Uw gids voor het oplossen van onderextrusie op een 3D-printer

Je hebt uren gewacht tot je print klaar was, om hem vervolgens van de printplaat te halen en teleurgesteld te worden. Het is een van de meest voorkomende en frustrerende problemen bij 3D-printen: het model is zwak, zit vol gaten en heeft een ruwe, draderige textuur. Dit probleem heeft een naam: onder-extrusie.

Gelukkig is het bijna altijd te verhelpen. Onderextrusie kan verschillende oorzaken hebben, maar je kunt het diagnosticeren en oplossen met een logische, stapsgewijze aanpak. Deze gids begeleidt u door dat procesvan eenvoudige softwarecontroles tot essentieel hardwareonderhoud, om ervoor te zorgen dat uw 3D-printer weer perfect werkt.

Wat is onder-extrusie bij 3D-printen en hoe herkent u het?

Simpel gezegd, onder-extrusie treedt op wanneer uw 3D-printer kan niet de hoeveelheid filament uitpersen die de klus vereistDe printer beweegt langs het juiste pad, maar legt niet genoeg materiaal neer, wat leidt tot een uitgehongerde afdruk. Dit tast het uiterlijk van een model aan en, belangrijker nog, zijn structurele sterkte.

Hier zijn de Klassieke tekenen van een 3D-printer met onder-extrusie:

• Ruimte tussen de lagen.
• Er ontbreken hele lagen.
• Zeer dunne, dunne of onvolledige infill-structuren.
• Een ruwe, gepitte of met gaten bedekte oppervlaktetextuur.
• Afdrukken die opvallend broos en zwak aanvoelen.

Begin hier: Veroorzaken uw slicer-instellingen onder-extrusie?

Controleer altijd de instellingen van je slicer voordat je een tool oppakt. Dit is de beste plek om te beginnen, omdat de oplossingen snel en eenvoudig zijn en vaak het hele probleem oplossen. Een onjuiste instelling in uw slicing-software is een veelvoorkomende oorzaak van problemen met 3D-printen.

Is de hardware van uw 3D-printer het probleem?

Als u hebt bevestigd dat uw slicer-instellingen correct zijn en het probleem blijft bestaan, is de volgende stap: inspecteer de fysieke hardware van uw 3D-printerDeze mechanische problemen zijn veelvoorkomende oorzaken van slechte extrusie.

Controleer of er een verstopte sproeier zit

• Waarop te letten:Een gedeeltelijke verstopping komt vaker voor dan een volledige.Je mag zien 3D-printerfilament het filament krult naar één kant als het uit de nozzle komt, of voelt u extra weerstand als u het filament handmatig door de nozzle duwt.
• Oplossing: Voer een "koude trek" uit. Verwarm de nozzle, duw er handmatig wat filament doorheen, laat het ongeveer halverwege afkoelen en trek het er dan stevig weer uit. Dit sleept vaak al het vuil mee.

Inspecteer de extruder-assemblage

• Waarop te letten: Het tandwiel met de tanden kan verstopt raken met plastic stof, waardoor het slipt. De spanarm kan ook te los of te strak zitten.
• Oplossing: Gebruik een kleine messingborstel om vuil van de tanden van het tandwiel te verwijderen. Stel de spanschroef zo ​​af dat het tandwiel stevig, maar niet knellend, op het filament zit.

Onderzoek het filamentpad

• Waarop te letten:Klitten op de spoel of een Bowden-buis (als u die hebt) die scherp gebogen, geknikt of zichtbare slijtage aan de binnenkant heeft.
• Oplossing: Zorg ervoor dat de spoel vrij kan draaien. Als u een Bowden-systeemControleer op en verwijder eventuele scherpe bochten. Overweeg de PTFE-slang te vervangen als deze versleten lijkt.

Kan uw filament de verborgen boosdoener zijn bij uw 3D-printprobleem?

Als uw software en hardware in orde zijn, het filament zelf kan de oorzaak van het probleem zijn. Lage kwaliteit of slecht opgeslagen filament kan de verborgen oorzaak zijn van veel hoofdpijn bij 3D-printen.

