Een beginnersgids voor 3D -printen - hoe te beginnen met FDM

【Invoering】

Fused Deposition Modeling (FDM) is een materiaal-extrusiemethode voor additieve productie, waarbij materialen door een spuitmond worden geëxtrudeerd en samengevoegd om 3D-objecten te creëren. FDM wordt algemeen beschouwd als de eenvoudigste methode voor 3D-printen, met gebruiksgemak, efficiëntie en een brede populariteit. Tegenwoordig domineren FDM-printers, die eenvoudiger zijn dan 3D-printen met hars en veel goedkoper dan poedergebaseerde methoden zoals SLS, de 3D-printmarkt. De QIDI Plus4, X-Max 3 en Q1 Pro zijn de snelle FDM 3D-printers. Om beginnende 3D-printgebruikers vertrouwd te maken met het FDM-printproces en QIDI's nieuwe hogesnelheids FDM 3D-printers Beter nog, het bedrijf stelt deze beginnersgids samen.

【Toepassingsgebieden】

3D-printen kent een zeer breed scala aan toepassingsscenario's. Steeds meer bedrijven vertrouwen tegenwoordig op 3D-printen om sneller prototypes te maken of producten te produceren, wat een aanzienlijke impact begint te hebben op alle gebieden van productontwikkeling, onderzoek, onderwijs, enzovoort.

• Consumptiegoederenindustrie

Vanwege de enorme waarde van 3D-printen in de bedrijfsketen gebruiken veel bedrijven en retailers 3D-printen om producten sneller te personaliseren en te ontwerpen en mee te gaan met de steeds veranderende consumentenmarkt. Vertrouwend op de snelheid van productie, kunnen ze deze ook snel op de markt brengen. Dit omvat, maar is niet beperkt tot, schoenen, meubels, sieraden, enz.

• Medische industrie

Met de snelle vooruitgang in flexibele productie en innovaties wordt 3D-printen nu breed toegepast voor medische doeleinden, zoals implantaatontwerp, chirurgische planning en training, en protheses. In dit geval wordt 3D-printen gebruikt in de radiotherapie om op maat gemaakte apparaten te creëren voor bundelbereikmodulatie, 3D Conforme Radiotherapie (3D CRT) of brachytherapie.

• Auto-industrie

In de auto-industrie heeft 3D-printen zich ontwikkeld van het printen van relatief eenvoudige prototypes van onderdelen in kleine aantallen tot het personaliseren van speciale onderdelen en zelfs het 3D-printen van complete auto's. Soms worden kleine schaalmodellen vóór de assemblage op schaal geprint. Deze technologie kan de industrie ook helpen door prototypes snel te produceren en de productiekosten en -tijd te verlagen.

• Lucht- en ruimtevaart

In de lucht- en ruimtevaartindustrie kan het gebruik van 3D-printen voor de ontwikkeling en productie van potentiële onderdelen resulteren in lichtere, sterkere onderdelen en de productietijd met 70% en de kosten met 80% verkorten. Bovendien draagt 3D-printen bij aan het milieu door metaalafval tot wel 95% te verminderen.

• Tandheelkundige toepassingen

Onderzoeken geven aan dat de markt voor 3D-geprinte tandheelkundige toepassingen naar verwachting aanzienlijk zal groeien. 3D-printtoepassingen voor de tandheelkunde omvatten het maken van kronen, beugels, brugmodellen, retainers en zelfs orthodontische modellen.

• Architectuur

Idealiter kunnen met 3D-printen snel schaalmodellen van gebouwen worden gemaakt. Deze fysieke modellen zijn veel populairder dan de modellen die computers op het scherm weergeven. Bovendien kunnen met 3D-printen zelfs hele gebouwen en stedelijke structuren worden gemaakt, zoals de eerste voetgangersbrug die in 3D werd geprint in Madrid, Spanje.

