Upgrade uw espressostation met 3D-geprinte tools

Waarom espressogereedschap 3D-printen?

Espresso-accessoires hebben twee nadelen: ze zijn te duur voor wat ze bieden, en ze hebben nooit precies de juiste maat voor jouw specifieke opstelling. Een gefreesde aluminium WDT-tool kost tussen de $30 en $60. Een doseertrechter voor een 54 mm Breville-portafilter kost nog eens $20 tot $40. Een tamperstandaard die precies op je aanrecht past? Veel succes met het vinden ervan in de winkel.

Een geprint WDT-gereedschap kost minder dan $1 aan filament. Een doseertrechter kost ongeveer hetzelfde. En omdat je de afmetingen zelf bepaalt, past alles perfect op je machine. Ik printte een doseertrechter voor mijn Gaggia Classic, mat de rand van de portafilter op met een schuifmaat, en de trechter klikt er zonder speling op. Het kostte me drie pogingen, maar elke poging duurde 20 minuten printtijd en kostte een paar gram filament. PETG.

De Home-Barista community deelt al jaren geprinte espressomachines. De ontwerpen zijn verfijnd, de toleranties zijn gedocumenteerd en de printinstellingen zijn geoptimaliseerd.

De WDT-tool

WDT staat voor Weiss Distribution Technique. genoemd naar John Weiss die de methode voor het eerst deelde op CoffeeGeek in 2005. Het idee: roer de gemalen koffie in het filtermandje met dunne naaldjes om klontjes te verwijderen voordat je de koffie aandrukt. Klontjes veroorzaken channeling, en channeling zorgt voor een ongelijkmatige extractie. Een WDT-tool lost dit op.

Wat je nodig hebt

Het instrument zelf is een handvat met 7-9 dunne naalden die aan de onderkant uitsteken. Koop online een pakje acupunctuurnaalden van 0,35 mm × 75 mm (honderd kost ongeveer $5). Print het handvat uit. Druk de naalden in de gaatjes. Klaar.

De 9-punts WDT-tool op Printables De versie van jkim_makes is een van de meest gedownloade. Hij is verkrijgbaar met een achthoekige basis van 70 mm en een ronde versie van 58,5 mm. Ik heb de ronde versie geprint in PLA Met een laagdikte van 0,2 mm, 4 wanden en een vullingsgraad van 20%. De naaldgaten hebben een diameter van 0,4 mm, wat zorgt voor een wrijvingspassing met de naalden van 0,35 mm. Geen lijm nodig.

Printtips

Print het handvat rechtopstaand voor maximale stevigheid in de grijprichting. De naaldgaten moeten netjes afgewerkt zijn, gebruik daarom een ​​laagdikte van 0,12–0,15 mm voor het onderste gedeelte waar de gaten zich bevinden. Als de naalden los aanvoelen, kunt u een klein druppeltje secondelijm op elke naald aanbrengen om ze vast te zetten. PLA Basis Dit werkt prima, omdat het gereedschap niet in contact komt met hete vloeistoffen. De naalden doen al het werk; het handvat houdt ze alleen maar vast.

Doseertrechters

Een doseertrechter wordt bovenop de portafilter geplaatst en vangt de gemalen koffie op. Zonder trechter komen de koffiegruisjes op het aanrecht, de weegschaal en in het lekbakje terecht. Met een trechter komt alles in het filtermandje terecht.

De juiste maat is belangrijk.

Portafiltermaten zijn niet universeel. U moet de diameter van het filtermandje van uw machine weten:

Meet de binnendiameter van de rand van je portafilter met een schuifmaat. De binnenrand van de trechter moet 0,3–0,5 mm kleiner zijn dan de buitenrand van de portafilter voor een goede, wrijvingsvaste passing. Zit hij te strak, dan is hij moeilijk met één hand te verwijderen. Zit hij te los, dan schuift hij tijdens het malen heen en weer.

Ik heb drie versies geprobeerd voordat de pasvorm perfect was. De eerste was te strak (moest ik hem eraf wrikken). De tweede was zo los dat hij wiebelde. De derde, met een speling van precies 0,4 mm, klikte er soepel op en kon er ook weer af. Elke versie had een printtijd van 20 minuten.Dit is waar 3D-printen zijn waarde bewijst: de mogelijkheid om toleranties aan te passen door middel van snelle iteraties, in plaats van het meteen goed te moeten doen.