Probleem: Diameterinconsistentie

• Symptoom: De extrusie ziet er ongelijkmatig uit, waarbij sommige onderdelen er beter uitzien dan andere.
• Oplossing: Gebruik een digitale schuifmaat om het filament op verschillende punten langs de lengte te meten. Als de diameter meer afwijkt dan de door de fabrikant aangegeven tolerantie (e.g., ±0,03mm), dan is het filament van lage kwaliteit en moet het vervangen worden.

Probleem: Nat filament

• Symptoom: U hoort een duidelijk krakend of ploppend geluid uit de nozzle tijdens het printen. Het printoppervlak ziet er ruw uit en de laag hecht slecht.
• Oplossing: Gebruik een speciale filamentdroger om het vocht uit de spoel te drogen volgens de instructies van de fabrikant. Het bewaren van filament in een luchtdichte verpakking met droogmiddel kan dit probleem voorkomen.

Afdrukken met vertrouwen: een laatste samenvatting over onder-extrusie

Het oplossen van onderextrusie kan een lastige klus lijken, maar een systematische aanpak maakt het beheersbaar. Door eerst de eenvoudigste zaken te controleren (slicerinstellingen) en vervolgens de fysieke componenten (hardware en filament) te bekijken, kunt u de oorzaak van uw 3D-printproblemen efficiënt diagnosticeren en oplossen.

Denk aan je consumenten 3D-printer Net als elk ander precisiegereedschap heeft het af en toe onderhoud en kalibratie nodig om optimaal te presteren. Het leren oplossen van problemen zoals onder-extrusie is een essentieel onderdeel van de 3D-printreisZodra je het onder de knie hebt, word je iedere keer beloond met consistente, sterke en prachtige afdrukken.

Veelgestelde vragen over onder-extrusie

V1. Waarom leidt snelle of harde terugtrekking tot onderextrusie?

Te snel of te hard terugtrekken trekt het gesmolten plastic terug in het koudere gedeelte van de hotend. Wanneer de printer weer begint met printen, is er een vertraging totdat het plastic terugkomt bij de nozzle. Dit vormt kleine openingen en klontjes, en beide resulteren in onderextrusie wanneer de printer een verplaatsing maakt.

Q2Kan het zijn dat het verkeerde spuitmondje in mijn snijmachine zit?

JaStel dat u een spuitmondje van 0,6 mm plaatst, maar uw slicer gaat ervan uit dat het een spuitmondje van 0,4 mm is. Dan berekent de software de stroomsnelheid voor het kleinere formaat.Uw printer zal dan aanzienlijk minder printen dan de grotere spuitmond aankan, wat resulteert in zeer zwakke afdrukken en er wordt niet veel materiaal gedeponeerd.

Vraag 3. Wat is "Heat Creep" en hoe leidt dit tot onderextrusie?

Hittekruip treedt op wanneer je hotend niet koel genoeg is en de warmte via de nozzle omhoog wordt geleid. Het filament wordt op het verkeerde moment te flexibel, zet uit en komt vast te zitten in de hittebreuk. De extra wrijving blijft toenemen totdat er een verstopping ontstaat, wat steeds meer onderextrusie veroorzaakt totdat het filament helemaal vastloopt.

Vraag 4. Waarom begint mijn print mooi, maar verliest hij halverwege materiaal?

Normaal gesproken duidt dit op een probleem dat met de tijd erger wordtZoek naar een knoop op de filamentspoel die strakker wordt. Het kan ook warmtekruip zijn die optreedt na een uur printen, of het extrudeertandwiel dat geleidelijk vol raakt met plastic stof en zijn grip op het filament verliest.

V5. Waarom leidt de PTFE-buis tot onderextrusie in Bowden-printers?

Het filament beweegt heen en weer in de PTFE-buis en creëert na verloop van tijd een groef in de buis, met name rondom de aansluitingen. Dit veroorzaakt wrijving waardoor het filament niet soepel kan glijden. De motor van uw extruder is te zwak om het filament gemakkelijk te duwen, waardoor er voortdurend sprake is van onder-extrusie.