn die de filamentstroom belemmeren.
- Controleer het extrudeertandwiel en het pad op tekenen van slijpen of overslaan.
- Zorg ervoor dat de elektronica goed is aangesloten en er geen schade is.
- Vervang het extruderaandrijftandwiel als het ernstig beschadigd is.
Snel de onderliggende oorzaak identificeren maakt het mogelijk om de juiste correcties uit te voeren en het afdrukken te hervatten met minimale verliezen.
Hoe je een verstopte extruder repareert als het filament vastzit in de extruder
Stap 1: Verwijder de extruder
- Verwijder de voorklep
- Schroeven verwijderen
- Verwijder de hotend
- Knip het filament uit en verwijder vervolgens de schroeven
- Verwijder de extruder
Stap 2: Maak de extruder schoon
- Schroeven verwijderen
- Verwijder de afdekking
- Verwijder de katrol
- Gebruik een schaar om de verstopping te verwijderen
Stap 3: De extruder installeren
- Katrol monteren
- Deksel installeren
- Schroeven installeren
- Extruder installeren
- Installeer de hotend en monteer vervolgens de schroeven
- Zet de voorkant erop
Probleem 15: Rommelige eerste laag
Waarom wordt de eerste laag zo rommelig?
Veelvoorkomende problemen in de eerste laag ontstaan door problemen zoals:
- Onvoldoende bednivellering en spuitmondhoogte.
- Bedverontreiniging door stof, olie en plasticresten.
- Onvoldoende voorverwarmtijd of bedtemperatuur.
- Niet-geoptimaliseerde printsnelheid of extrusiebreedte.
- Inconsistenties in het filament of onverwachte viscositeit.
- Tocht of temperatuurschommelingen die de koeling beïnvloeden.
Hoe krijg je een schone eerste laag?
- Waterpas opnieuw met de "papiermethode" en pas de Z-offset geleidelijk aan.
- Maak het bed schoon grondig met isopropylalcohol.
- Houd rekening met een langere opwarmtijd voordat u gaat printen.
- Verlaag de snelheid van de beginlaag en optimaliseer de stroomsnelheid.
- Probeer de eerste laag warmer of kouder te maken.
- Blokkeer tocht, want daardoor kan het plastic te vroeg afkoelen.
Door speciale aandacht te besteden aan de eerste laag, zorgt u ervoor dat een afdrukopdracht succesvol zal zijn.
Blijf verbeteren door probleemoplossing
Problemen ervaren zou beginners moeten motiveren om te leren, niet ontmoedigen. Mislukte afdrukken bieden kansen om vaardigheden te ontwikkelen. Door printerinstellingen voortdurend te testen en te tweaken, worden ideale formules voor verschillende filamentmaterialen ontdekt. Deze zelfredzaamheid maakt het mogelijk om complexe geometrieën te printen die ooit onwaarschijnlijk werden geacht. De reis kent tegenslagen, maar het vasthouden van een op maat geprint onderdeel maakt de inspanning lonend. Vergeet niet dat experts allemaal als beginners zijn begonnen. Met geduld en doorzettingsvermogen in het oplossen van problemen, verwerven beginners ook expertise. Blijf dus technieken verbeteren en blijf printen! Bovendien kunt u klikken op hier voor meer video's over het oplossen van problemen met 3D-printen.