Como você junta duas impressões 3D?

As impressoras 3D têm um tamanho limitado, mas isso não significa necessariamente que você não possa produzir itens maiores. Se uma impressão não for suficiente, você pode colar várias peças. Existem algumas maneiras eficazes de unir peças impressas em 3D: você pode colá-las, fixar parafusos ou outros fixadores, soldar peças ou projetar peças que se encaixem. Esses métodos ajudam a criar objetos maiores, unir vários materiais e desenvolver coisas que sejam capazes de se mover ou desmontar.

Método 1: Use adesivos para unir peças impressas em 3D

Os adesivos criam uma ligação química entre duas superfícies. Você aplica um adesivo líquido nas partes que deseja unir, pressiona-as e aguarda a cura do adesivo. Adesivos diferentes funcionam melhor para materiais e projetos diferentes, portanto, escolher o certo é fundamental.

Tipos de Adesivos

Supercola (cianoacrilato)

A supercola endurece em segundos, tornando-a ideal para reparos rápidos Materiais de impressão 3D como PLA, ABS e PETG. É fácil de encontrar e usar. No entanto, as ligações podem se romper sob pressão e não preenche bem as lacunas. Às vezes, deixa marcas brancas na superfície.

Epóxi de duas partes

O epóxi cria ligações muito fortes e funciona com a maioria dos materiais de impressão 3D. Ele preenche bem as lacunas e você pode lixá-lo ou pintá-lo após a cura. A desvantagem é que ele demora mais para endurecer, precisa ser misturado e pode fazer muita sujeira. Você precisará de grampos para segurar as peças durante a cura.

Cola PVA (Cola Branca)

Cola PVA É seguro e fácil de limpar. Funciona bem para juntas temporárias ou testes de encaixe. No entanto, não é muito forte e se dissolve em água. Ideal para projetos educacionais ou juntas temporárias com PLA, ABS, ou PETG.

Adesivos Especializados

Esses adesivos são feitos especificamente para peças impressas em 3D. Geralmente funcionam bem, mas custam mais do que as colas comuns. Verifique com quais materiais eles funcionam antes de comprar.

Preparando superfícies para melhores ligações

Uma boa preparação da superfície leva a ligações mais fortes:

• Limpe qualquer poeira ou óleo - eles podem impedir uma boa adesão
• Lixe levemente as superfícies lisas para dar à cola algo para aderir
• Limpe tudo com álcool isopropílico
• Para plásticos difíceis de colar, considere usar um primer

Dicas para aplicação de adesivos

Algumas etapas importantes ajudarão você a obter melhores resultados:

• Use apenas o suficiente de adesivo - muito dele pode causar sujeira e enfraquecer a ligação
• Mantenha as peças alinhadas enquanto o adesivo cura
• Use grampos quando necessário, especialmente para juntas estruturais
• Siga as instruções do fabricante quanto ao tempo de cura
• Considere como o design da sua junta afeta a resistência - juntas sobrepostas geralmente funcionam melhor do que juntas de topo retas

Pense nas necessidades do seu projeto. Para junções rápidas e simples, a supercola pode ser perfeita. Para algo que precisa ser realmente resistente, reserve um tempo para usar epóxi. Adapte o adesivo às necessidades do seu projeto e você obterá melhores resultados.

Conteúdo criado por @cicstancoe usando o QIDI 3D X-Plus impressora

Método 2: unir peças com fixadores mecânicos

Os fixadores mecânicos, como parafusos, porcas, pinos e rebites, seguram fisicamente Peças impressas em 3D juntos. Ao contrário da cola, a maioria dos fixadores mecânicos permite desmontar as peças posteriormente, o que é útil para reparos ou ajustes.

Tipos de fixadores que você pode usar

Parafusos auto-roscantes

Parafusos auto-roscantes são fáceis de usar e amplamente disponíveis. Eles funcionam bem com PLA, ABS, e PETG ao projetar furos para parafusos em suas impressões. Só tome cuidado para não apertá-los demais, pois eles podem danificar as roscas de plástico.Eles são bons para juntas básicas e painéis de acesso, mas podem não resistir à desmontagem frequente.

Parafusos e porcas de máquina

Quando você precisa de conexões mais fortes, especialmente para peças que você desmonta com frequência, parafusos de máquina ou parafusos com porcas funcionam melhor do que parafusos auto-roscantes. Eles são ótimos para juntas de suporte de carga em qualquer Material de impressão 3D. A desvantagem é que seu projeto precisa de furos para os parafusos e espaço para porcas, além de ferramentas para a montagem.

Pinos e cavilhas

Pinos e buchas são simples e baratos. São excelentes para alinhar peças ou reforçar juntas coladas. Você também pode usá-los para dobradiças ou decoração. Embora não sejam muito resistentes sozinhos, funcionam bem combinados com outros métodos de união. O principal desafio é alinhar os furos corretamente.

Rebites

Rebites criam juntas fortes e permanentes e funcionam bem em peças finas. Eles criam uma aparência limpa, mas você precisará de ferramentas especiais para instalá-los. Tenha cuidado com plásticos mais macios - os rebites podem esmagá-los. Use rebites quando quiser montagens rígidas que não precisem ser desmontadas.

Projetando peças para fixadores mecânicos

Seu modelo 3D precisa de furos que correspondam ao tamanho dos seus fixadores. Para parafusos ou porcas, adicione espaço para porcas e acesso a ferramentas – você precisará de espaço para encaixar uma chave de fenda ou chave inglesa. Usuários avançados podem criar roscas no modelo para parafusos, mas isso requer atenção especial ao tamanho e ao espaçamento. Um bom planejamento na fase de projeto facilita muito a montagem.