• Archeologie en kunstrestauratie

3D-printen voor musea en archeologen kan helpen bij het maken van exacte kopieën van artefacten, zodat onderzoekers deze kunnen bestuderen. Deze technologie wordt veel gebruikt door musea omdat er een groot risico bestaat dat oude artefacten tijdens transport kapotgaan of beschadigd raken. Door te scannen en 3D-printen kunnen de artefacten worden gerepareerd.

• Forensisch onderzoek

Op het gebied van forensisch onderzoek zorgt het gebruik van 3D-printen voor een doorbraak bij het oplossen van onopgeloste zaken, door het direct printen van schedels, schoenafdrukken en dergelijke.

• Filmindustrie

In de filmindustrie maken filmlabs en -bedrijven nu steeds vaker gebruik van 3D-printen voor de voorbereiding van make-up en speciale effecten bij het creëren van personages. Hierdoor worden niet alleen de kosten van het proces aanzienlijk verlaagd, maar wordt er ook minder materiaal verspild.

• Onderwijs

Er zijn talloze toepassingen van 3D-printtechnologie in het onderwijs. Theoretische leerboekkennis wordt op sommige middelbare scholen vervangen door ervaringsgericht, projectmatig leren. Leerlingen kunnen 3D-printtechnologie gebruiken om hun ideeën tot leven te brengen en projecten te voltooien die een positieve bijdrage kunnen leveren aan de maatschappij.

【Hoofdcomponenten】

• Besturingsinterface

Sommige moderne 3D-printers Zijn uitgerust met een bedieningsinterface om informatie weer te geven en de machine te bedienen. Beginnende gebruikers kunnen er printerinformatie opvragen of de voortgang van de printer volgen. De 3D-printers van QIDI zijn uitgerust met goed geïnformeerde touchscreens, die debughandleidingen, basisinformatie, optie-instellingen, enz. weergeven, evenals previews van het model nadat u het printbestand hebt geüpload.

• Bouwplatform

Het printplatform is in wezen het oppervlak waarop onderdelen worden geproduceerd. Het printplatform bevat meestal een verwarmd printbed, zodat onderdelen er gemakkelijker aan hechten. De QIDI Max3 en Plus3 hebben grotere printplatformen dan vergelijkbare printers, met printvolumes tot 325*325*315 mm³ en 280*280*270 mm³. Voor een gedetailleerde beschrijving van het printvolume kunt u terecht op de officiële blog: QIDI Enorme Bouw Volume.

• Printkop

Een printer kan één of meer printkoppen hebben, meestal bestaande uit een extruder en een hot-end. De extruder is het onderdeel dat verantwoordelijk is voor het trekken en duwen van de filamenten door de printkop. De hot-end bevat verwarmingselementen en nozzles, waarvan de eerste de filamenten verhit om ze uit de laatste te extruderen.

【Filamenten】

FDM 3D-printers Gebruik filamenten als materiaal voor de productie van onderdelen. Deze filamenten zijn in wezen speciaal ontworpen thermoplasten die kunnen worden gesmolten. en afgekoeld maar behouden toch hun structurele integriteit. Filamenten zijn doorgaans verkrijgbaar in twee verschillende diameters: 1,75 mm en 3 mm (of 2,85 mm). Naast de diameter zijn filamenten ook verkrijgbaar op verschillende spoelen. maten. Een snelle blik op de markt leert dat de meest voorkomende maten 500 gram, 750 gram, 1 kilogram, 2 kilogram en 3 kilogram zijn.

De meest voorkomende soorten filamenten zijn PLA en ABS, die stabiel zijn, goedkoop en populair bij veel hobbyisten. Er zijn ook hoogwaardige filamenten, waaronder ABS-GF25, PET-CF, enz., die betere mechanische eigenschappen hebben en geschikt zijn voor veeleisendere omstandigheden. Om de filamenten beter aan te passen aan de behoeften van hogesnelheidsprinters, heeft QIDI de filamenten verbeterd en geüpgraded. Meer informatie over de nieuwe filamenten van QIDI is te vinden op de officiële website en blog: QIDI Nieuwe FilamentenAls u meer gedetailleerde informatie wilt over filamenten, zoals bedrijfstemperaturen, printsnelheden, enz., raadpleeg dan QIDI's filamentgids.

