QIDI PET Filamento para impressora 3D -GF
PET -GF foi especialmente desenvolvido para o processo de impressão 3D FDM. O substrato é feito de PET Material de engenharia com características como baixa absorção de umidade, alta resistência, resistência à fluência, resistência a solventes e alta resistência ao calor. Apresenta boa estabilidade dimensional durante a impressão, sem deformação, sem encolhimento, sem odor e sem necessidade de isolamento ambiental.
Diga adeus à distorção.
A estrutura da cadeia molecular de
PET As impressões -GF são adequadas para ambientes especiais.
Compatibilidade de acessórios
| Recomendado | Não recomendado | |
| Plataforma de construção | Placa de PC | |
| Hotend | Bocal de aço temperado (0,4/0,6/0,8 mm), bocal bimetálico (0,4/0,6/0,8 mm), bocais de carboneto de tungstênio (0,4/0,6/0,8 mm) | Bocal revestido em latão/cobre (0,2/0,4/0,6/0,8 mm) |
| Cola | Cola em bastão/ Spray adesivo 3D LAC | / |
| Configurações de impressão recomendadas | |
| Configurações de secagem (forno de secagem rápida) | 100-120 °C, 4-8 h |
| Impressão e controle da umidade do recipiente | < 15% UR (Selado, com dessecante) |
| Temperatura do bico | 260 - 320 °C |
| Temperatura da cama (com cola) | 80 °C |
| Velocidade de impressão | 30-200 mm/s |
| Propriedades Físicas | |
| Densidade | 1,38 g/cm³ |
| Temperatura de amolecimento de Vicat | 148,8 °C |
| Temperatura de deflexão térmica | 86,7 °C |
| temperatura de fusão | 251 °C |
| Índice de Fusão | 5.3 g/10 min |
| Propriedades Mecânicas | |
| Não recozido/Recozido | |
| Resistência à tracção | 64,65±3,12 MPa/70,86±2,86 MPa |
| Taxa de alongamento na ruptura | 1,14±0,11% |
| Módulo de flexão | 3201,0±57,42 MPa/3650,32±65,81 MPa |
| Força de flexão | 98,62±0,84 MPa/114,87±3,0 MPa |
| Força de impacto | 12,68±1,61kJ/m²/6,56±0,68kJ/m³ |
Dicas de impressão
Sugestões adicionais
1. Embora a absorção de umidade de
2. Após o material estar úmido, haverá mais vazamento de filamento, formação de bolhas e uma superfície de impressão áspera. Seque o filamento em uma estufa a 100-120°C por 4-6 horas para restaurar a qualidade de impressão.
3. Devem ser selecionados bicos de aço temperado ou de qualidade superior, que podem melhorar efetivamente a qualidade de impressão. Além disso, recomenda-se que a espessura do bloco de aquecimento não seja inferior a 12 mm.
4. Após a impressão, a peça impressa pode ser recozida para melhorar ainda mais sua resistência.
5. O filamento possui alto teor de fibra de vidro de corte curto e foi seco em fábrica, o que o torna mais quebradiço e propenso a quebrar. Isso é um fenômeno normal.
Hora de chegada
Com previsão de disponibilidade em armazéns locais em 1-2 meses.
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