Dicas para Montagem

• Faça furos piloto para parafusos em plásticos mais duros
• Não aperte demais - as roscas de plástico se desgastam facilmente
• Use arruelas com parafusos para distribuir a pressão
• Para roscas mais fortes, considere inserções de fixação a quente

O segredo é adaptar o fixador às suas necessidades. Pense na resistência necessária da junta e se será necessário desmontá-la posteriormente.

Método 3: Soldar peças impressas em 3D juntas

A soldagem térmica une peças plásticas derretendo-as na junção. Você pode usar uma caneta de soldagem de filamento, equipamento ultrassônico ou solventes químicos para criar essas ligações. Cada método funciona de forma diferente e tem usos específicos.

Três maneiras de soldar

Canetas de soldagem de filamento

Uma caneta de impressão 3D pode funcionar como uma ferramenta de soldagem. É acessível e ótima para preencher lacunas ou unir formas complexas. Funciona com PLA, ABS, e PETGEmbora exija prática para fazer soldas limpas, é útil para reparos e reforço de outras juntas. A principal desvantagem é que é mais lento do que outros métodos, e a resistência da solda depende da sua habilidade.

Soldagem ultrassônica

Este método industrial cria soldas fortes e consistentes muito rapidamente. Funciona bem com ABSPlásticos de , PC e PP. No entanto, requer equipamentos caros aos quais a maioria dos amadores não tem acesso. É usado principalmente na indústria, onde muitas peças idênticas precisam ser unidas.

Soldagem por Solvente

Aviso: Este método requer cuidados especiais. Ele utiliza produtos químicos para derreter e fundir plásticos, criando juntas muito fortes. No entanto, é principalmente para ABS plástico usando acetona. Os solventes podem ser perigosos - você precisa de boa ventilação e equipamentos de segurança. É fácil enfraquecer o plástico se você usar muito solvente. Não tente fazer isso com PLA, e iniciantes devem evitar esse método.

Pontos importantes de segurança

• Solde apenas materiais semelhantes
• Controle o calor com cuidado para evitar empenamento
• Trabalhe em uma área bem ventilada, especialmente com solventes
• Use juntas de topo ou juntas sobrepostas para conexões mais fortes

Dicas para usar uma caneta de soldagem

• Aplique o filamento derretido com controle constante
• Construa a solda em camadas finas
• Lixe a solda até ficar lisa, se necessário, para melhor aparência

Você pode escolher seu método de soldagem com base em seus materiais e necessidades. Para a maioria dos projetos domésticos, uma caneta de soldagem de filamento oferece o melhor equilíbrio entre custo e usabilidade.

Método 4: Projetar peças interligadas

Recursos de encaixe conectam as peças por meio de formas projetadas no próprio modelo 3D. As peças se encaixam, encaixam ou se pressionam sem a necessidade de cola ou parafusos. Algumas conexões podem ser desmontadas posteriormente, enquanto outras são permanentes.

Tipos de recursos de intertravamento

Encaixes de encaixe

Essas juntas possuem ganchos ou abas que se flexionam e se encaixam nos espaços correspondentes. São ótimas para caixas, tampas e peças que você precisa abrir ocasionalmente. Embora sejam fáceis de projetar e não exijam ferramentas para montar, podem enfraquecer com o tempo e precisam de impressão precisa para funcionar bem.

Juntas de cauda de andorinha

Os encaixes em cauda de andorinha utilizam formas de cunha que se encaixam. Resistem à separação e têm uma ótima aparência. São adequados para móveis e peças estruturais que precisam ser resistentes. Exigem mais habilidade para projetar e imprimir corretamente, mas criam conexões robustas.

Juntas de encaixe e espiga

Uma parte tem uma aba (encaixe) que se encaixa em um furo (encaixe) na outra parte. São relativamente simples de projetar e ótimas para manter as peças alinhadas. Para maior resistência, você pode adicionar cola ou pinos. Essas juntas funcionam bem em estruturas e móveis.

Juntas de encaixe por pressão

As peças são projetadas para se encaixarem firmemente por meio de atrito. São simples, mas exigem uma impressão muito precisa. Encaixes por pressão funcionam bem para engrenagens, rolamentos e botões. Tenha cuidado durante a montagem: muita força pode quebrar as peças.

Requisitos de projeto e medições

A obtenção de recursos de intertravamento corretos começa com um bom design. Use Software CAD para fazer medições precisas. Considere como seu impressora e os materiais podem afetar o ajuste. Teste pequenas seções primeiro para verificar se as peças se encaixam corretamente. Pense bem na sua escolha de material: alguns plásticos flexionam melhor para encaixes rápidos, enquanto outros são mais rígidos para encaixes por pressão.

Métodos e Técnicas de Montagem

Tente encaixar as peças antes da montagem final. Aplique uma leve pressão ao conectar as peças – um martelo macio ou um alicate acolchoado podem ajudar. Para encaixes apertados, um pouco de graxa de silicone facilita a montagem.

Bons recursos de intertravamento podem agilizar a montagem e eliminar a necessidade de fixadores extras. O segredo é um projeto cuidadoso e testes para obter o encaixe perfeito.

Melhore suas impressões 3D com técnicas de junção!

Fixadores mecânicos permitem a desmontagem posterior. A soldagem cria conexões fortes e sem juntas. Detalhes de encaixe eliminam peças extras. Selecione seu método com base no que você está construindo e como ele precisa funcionar. Construções simples podem usar apenas supercola, enquanto construções complexas podem usar uma série de métodos diferentes de união. Teste primeiro em pequenos pedaços do material e sempre siga os protocolos de segurança ao aplicar adesivos ou materiais de soldagem.