【Stappen】

• Ontwerp of verkrijg modellen

Als je een onderdeel in 3D wilt printen, heb je een 3D-model van dat onderdeel nodig. 3D-modellen worden gemaakt met behulp van 3D-modelleringssoftware, zoals CAD-software (Computer Aided Design). Hier zijn enkele voorbeelden van populaire 3D-modelleringsprogramma's:

1. Fusie 360(gratis voor niet-commercieel gebruik CAD)
2. SolidWorks(betaald CAD)
3. Blender(vrije oppervlakte- en organische modelbouwer)

Voor beginners zijn er eenvoudigere CAD-softwareopties zoals Tinkercad, een programma dat door vrijwel iedereen kan worden gebruikt, zelfs zonder enige voorkennis.

De meeste beginners in 3D-printen beschikken echter niet over de vereiste vaardigheden om dergelijke software te gebruiken. Maak je in dat geval geen zorgen, want er zijn andere oplossingen. De laatste jaren, nu steeds meer mensen 3D-printers gebruiken, zijn er veel websites ontstaan als opslagplaatsen voor 3D-modellen. Hier hebben we vier van de populairste websites geselecteerd waar je gratis modellen kunt downloaden: Thingiverse, Cults, Printables en ThangsVoor een beschrijving en vergelijking van de websites, bekijk de officiële blog: Beste 3D-modelwebsites van 2023.

• Modellen voorbereiden

Zodra het model in het 3D-ontwerp is voltooid software, moet het nog worden voorbereid met behulp van speciale software, namelijk slicing software die het model omzet in een machine-instructiescript. Nadat u het 3D-model in de slicing software hebt geïmporteerd, kunt u veel belangrijke parameters aanpassen, zoals de printsnelheid en -temperatuur, wanddikte, vulpercentage, laaghoogte, enz. Het resulterende bestand bestaat uit G-code, de taal van de 3D-printer en CNC-machine, wat in wezen een lange reeks instructies is die de 3D-printer volgt om het model te bouwen.

QIDI heeft nu een nieuwe slicingsoftware uitgebracht, QIDI Slicer, gebaseerd op het PrusaSlicer-ontwerp van Prusa Research en met zeer complete functies. Voor een gedetailleerde introductie en handleiding, zie Officiële Slicing Software-gids van QIDI.

• Ondersteunt

Een van de belangrijkste functies van slicingsoftware is het analyseren van het model en het bepalen of er ondersteunende materialen gegenereerd moeten worden. Met name onderdelen met sterke overhangen vereisen ondersteuningen. Met slicingsoftware kunt u kiezen waar en hoe dicht de ondersteuningen geplaatst moeten worden. Sommige slicingsoftware biedt de gebruiker zelfs de mogelijkheid om verschillende soorten ondersteuningsstructuren te kiezen die gemakkelijker te verwijderen of stabieler zijn.

• Infill

Infill is de vulling in het onderdeel, die een belangrijke rol speelt in de sterkte, het gewicht en de printtijd van het onderdeel. U kunt het infillpatroon en de dichtheid aanpassen met de slicing software. Infilldichtheid is de mate van vulling in de print, uitgedrukt in een percentage. Een print met 0% infill is hol, terwijl een print met 100% infill betekent dat deze volledig massief is. Voor de meeste standaardprints wordt een vuldichtheid van 15-50% aanbevolen. Als u het onderdeel sterker wilt maken, kunt u de infill verhogen. Houd er rekening mee dat hogere vuldichtheden meer filamenten en een langere printtijd vereisen.

• Modelbestanden uploaden

Om modelbestanden te uploaden, hebben printers over het algemeen twee manieren: draadloos en via USB. U moet de 3D-modelafbeelding converteren naar een 3D-printformaat en het bestand uploaden nadat u uw computer op de printer hebt aangesloten, of het bestand rechtstreeks via de USB-poort uploaden. Begin met printen zodra het uploaden is voltooid.