Afdrukinstellingen

PETG Voor elke trechter die in contact kan komen met hete aarde of stoom. Minimaal 3 wanden. Laaghoogte van 0,2 mm. Print de trechter ondersteboven (brede kant op de printplaat) om ondersteuning in de buis te voorkomen. Als uw trechter een taps toelopende binnenkant heeft, print deze dan rechtop met ondersteuning aan de binnenkant. Voor meer informatie over hoe... PETG Behandelt voedselcontact, Voor koffieaccessoires gelden vergelijkbare overwegingen.

Stationsaccessoires

Naast de twee essentiële items is er een hele categorie stationsplanners die de moeite waard zijn om af te drukken.

Tamper- en portafilterhouders

Een tamperhouder zorgt ervoor dat je tamper rechtop blijft staan ​​en schoon is tussen de shots door. Met een portafilterhouder kun je de gevulde portafilter neerzetten zonder dat deze wegrolt. Beide zijn eenvoudig te printen: PLA0,2 mm laagjes, 15% vulling. Geen contact met voedsel, geen speciale materiaaleisen. Ontwerp de afmetingen op basis van de diameter van uw tamper en de breedte van de portafiltergreep.

Inzetstukken voor de afklopbak

De rubberen stang in een knockbox werkt prima zoals hij is, maar met een op maat gemaakt inzetstuk kun je een afvoer voor het spoelen toevoegen, een diepere ruimte voor grotere pucks of een spatbescherming. Print in PETG met een vullingsgraad van 80% en een gyroid-patroon voor slagvastheid. Prusa's handleiding voor 3D-geprinte koffiegereedschappen adviseert dezelfde instellingen voor onderdelen van de knockbox die dagelijks aan impact worden blootgesteld.

Bonenhoppers voor eenmalig gebruik

Als je per portie maalt (de bonen voor elke shot apart afweegt in plaats van de trechter te vullen), is een klein buisje dat bovenop de opening van de molen zit en de bonen zonder morsen naar binnen leidt handig. Print in PLAEen lang en smal buisje, precies passend bij de opening van je koffiemolen. Ik heb er een gemaakt voor een Eureka Mignon, waar precies 18 gram bonen in past. Het buisje klikt vast op de opening. Nooit meer bonen van het aanrecht zien vallen.

Lekbakken en opbergonderstellen

Op maat gemaakte lekbakken die precies onder de zetgroep van uw specifieke machine passen. Organizerbases waarin u uw tamper, WDT en doseertrechter op één plek kunt bewaren. Als u van modulaire organisatie houdt, Gridfinity-grondplaat Vlakbij het espressostation kan ik accessoires, schoonmaakspullen en reservefilters opbergen. Ik heb een 3x2 Gridfinity-basis geprint die naast mijn machine staat en waar alles op past.

Materiaal- en voedselveiligheid

De kwestie van voedselveiligheid komt voortdurend aan bod in espresso-printforums. Hier volgt een praktische uitleg.

Voor items die niet in contact komen met koffie of water (zoals tamperhouders, organizers en portafilterhouders): gebruik de items die het makkelijkst te bedrukken zijn. PLA is prima.

Voorwerpen die kortstondig in contact komen met droge grond (WDT-gereedschap, doseertrechters): PLA of PETG Beide werken. Het contact is kort, de temperatuur is omgevingstemperatuur en droge grond geeft geen stoffen af ​​aan het plastic. Na gebruik afspoelen en je bent klaar.

Voor voorwerpen die in contact komen met hete vloeistoffen (inzetstukken voor afklopbakken, lekbakken), gebruik PETG vanwege de hogere thermische stabiliteit (80-85 °C Tg) in vergelijking met PLA (55-60°C). Terwijl PLA Verzacht en vervormt vrijwel direct onder heet espressowater. PETG Het is robuust genoeg om de resterende warmte en het vocht te weerstaan ​​zonder te vervormen.

Voor een dieper inzicht in wat "voedselveilig" nu precies betekent voor 3D-prints, zie de Prusa voedselveilige FDM-handleiding Dit behandelt de nuances: het risico op bacteriële infecties, het materiaal van de spuitmond en wanneer het aanbrengen van coatings de moeite waard is. Specifiek voor espressomachines geldt dat de korte contacttijden en regelmatige reiniging het risicoprofiel laag houden.

Elke printer die dit aankan PETG werkt voor deze projecten. De Q2 Gezien de prijs drukt het product goed. PETG Dankzij de verwarmde kamer werkt het apparaat betrouwbaar en het bouwvolume biedt voldoende ruimte voor zelfs grote lekbakken in één keer.Je kunt de juiste vinden gloeidraad afhankelijk van wat je print. En als je je verdiept in het ontwerpen van aangepaste onderdelen, geldt hetzelfde. CAD-naar-print workflow voor vervangingsonderdelen Van toepassing op espresso-accessoires.