【Tips voor probleemoplossing】

• Kromtrekken

  Dit gebeurt doorgaans wanneer de aangebrachte materialen afkoelen, (licht) krimpen en aan de onderste lagen trekken, waardoor ze loskomen van de printplaat.

• Rijgen

  Overmatige bespanning op het model kan worden veroorzaakt door een verkeerde afstemming, temperatuur of intrekkingsinstellingen.

• Spuitmondblokkades

  Als u vreemde geluiden uit de printkop hoort komen en merkt dat de filamenten niet (of slechts zwak) door de nozzle worden geëxtrudeerd, is de nozzle mogelijk verstopt. Dit kan worden veroorzaakt door een slechte kwaliteit van de filamenten, een slechte temperatuurregeling of het type filament.

• Laagverschuiving

  Dit kan worden veroorzaakt door een lichte speling in de Z-as of een te hoge afdruksnelheid.

• Onder-extrusie

  Onderextrusie treedt op wanneer er tijdens het printproces niet genoeg filamenten worden geëxtrudeerd. U herkent dit aan openingen tussen de printlagen.

• Overextrusie

  Overextrusie is het tegenovergestelde probleem, waarbij er te veel filament wordt uitgeperst. Dit kan leiden tot losse lagen, puistjes en over het algemeen slechte resultaten.

Voor meer algemene tips voor het oplossen van problemen en reparaties kunt u terecht op Officiële probleemoplossing van QIDI.

【Houd het schoon】

• Platformreiniging

U kunt het platform schoonmaken door eerst de resterende filamenten op het hete bed weg te scheppen met de schraper en het vervolgens voorzichtig af te vegen met een pluisvrije doek.

• Mondstuk Roverblijfsel Cleunend

Verwarm het mondstuk voor op de juiste temperatuur voor de filamenten en trek vervolgens langzaam de afvalfilamenten eruit. met een pincet van binnen, of verwijder het mondstuk om het grondig te reinigen.

• Anderen

Ruim het afval onder de behuizing van de 3D-printer op, smeer de onderdelen waar geen olie in zit goed en veeg de olie op de motor, het filament en andere onderdelen weg met een schone doek.

【Aanbevelingen】

Als u een beginner bent of op zoek bent naar goedkope maar krachtige FDM 3D-printers, QIDI Plus4 en X-Max 3 Ze zijn goedkoop, maar toch zeer krachtig en presteren ze uitstekend, en geven je gegarandeerd een uitstekende eerste ervaring met 3D-printen.

Als u ambitieuzer bent met 3D-printen en een groter budget hebt, moet u zeker de QIDI X-Max 3 overwegen. Deze printer heeft een groot bouwvolume, uitstekende printprestaties en een temperatuurgecontroleerde kamer ter ondersteuning van het printen van modellen van alle formaten met een breed scala aan filamenten.

Voor wie gespecialiseerd is in 3D-printen of een nieuwe machine voor de winkel nodig heeft, biedt de QIDI Max3 uitstekende betrouwbaarheid en veelzijdigheid. Met een nozzletemperatuur tot 350 °C en een gesloten temperatuurgecontroleerde kamer voldoet hij aan de overgrote meerderheid van uw printbehoeften.

Wat uw doelen en budget ook zijn, er is ongetwijfeld een machine die bij u past. Welkom in de wereld van FDM-printen!

【Maak verbinding met QIDI】

Heb je een goede ervaring gehad met QIDI? die u wilt delen? Neem dan contact met ons op via Chloë@qd3dprinter.comWij horen graag van u.

Voor meer informatie over QIDI printers en diensten, blader door onze website of plan een demo met een van onze 3D-printexperts（karl@qd3dprinter.com）.

Als u problemen ondervindt bij het gebruik van QIDI 3D-printers, neem dan contact op QIDI aftersales serviceWij zullen het probleem oprecht en geduldig voor u oplossen.